汽車內飾對材料的性能要求極為嚴格，需要具備良好的耐磨性、耐老化性、耐熱性和環保性等。PPDI基合成革在汽車內飾領域展現出了巨大的優勢。在汽車座椅方面，PPDI基合成革能夠承受人體長期的擠壓和摩擦，不易出現磨損和破裂。其良好的耐熱性能使得座椅在高溫的車內環境下不會發生變形和老化，保持穩定的性能。在汽車儀表盤和車門內飾等部位，PPDI基合成革可以通過不同的加工工藝，實現多樣化的外觀效果，滿足汽車內飾設計的個性化需求。同時，PPDI基合成革的環保性能也符合汽車行業對于內飾材料的嚴格要求，減少了車內有害氣體的揮發，為駕乘人員提供了一個健康、舒適的車內環境。例如，一些豪華汽車品牌已經開始大規模采用PPD...

傳統光氣化工藝以胺類化合物與光氣（COCl?）的縮合反應為重心，存在以下技術缺陷：劇毒風險：光氣在常溫下為氣體，LC??（大鼠吸入）只3ppm，生產過程中需采用全封閉負壓系統；腐蝕性副產物：反應生成的氯化氫（HCl）對設備腐蝕嚴重，需配套昂貴的酸霧吸收裝置；產品純度限制：殘留的可水解氯化物導致聚氨酯制品易發生水解降解，限制了在領域的應用。三光氣（BTC）作為光氣的固態替代物，其分子結構中的三個三氯甲基基團（-CCl?）在加熱條件下可逐步釋放光氣當量，實現溫和條件下的異氰酸酯化反應。典型工藝流程如下：原料溶解：將對苯二胺（PPDA）溶解于氯苯溶劑，加熱至120℃形成均相溶液；BTC滴加：將BTC...

鑒于光氣法的諸多弊端，非光氣法合成PPDI成為了研究的熱點方向。非光氣法主要包括碳酸二甲酯法、尿素法等。以碳酸二甲酯法為例，其反應原理是利用碳酸二甲酯（DMC）與對苯二胺在催化劑的作用下進行反應。首先，碳酸二甲酯與對苯二胺發生甲氧羰基化反應，生成對苯二氨基甲酸甲酯（MPC）；然后，MPC在催化劑的進一步作用下，發生熱分解反應，生成PPDI和甲醇。該方法避免了使用劇毒的光氣，從源頭上提高了生產過程的安全性和環保性。同時，反應過程中產生的甲醇可以回收再利用，降低了生產成本。然而，非光氣法目前也面臨一些挑戰。一方面，非光氣法的反應條件較為苛刻，對反應溫度、壓力和催化劑的要求較高，這增加了生產過程的控...

由于PPDI的生產工藝復雜，生產成本較高，且市場供需不平衡，其價格一直處于較高水平。近年來，PPDI的價格呈現出波動上升的趨勢。一方面，原材料價格的波動，如對苯二胺等原料價格的上漲，會直接導致PPDI生產成本的增加，從而推動價格上升。另一方面，市場需求的變化也會對價格產生影響。當市場需求旺盛時，PPDI的價格往往會上漲；而當市場需求出現波動或增長放緩時，價格也會受到一定的抑制。例如，在某些特定時期，由于下游合成革行業的集中擴產，對PPDI的需求大幅增加，導致市場上PPDI供應緊張，價格出現明顯上漲?？傮w而言，PPDI的高價格在一定程度上限制了其在一些對成本較為敏感領域的應用，但在領域，由于其優...

在家居裝飾領域，PPDI基合成革也有著廣泛的應用。在沙發、椅子等家具的制作中，PPDI基合成革能夠提供良好的觸感和舒適的坐感。其優異的力學性能使得家具在長期使用過程中不易出現磨損和變形，保持美觀和實用。PPDI基合成革的耐水解性能也使其在潮濕的環境中能夠保持穩定的性能，不易發生霉變和腐爛。同時，PPDI基合成革可以通過染色、印花等工藝，實現豐富多樣的顏色和圖案效果，滿足不同消費者對于家居裝飾風格的個性化需求。無論是現代簡約風格還是歐式古典風格的家居裝飾，PPDI基合成革都能夠很好地與之搭配，提升家居裝飾的整體效果。盡管價格因素存在，隨著科技發展與工藝改進，PPDI 在領域的應用正逐步拓展，市場...

PPDI中的異氰酸酯基（-NCO）具有很高的反應活性，能與多種含有活潑氫的化合物發生反應，如醇、胺、水等。其中，與醇類化合物的反應是制備聚氨酯的關鍵反應之一。在這個反應中，-NCO與醇羥基（-OH）反應生成氨酯鍵（-NHCOO-），這一反應過程是一個放熱反應。在合成革用聚氨酯樹脂的制備中，PPDI與聚酯多元醇或聚醚多元醇反應，形成具有一定分子量和性能的聚氨酯預聚體。由于PPDI的反應活性高，反應速度較快，在生產過程中需要精確控制反應溫度、原料配比和反應時間等參數，以確保反應能夠順利進行，避免因反應過快而導致體系溫度過高，引發副反應，影響產品質量。例如，若反應溫度過高，可能會導致異氰酸酯基發生自...

光氣法是目前工業上生產 PPDI 的主要方法之一。該方法以對苯二胺（PPD）為原料，首先將 PPD 溶解在有機溶劑中，然后在低溫下通入光氣（COCl?）進行反應。反應過程中，PPD 分子中的氨基（-NH?）與光氣中的氯原子發生取代反應，逐步生成中間產物，較終得到 PPDI。光氣法的優點是反應條件相對溫和，產品純度較高，能夠滿足大規模工業化生產的需求。然而，光氣是一種劇毒氣體，在生產過程中需要嚴格的安全防護措施，以防止光氣泄漏對操作人員和環境造成危害。同時，光氣法生產過程中會產生大量的氯化氫等副產物，需要進行妥善處理，以減少對環境的污染。PPDI固化劑廣泛應用于汽車制造領域，用于車身涂裝和零部件...

發展趨勢綠色環保化：隨著環保意識的不斷提高，對PPDI生產過程中的環境污染問題越來越受到關注。未來，開發綠色合成工藝、減少有害物質排放將成為PPDI行業發展的重要方向。例如，采用非光氣法合成PPDI的技術正在逐步成熟，有望取代傳統的光氣法工藝，實現更加環保、高效的生產。高性能化：為了滿足不斷變化的市場需求，PPDI產品正向著高性能化方向發展。通過改進合成工藝、優化產品結構等手段，不斷提高PPDI及其下游產品的性能指標，如更高的強度、更好的耐熱性、更低的吸水率等。這將有助于拓展PPDI在領域的應用范圍，提高產品的附加值。應用領域拓展：隨著科技的進步和新應用的不斷涌現，PPDI的應用領域有望進一步...

甲苯二異氰酸酯（TDI）：較常用的二異氰酸酯之一，具有較低的粘度和較高的反應活性，適用于快速固化體系。二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）：MDI及其改性物具有更高的反應活性和更好的力學性能，常用于高性能聚氨酯彈性體的制備。六亞甲基二異氰酸酯（HDI）：HDI型聚氨酯彈性體具有優異的耐水解性和耐候性，適合戶外應用。聚醚型多異氰酸酯：由多元醇與過量的二異氰酸酯反應制得，具有較高的官能度和反應活性。聚酯型多異氰酸酯：由二元羧酸與二元醇縮聚而成，再與二異氰酸酯反應形成聚酯型聚氨酯彈性體。使用PPDI固化劑還能優化材料的加工性能，便于成型和制造。湖南耐黃變單體PPDI多少錢通過正交實驗確定比較好工藝條件：原...

PPDI 基聚合物對許多化學物質具有較好的耐受性。由于其分子結構的穩定性，在酸、堿、有機溶劑等環境中，聚合物分子不易被化學物質侵蝕，能夠保持材料的完整性和性能。例如，PPDI 基聚氨酯涂層在化工設備表面能夠有效抵抗化學介質的腐蝕，延長設備的使用壽命。這種耐化學腐蝕性使得 PPDI 在化工、海洋等惡劣環境下的應用具有明顯優勢。隨著 PPDI 市場需求的不斷增長，市場競爭將日益激烈。企業將通過技術創新、降低成本、提高產品質量等手段提升自身競爭力。同時，為了優化資源配置、提高產業集中度，產業整合趨勢將逐漸顯現。大型企業通過并購、合作等方式擴大生產規模，完善產業鏈布局，提高市場份額，而小型企業則需通過...

PPDI，全稱為對苯二異氰酸酯（p-phenylene diisocyanate），是一種有機化合物，屬于異氰酸酯類。它具有獨特的化學結構，由兩個異氰酸酯基團（-NCO）直接連接在苯環的對位上。這種結構賦予了PPDI一系列優異的物理化學性質，使其在多個工業領域中有著重要的應用價值。以下是一些主要的應用領域：聚氨酯彈性體：PPDI是合成高性能聚氨酯彈性體的重要原料。通過與多元醇等反應，可以制備出具有優異耐磨性、耐溫性、耐化學品性和機械強度的聚氨酯彈性體。這些材料廣泛應用于汽車、采礦、體育用品等領域。例如，在汽車輪胎中加入PPDI基聚氨酯彈性體，可以提高輪胎的耐磨性和抗撕裂性能；在運動鞋底中使用，...

光氣法是目前工業上生產PPDI的主要方法之一。其反應原理是首先將對苯二胺與光氣進行反應。在反應過程中，對苯二胺中的氨基（-NH?）與光氣（COCl?）發生取代反應，生成中間產物。具體反應過程較為復雜，涉及到多步反應和中間體的生成與轉化。首先，對苯二胺的一個氨基與光氣反應，生成相應的異氰酸酯中間體和氯化氫；然后，另一個氨基繼續與光氣反應，較終得到PPDI。該方法的優點是工藝相對成熟，生產效率較高，能夠實現大規模生產。然而，光氣法也存在一些明顯的缺點。采礦行業中的礦用篩分設備采用 PPDI 材料，能承受劇烈的機械振動和物料摩擦，保障設備的高效運行。廣東美瑞PPDI廠家供應PPDI的性能特點：（一）...

PPDI的生產技術進展：（一）傳統生產工藝目前，工業上生產PPDI的主要方法是光氣法。該方法以苯胺和光氣為原料，在催化劑的作用下進行反應，生成PPDI。然而，光氣法存在一些明顯的缺點，如使用劇毒的光氣作為原料，生產過程存在較大的安全隱患；同時，該工藝會產生大量的副產物和廢棄物，對環境造成嚴重污染。（二）新型生產工藝為了克服傳統光氣法的不足，科研人員正在積極開發新型的PPDI生產工藝。其中，非光氣法被認為是相當有潛力的替代技術之一。非光氣法通常是以二硝基苯或二氨基苯等為起始原料，通過一系列的化學反應步驟合成PPDI。這種方法避免了使用光氣，減少了生產過程中的安全風險和環境污染，具有較好的發展前景...

隨著科技的不斷進步，PPDI的生產技術和應用技術也在不斷創新和發展。在生產技術方面，非光氣法合成PPDI技術將成為未來的發展方向。科研人員將繼續致力于開發更加高效、環保的非光氣合成工藝，降低反應條件的苛刻程度，提高催化劑的性能，實現PPDI的綠色、可持續生產。在應用技術方面，針對不同領域對PPDI基材料性能的特殊要求，研發人員將不斷優化PPDI基聚氨酯的配方和制備工藝，開發出具有更加優異性能的產品。例如，通過分子設計和改性，進一步提高PPDI基合成革的***、抗靜電等功能特性。同時，隨著納米技術、生物基材料等新興技術的發展，PPDI與這些技術的結合也將為其應用帶來新的機遇和發展空間。例如，將納...

傳統光氣化工藝以胺類化合物與光氣（COCl?）的縮合反應為重心，存在以下技術缺陷：劇毒風險：光氣在常溫下為氣體，LC??（大鼠吸入）只3ppm，生產過程中需采用全封閉負壓系統；腐蝕性副產物：反應生成的氯化氫（HCl）對設備腐蝕嚴重，需配套昂貴的酸霧吸收裝置；產品純度限制：殘留的可水解氯化物導致聚氨酯制品易發生水解降解，限制了在領域的應用。三光氣（BTC）作為光氣的固態替代物，其分子結構中的三個三氯甲基基團（-CCl?）在加熱條件下可逐步釋放光氣當量，實現溫和條件下的異氰酸酯化反應。典型工藝流程如下：原料溶解：將對苯二胺（PPDA）溶解于氯苯溶劑，加熱至120℃形成均相溶液；BTC滴加：將BTC...

由于PPDI的生產工藝復雜，生產成本較高，且市場供需不平衡，其價格一直處于較高水平。近年來，PPDI的價格呈現出波動上升的趨勢。一方面，原材料價格的波動，如對苯二胺等原料價格的上漲，會直接導致PPDI生產成本的增加，從而推動價格上升。另一方面，市場需求的變化也會對價格產生影響。當市場需求旺盛時，PPDI的價格往往會上漲；而當市場需求出現波動或增長放緩時，價格也會受到一定的抑制。例如，在某些特定時期，由于下游合成革行業的集中擴產，對PPDI的需求大幅增加，導致市場上PPDI供應緊張，價格出現明顯上漲。總體而言，PPDI的高價格在一定程度上限制了其在一些對成本較為敏感領域的應用，但在領域，由于其優...

在汽車漆、工業涂料、木器涂料等領域，PPDI都有著廣泛的應用。此外，在油墨中加入PPDI，還可以提高油墨的光澤度和耐磨性，使印刷品更加精美耐用。其他領域：除了上述應用領域外，PPDI還在紡織、造紙、皮革等多個行業中有著一定的應用。例如，在紡織行業中，可用于紡織品的整理和染色；在造紙行業中，可作為紙張增強劑；在皮革行業中，可用于皮革的鞣制和涂飾等。總的來說，PPDI在多個行業中有著廣泛的應用，包括聚氨酯彈性體、膠粘劑與密封劑、涂料與油墨以及其他領域。隨著科技的進步和新應用的不斷涌現，PPDI的應用領域有望進一步拓展。PPDI屬于高毒性化學品，需在通風條件下操作，避免與皮膚、眼睛接觸，并防止吸入其...

在家居裝飾領域，PPDI基合成革也有著廣泛的應用。在沙發、椅子等家具的制作中，PPDI基合成革能夠提供良好的觸感和舒適的坐感。其優異的力學性能使得家具在長期使用過程中不易出現磨損和變形，保持美觀和實用。PPDI基合成革的耐水解性能也使其在潮濕的環境中能夠保持穩定的性能，不易發生霉變和腐爛。同時，PPDI基合成革可以通過染色、印花等工藝，實現豐富多樣的顏色和圖案效果，滿足不同消費者對于家居裝飾風格的個性化需求。無論是現代簡約風格還是歐式古典風格的家居裝飾，PPDI基合成革都能夠很好地與之搭配，提升家居裝飾的整體效果。PPDI通常通過相應的二胺與光氣反應制備，需嚴格控制反應條件以避免副產物生成。江...

隨著科技的不斷進步，PPDI的生產技術和應用技術也在不斷創新和發展。在生產技術方面，非光氣法合成PPDI技術將成為未來的發展方向?？蒲腥藛T將繼續致力于開發更加高效、環保的非光氣合成工藝，降低反應條件的苛刻程度，提高催化劑的性能，實現PPDI的綠色、可持續生產。在應用技術方面，針對不同領域對PPDI基材料性能的特殊要求，研發人員將不斷優化PPDI基聚氨酯的配方和制備工藝，開發出具有更加優異性能的產品。例如，通過分子設計和改性，進一步提高PPDI基合成革的***、抗靜電等功能特性。同時，隨著納米技術、生物基材料等新興技術的發展，PPDI與這些技術的結合也將為其應用帶來新的機遇和發展空間。例如，將納...

當PPDI應用于合成革時，能夠明顯提升合成革的力學性能。由于PPDI分子結構的對稱性和緊湊性，在合成革用聚氨酯樹脂中，它可以形成規整的硬段結構，與軟段部分形成明顯的微相分離。這種微相分離結構使得合成革具有出色的拉伸強度和撕裂強度。在實際應用中，例如制作汽車座椅革時，合成革需要承受人體的頻繁擠壓和摩擦，具有高拉伸強度和撕裂強度的PPDI基合成革能夠更好地抵抗這些外力，不易出現破裂和損壞，延長了汽車座椅革的使用壽命。與傳統的以TDI或MDI為原料制備的合成革相比，PPDI基合成革的拉伸強度可提高20%-30%，撕裂強度可提高30%-40%。這是因為PPDI形成的硬段結構更加規整，分子間作用力更強，...

在汽車漆、工業涂料、木器涂料等領域，PPDI都有著廣泛的應用。此外，在油墨中加入PPDI，還可以提高油墨的光澤度和耐磨性，使印刷品更加精美耐用。其他領域：除了上述應用領域外，PPDI還在紡織、造紙、皮革等多個行業中有著一定的應用。例如，在紡織行業中，可用于紡織品的整理和染色；在造紙行業中，可作為紙張增強劑；在皮革行業中，可用于皮革的鞣制和涂飾等?？偟膩碚f，PPDI在多個行業中有著廣泛的應用，包括聚氨酯彈性體、膠粘劑與密封劑、涂料與油墨以及其他領域。隨著科技的進步和新應用的不斷涌現，PPDI的應用領域有望進一步拓展。醫療器械的生產中也會用到PPDI固化劑，確保產品的安全性和可靠性。異氰酸酯耐黃變...

光氣法是目前工業上生產PPDI的主要方法之一。其反應原理是首先將對苯二胺與光氣進行反應。在反應過程中，對苯二胺中的氨基（-NH?）與光氣（COCl?）發生取代反應，生成中間產物。具體反應過程較為復雜，涉及到多步反應和中間體的生成與轉化。首先，對苯二胺的一個氨基與光氣反應，生成相應的異氰酸酯中間體和氯化氫；然后，另一個氨基繼續與光氣反應，較終得到PPDI。該方法的優點是工藝相對成熟，生產效率較高，能夠實現大規模生產。然而，光氣法也存在一些明顯的缺點。在較高溫度下，PPDI 基聚氨酯彈性體的壓縮變定性能較低，即壓縮后恢復原狀的能力強。江西不易黃變聚氨酯PPDI報價其他應用：航空航天：在航空航天領域...

傳統光氣化工藝以胺類化合物與光氣（COCl?）的縮合反應為重心，存在以下技術缺陷：劇毒風險：光氣在常溫下為氣體，LC??（大鼠吸入）只3ppm，生產過程中需采用全封閉負壓系統；腐蝕性副產物：反應生成的氯化氫（HCl）對設備腐蝕嚴重，需配套昂貴的酸霧吸收裝置；產品純度限制：殘留的可水解氯化物導致聚氨酯制品易發生水解降解，限制了在領域的應用。三光氣（BTC）作為光氣的固態替代物，其分子結構中的三個三氯甲基基團（-CCl?）在加熱條件下可逐步釋放光氣當量，實現溫和條件下的異氰酸酯化反應。典型工藝流程如下：原料溶解：將對苯二胺（PPDA）溶解于氯苯溶劑，加熱至120℃形成均相溶液；BTC滴加：將BTC...

鑒于光氣法的諸多弊端，非光氣法合成PPDI成為了研究的熱點方向。非光氣法主要包括碳酸二甲酯法、尿素法等。以碳酸二甲酯法為例，其反應原理是利用碳酸二甲酯（DMC）與對苯二胺在催化劑的作用下進行反應。首先，碳酸二甲酯與對苯二胺發生甲氧羰基化反應，生成對苯二氨基甲酸甲酯（MPC）；然后，MPC在催化劑的進一步作用下，發生熱分解反應，生成PPDI和甲醇。該方法避免了使用劇毒的光氣，從源頭上提高了生產過程的安全性和環保性。同時，反應過程中產生的甲醇可以回收再利用，降低了生產成本。然而，非光氣法目前也面臨一些挑戰。一方面，非光氣法的反應條件較為苛刻，對反應溫度、壓力和催化劑的要求較高，這增加了生產過程的控...

PPDI基聚氨酯彈性體因其優異的耐高溫、耐磨及耐油性能，已成為石油鉆井設備、液壓系統等極端工況下的密封件優先材料。例如：油田設備：PPDI-CPU密封圈在150℃、30MPa條件下，使用壽命較傳統NBR橡膠延長3倍；汽車動力系統：應用于渦輪增壓器密封墊，可承受200℃高溫與15000rpm的往復運動。對苯二異氰酸酯（PPDI）作為特種二異氰酸酯的**，其分子結構中的苯環與-NCO基團的協同作用賦予了聚氨酯材料前所未有的性能邊界。通過三光氣法合成工藝的突破，PPDI的工業化生產安全性與經濟性明顯提升，為其在密封、航空航天等領域的規?；瘧玫於嘶A。未來，隨著連續流合成、生物基原料開發等技術的成...

通過正交實驗確定比較好工藝條件：原料配比：PPDA:BTC=3:3.3（摩爾比），BTC質量濃度100g/L；反應溫度：120℃（反應速率常數k與溫度關系符合Arrhenius方程：k=A·exp(-Ea/RT)）；動力學模型：建立反應速率方程r=exp[a(CA+b)^0.5]，其中a=-3.675×10??T2+0.2901T-67.56，b=0.0014T-0.5547。實驗數據顯示，在PPDA高濃度條件下（≥15g/L），溫度對反應速率的影響更為明顯。通過控制滴加速率（0.13g/min）可避免局部過熱導致的副反應，較終產率可達85.45%。耐熱性也是 PPDI 的一大優勢，相關制品能...

汽車內飾對材料的性能要求極為嚴格，需要具備良好的耐磨性、耐老化性、耐熱性和環保性等。PPDI基合成革在汽車內飾領域展現出了巨大的優勢。在汽車座椅方面，PPDI基合成革能夠承受人體長期的擠壓和摩擦，不易出現磨損和破裂。其良好的耐熱性能使得座椅在高溫的車內環境下不會發生變形和老化，保持穩定的性能。在汽車儀表盤和車門內飾等部位，PPDI基合成革可以通過不同的加工工藝，實現多樣化的外觀效果，滿足汽車內飾設計的個性化需求。同時，PPDI基合成革的環保性能也符合汽車行業對于內飾材料的嚴格要求，減少了車內有害氣體的揮發，為駕乘人員提供了一個健康、舒適的車內環境。例如，一些豪華汽車品牌已經開始大規模采用PPD...

PPDI 的化學名稱為 1,4 - 苯二異氰酸酯，化學式為C8H4N2O2 ，其分子結構中，兩個異氰酸酯基（-NCO）對稱地連接在苯環的 1,4 位上。這種對稱且緊湊的結構，使得 PPDI 在參與化學反應時，表現出獨特的活性和選擇性，為合成具有特殊性能的聚合物提供了基礎。與常見的甲苯二異氰酸酯（TDI）和二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）相比，PPDI 的苯環上無其他取代基，分子的規整性更高。例如，TDI 分子中苯環上有甲基取代基，這會影響其反應活性和產物的性能；而 MDI 分子由兩個苯環通過亞甲基相連，結構相對復雜。PPDI 這種簡潔而對稱的結構，使其在合成革的應用中具有不可替代的優勢。PPDI...

PPDI 中的異氰酸酯基團具有極高的反應活性，能夠與多種含活潑氫的化合物迅速發生加成反應。與醇類化合物反應時，生成聚氨酯；與胺類化合物反應，則生成聚脲。這種高反應活性使得 PPDI 在材料制備過程中能夠快速構建聚合物網絡結構，從而提高生產效率。同時，通過控制反應條件和原料比例，可以精確調控聚合物的分子結構和性能，滿足不同領域的應用需求。由于 PPDI 分子中含有剛性的對苯環結構，使得由其制備的聚合物具有良好的熱穩定性。在高溫環境下，聚合物分子鏈不易發生斷裂和降解，能夠保持較好的物理性能。例如，以 PPDI 為原料制備的聚氨酯彈性體，在高溫下仍能保持較高的硬度、強度和彈性，可廣泛應用于高溫環境下...

PPDI 在常溫下通常為白**狀固體，具有較高的熔點，一般在 94 - 99℃之間 。這一特性使得 PPDI 在儲存和運輸過程中相對穩定，不易因溫度變化而發生狀態改變。其密度約為1.17g/cm3 ，不溶于水，部分溶于乙酸乙酯、**等有機溶劑。在實際生產中，PPDI 的溶解性對于其在反應體系中的分散和參與反應至關重要。例如，在制備聚氨酯預聚體時，需要選擇合適的有機溶劑將 PPDI 溶解，使其能夠與多元醇等原料充分混合并發生反應。與其他異氰酸酯相比，PPDI 的熔點較高，這意味著在加工過程中需要更高的溫度來使其熔化并參與反應，對加工設備和工藝條件提出了一定的要求。異氰酸酯 PPDI，即對苯二異氰...