這些系統在運行過程中會產生流體噪聲,如泵噪聲、管道噪聲等。此外,流體動力系統的振動也會通過管道和支架傳遞到紙機設備的其他部分。紙幅在紙機設備中的傳輸和處理過程中,會與各種部件(如導輥、烘缸等)發生摩擦和碰撞,從而產生噪音和振動。特別是在紙幅張力不穩定或傳輸速度...
隨后,漿料在旋轉的篩網上進行篩選,以去除雜質并調整纖維的均勻性。同時,根據需要加入適量的化學藥品,以改善紙漿的性能和紙張的質量。脫水是造紙過程中至關重要的環節之一。通過高壓和高速的旋轉,造紙機能夠迅速去除紙漿中的大部分水分,形成具有一定強度的濕紙幅。隨后,濕紙...
濕紙頁與烘缸表面接觸時,紙頁中的水分因受熱而升溫,其分子動能增加,逐漸從液態轉變為氣態(即蒸發)。這個過程中,紙頁內部的水分通過纖維間的空隙向紙頁表面移動,并在烘缸表面形成蒸汽。為了加速水分的蒸發和移除生成的蒸汽,干燥系統配備了熱風系統。熱風通過排汽罩吹向烘缸...
對于磨損嚴重的部件需要及時更換以避免對紙張表面造成損傷。超級壓光機:超級壓光機通過多組軟壓輥和硬壓輥的交替作用對紙張進行多次壓光處理以提高其表面平滑度和光澤度。超級壓光機具有壓光效果好、生產效率高等優點適用于對紙張表面質量要求較高的產品。軟壓光機:軟壓光機則采...
廢紙纖維是指回收再利用的紙張或紙板經過處理得到的纖維。廢紙纖維的回收利用不只節約了自然資源,還減少了環境污染。廢紙纖維的制漿過程稱為廢紙脫墨和再生制漿,通過一系列物理和化學方法去除廢紙中的油墨、雜質和膠粘劑后得到再生紙漿。廢紙纖維的回收利用已經成為現代造紙工業...
優化壓光工藝參數:除了上述調整方法外,還可以通過優化壓光工藝參數來進一步提升壓光效果。這些參數包括壓光速度、壓光次數、壓光溫度等。根據紙張類型和壓光要求選擇合適的壓光速度。一般來說在一定范圍內提高壓光速度可以提高生產效率但可能會降低壓光效果;降低壓光速度則可以...
烘缸:由蒸汽加熱的金屬圓筒組成,濕紙幅緊貼在烘缸表面進行干燥。干毯或帆布:覆蓋在烘缸表面,幫助傳遞熱量并保護烘缸不受紙幅直接接觸造成的磨損。通風系統:排除烘缸內產生的水蒸氣和熱空氣,保持干燥部的溫度和濕度穩定。整飾部負責對干燥后的紙張進行表面處理和修整,以提高...
近年來,中國造紙行業保持了穩定的增長態勢。根據國家統計局的數據,2024年上半年,全國機制紙及紙板產量達到7661.3萬噸,同比增長11.8%。這是有統計數據以來,上半年的紙及紙板產量突破7000萬噸大關。特別值得注意的是,6月份單月產量超過1300萬噸,環比...
加強設備維護和保養:定期對造紙機進行維護和保養確保設備的正常運行和穩定性能減少因設備故障導致的生產波動和質量問題。采用先進的自動化控制系統:引入先進的自動化控制系統實現對造紙機各項參數的實時監測和反饋控制提高生產效率和產品質量穩定性。加強質量檢測和控制:建立完...
同時根據紙張類型和壓光要求調節壓光機內部的溫度以優化壓光效果。選擇合適的輥筒材質和表面粗糙度:輥筒的材質和表面粗糙度對壓光效果也有重要影響。不同材質和表面粗糙度的輥筒適用于不同類型的紙張和壓光要求。對于平滑度和光澤度要求較高的紙張(如書寫紙、印刷紙等),應選用...
除雜與凈化:在廢紙漿的制備過程中,除雜和凈化是至關重要的一步。通過物理、化學或生物等方法去除廢紙漿中的雜質和非纖維成分,以確保紙漿的純凈度和質量。打漿:廢紙漿的打漿過程需要更加謹慎的控制,以避免纖維過度切斷和損傷。同時,由于廢紙漿中可能含有較多的細小纖維和雜質...
根據原料的不同和產品特性的要求,可以采用機械制漿、化學制漿或兩者結合的方法進行處理。機械制漿適用于廢紙漿和再生紙漿等含有大量纖維素的原料;而化學制漿則更適用于需要去除木質素和雜質的木漿原料。在實際生產中,往往會根據具體情況選擇合適的制漿方法和工藝參數進行處理。...
優化壓光工藝參數:除了上述調整方法外,還可以通過優化壓光工藝參數來進一步提升壓光效果。這些參數包括壓光速度、壓光次數、壓光溫度等。根據紙張類型和壓光要求選擇合適的壓光速度。一般來說在一定范圍內提高壓光速度可以提高生產效率但可能會降低壓光效果;降低壓光速度則可以...
技術概述:自動化控制系統通過集成先進的傳感器、執行器和控制算法,實現對造紙機生產過程的精確控制和優化。這些系統能夠實時監測和調整紙漿流量、溫度、壓力等關鍵參數,確保生產過程的穩定性和高效性。節能減排效果:自動化控制系統能夠減少人為操作誤差,提高生產效率和產品質...
經過壓光處理的紙張,其表面纖維更加緊密且平整,有利于油墨的均勻附著和滲透,從而提升紙張的吸墨性能。這對于印刷過程中的油墨轉移和色彩再現具有重要意義。為了獲得不同的光澤度和緊密度,壓光機需要進行相應的調整。以下是一些主要的調整方法:輥筒間距是影響紙張厚度和緊密度...
通過多組壓榨輥的擠壓作用,將濕紙幅中的水分進一步擠出,提高紙幅的干度和緊度,為后續的干燥過程做好準備。壓榨輥:通常由硬輥和軟輥(如石輥和膠輥)組成,通過相對滾動對濕紙幅施加壓力。毛布:承托濕紙幅通過壓榨輥,幫助傳遞壓力并帶走部分水分。真空吸移裝置:在壓榨過程中...
高度集成的生產線通常采用標準化、模塊化的設計,便于設備的維修和保養。當某個部件或設備出現故障時,可以快速更換或修復,減少停機時間。同時,集成化的生產線還便于實施預防性維護計劃,通過定期檢查和保養設備,延長設備的使用壽命,降低維修成本。集成化的生產流程能夠確保各...
優化壓光工藝參數:除了上述調整方法外,還可以通過優化壓光工藝參數來進一步提升壓光效果。這些參數包括壓光速度、壓光次數、壓光溫度等。根據紙張類型和壓光要求選擇合適的壓光速度。一般來說在一定范圍內提高壓光速度可以提高生產效率但可能會降低壓光效果;降低壓光速度則可以...
紙漿在分配后,首先進入脫水階段。脫水是造紙過程中至關重要的環節,它通過物理方法去除紙漿中的大部分水分,使纖維相互交織形成濕紙幅。脫水過程通常包括篩網過濾、真空脫水等多種方式。篩網過濾是脫水的主要手段之一。在造紙機的網部,紙漿被噴灑在旋轉的篩網上。篩網的孔徑小于...
化學法通過添加化學藥劑與廢水中的污染物發生化學反應,生成不溶于水的沉淀物或氣體,從而去除污染物。常用的化學法包括:中和法,通過添加酸或堿調節廢水的pH值,使其中和并沉淀出重金屬離子等有害物質。中和法常用于處理酸性或堿性廢水。氧化還原法,利用氧化劑或還原劑將廢水...
根據原料的不同和產品特性的要求,可以采用機械制漿、化學制漿或兩者結合的方法進行處理。機械制漿適用于廢紙漿和再生紙漿等含有大量纖維素的原料;而化學制漿則更適用于需要去除木質素和雜質的木漿原料。在實際生產中,往往會根據具體情況選擇合適的制漿方法和工藝參數進行處理。...
加強設備維護和保養:定期對造紙機進行維護和保養確保設備的正常運行和穩定性能減少因設備故障導致的生產波動和質量問題。采用先進的自動化控制系統:引入先進的自動化控制系統實現對造紙機各項參數的實時監測和反饋控制提高生產效率和產品質量穩定性。加強質量檢測和控制:建立完...
在造紙機的卷紙部分,紙幅被送入卷紙機進行卷繞和切割處理。卷紙機通過精確的控制系統和機械結構,將紙幅卷繞成一定長度的紙卷,并進行自動切割和包裝處理。經過一系列復雜而精密的工序后,紙漿被成功轉化為高質量的紙張產品。這些產品廣闊應用于印刷、包裝、文化用品等多個領域,...
壓榨階段是脫水的延續和深化。在壓榨部,濕紙幅被送入由多組輥子組成的壓榨裝置中。輥子之間產生強大的擠壓力,將紙幅中的水分進一步擠出。壓榨過程中,為了保證紙幅的均勻性和質量,壓榨輥的材質、排列方式以及壓力調節等都需要精心設計和控制。經過壓榨處理后的濕紙幅,其水分含...
雖然它們具有優異的物理和化學性能,但由于成本較高且難以降解,因此在造紙工業中的應用相對較少。然而,在某些特殊領域如高性能纖維紙、復合材料等方面,化學纖維仍具有一定的應用前景。金屬纖維如不銹鋼纖維、鋁纖維等具有優異的導電、導熱和機械性能。然而,由于其成本高昂且難...
拆卸壓光機的后罩或相關部件,暴露出調整機構。使用用的調節工具(如螺旋桿、扳手等),順時針或逆時針旋轉調整機構,以增加或減少輥筒間距。調整完成后,重新安裝壓光機的后罩或相關部件,并進行試運行檢查調整效果。輥筒壓力是影響紙張光澤度和平滑度的關鍵因素。通過調節壓光機...
木材纖維的獲取通常通過制漿過程實現,即將木材破碎、蒸煮后提取出纖維素,再經過一系列工藝處理制成紙漿。草類植物也是造紙工業的重要原料之一,如蘆葦、竹子、芒稈、麥草、稻草、龍須草、高粱稈、蔗渣等。這些草類植物富含纖維素,且生長周期短,再生能力強,是可持續利用的資源...
在造紙機上,文化用紙的生產過程與新聞紙類似,也包括漿料準備、成形、壓榨、干燥和卷取等步驟。但不同的是,文化用紙在成形過程中可能需要更加注重紙漿的分散性和纖維的交織性,以獲得更加均勻、細膩的紙幅結構。此外,為了滿足文化用紙對光澤度、平滑度和印刷性能的特殊要求,在...
紙張斷裂的原因及預防,如纖維分布不均、強度差、孔洞等,這些缺陷在造紙過程中難以完全避免,但會影響紙張的強度和韌性。在運輸、存儲和印刷過程中,紙張可能受到機械損傷、水分變化、溫度波動等因素的影響,導致斷裂。造紙設備如壓光機、卷紙機等出現故障,如壓力不均、張力過大...
流漿箱是造紙機中將紙漿均勻噴灑在成形網上的關鍵部件。其唇板開度的大小直接決定了紙漿在成形網上的分布寬度。因此,通過調整流漿箱唇板開度可以實現對紙張寬度的控制。在實際生產中,需要根據生產需求和紙漿的流動性等因素來合理設置唇板開度。成形網是造紙機中支撐和脫水濕紙幅...