機器底部若需墊料噴墨，必須采用抗壓強度好的鋼板，使底座盡量墊得緊實、均勻，不留大面積的“懸空”狀況，防止受壓變形。在墊、調機器的平行度過程中，機器的輥筒需反復用水平儀校調平衡北人股份，使整機處于比較水平的狀態。定期檢查自動壓紋機的平衡狀態；定期對自動壓紋機進行...

多功能壓紋機的正確操作和維護：試生產時比較好低速運行，待熟悉機器性能后，可逐漸提高生產速度，如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發生事故，甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據材料特性控制...

壓紋機要壓制不同的花紋更換花紋輥時，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面，以...

本實用新型提供一種卷筒壓紋機，旨在解決傳統的壓紋機，不方便更換卷料輥，且印刷品的張緊效果不好的情況，并且壓紋輥表面滴料不均勻的問題。所述第二轉軸前后兩端均貫穿固定板，且第二轉軸前外表面設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪設置在固定板前側，且第二皮帶輪通過首先皮帶與...

輸紙臺面送紙輸紙臺面承擔將紙張從模切機傳送到模切區開展模切，導致紙張跑規的緣故關鍵有二點。壓紙刷子部位和工作壓力調整不善。輸紙傳動帶損壞，造成輸紙不暢。解決方案是調整送紙毛刷輪及輸紙輪，拆換已損壞的傳動帶。前規側規定位：側規抗拉力調整不善。側規抗拉力有粗調整和...

印刷制品的邊緣常采用弧線或者圖案設計，形狀較為復雜，因而不能簡單地使用軋刀設備切割成型，這時模切壓痕工藝就成為了圖案加工的比較好選擇。通常，實施模切壓痕動作的設備被稱為大壓力模切機，近幾年，隨著電子行業的快速蓬勃發展，模切技術不再局限于印刷制品上，其已經成為了...

印刷制品的邊緣常采用弧線或者圖案設計，形狀較為復雜，因而不能簡單地使用軋刀設備切割成型，這時模切壓痕工藝就成為了圖案加工的比較好選擇。通常，實施模切壓痕動作的設備被稱為全自動模切機，近幾年，隨著電子行業的快速蓬勃發展，模切技術不再局限于印刷制品上，其已經成為了...

模切壓痕技術是傳統印刷制品（比如紙張，不干膠貼，商標，標簽等）后期加工的一項重要裁切工藝，主要針對各類印刷制品表面按照設計好圖案的刀模版進行壓力切割和壓力印花。這種裁切方式使得印刷制品的形狀不再是呆板的直角直邊，而是形成具有一定標識作用和審美情趣的圖案，因此模...

圓壓圓全自動模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉一周，就是一個工作循環。圓壓圓全自動模切機的模切方式，一般分為切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力...

印刷制品的邊緣常采用弧線或者圖案設計，形狀較為復雜，因而不能簡單地使用軋刀設備切割成型，這時模切壓痕工藝就成為了圖案加工的比較好選擇。通常，實施模切壓痕動作的設備被稱為模切機，近幾年，隨著電子行業的快速蓬勃發展，模切技術不再局限于印刷制品上，其已經成為了電子產...

要定期檢修模切機牙排，檢查間隙復位彈簧發生斷裂或老化的現象。這種故障出現后，牙排就無法做到準確可靠地叼紙定位與合壓定位，會導致成品率下降。工作人員在檢修設備時一定要注意此部位，對于斷裂或老化的部件要及時修補或者更換，以保證正常生產。檢查牙片叼紙咬合力不足。在加...

多功能壓紋機要壓制不同的花紋更換花紋輥時，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表...

壓紋機的產品特性：前規定位翻板可四點單獨微調以適應不同紙張條件下的精細定位；選取新的科技多片式平行凸輪間歇鏈排傳動機構(采用進口分割器及進口扭力離合器)，采用德國進口的歐皮特加強版齒型皮帶傳動，不易磨損，噪聲小，點動不會對間歇機構造成影響；前規、側規都是紅外線...

多功能壓紋機的性能特點編輯：成本便宜，經濟、使用、耐用且制造簡單快捷；輪面加溫快速、溫度可控制達80—150度；壓力調整簡單容易且精密度準確；使用變頻器控制速度，可隨意調整多功能壓紋機的工作速度；經過壓紋轉印在金卡紙或銀卡紙上，可形成品質高的特殊產品；其設備收...

拼圖模切機的種類很多的，模切行業是一個新興的，多樣化的行業，所涉及的領域非常廣，包括電子行業，機械加工行業，食品行業，醫療行業，包裝行業等等。模切產品所涉及到的電子產品和模切產品的用途：寬泛用于電子、電器、MP3、MP4、復印機、數碼相機、數碼攝像機、筆記本電...

目前，普遍采用的方式是連續式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起。這種方式平穩、速度快，但快速運動使紙張對定位前規產生很大的沖擊力，紙張受力后卷曲或彈跳，造成定位不準。理想的模切機應在保證模切速度的同時，紙張在輸紙臺上的運動速度盡量低。受國內機械制造業技...

導軌對鏈條起定位和控制方向的作用。導軌的厚度要合適，能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須保證鏈條順暢通過，太小增加傳動阻力；太大鏈條容易跳動。導軌的軌跡和鏈條的長度對機器的性能也有一定的影響。模切機極重要的裝置是施壓機構。目前極常見的雙肘桿機構，曲柄旋轉一...

模切壓痕技術是傳統印刷制品（比如紙張，不干膠貼，商標，標簽等）后期加工的一項重要裁切工藝，主要針對各類印刷制品表面按照設計好圖案的刀模版進行壓力切割和壓力印花。這種裁切方式使得印刷制品的形狀不再是呆板的直角直邊，而是形成具有一定標識作用和審美情趣的圖案，因此模...

其設備收紙系統以風壓回路配合機械結構動作，噪音低、故障率低、紙張大小更換容易，運轉中可隨意抽取；壓紋主機系統，使用擔牙輸送方式，并可自動入筒和退筒，且卸裝版方便簡易；設備配備了進口的電器配件和PLC控制機臺，使運行更加準確無誤，穩定；送紙機采用很新型送紙方式，...

印刷后的產品豪華奪目、精美絕倫，遠比普通印刷包裝。它還具有成本低、防偽的特點。壓紋機應用于煙盒、酒盒、藥品盒、化妝盒、茶葉盒、掛歷、賀卡等多種包裝盒的印刷上。為防止壓力輥變形，長時間停機時，一定要將網紋琨離壓，其操作程序是：先將油路控制閥松開，使壓力輥與花紋輥...

自動壓紋機的正確操作和維護：試生產時比較好低速運行，待熟悉機器性能后，可逐漸提高生產速度，如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發生事故，甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據材料特性控制問...

自動化壓紋機要壓制不同的花紋更換花紋輥時，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表...

壓紋機底座要平整、牢固：如果壓紋機底座不牢固，即使安裝時已做了準確的水平校正，但一段時間的運轉后基礎水平也必將因機器振蕩破壞出現變異情況，機器偏斜而導致運行不穩定，從而影響壓紋產品質量。若機器是放在底層出版動態，需要扎地基時，除考慮機器自重外，還要考慮機器運轉...

做好多功能壓紋機試運行前后的檢查工作：機器的試運轉是一項重要的工作，在此之前要仔細檢查各部分零部件是否完整無缺、螺絲是否有松動現象、油路是否暢通(同時要注意給各軸承、傳動、滑動部位加注潤滑油)、各部位有無卡阻現象、機上微動行程開關是否可靠靈敏，機器周圍的雜物也...

自動化壓紋機的正確操作和維護：試生產時比較好低速運行，待熟悉機器性能后，可逐漸提高生產速度，如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發生事故，甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據材料特性控制...

壓紋機的產品特性：采用十二區電熱板，每區溫度可單獨控制調節，節約能源；可完成模切、壓紋、凹凸工藝，模切、深壓紋功能互換，實現一機多用，深壓紋比較大壓切力可達600噸；采用世界前列品牌IWIS牙排鏈條，配自動潤滑系統和鏈輪盤緩沖裝置，持久耐用，拉伸系數小，高精度...

壓紋機中常見的壓紋工藝方式：版刻凸：凸出面為立體平面結構，使圖形整體浮出，但外圈輪廓要依循畫面設計而變化，呈現類似版畫效果，擊凸高度可以根據具體需要而定。多重凸：采用激光雕刻版，層次清晰，上下落差較大。對擊凸模版制作技術有嚴格要求，為了突出細節，向模版制作商提...

其設備收紙系統以風壓回路配合機械結構動作，噪音低、故障率低、紙張大小更換容易，運轉中可隨意抽取；壓紋主機系統，使用擔牙輸送方式，并可自動入筒和退筒，且卸裝版方便簡易；設備配備了進口的電器配件和PLC控制機臺，使運行更加準確無誤，穩定；送紙機采用很新型送紙方式，...

機器底部若需墊料噴墨，必須采用抗壓強度好的鋼板，使底座盡量墊得緊實、均勻，不留大面積的“懸空”狀況，防止受壓變形。在墊、調機器的平行度過程中，機器的輥筒需反復用水平儀校調平衡北人股份，使整機處于比較水平的狀態。定期檢查自動壓紋機的平衡狀態；定期對自動壓紋機進行...

通用壓紋機要壓制不同的花紋更換花紋輥時，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面...