在珠寶設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，樹脂 3D 打印徹底革新了傳統(tǒng)工藝。設(shè)計(jì)師可借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，創(chuàng)作出復(fù)雜且極具個(gè)性化的珠寶模型，從靈動的鏤空花紋到精巧的微鑲結(jié)構(gòu)，樹脂 3D 打印都能精確還原。通過打印樹脂原型，設(shè)計(jì)師能夠快速驗(yàn)證設(shè)計(jì)效果，進(jìn)行多輪修改優(yōu)化，大幅縮短...

在汽車輪轂檢測中，工業(yè)3D掃描儀扮演著不可或缺的角色。它以其高效、精確的數(shù)據(jù)采集方式，為輪轂的質(zhì)量檢測、逆向工程、定制服務(wù)等方面提供著強(qiáng)大的支持。3D掃描儀以非接觸式的方式，獲取輪轂表面的三維數(shù)據(jù)，避免了傳統(tǒng)接觸式測量帶來的誤差和損傷。這種測量方式不僅快速，而...

現(xiàn)有3D掃描儀精度可達(dá)0.020mm，可以精細(xì)采集物體3D數(shù)據(jù)，配合專業(yè)軟件，可以將采集到的高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型，輔助工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析，提高工作效率。3D掃描儀采用非接觸式測量技術(shù)，通過激光束投射到物體表面獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)，不會損傷物體表面。這種高效...

3D激光研究針對Doherty等人將如何獲得所需的準(zhǔn)確和一致數(shù)據(jù)的問題，POB檢查了2019年的調(diào)查和制圖CLEAReport以及早期的深度潛水測繪-地理信息系統(tǒng)和激光掃描。對這兩項(xiàng)研究的受訪者進(jìn)行了篩選，了解他們對3D激光掃描的熟悉程度和參與度。2019年測...

模具數(shù)字化存檔是指將真實(shí)物品通過數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字媒體中的過程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展，對物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來越普遍。通過3D掃描技術(shù)，可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化，為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)...

一個(gè)典型的機(jī)械零部件逆向工程項(xiàng)目案例是復(fù)制施工機(jī)械的關(guān)鍵零件。在這個(gè)過程中，手持3D掃描儀被用于對零件進(jìn)行高精度掃描，獲取其三維數(shù)據(jù)。隨后，這些數(shù)據(jù)被用于在CAD軟件中創(chuàng)建零件的精確模型，終通過快速成型或機(jī)床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機(jī)械領(lǐng)域的逆...

工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，尼龍 3D 打印為產(chǎn)品原型制作和創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大支持。設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開發(fā)初期，可利用尼龍 3D 打印快速制作出功能原型，進(jìn)行產(chǎn)品的外觀評估、功能測試和人機(jī)工程學(xué)驗(yàn)證。尼龍材料的強(qiáng)度高和耐用性，使得打印出的原型能夠承受一定的使用強(qiáng)度，更真實(shí)地模擬...

尼龍 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、多材料復(fù)合化、智能化方向發(fā)展。高速打印技術(shù)的應(yīng)用，將大幅提高生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求；多材料復(fù)合打印能夠使一個(gè)零件同時(shí)具備多種性能，如強(qiáng)度高與高韌性的結(jié)合，拓展應(yīng)用場景。人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入，將實(shí)現(xiàn)打印工藝的自動優(yōu)...

模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過程繁瑣，成本高且周期長，尤其對于復(fù)雜形狀的模具，加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型，通過驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題并進(jìn)行優(yōu)化，縮短模具開發(fā)周期。此外，3D 打印的硅膠...

在教育與科研領(lǐng)域，樹脂 3D 打印是創(chuàng)新實(shí)踐的有力工具。學(xué)校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)利用樹脂 3D 打印開展實(shí)踐教學(xué)，學(xué)生可以將創(chuàng)意設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物，培養(yǎng)動手能力和創(chuàng)新思維。在生物醫(yī)學(xué)研究中，科研人員通過樹脂 3D 打印技術(shù)制作人體模型，用于疾病研究、手術(shù)模擬和醫(yī)學(xué)教學(xué)。例如...

工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，樹脂 3D 打印在產(chǎn)品原型制作中具有明顯優(yōu)勢。設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開發(fā)初期，可利用樹脂 3D 打印快速制作出產(chǎn)品原型，進(jìn)行外觀評估、功能測試和人機(jī)工程學(xué)驗(yàn)證。與傳統(tǒng)的 CNC 加工相比，樹脂 3D 打印不受復(fù)雜結(jié)構(gòu)限制，能夠快速實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)創(chuàng)意，縮短產(chǎn)品開發(fā)...

模具制造行業(yè)因尼龍 3D 打印技術(shù)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。傳統(tǒng)模具制造周期長、成本高，尤其對于復(fù)雜形狀的模具，加工難度大。尼龍 3D 打印可快速制作模具原型，通過驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題并進(jìn)行優(yōu)化，縮短模具開發(fā)周期。此外，尼龍 3D 打印的功能性模具...

3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應(yīng)用于零部件設(shè)計(jì)與改進(jìn)、改裝與現(xiàn)代化制造、生產(chǎn)效率與質(zhì)量改進(jìn)等方面，有助于提升相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、加快研發(fā)和生產(chǎn)周期。例如通過掃描船舶關(guān)鍵部件，比較掃描數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型之間的差異，可以發(fā)現(xiàn)制造過程中的問題，減少生產(chǎn)廢...

在模具設(shè)計(jì)方面通過3D掃描，設(shè)計(jì)師能夠快速生成模具的CAD模型，以便進(jìn)一步的開發(fā)和優(yōu)化。使用3D掃描技術(shù)，不僅可以減少模具修改的需求，縮短交貨時(shí)間，并且能夠極大地提高模具設(shè)計(jì)的效率。模具的3D檢測主要用于FAI（首件檢驗(yàn)）和質(zhì)量控制。通過3D掃描儀，模具制造商...

盡管樹脂 3D 打印技術(shù)優(yōu)勢明顯，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。打印速度較慢是制約其大規(guī)模生產(chǎn)的主要因素之一，尤其是對于大型復(fù)雜模型，打印時(shí)間可能長達(dá)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天。此外，樹脂材料在固化過程中會產(chǎn)生收縮變形，影響打印精度，需要通過優(yōu)化打印工藝和材料配方來解決。后處理環(huán)節(jié)...

金屬 3D 打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用，徹底改寫了飛行器零部件的制造歷史。航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片，需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊，其內(nèi)部復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)至關(guān)重要。金屬 3D 打印技術(shù)可一體成型帶有精細(xì)冷卻通道的渦輪葉片，減少零件數(shù)量與裝配工序，提升葉片耐高溫...

由于環(huán)境的因素，實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此，在模具制造完成后，需要對模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測量，如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測量，包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模...

隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)與重新設(shè)計(jì)，3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發(fā)揮著重要作用。通過利用掃描儀獲取的精確三維數(shù)據(jù)，工程師們可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行輪轂的修改與優(yōu)化。這一方法既節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，更降低了開發(fā)成本。對于定制化輪轂的生產(chǎn)，3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過...

工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，尼龍 3D 打印為產(chǎn)品原型制作和創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大支持。設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開發(fā)初期，可利用尼龍 3D 打印快速制作出功能原型，進(jìn)行產(chǎn)品的外觀評估、功能測試和人機(jī)工程學(xué)驗(yàn)證。尼龍材料的強(qiáng)度高和耐用性，使得打印出的原型能夠承受一定的使用強(qiáng)度，更真實(shí)地模擬...

在電力工業(yè)中，電力設(shè)備的性能與安全是供電系統(tǒng)可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。然而，由于材料疲勞、設(shè)計(jì)缺陷、制造質(zhì)量等方面的問題，電力設(shè)備安全事故頻發(fā)，給生命財(cái)產(chǎn)帶來不可估量的損失。隨著工業(yè)制造水平的提升，借助3D數(shù)字化檢測技術(shù)優(yōu)化設(shè)備制造工藝，確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行，是電...

模具在大批量生產(chǎn)中使用后會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致生產(chǎn)的零件缺陷率增加。為了解決這個(gè)問題，模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結(jié)果與原始3D模型進(jìn)行比較。通過量化偏差和磨損區(qū)域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設(shè)計(jì)人員和制造商就能及時(shí)...

金屬 3D 打印技術(shù)的材料研發(fā)是其持續(xù)發(fā)展的重要動力。目前，常用的金屬 3D 打印材料包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鈷鉻合金等，但為滿足不同行業(yè)對材料性能的多樣化需求，新型金屬材料不斷涌現(xiàn)。例如，針對航空航天領(lǐng)域高溫應(yīng)用場景開發(fā)的鎳基高溫合金，通過優(yōu)化合金成分與...

工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，尼龍 3D 打印為產(chǎn)品原型制作和創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大支持。設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開發(fā)初期，可利用尼龍 3D 打印快速制作出功能原型，進(jìn)行產(chǎn)品的外觀評估、功能測試和人機(jī)工程學(xué)驗(yàn)證。尼龍材料的強(qiáng)度高和耐用性，使得打印出的原型能夠承受一定的使用強(qiáng)度，更真實(shí)地模擬...

在電力工業(yè)中，電力設(shè)備的性能與安全是供電系統(tǒng)可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。然而，由于材料疲勞、設(shè)計(jì)缺陷、制造質(zhì)量等方面的問題，電力設(shè)備安全事故頻發(fā)，給生命財(cái)產(chǎn)帶來不可估量的損失。隨著工業(yè)制造水平的提升，借助3D數(shù)字化檢測技術(shù)優(yōu)化設(shè)備制造工藝，確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行，是電...

在汽車工業(yè)中，硅膠 3D 打印為零部件制造帶來了新的可能。汽車內(nèi)飾的密封膠條、減震緩沖墊等部件，對柔韌性和耐老化性要求較高，硅膠 3D 打印能夠根據(jù)不同部位的需求，定制具有特定硬度和彈性的硅膠部件，實(shí)現(xiàn)更好的密封和減震效果。在汽車原型制作階段，硅膠 3D 打印...

模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過程繁瑣，成本高且周期長，尤其對于復(fù)雜形狀的模具，加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型，通過驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題并進(jìn)行優(yōu)化，縮短模具開發(fā)周期。此外，3D 打印的硅膠...

由于環(huán)境的因素，實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此，在模具制造完成后，需要對模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測量，如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測量，包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模...

由于環(huán)境的因素，實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此，在模具制造完成后，需要對模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測量，如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測量，包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模...

由于環(huán)境的因素，實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此，在模具制造完成后，需要對模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測量，如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測量，包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模...

模具在大批量生產(chǎn)中使用后會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致生產(chǎn)的零件缺陷率增加。為了解決這個(gè)問題，模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結(jié)果與原始3D模型進(jìn)行比較。通過量化偏差和磨損區(qū)域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設(shè)計(jì)人員和制造商就能及時(shí)...