生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為丹澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶權(quán)限、...

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...

MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái)：建立中心數(shù)據(jù)庫(kù)，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成；追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù)；實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細(xì)化管理水平；物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”，ERP支撐MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江MES系統(tǒng)實(shí)施...

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一：在汽車(chē)的生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問(wèn)題時(shí)，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問(wèn)題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問(wèn)題日益...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三：提供人員保證：MES系統(tǒng)實(shí)施，通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類(lèi)人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實(shí)施，必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。對(duì)不同類(lèi)型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實(shí)際上，在整個(gè)MES實(shí)施過(guò)程中，培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn)，而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)，如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對(duì)MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實(shí)...

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過(guò)系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單，即一車(chē)一單（一臺(tái)車(chē)一個(gè)訂單號(hào)）。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無(wú)效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響...

MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái)：建立中心數(shù)據(jù)庫(kù)，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成；追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù)；實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細(xì)化管理水平；物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”，ERP支撐MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)廠商M...

什么是MES系統(tǒng)二：從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能一：1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng)：安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來(lái)幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù)，起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩，每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂(lè)來(lái)提示班組長(zhǎng)。2.物料管理：操作人員可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇，呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄，現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來(lái)物料...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則三：可維護(hù)性：對(duì)于應(yīng)用系統(tǒng)，可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測(cè)試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu)；對(duì)于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測(cè)試、診斷工具，保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡(jiǎn)明、方便、有效。可靠性：應(yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮，保證系統(tǒng)能夠持續(xù)（7*24小時(shí)）無(wú)故障運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備出錯(cuò)處理、容錯(cuò)能力、冗余備份能力。安全性：系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)分級(jí)保護(hù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)權(quán)限的控制，以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻，虛擬路由隔離等手段，來(lái)防止各種形式的對(duì)系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無(wú)...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能二：1.工藝信息維護(hù)：利用CAD，CAM對(duì)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、工裝夾具型號(hào)、操作順序、操作人員等級(jí)及工時(shí)、規(guī)范說(shuō)明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過(guò)上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過(guò)簡(jiǎn)單的操作對(duì)其進(jìn)行設(shè)定與修改，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場(chǎng)化管理。2.質(zhì)量管理：Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測(cè)、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車(chē)由上百個(gè)工件，數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)組成，若某一個(gè)零件或焊點(diǎn)出問(wèn)題，會(huì)影響到整臺(tái)車(chē)的質(zhì)量，所以對(duì)每輛車(chē)的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的...

MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái)，為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái)，而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁，達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接；同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護(hù)也更加容易。MES系統(tǒng)輔助質(zhì)量分析、改進(jìn)和明確責(zé)任，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。廣東汽車(chē)...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能五：基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程，從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用，讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng)，通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動(dòng)...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過(guò)系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單，即一車(chē)一單（一臺(tái)車(chē)一個(gè)訂單號(hào)）。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無(wú)效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù)，運(yùn)行狀態(tài)，故障信息等。物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能三：1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)管：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力；MES系統(tǒng)的實(shí)施助推企業(yè)完成技術(shù)創(chuàng)新，服務(wù)創(chuàng)新，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新，物聯(lián)網(wǎng)...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為丹澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象，贏得公信力，MES系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能四：工人工資、工時(shí)計(jì)算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量；平衡生產(chǎn)線：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力；MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)...

什么是MES系統(tǒng)二：從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公...

什么是MES系統(tǒng)二：從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析，就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，遠(yuǎn)在國(guó)外的客戶當(dāng)然可以來(lái)關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來(lái)創(chuàng)建個(gè)性化產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有解決方案，...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒(méi)有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制，MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證；沒(méi)有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來(lái)的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問(wèn)題。要想成功實(shí)施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作，包括車(chē)間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置，改善車(chē)間環(huán)境：定置，是指通過(guò)對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理，則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制，使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)...

MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊：系統(tǒng)將被用來(lái)實(shí)時(shí)地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，測(cè)量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)將向車(chē)間人員報(bào)警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間、設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障。系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)MES/PLC進(jìn)行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報(bào)警信息記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)，供今后生成報(bào)表使用。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設(shè)備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù)；主要是通過(guò)與設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)時(shí)采集控制系統(tǒng)針對(duì)設(shè)備的運(yùn)行控制信號(hào)、故障信號(hào)、運(yùn)行參數(shù)通過(guò)以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中。服務(wù)器通過(guò)指定數(shù)據(jù)接口將信號(hào)轉(zhuǎn)換數(shù)為...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過(guò)系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單，即一車(chē)一單（一臺(tái)車(chē)一個(gè)訂單號(hào)）。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無(wú)效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...