1.能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強化涂層。3.不受基體的限制：用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料，也可...

該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥，尤其是難以制作的大型石輥。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實現(xiàn)大型工件不預熱施工，又可獲得致密、細膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù)，遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多。熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應...

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用：接箍表面上噴焊鎳基合金涂層，目前，超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中，有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費用、材料費用、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計高達30億元人民幣（有桿泵抽油井開井數(shù)，中石油約10萬余次，中石化約5萬余...

在進行熱噴涂操作時，需要注意以下事項以確保安全和效果：壓縮空氣管理：避免與氧氣或燃氣混淆，不能用壓縮空氣清掃衣物。噪音防護：噴涂噪音可能超過限定范圍，需采取聽覺防護措施。呼吸保護：根據(jù)粉塵氣體的性質(zhì)選擇合適的呼吸保護裝置。保護服：穿戴適當?shù)谋Ｗo服和防護手套，防...

熱噴涂技術(shù)包括多種常用方法，如：火焰噴涂：利用燃燒火焰作為熱源。氧乙火焰粉末噴涂：特定條件下的火焰噴涂技術(shù)。超音速火焰噴涂（HVOF）：利用超音速氣流將噴涂材料加速并噴射到基體表面，形成高質(zhì)量的涂層。電弧噴涂：利用電弧加熱噴涂材料。等離子噴涂：利用等離子弧的高...

熱噴涂技術(shù)在動力機械中的應用，為了提高發(fā)動機活塞環(huán)的耐磨性，我國***采用鍍鉻工藝。但鍍鉻層在高速發(fā)動機上的抗粘著磨損性能不足，且制備工藝產(chǎn)生的三廢污染環(huán)境。采用等離子噴涂工藝在活塞環(huán)表面制備鉬合金涂層，裝機試驗表明，表面處理后活塞環(huán)的抗粘著磨損取得了較好的效...

熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的摩擦學性能，被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應具備較...

在熱噴涂過程中，除了之前提到的注意事項外，還有以下一些額外的注意事項需要考慮：環(huán)境保護與衛(wèi)生廢氣處理：噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣含有有害物質(zhì)，應安裝廢氣處理設備進行處理，以減少對環(huán)境的污染。衛(wèi)生清潔：噴涂區(qū)域應保持干凈整潔，定期清理地面、墻壁和設備上的積塵和污漬。操...

該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥，尤其是難以制作的大型石輥。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實現(xiàn)大型工件不預熱施工，又可獲得致密、細膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù)，遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多。熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應...

熱噴涂技術(shù)在船舶維修軸類部件中的應用，軸類部件指在起到支承旋轉(zhuǎn)作用的同時，可傳遞扭矩和動力的部件。在船舶工程中，軸類部件是各類船舶機械設備中**重要的組成部件之一，通常在軸上安裝做回轉(zhuǎn)運動的部件，軸類部件的運轉(zhuǎn)直接影響著船舶設備的運行情況。船機軸類部件的損壞十...

在進行熱噴涂操作時，需要注意以下事項以確保安全和效果：壓縮空氣管理：避免與氧氣或燃氣混淆，不能用壓縮空氣清掃衣物。噪音防護：噴涂噪音可能超過限定范圍，需采取聽覺防護措施。呼吸保護：根據(jù)粉塵氣體的性質(zhì)選擇合適的呼吸保護裝置。保護服：穿戴適當?shù)谋Ｗo服和防護手套，防...

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用：抽油桿為了適應腐蝕油井生產(chǎn)的需要，美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿，該抽油桿的特點是耐腐蝕性好，但成本較高。為了節(jié)約成本，美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末，對API的C級和D...

在熱噴涂過程中，除了之前提到的注意事項外，還有以下一些額外的注意事項需要考慮：設備與材料管理設備維護與保養(yǎng)：定期對噴涂設備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。檢查噴涂、噴嘴、加熱設備等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。材料管理：涂層材料應存放...

在汽車部件中，耐磨涂層、耐腐涂層和隔熱涂層各自扮演著重要的角色，難以直接判斷哪個更為重要，因為它們的功能和應用場景各不相同。耐磨涂層功能：耐磨涂層主要用于增強汽車部件表面的耐磨性，防止因摩擦、磨損而導致的部件損壞或性能下降。應用場景：常見于發(fā)動機內(nèi)部零件（如氣...

熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應用：機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動、靜環(huán)，具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能，摩擦性系數(shù)小，能耗低，對靜環(huán)磨耗少，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比，有成本低、機械性能...

熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的摩擦學性能，被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應具備較...

我國電廠用煤含硫較高，因此煙氣中硫化合物含量也很高，使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000～3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失，也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)...

汽車部件耐磨涂層、耐腐涂層和隔熱涂層在功能、應用材料及效果上存在差異，以下是它們之間的區(qū)別：功能區(qū)別耐：磨涂層，主要功能是增強汽車部件表面的耐磨性，防止因摩擦、磨損而導致的部件損壞或性能下降。這種涂層通常具有較高的硬度和抗磨損能力，能夠延長部件的使用壽命。耐腐...

汽輪機主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復，不只可以恢復其使用性能，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益。吉林熱電廠5...

高速電弧的特點，霧化效果明顯改善，噴涂粒子霧化充分，粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8；粒子飛行的平均速度高于350m/s，沉積率達到75%。涂層內(nèi)部組織均勻致密，孔隙率和表面粗糙度低，高速氣流霧化產(chǎn)生高溫、高速和均勻細小的...

我國電廠用煤含硫較高，因此煙氣中硫化合物含量也很高，使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000～3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失，也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)...

該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設備為設備，輔以其他通用設備，經(jīng)過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序，可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸，并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等，市場反饋良好，其性價比超過電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點有：①...

將軸放在機床上固定好，保持低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下將軸承位表面粗車一刀，表面越粗糙越好，必要時在軸承位表面車出螺紋狀。根據(jù)軸承位的磨損尺寸，如果軸承位表面單邊磨損量不足1mm，則粗車一刀后，保證軸承位的單邊磨損量達1mm；如果軸承位單邊磨損量超過1mm，則粗車時只需去除表...

1.退鋅1.1退鋅目的退鋅的目的是為了***下線后沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥上殘留鋅層，為涂層的檢驗、下道工序的執(zhí)行及動平衡的檢測做準備。1.2退鋅方式通常可以采用加熱法或化學方法進行退鋅處理。目前京唐冷軋沉沒輥系采用的是化學法退鋅。1.3退鋅前準備退鋅前需要對輥...

1.1退鋅過程退鋅過程對于沉沒輥系修復來說至關(guān)重要，退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用。退鋅主要工藝如下：一次退鋅：用塑料薄膜包裹輥面，塑料薄膜依次重疊50%兩端用膠帶封死，確保退鋅酸液不滲入輥面，包裹好輥面后將輥子置于濃度7%-15%勺鹽酸槽內(nèi)，直至...

軸承位磨損是軸使用過程中**為常見的設備問題，軸承位出現(xiàn)磨損的原因有很多，一般情況下可以總結(jié)為以下幾點：1、金屬正常疲勞磨損，這是金屬本身固有的特性；2、配合關(guān)系問題，零件在加工過程中無論加工的精度有多么高，永遠無法達到部件配合面100%的配合，從微觀上放大觀...

電機軸磨損原因（1）加工精度：對于部件之間的配合，其軸表面的熱處理工藝，加工精度等對軸的使用壽命起決定性作用。一般來說，軸表面的光潔度越高、圓度越高，其與軸承內(nèi)圈的表面配合面積越大，配合面受力更均勻，單位面積的受力越小，可有效延緩配合表面的金屬疲勞。另外軸表面...

噴涂過程控制噴涂前必須進行噴涂前必須進行脫脂、預熱及噴涂表面活化處理，噴涂方式采用超音速噴涂，且涂層性能滿足以下幾點：良好的涂層致密度，孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結(jié)合強度涂層硬度：》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性...

傳統(tǒng)的軸修復方法往往需要復雜的工藝和較長的修復周期。而納米材料的應用，如碳納米聚合物材料的快速修復工藝，可以在短時間內(nèi)完成軸的修復工作，很大程度上提高了修復效率。這不僅可以減少設備的停機時間，還可以降低修復成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。納米材料具有優(yōu)異...

1.出鍋拆除沉沒輥之前，仔細清理鋅鍋表面浮渣，尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣，用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣，然后將浮渣扒至爐鼻子后面。將沉沒輥吊起之后，用鋅液澆洗干凈輥面、軸套和軸承處的鋅渣，控凈輥內(nèi)鋅液，然后運至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應用引帶適當牽...