以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接,HRC43.焊絲存放編輯1、存放焊絲的倉庫應(yīng)具備干燥通風(fēng)環(huán)境,避免潮濕;拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在,更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉庫。2、焊絲應(yīng)放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。3、存取及搬運(yùn)焊絲時(shí)小心不要弄破包裝,特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。4、打開焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防銹時(shí)間將大.大縮短(特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中)5、按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫存時(shí)間。6、請按焊絲的類別、規(guī)格分類...
鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會存在缺點(diǎn),廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對此尚沒有解決的理論及方法。C808鑄鐵常溫焊接焊絲,經(jīng)實(shí)踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過程中產(chǎn)生的上述問題,得到了用戶的一致好評。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可從理論及工藝上解決以下幾個(gè)方面的問題:(1)白口問題C808鑄鐵常溫焊接焊絲,采用CO2保護(hù)半自動焊接技術(shù),電流密度大,焊后冷卻速度快,母材與焊絲熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口...
1.概述煤氣化爐長期在高溫、高壓環(huán)境下運(yùn)行,其主要產(chǎn)品合成氣主要由H2S、CO、H2、CO2、N2等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)組成,因此對氣化爐相關(guān)工作區(qū)域(如激冷室、椎體內(nèi)壁等)提出了很高的耐腐蝕性能要求。根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同,目前主要采用不銹鋼耐腐蝕及鎳基材料耐腐蝕兩種方式。從視覺景觀的角度來講,教堂廣場區(qū)域?qū)儆谥行木奂途坝^,其視覺景觀的核.心為天主教堂主建筑,這也是廣場空間的重要觀賞面.通過對教堂廣場區(qū)域的分析發(fā)現(xiàn),廣場空間的視線聚集性較高區(qū)域保持在天主教堂主建筑附近,是視域整合度核.心區(qū),但不合理的空間設(shè)計(jì)使得廣場中心區(qū)域的視線聚集性驟減,成為中山路街區(qū)良性發(fā)展的阻礙.因此,完善教堂廣場區(qū)域...
鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會存在缺點(diǎn),廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對此尚沒有解決的理論及方法。C808鑄鐵常溫焊接焊絲,經(jīng)實(shí)踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過程中產(chǎn)生的上述問題,得到了用戶的一致好評。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可從理論及工藝上解決以下幾個(gè)方面的問題:(1)白口問題C808鑄鐵常溫焊接焊絲,采用CO2保護(hù)半自動焊接技術(shù),電流密度大,焊后冷卻速度快,母材與焊絲熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口...
魯迅在南國陷入“孤島”“深山”時(shí),上海成為他新的去向,對他脫離厄境起到了重要作用。魯迅認(rèn)為上海“較便當(dāng)”,而且自信能夠通過“賣點(diǎn)文章”[13]為生。在上海,他還作出了一個(gè)重要選擇,即徹底摒棄了政.府、學(xué)院等從業(yè)空間,主要以自由撰稿人、編輯、特約撰述員為業(yè),還時(shí)時(shí)面臨文網(wǎng)的封.鎖。即使如此,他也斬釘截鐵地表示不“回到鄉(xiāng)下”。這說明,城市給了魯迅較為自由的立足空間,使他自食其力,不僅可以擺脫固定職業(yè)的限制,而且能夠在精神上無所顧忌,因此,身心得到極大的解放。這也是魯迅生存方式的一次巨大變化。3.組對間隙要求由于不銹鋼的焊接收縮變形較大,同時(shí)涂層焊絲的直徑也較大,在施工中一般用φ、φφ,對口...
并最終流進(jìn)下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管,所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對焊條過孔,使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側(cè)板上并分別濺入上層槽和連通槽,從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用;所述自動切斷機(jī)構(gòu)包括工作臺,所述工作臺上安裝有上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪,上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽,且兩個(gè)環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道,在通道的正前方設(shè)置有左、右限位柱供焊條從中穿過;所述工作臺的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架,所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊,所述立塊上開有前后貫通的焊條穿孔,在立塊的前方水平安裝有正對焊...
不銹鋼的使用越來越普遍,不論生活還是生產(chǎn)中,因此對它的了解需要更深入,本文來探討不銹鋼材質(zhì)的常用焊接方法。首先,手工焊接。手工焊是一種特別普遍的、常用的,同時(shí)也是操作簡單使用方便的焊接法。電弧的長度可以依靠操作者手工來進(jìn)行合理調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)則是根據(jù)電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來進(jìn)行,根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)電弧的長度。焊條不僅可以作為焊接不銹鋼材質(zhì)的工具,同時(shí),它在一定的情況下也可以作為焊縫的一種有效填充材料。而這種材料,可以更好地接合不銹鋼工件,達(dá)到更好的兼容性。其次,金屬極氣體保護(hù)焊。金屬氣體保護(hù)焊是一種自動氣體保護(hù)電弧焊。在使用此種方法的過程中,電弧在保護(hù)氣體約束下,在焊絲和不銹鋼工...
或不進(jìn)行)中間消除應(yīng)力熱處理(ISR),再堆焊316L面層,最.后進(jìn)行最終熱處理(SR)。過渡層及面層堆焊時(shí)搭接量為前一堆焊焊道的40%~50%(4~7mm)。中間熱處理的目的主要在于消除焊接殘余應(yīng)力及擴(kuò)散氫,軟化組.織,防止在最終熱處理前先焊部位出現(xiàn)延遲裂紋;最終熱處理的目的主要在于消除焊接殘余應(yīng)力,改善焊縫組.織(一般與氣化爐整體熱處理一并進(jìn)行)。堆焊過渡層后進(jìn)行的消氫熱處理在一定程度上釋放了焊縫組.織中的氫元素,降低了接頭的冷裂傾向,為此試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行了帶和不帶中間消除應(yīng)力熱處理兩種情況,以評估取消中間消除應(yīng)力熱處理(ISR)的可行性。各廠家不銹鋼藥芯焊絲試板編號如表2所示,其余焊接...
在坡口兩側(cè)停留時(shí)間要短,左右擺動運(yùn)弧速度要慢,向前焊接速度要稍快,這樣熔池溫度較低,里口不易咬邊和塌陷,同時(shí)避免焊縫金屬過熱。進(jìn)口焊絲由于熔渣和鐵液流動性較好,在運(yùn)弧時(shí)基本和一般氬弧焊相近,但在左右擺動時(shí)不可過快。(5)仰位置焊接方法國產(chǎn)焊絲由于涂層較厚,鐵液流動性差,不易往下淌,在焊接水平固定口的仰焊位置時(shí)只要把焊絲送到坡口的背面,背面的焊縫高度就能凸出來,其他焊接手法按照前述4點(diǎn)操作就行。進(jìn)口焊絲仰焊位置操作方法:電弧在坡口的根部,焊絲在坡口的背面,并且始終在電弧的前端,一定要多送焊絲,送的少就會因?yàn)殍F液不夠造成內(nèi)凹,但又不能送入熔池里。同時(shí)焊前進(jìn)的速度要小,如果速度太快,內(nèi)口每個(gè)...
用過濾前后濾膜的質(zhì)量增量與電弧作用時(shí)間的比值來表示該種焊絲的煙塵排放率。為了準(zhǔn)確評定焊接過程煙塵排放率,做了三次測試,并計(jì)算平均值,如果平均值的結(jié)果離散度超過平均值的10%,則增加兩次測試,并計(jì)算五次結(jié)果的平均值,測試結(jié)果見表4。殷桃最紅時(shí)也曾和一線明星并駕齊驅(qū),看過《歷史的天空》的人都為殷桃的演技折服,但漸漸的,聲音卻遠(yuǎn)離娛樂圈。隨著最近多部劇的熱播,這位中生代實(shí)力女演員一路披荊斬棘,神秘,卻仍少女氣。表4焊接煙塵排放率測試結(jié)果試樣編號煙塵排放率r/(mg·min-1)7平均值621試驗(yàn)結(jié)果說明其焊接煙塵排放率小于常規(guī)藥芯焊絲平均焊接煙塵排放率(790mg/min),可見E2507N...
深度為17mm并與M6同心,再用電磨加工成圖2所示的坡口;(2)取本焊絲,用CO2保護(hù)焊,底層焊接時(shí),焊接電流為40~60A,焊接電壓為18~19V,氣體流量為5~10L/min,一次連續(xù)堆滿。焊接焊補(bǔ)時(shí),凡要加工的地方的焊縫要用退火焊道覆蓋;(3)先用角向砂輪機(jī)焊縫凸出加工面的部位磨平,再用電磨磨平,銼刀銼平,油石磨平,直至焊接焊補(bǔ)痕跡消除;(4)按要求鉆孔、攻絲。焊后經(jīng)打磨等機(jī)械加工后,對熔合區(qū)進(jìn)行硬度測試,其Hbmax=195~210。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可廣.泛用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接、焊補(bǔ)。C808鑄鐵常溫焊接焊絲能解決傳統(tǒng)鑄鐵件...
在焊道中間過渡稍快,兩側(cè)稍作停留,均勻的焊接速度使焊縫成形美觀。第二,選擇98%Ar+2%CO2保護(hù)氣體,焊接工藝性能良好,增大了電弧的熱功率,降低熔池的表面張力,熔池金屬的潤濕性好,電弧較清晰和電弧挺度良好,改善了焊縫熔深形狀,焊縫表面氧化現(xiàn)象減輕,降低了焊縫咬邊傾向。表3焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)?表4熔敷金屬的力學(xué)性能?表5管道全位置機(jī)動焊主要焊接參數(shù)?圖1坡口形式第三,焊接操作時(shí)焊接參數(shù)大,飛濺較大,導(dǎo)電嘴容易被飛濺粘住。解決導(dǎo)電嘴被飛濺粘住現(xiàn)象的有效措施:注意噴嘴角度盡量與焊接件保持在85°~90°,焊縫表面的余高與焊角度存在較大聯(lián)系,特別是奧氏體不銹鋼實(shí)芯焊絲脈沖MI...
不銹鋼的使用越來越普遍,不論生活還是生產(chǎn)中,因此對它的了解需要更深入,本文來探討不銹鋼材質(zhì)的常用焊接方法。首先,手工焊接。手工焊是一種特別普遍的、常用的,同時(shí)也是操作簡單使用方便的焊接法。電弧的長度可以依靠操作者手工來進(jìn)行合理調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)則是根據(jù)電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來進(jìn)行,根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)電弧的長度。焊條不僅可以作為焊接不銹鋼材質(zhì)的工具,同時(shí),它在一定的情況下也可以作為焊縫的一種有效填充材料。而這種材料,可以更好地接合不銹鋼工件,達(dá)到更好的兼容性。其次,金屬極氣體保護(hù)焊。金屬氣體保護(hù)焊是一種自動氣體保護(hù)電弧焊。在使用此種方法的過程中,電弧在保護(hù)氣體約束下,在焊絲和不銹鋼工...
WRC、Delong、Schaeffler等圖)及金相檢測法等。各廠家試板根據(jù)WRC圖示法確定的FN數(shù)滿足相關(guān)技術(shù)要求,其中DS試板略高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,JQ公司JQ02試板距熔合線6mm處FN偏下限。GT試板采用磁性儀法測定δ鐵素體含量滿足技術(shù)要求,且距熔合線2mm、4mm、6mm處較穩(wěn)定,差異較小;而DS、JQ試板采用磁性儀法測定的距熔合線4mm以上δ鐵素體含量較低,且各位置處含量差異較大。各試樣采用磁性儀法測得的鐵素體含量與圖示法測得的鐵素體含量有差異,采用磁性儀檢測法情況下,未進(jìn)行中間消除應(yīng)力熱處理試樣鐵素體含量整體高于進(jìn)行了中間消除應(yīng)力熱處理試樣,WRC圖示法主要基于化學(xué)成分(Cr...
在焊道中間過渡稍快,兩側(cè)稍作停留,均勻的焊接速度使焊縫成形美觀。第二,選擇98%Ar+2%CO2保護(hù)氣體,焊接工藝性能良好,增大了電弧的熱功率,降低熔池的表面張力,熔池金屬的潤濕性好,電弧較清晰和電弧挺度良好,改善了焊縫熔深形狀,焊縫表面氧化現(xiàn)象減輕,降低了焊縫咬邊傾向。表3焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)?表4熔敷金屬的力學(xué)性能?表5管道全位置機(jī)動焊主要焊接參數(shù)?圖1坡口形式第三,焊接操作時(shí)焊接參數(shù)大,飛濺較大,導(dǎo)電嘴容易被飛濺粘住。解決導(dǎo)電嘴被飛濺粘住現(xiàn)象的有效措施:注意噴嘴角度盡量與焊接件保持在85°~90°,焊縫表面的余高與焊角度存在較大聯(lián)系,特別是奧氏體不銹鋼實(shí)芯焊絲脈沖MI...
如圖1a所示,當(dāng)焊接電壓繼續(xù)下降到20V時(shí),則焊接電流波形出現(xiàn)異常,如圖1b所示,表示焊接過程中出現(xiàn)固態(tài)短路現(xiàn)象。而當(dāng)焊接電壓達(dá)到30V時(shí),如圖1f所示,弧長過長,短路頻率為0,不再出現(xiàn)短路現(xiàn)象。隨著職業(yè)教育的發(fā)展,中職學(xué)校英語學(xué)科成為一門必修學(xué)科,英語口語表達(dá)成為一項(xiàng)必備的語言技能。然而,英語又是中職學(xué)生學(xué)習(xí)最為吃力的學(xué)科之一,大多數(shù)學(xué)生為此備受打擊,已不再奢望能學(xué)好英語,處在進(jìn)退維谷的尷尬境地。由此,要重點(diǎn)樹立學(xué)生學(xué)習(xí)英語的信心和勇氣,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)英語的興趣,在教學(xué)中注入情感,用發(fā)展的眼光看待學(xué)生。同時(shí)借鑒專業(yè)教學(xué)的理念,任務(wù)引領(lǐng)、驅(qū)動,明確學(xué)習(xí)目標(biāo),搭建師生互動學(xué)習(xí)的平臺和學(xué)生展...
可以發(fā)現(xiàn)在電弧電壓為21~26V范圍內(nèi),基本上隨著焊接電壓的增大,其短路周期的變異系數(shù)也在增大,說明該種焊絲隨著焊接電壓的增大,焊接過程的穩(wěn)定性變差,據(jù)此可以認(rèn)為當(dāng)焊接電壓為21V時(shí),焊接過程最為穩(wěn)定。進(jìn)而在21V/190A焊接條件下,對高氮鋼藥芯焊絲進(jìn)行進(jìn)一步的工藝評價(jià)。在焊接參數(shù)適當(dāng)?shù)那闆r下,E2507N焊絲短路周期變異系數(shù)比較小,工藝穩(wěn)定性較好,見表3。圖1不同焊接電壓下的焊接電流電壓信號波形圖圖2短路周期及其變異系數(shù)隨焊接電壓變化規(guī)律焊接飛濺分析為考察E2507N焊接飛濺情況,特意選取飛濺率更大的焊接規(guī)范,焊接電壓和電流分別是28V/220A,在100.%CO2保護(hù)氣氛下進(jìn)行試...
焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強(qiáng)度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點(diǎn)2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲:SKD11>~HRC56~58焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀...
1.概述背面自保護(hù)藥皮氬弧焊焊絲是一種特殊的涂層焊絲,焊接時(shí)保護(hù)藥皮會滲透到熔池背面,由于焊絲藥皮的凝固點(diǎn)比母材高,形成一層致密的保護(hù)層,使背面鐵液不被氧化。冷卻后這層渣殼會自動脫落,用壓縮空氣或水沖的方式極易清.除。這種焊絲的使用方法與普通氬弧焊焊絲相同,涂層不會影響正面的電弧和溶池形態(tài)。目前,已成功應(yīng)用于石油化工、電力建設(shè)等行業(yè)的不銹鋼管道焊接。2.背面自保護(hù)涂層焊絲的特點(diǎn)背面自保護(hù)藥皮氬弧焊焊絲的優(yōu)缺點(diǎn):①背面藥皮剝脫性好,背面成形好。②適合全位置焊接。③焊接質(zhì)量優(yōu)良。④焊道耐腐蝕性強(qiáng)。⑤焊接速度較慢,焊縫和熱影響區(qū)易過熱。背面自保護(hù)涂層氬弧焊焊絲不受管材規(guī)格、焊接位置等因素的限...
WRC、Delong、Schaeffler等圖)及金相檢測法等。各廠家試板根據(jù)WRC圖示法確定的FN數(shù)滿足相關(guān)技術(shù)要求,其中DS試板略高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,JQ公司JQ02試板距熔合線6mm處FN偏下限。GT試板采用磁性儀法測定δ鐵素體含量滿足技術(shù)要求,且距熔合線2mm、4mm、6mm處較穩(wěn)定,差異較小;而DS、JQ試板采用磁性儀法測定的距熔合線4mm以上δ鐵素體含量較低,且各位置處含量差異較大。各試樣采用磁性儀法測得的鐵素體含量與圖示法測得的鐵素體含量有差異,采用磁性儀檢測法情況下,未進(jìn)行中間消除應(yīng)力熱處理試樣鐵素體含量整體高于進(jìn)行了中間消除應(yīng)力熱處理試樣,WRC圖示法主要基于化學(xué)成分(Cr...
坡口角度為60°±5°,如圖1所示。對于特殊大口徑厚壁管,根據(jù)實(shí)際情況盡量選擇雙V形坡口,填充金屬量小、熔合比小,便于操作人員施焊等。3.焊接參數(shù)及注意事項(xiàng)(1)焊接參數(shù)奧氏體不銹鋼管道固定口全位置機(jī)動焊實(shí)芯焊絲脈沖MIG焊接參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊絲干伸出長度、焊接速度、焊絲傾角及脈沖弧壓等。選擇正確焊接參數(shù),是保證管道全位置機(jī)動焊焊接過程能否獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的關(guān)鍵。管道全位置機(jī)動焊主要焊接參數(shù)如表5所示。1月18日,開沃新能源汽車集團(tuán)有限公司與呼和浩特市人.民政.府簽署新能源汽車產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目戰(zhàn)略合作協(xié)議。開沃汽車計(jì)劃在呼和浩特高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)投資建設(shè)新能源汽車系列產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,...
飛濺率檢測嚴(yán)格按照GB/T25776—2010《焊接材料焊接工藝性能評定方法》中有關(guān)焊接飛濺率測定方法進(jìn)行。將尺寸為300mm×50mm×20mm的試板立放在厚度為5mm的紫銅板上,在紫銅板上放置一個(gè)用約1mm厚紫銅薄板圍成的高400mm的圓筒,其周長為1500~2000mm,焊接試驗(yàn)在圓筒中進(jìn)行,以防止飛濺物散失。每組試驗(yàn)分別在三塊試板上施焊,焊后稱量焊材和飛濺物的質(zhì)量,稱量精度精確至g,按照公式(1)計(jì)算飛濺率。表3E2507N焊絲電弧物理參數(shù)試樣編號電弧電壓測量值U/V焊接電流測量值I/A平均短路頻率fsc/(滴·秒-1)短路周期變異系數(shù)ε(Tc)(%)變異系數(shù)平均值ε(Tc)(...
魯迅在南國陷入“孤島”“深山”時(shí),上海成為他新的去向,對他脫離厄境起到了重要作用。魯迅認(rèn)為上海“較便當(dāng)”,而且自信能夠通過“賣點(diǎn)文章”[13]為生。在上海,他還作出了一個(gè)重要選擇,即徹底摒棄了政.府、學(xué)院等從業(yè)空間,主要以自由撰稿人、編輯、特約撰述員為業(yè),還時(shí)時(shí)面臨文網(wǎng)的封.鎖。即使如此,他也斬釘截鐵地表示不“回到鄉(xiāng)下”。這說明,城市給了魯迅較為自由的立足空間,使他自食其力,不僅可以擺脫固定職業(yè)的限制,而且能夠在精神上無所顧忌,因此,身心得到極大的解放。這也是魯迅生存方式的一次巨大變化。3.組對間隙要求由于不銹鋼的焊接收縮變形較大,同時(shí)涂層焊絲的直徑也較大,在施工中一般用φ、φφ,對口...
并能確保其加工精度,還可使焊區(qū)顏色與母材一致。C808鑄鐵常溫焊接焊絲中含有少量Al,對鑄鐵而言,它是強(qiáng)石墨化元素,有一定的防止在焊接熔合區(qū)產(chǎn)生白口組.織的作用。采用C808鑄鐵常溫焊接焊絲,不必在焊件待焊部位開出的坡口底部加焊藥,并能確保保證優(yōu)良焊接效果。C808鑄鐵常溫焊接比現(xiàn)有的其它各種鑄鐵常溫焊接的熔化焊技術(shù)具有更好的抗裂性、可加工性,并可確保其熔合區(qū)Hbmax<220,且焊區(qū)顏色與母材相比趨于一致。C808鑄鐵常溫焊接焊絲使用工藝過程簡單,焊工易于掌握,在焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理的前提下,焊后可直接上機(jī)械加工線進(jìn)行切削加工,能節(jié)省材料費(fèi)用和電能,提高生產(chǎn)效率。例如,采用C80...
在油氣逸散通道中,由于重質(zhì)成分不斷殘存、充填,最終完全堵塞了裂縫和孔洞而形成的。以lncRNAGAS5的中值表達(dá)水平作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分組,在100例乳腺癌組.織標(biāo)本中,45例標(biāo)本顯示較高水平lncRNAGAS5表達(dá),記為高表達(dá)組;55例標(biāo)本顯示較低水平lncRNAGAS5表達(dá),記為低表達(dá)組。術(shù)后隨訪30個(gè)月內(nèi),高表達(dá)組患者死亡3例,生存率為;低表達(dá)組患者死亡12例,生存率為,lncRNAGAS5高表達(dá)組患者生存率顯.著高于低表達(dá)組生存率,兩組相比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<)。各廠家試板按GB/T4334E法不銹鋼硫.酸-硫.酸銅腐蝕試驗(yàn)法通過晶間腐蝕試驗(yàn),均未出現(xiàn)晶間腐蝕裂紋。各廠家試板的各試...
深度為17mm并與M6同心,再用電磨加工成圖2所示的坡口;(2)取本焊絲,用CO2保護(hù)焊,底層焊接時(shí),焊接電流為40~60A,焊接電壓為18~19V,氣體流量為5~10L/min,一次連續(xù)堆滿。焊接焊補(bǔ)時(shí),凡要加工的地方的焊縫要用退火焊道覆蓋;(3)先用角向砂輪機(jī)焊縫凸出加工面的部位磨平,再用電磨磨平,銼刀銼平,油石磨平,直至焊接焊補(bǔ)痕跡消除;(4)按要求鉆孔、攻絲。焊后經(jīng)打磨等機(jī)械加工后,對熔合區(qū)進(jìn)行硬度測試,其Hbmax=195~210。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可廣.泛用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接、焊補(bǔ)。C808鑄鐵常溫焊接焊絲能解決傳統(tǒng)鑄鐵件...
鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會存在缺點(diǎn),廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對此尚沒有解決的理論及方法。C808鑄鐵常溫焊接焊絲,經(jīng)實(shí)踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過程中產(chǎn)生的上述問題,得到了用戶的一致好評。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可從理論及工藝上解決以下幾個(gè)方面的問題:(1)白口問題C808鑄鐵常溫焊接焊絲,采用CO2保護(hù)半自動焊接技術(shù),電流密度大,焊后冷卻速度快,母材與焊絲熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口...
或不進(jìn)行)中間消除應(yīng)力熱處理(ISR),再堆焊316L面層,最.后進(jìn)行最終熱處理(SR)。過渡層及面層堆焊時(shí)搭接量為前一堆焊焊道的40%~50%(4~7mm)。中間熱處理的目的主要在于消除焊接殘余應(yīng)力及擴(kuò)散氫,軟化組.織,防止在最終熱處理前先焊部位出現(xiàn)延遲裂紋;最終熱處理的目的主要在于消除焊接殘余應(yīng)力,改善焊縫組.織(一般與氣化爐整體熱處理一并進(jìn)行)。堆焊過渡層后進(jìn)行的消氫熱處理在一定程度上釋放了焊縫組.織中的氫元素,降低了接頭的冷裂傾向,為此試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行了帶和不帶中間消除應(yīng)力熱處理兩種情況,以評估取消中間消除應(yīng)力熱處理(ISR)的可行性。各廠家不銹鋼藥芯焊絲試板編號如表2所示,其余焊接...
Q)用于。三、不銹鋼用氣保護(hù)焊藥.性焊絲1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時(shí)過渡層焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350(Q)廣.泛用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,、DY-YD450(Q)適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件,、DY-YD600(Q)廣.泛用于耐土砂磨損的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊藥芯焊絲1、DY-YD14(M)主要用于碳...
飛濺率檢測嚴(yán)格按照GB/T25776—2010《焊接材料焊接工藝性能評定方法》中有關(guān)焊接飛濺率測定方法進(jìn)行。將尺寸為300mm×50mm×20mm的試板立放在厚度為5mm的紫銅板上,在紫銅板上放置一個(gè)用約1mm厚紫銅薄板圍成的高400mm的圓筒,其周長為1500~2000mm,焊接試驗(yàn)在圓筒中進(jìn)行,以防止飛濺物散失。每組試驗(yàn)分別在三塊試板上施焊,焊后稱量焊材和飛濺物的質(zhì)量,稱量精度精確至g,按照公式(1)計(jì)算飛濺率。表3E2507N焊絲電弧物理參數(shù)試樣編號電弧電壓測量值U/V焊接電流測量值I/A平均短路頻率fsc/(滴·秒-1)短路周期變異系數(shù)ε(Tc)(%)變異系數(shù)平均值ε(Tc)(...