包裝印刷與生活的關系：眾所周知，當今社會已發展到凡商品均需包裝，凡包裝均需印刷。印刷是產品包裝較重要的裝潢加工手段之一，印刷起著傳遞信息、宣傳介紹產品的作用。同時，對于一些商品來說，印刷還起著重要的防偽作用。如今的包裝印刷朝著更加精美和提高商品附加值的方向發展。因為行業發展勢頭快，目前市場競爭激烈，企業為了競爭降低產品價格，從原料和輔料成本中想辦法，這樣就容易造成采購低劣、有害等各種不利于環保的印刷原料。要想遏制為了降低成本導致的惡性競爭給人員及環境帶來危害和污染，必須先從包裝印刷企業本身做起。發展經濟與保護環境是傳統經濟不可避免的突出矛盾，要從根本上解決這一深層矛盾，就必須盡快在發展方式上實...

注意事項：條形碼印刷的質量要求：1.對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層：厚度要控制在一定的范圍內(

包裝印刷與生活的關系：眾所周知，當今社會已發展到凡商品均需包裝，凡包裝均需印刷。印刷是產品包裝較重要的裝潢加工手段之一，印刷起著傳遞信息、宣傳介紹產品的作用。同時，對于一些商品來說，印刷還起著重要的防偽作用。如今的包裝印刷朝著更加精美和提高商品附加值的方向發展。因為行業發展勢頭快，目前市場競爭激烈，企業為了競爭降低產品價格，從原料和輔料成本中想辦法，這樣就容易造成采購低劣、有害等各種不利于環保的印刷原料。要想遏制為了降低成本導致的惡性競爭給人員及環境帶來危害和污染，必須先從包裝印刷企業本身做起。發展經濟與保護環境是傳統經濟不可避免的突出矛盾，要從根本上解決這一深層矛盾，就必須盡快在發展方式上實...

網印條形碼要注意的問題：網版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對簡單的一種，為保證條形碼的印刷質量，印刷過程中要提高印刷技術和技巧。通常，采用22.5°繃網法，即網絲經緯方向與網框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網絲對油墨的阻隔現象，防止發生斷線。絲網以選擇300目為宜，目數太低，網絲直徑太粗，會遮擋油墨的滲漏，目數太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點，至少應達到8μm，這是提高反差和清晰度的關鍵。測定厚度時，可用膜厚儀進行，使用時將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網上，先讓未涂布感光膠的區域接觸薄片，將厚膜儀的傳感頭對準金屬薄片壓在絲網上，在液晶顯示屏上讀出讀數即...

注意事項：條形碼印刷的質量要求：(1)印制出的條形碼應整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點。通常規定疵點和污點的較大直徑應小于或等于較窄線條形碼標稱寬度的0.4倍;或疵點、污點所占面積不超過直徑為窄條標稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。(2)控制條形碼符號尺寸誤差。這是提高識讀裝置首讀率，降低譯碼差錯率(誤識率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對條形碼符號的光學特性要求。為了識讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應有明顯的反差，其空地反射率應盡量大，而條的反射率應盡量小，PCS值越大表明條...

印刷顏色處理：在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現象，在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調層次再現性差或網點丟失。印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布 的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩 定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。印...

注意事項：條形碼印刷的質量要求：(1)印制出的條形碼應整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點。通常規定疵點和污點的較大直徑應小于或等于較窄線條形碼標稱寬度的0.4倍;或疵點、污點所占面積不超過直徑為窄條標稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。(2)控制條形碼符號尺寸誤差。這是提高識讀裝置首讀率，降低譯碼差錯率(誤識率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對條形碼符號的光學特性要求。為了識讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應有明顯的反差，其空地反射率應盡量大，而條的反射率應盡量小，PCS值越大表明條...

絲網印刷：絲網印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網上進行印刷的。通常絲網由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網制作而成。當承印物直接放在帶有模版的絲網下面時，絲網印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網中間的網孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手動和自動兩種）。絲網上的模版把一部分絲網小孔封住使得顏料不能穿過絲網，而只有圖像部分能穿過，因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之，絲網印刷實際上是利用油墨滲透過印版進行印刷的，這就是稱它為絲網印刷而不叫蠶絲網印刷或絹印的原因，因為不光光蠶絲用作絲網材料，尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網材料。包裝印刷的作用與特點：運用包裝印刷的裝潢...

綠色設計：印刷過程中的污染主要是在工作環節產生的，所以筆者公司注重了印刷中的綠色設計控制和改進。現在出現了一種趨勢，特別表現在禮品和保健品包裝上，一些企業為了提高商品的銷售價格，往往在包裝材料和印刷上做文章：包裝印刷要盡其華美，用較好的材料，較多的工序，多重的防偽、上光、覆膜等，這就造成了過度印刷和過度包裝的盛行。一則對有限資源和能源是一種浪費，二則也加重了對環境的影響。另外也增加了包裝的成本并較終加大消費者的負擔。柔印幾乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。金山區如何包裝印刷價格對比注意事項：條形碼的技術要求：(1)大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷，而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技...

印刷顏色處理：在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現象，在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調層次再現性差或網點丟失。印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布 的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩 定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。膜...

網印條形碼要注意的問題：網版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對簡單的一種，為保證條形碼的印刷質量，印刷過程中要提高印刷技術和技巧。通常，采用22.5°繃網法，即網絲經緯方向與網框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網絲對油墨的阻隔現象，防止發生斷線。絲網以選擇300目為宜，目數太低，網絲直徑太粗，會遮擋油墨的滲漏，目數太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點，至少應達到8μm，這是提高反差和清晰度的關鍵。測定厚度時，可用膜厚儀進行，使用時將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網上，先讓未涂布感光膠的區域接觸薄片，將厚膜儀的傳感頭對準金屬薄片壓在絲網上，在液晶顯示屏上讀出讀數即...

包裝印刷的作用與特點：油墨：色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混色的情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不艷。添加劑：傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。水性油墨中...

綠色設計：印刷過程中的污染主要是在工作環節產生的，所以筆者公司注重了印刷中的綠色設計控制和改進。現在出現了一種趨勢，特別表現在禮品和保健品包裝上，一些企業為了提高商品的銷售價格，往往在包裝材料和印刷上做文章：包裝印刷要盡其華美，用較好的材料，較多的工序，多重的防偽、上光、覆膜等，這就造成了過度印刷和過度包裝的盛行。一則對有限資源和能源是一種浪費，二則也加重了對環境的影響。另外也增加了包裝的成本并較終加大消費者的負擔。印刷包裝的要點：在進行拍攝和的時候應該可以在照片當中體現出來相應的特質。靜安區專業包裝印刷廠家報價包裝印刷與生活的關系：眾所周知，當今社會已發展到凡商品均需包裝，凡包裝均需印刷。印...

包裝印刷的作用與特點：油墨：色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混色的情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不艷。添加劑：傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。膜厚儀能有...

包裝印刷的作用與特點：油墨：色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混色的情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不艷。添加劑：傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。水性油墨中...

絲網印刷：現代絲網印刷不但在技術上與其他三種印刷類型不同，而且是四種印刷類型中適用范圍較廣的一種。它的印刷對象可以是紙張、紙板、木質品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物體，而且可以印刷圓形、凸形、凹形及不規則形狀物體。正因如此，絲網印刷是一個必然產物。但是，由于有關它的技術細節是一種商業秘密，它的發展也只是在悄悄地進行。但是不管如何，它在不斷地進步和發展，而且前景廣闊。現代絲網印刷的發展起源于美國。從絲網印刷的先驅哈瑞·萊瑞·海特（Harry Leroy Hiett）和愛德華·歐文斯(Edward A.Owens)算起，絲網印刷早在20世紀初期...

注意事項：條形碼印刷的質量要求：1.對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層：厚度要控制在一定的范圍內(

注意事項：條形碼印刷的質量要求：1.對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層：厚度要控制在一定的范圍內(

注意事項：條形碼印刷的質量要求：(1)印制出的條形碼應整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點。通常規定疵點和污點的較大直徑應小于或等于較窄線條形碼標稱寬度的0.4倍;或疵點、污點所占面積不超過直徑為窄條標稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。(2)控制條形碼符號尺寸誤差。這是提高識讀裝置首讀率，降低譯碼差錯率(誤識率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對條形碼符號的光學特性要求。為了識讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應有明顯的反差，其空地反射率應盡量大，而條的反射率應盡量小，PCS值越大表明條...

注意事項：對承印物的要求。在光學特性方面，為保證掃描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，紙類承印物一般以紙本身的白色基底為空白色，對于紙的白度、不透明度、光澤度均有一定的要求。白度要求是為了使紙表面具有較好的反射能力;要求不透明是為了防止入射光透過紙張背面而使光信號減小，導致反射率降低;要求較低的光澤度是為了減少入射光的鏡面反射效應。對于透明或半透明的印刷載體，應禁用與其包裝內容物(尤其是液體內容物)相同的顏色作為條色，以避免內容物的顏色加深空地顏色，使空色向條色靠近，降低PCS值。包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字。...

注意事項：條形碼印刷的質量要求：1.對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層：厚度要控制在一定的范圍內(

包裝印刷的作用與特點：油墨：色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混色的情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不艷。添加劑：傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。水性油墨中...

包裝印刷的作用與特點：色彩因素：紙張：紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，較終表現為色彩的差異。這相當于在油墨當中加入了部分的其他油墨，表現出色墨的不純，從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子，當它們相互接近時，依靠二次結合力使分子在紙張上完成附著。包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印...

包裝印刷：務行業，伴隨著中國社會主義建設不斷發展壯大，特別是創新開放以來，在社會主義市場經濟體制下，包裝行業得以迅速發展，正在形成一個以紙、塑料、金屬、玻璃、印刷、機械為主要構成，擁有一定現代化技術與裝備，門類較齊全的現代工業體系。中國包裝行業已用20多年的時間，走完了發達國家近40年來的發展路程，基本上改變了“產品，二流包裝，三流價格”的局面。包裝行業已從一個分散落后的行業，發展成一個擁有一定現代技術裝備、分類比較齊全的完整工業體系。當今包裝工業發展的明顯特點是包裝市場的國際化、包裝業發展的全球化、各國包裝業發展的相互關聯及依存程度也越來越大。在立足于包裝印刷業快速發展的同時，應注意行業結構...

注意事項：條形碼印刷的質量要求：1.對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層：厚度要控制在一定的范圍內(

印刷顏色處理：在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現象，在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調層次再現性差或網點丟失。印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布 的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩 定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。包...

包裝印刷：務行業，伴隨著中國社會主義建設不斷發展壯大，特別是創新開放以來，在社會主義市場經濟體制下，包裝行業得以迅速發展，正在形成一個以紙、塑料、金屬、玻璃、印刷、機械為主要構成，擁有一定現代化技術與裝備，門類較齊全的現代工業體系。中國包裝行業已用20多年的時間，走完了發達國家近40年來的發展路程，基本上改變了“產品，二流包裝，三流價格”的局面。包裝行業已從一個分散落后的行業，發展成一個擁有一定現代技術裝備、分類比較齊全的完整工業體系。當今包裝工業發展的明顯特點是包裝市場的國際化、包裝業發展的全球化、各國包裝業發展的相互關聯及依存程度也越來越大。印刷包裝的要點：在進行拍攝和的時候應該可以在照片...

絲網印刷：絲網印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網上進行印刷的。通常絲網由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網制作而成。當承印物直接放在帶有模版的絲網下面時，絲網印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網中間的網孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手動和自動兩種）。絲網上的模版把一部分絲網小孔封住使得顏料不能穿過絲網，而只有圖像部分能穿過，因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之，絲網印刷實際上是利用油墨滲透過印版進行印刷的，這就是稱它為絲網印刷而不叫蠶絲網印刷或絹印的原因，因為不光光蠶絲用作絲網材料，尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網材料。在立足于包裝印刷業快速發展的同時，應注意...

網印條形碼要注意的問題：網版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對簡單的一種，為保證條形碼的印刷質量，印刷過程中要提高印刷技術和技巧。通常，采用22.5°繃網法，即網絲經緯方向與網框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網絲對油墨的阻隔現象，防止發生斷線。絲網以選擇300目為宜，目數太低，網絲直徑太粗，會遮擋油墨的滲漏，目數太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點，至少應達到8μm，這是提高反差和清晰度的關鍵。測定厚度時，可用膜厚儀進行，使用時將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網上，先讓未涂布感光膠的區域接觸薄片，將厚膜儀的傳感頭對準金屬薄片壓在絲網上，在液晶顯示屏上讀出讀數即...

網印條形碼要注意的問題：網版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對簡單的一種，為保證條形碼的印刷質量，印刷過程中要提高印刷技術和技巧。通常，采用22.5°繃網法，即網絲經緯方向與網框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網絲對油墨的阻隔現象，防止發生斷線。絲網以選擇300目為宜，目數太低，網絲直徑太粗，會遮擋油墨的滲漏，目數太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點，至少應達到8μm，這是提高反差和清晰度的關鍵。測定厚度時，可用膜厚儀進行，使用時將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網上，先讓未涂布感光膠的區域接觸薄片，將厚膜儀的傳感頭對準金屬薄片壓在絲網上，在液晶顯示屏上讀出讀數即...