數控機床是由操控體系、伺服驅動設備、伺服電機、機械進給設備、工作臺部分、反應丈量設備等組成。工件加工時,經過CNC數控體系的數字運算后向伺服驅動設備宣布操控信號,驅動伺服電機轉動,再經機械進給設備遞給工作臺,使工件與刀具之間發作相對運動,同時方位檢測反應設備將...
數控車床調試技巧:在數控機床精度調整時,要精調數控機床床身的水平和數控機床幾何精度。數控機床地基固化后,利用地腳螺栓和調整墊鐵精調數控機床床身的水平,對普通數控機床,水平儀讀數不超過0.04mm/1000mm,對于高精度數控機床,水平儀讀數不超過0.02mm/...
數控機床故障診斷交換法:在數控機床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅動裝置的故障檢查,也可用于CNC系統內相同模塊的互換。數控機床故障診斷敲擊法:CNC系統由各種電路板組...
一種結構簡單,利用空心主軸直接驅動,直接實現旋轉運動,借助鏜桿的前后移動實現刀具的徑向進給,傳動鏈短,提高加工精度的平旋盤。實用新型平旋盤,包括設置在空心主軸與溜板之間的平旋盤殼體,所述平旋盤殼體一端與空心主軸固定相連,另一端連接有一溜板,所述溜板上固定設置有...
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量主軸轉速等)...
數控裝置信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規定,逐步存儲并進行處理后,通過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入數據包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)...
數控機床化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械系統實現較好匹配的綜合調節方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節速度調節器的比例系數和積分時間,來使伺服系統達到即有較高的動態響應特...
鏜銑床發展趨勢重型機床的發展將呈現兩大趨勢。一方面是技術上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復合加工機床為發展方向,其中,臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主,即由兩臺或更多主機組合成復合加工機...
數控機床一般由下列幾個部分組成:主機,是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。數控裝置,是數控機床的關鍵,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序...
數控機床使用注意:1、數控機床的使用環境:對于數控機床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統故...
數控機床加工原理:1、機床本體數控機床的機床本體與傳統機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。2、CNC單元CNC單元是數控機床的關鍵,CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。3、輸...
激光干涉儀的應用:數控機床動態性能檢測。利用RENISHAW動態特性測量與評估軟件,可用激光干涉儀進行機床振動測試與分析(FFT),滾珠絲杠的動態特性分析,伺服驅動系統的響應特性分析,導軌的動態特性(低速爬行)分析等。雙軸定位精度的檢測及其自動補償雷尼紹雙激光...
傳統的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工,尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術水平的提高,對機械結構要求越來越簡化,所需傳動部件更少,特別是作為傳動箱體的零件會越來越少,機械傳動多采取直接驅動,且傳動件的精度要求非常高,這對臥式鏜銑床的工藝...
在鏜銑床的周圍需要留有一定范圍的工作空間,不允許堆放任何物品以免造成障礙。在檢查調整好加工的參數,原點和運動軌跡之后就可以加工零件了。在工作之前操作人員必須穿戴好勞保防護服,在操作數控龍門鏜銑床的時候是不能夠帶手套的。在連接龍門鏜銑床電源時,要穩定電壓,電壓的...
鏜銑床的操作規程:1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4.嚴禁超性能使用機床。按工件...
激光干涉儀引力波探測器對光學鏡的要求:(1)體積和重量;激光干涉儀引力波探測器的臂長一般為千米量級,由于光束傳播過程中的發散,光斑變大。為了避免邊緣效應光學鏡的直徑都比較大,如LIGO鏡子的直徑是25cm。由于輻射壓力噪聲與鏡子的質量成反比,為了降低這種噪聲提...
臥式鏜銑床運行速度越來越高,快速移動速度達到25~30m/min,鏜桿較高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動高達50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復定位精度0.004~0.005mm。由于落地式銑鏜床...
銑鏜床結構特點:該機床配有附件如直角銑頭、平旋盤等,以擴大機床的加工范圍。該機床如與回轉工作臺配套使用,一次裝甲可以完成五個面的加工。機床主要鑄件均采用樹脂砂造型,米漢那鑄鐵,使整機具有良好的剛性,抗震性和精度保持性。機床的主軸由鏜主軸和銑主軸組成,主軸軸承采...
鏜銑床,其是屬于重型車床的,而且這也是毫無疑問的。在這一種機器設備上,一般的,是有X、Y和Z這三個軸。其中,X和Z軸組成了一個平面,Y軸則是立體的。此外,對于潤滑油的選擇,一般來講,應使用較為粘稠的機油,來進行其潤滑工作。鏜銑床中的數控立式車床,其是沒有前置和...
當今,落地式銑鏜床發展的較大特點是向高速銑削發展,均為滑枕式(無鏜軸)結構,并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優點是滑枕的截面大,剛性好,行程長,移動速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍...
臥式鏜銑床運行速度越來越高,快速移動速度達到25~30m/min,鏜桿較高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動高達50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復定位精度0.004~0.005mm。由于落地式銑鏜床...
鏜銑床運行時要留意的事項:操作時嚴禁戴手套,工作服衣、領、袖口要系好。嚴禁拿手或其余任何形式接觸正在旋轉的主軸、工件或其余運動部門。機床各機構運行時,不可以變換手柄。若變換手柄位置,一定要在泊車后進行。裝夾工件與調整刀具所使用的工具嚴禁放在機床導軌上。禁止在臥...
銑鏜工操作規程:1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,裝置是否齊全、可靠。3.檢查機床各軸運行范圍內是否有障礙物。4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全...
鏜銑床是一種讓工作更快捷的機器,鏜銑床適用于批量小而多次生產的零件,可以分擔余量大的零件,幫助大家更方面的完成手中的工作。它的結構也有很明顯的特點,鏜銑床主要鑄件均采用樹脂砂造型,使整個機器具有良好的剛性,抗震性和精度保持性,讓鏜銑床使用的壽命加長了。鏜銑床適...
鏜銑床操作人員應該具備的工作能力:在工作時間內,如果鏜銑床沒有在進行切削加工工作,不應停止潤滑系統工作,使機床處于熱平衡狀態。嚴禁操作人員私自更改數控系統內各類系統參數,如需更改必須取得編程人員的同意。加工前必須對加工工件的尺寸、重量予以核實,嚴禁超規格、超功...
平旋盤徑向自動進給裝置,包括設于主軸箱內的電機主軸、安裝于電機主軸前端的旋轉體、安裝于旋轉體上的溜板以及固定于溜板上的刀座,溜板上傳動連接有用于驅動刀座沿電機主軸徑向移動的徑向進給機構,徑向進給機構包括同軸穿設于電機主軸內的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳...
數控鏜床平旋盤的一端裝著固定不動的前立柱,在前立柱的垂直導軌上裝有主軸箱,它可上下移動,并由懸掛在前立柱空心部分內的對重來平衡,在主軸箱上集中了主軸部件、變速箱、進給箱與操縱機構等部件。切削刀具安裝在主軸前端的錐孔里,或裝在平旋盤的徑向刀架上,在工作過程中,主...
臥式鏜銑床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和正確的操作。平時維護保養工作分成下列三個階段進行:1、工作開始前。查驗機床各部件機構是不是完整,各手柄部位是不是正常;清潔機床各部位,查看各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定的時間。2、工作環節...
鏜銑床是機床中的一種,屬于精密型機床,與其他普通機床相比,對于操作人員的要求也會高出很多,下面編就為大家介紹一下鏜銑床操作人員應該具備哪些工作能力。1、作為鏜銑床的操作人員,在操作前必須經過嚴格的訓練培訓方能上崗,操作員應有多年的工作經驗,能夠有效處理在運行過...
臥式鏜銑床向高速加工中心發展,一方面工藝適應性更強,另一方面也提高了性能水平和加工精度,在提高了加工工藝范圍的同時,需要各種功能附件作工藝保障,既能鏜銑,又能鉆孔、攻絲,裝上數控擺角銑頭附件,還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元,可對零件進...