貼片機受潮表現在貼片機的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據目前的介質理論，環境濕度增加使得電介質的電導率、相對介電系數、介質損失角正切值相應增大，擊穿場強降低。值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受振動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放...

貼片機進水處理方法：貼片機進水了不要急著通電，貼片機是精密儀器設備，通電會把貼片機內部配件燒壞。假如板卡進水通電的話會把板卡燒壞所以我們要用吹風機把板卡等吹干。進水的SMT貼片機不能用一般的布來擦干水，要用無塵紙來擦。無塵紙能夠大限度的保持線路板一塵不染，從而...

貼片機就是把貼片元件準確的擺放在相應的位置，然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住，然后過回流焊接爐，就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機是SMT是表面組裝技術專屬設備又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”，貼片機是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個SM...

貼片機是SMT生產工藝中必須的貼裝設備，貼片機與人工貼片比起了，可以極大的提高貼裝效率。貼裝工藝質量的關鍵在于分清工藝和設備特性以及參數，對任何一個產品，先應該有明確的工藝要求，再從工藝要求中找出貼片機特性參數會影響這些工藝特性，明確如何設置和控制這些設備特性...

貼片機是一種智能型機器設備，它會主動幫我們保存一些我們上次更新的數據，所以我們需要在使用機器前，要系統地檢查貼片機，首先是硬件設施氣源、電源和應急按鈕是否正常啟用，貼片機的安全蓋是否蓋上，吸嘴是否損壞或偏移，機器內部和進紙器是否干凈、隨后我們檢查軟件部位，看看...

SMT貼片機使用的膠是有要求的，芯片加工專門膠主要用于SMT貼片機的芯片元器件、SOT、SOIC等表面貼裝器件的波峰焊接工藝。用膠水將表面貼裝元件固定在印刷電路板上的目的是防止元件在高溫波的沖擊下脫落或移位。一般生產中用環氧熱固性膠代替丙烯酸膠。在加工粘合劑時...

當自動放置機開始編程時，有時沒有電路板和元件的樣品，只能通過放置電路板和其他材料來進行編程。由于本地組件不是標準組件，因此在附帶的標準數據庫中無法找到相同的組件數據。在制作自動貼片機的程序時，有時無法獲得電路板的原始坐標數據。程序中的坐標由程序機或其他機器的程...

使用貼片機生產的優勢有很多。表面貼片機貼裝技術在生產加工中，減少了電子產品的體積。在我們的生活中，我們都能感受到電子產品越來越小，從老大哥到現在的小智能手機。從笨重的臺式電腦到超級筆記本，這主要是因為采用了芯片處理技術，使電子產品的體積減少了60%。補丁處理使...

貼片機貼裝頭操作吸嘴：一般在SMT貼片機內部都有真空壓力，當我們氣壓產生后，吸嘴可以通過氣壓的力量對元器件進行吸取和貼裝工作。一般來說吸嘴孔的大小應該對應著元件的大小，所以為能夠讓貼片機適應不同零件的設備，還配備了全自動更換設備的吸嘴。在吸嘴上通過貼裝頭來記星...

固定單頭就是只有一個貼裝頭，所以這種單頭貼片機產品價格比便宜，但貼裝速度較慢。一般在前期資金不足、客源較少的情況下，可以選擇固定單頭式貼裝頭的貼片機，這樣能夠達到很高的性價比，適合新開展業務的小型公司。固定多頭式貼裝頭是單頭的升級版，一般使用四頭到八頭貼片機進...

貼片機是SMT生產工藝中必須的貼裝設備，貼片機與人工貼片比起了，可以極大的提高貼裝效率。貼裝工藝質量的關鍵在于分清工藝和設備特性以及參數，對任何一個產品，先應該有明確的工藝要求，再從工藝要求中找出貼片機特性參數會影響這些工藝特性，明確如何設置和控制這些設備特性...

貼片機在整貼片加工環節當中一定要有一個平穩的電壓，設備運轉的功率也是會有影響的，如果電壓達不到，一個穩定的效率是非常需要匹配一個穩定的電源，設備的功率一般都需要達到消耗功率的一半以上，同時溫度也需要注意，在20℃左右是很好的，一般的溫度范圍是在20℃到26℃之...

貼片機需要調試參考點的坐標，有時候得到的PCB坐標數據只有貼片機元件的貼裝坐標，沒有參考點的坐標。組件的安裝坐標： 按順序制作時，有時貼片機無法獲得電路板的原始坐標數據，順序中的坐標是由順序機或其他機器獲得的。支線模式和方向：貼片機按順序制造時，往往沒有元器件...

貼片機貼裝效率變低的原因：貼片機吸嘴一方面是真空負壓缺乏，貼片機吸嘴取件前主動轉化貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉化為真空吸附，發生必定的負壓，當吸取部品后，負壓傳感器檢測值在必定范圍內時，機器正常，反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、決裂，密封件...

貼片機速度決定了貼片機的生產線效率和能力，貼片機的速度一般分為理論速度和實際速度，理論速度是指貼片機在更優狀態下的貼片速度，包括飛達安裝順序、貼片順序、貼片頭選擇等更優安排下的速度。而實際速度是在實際生產情況下，各種條件因生產情況無法達到更優狀態，所以實際速度...

貼片機已經過了保修期，長時間的運行，無法對機器進行全方面專業的檢修，機器有些部分已經存在隱患（如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數設置錯誤等），對機器進行大保養，及時的檢查和發現機器內部所存在的隱患并解決，從...

貼片機元件庫參數設置不當，通常是由于換料時元件外形不一致造成，需要對識別參數重新檢查設定，檢查項目包括元件外形和尺寸等等，一個有效解決辦法是讓視覺系統"學習"一遍元件外形，系統將自對地產生類似CAD的綜合描述，此方法快捷有效，另外若來料尺寸一致性不好，可適當增...

回流焊機的操作規范：1.根據電路板尺寸緩慢的調整導軌寬窄，機器必須保持平穩不得傾斜或有不穩定的現象，運行時除電路板和測溫設備外嚴禁將其他物品放入爐腔內。2.檢查位于出入口端部的四個緊急開關是否彈起并將四個緊急掣保護圈拿開。3.檢查排風機電源無誤后接通電源。4....

貼片機在生產中實現了準確、快速、智能化吸取貼裝原件，是整個SMT生產線中高智能化的一種主要設備，我們根據不同的需求，針對速度精度上進行不同的調整改良方案，可以實現按照不同的精需求進行貼裝的目的，其使用效率也在逐步提高，性價比也隨之提高。近幾年隨著我們生產的芯片...

SMT貼片機隨著電子產品的小型化和智能化趨勢，對電子加工的精度要求越來越高。貼片機工廠面臨著越來越多的精度要求、難度要求和對產品安裝的高要求。傳統的錫膏油印機對精度的要求越來越高。對SMT貼片機加工的要求越來越嚴格。智能化不只只是口號，人工打印機械程序的打印錯...

機架是貼片機的基礎，所有的傳動、定位、傳送機構均牢固地固定在他上面，各種送料器也可安置在上面。因此，機架應有足夠的機械強度和鋼性，目前貼片機有各種形式的機架，大致可分為兩類，整體鑄造式和鋼板燒焊式。貼片頭是貼片機的關鍵部件，他拾取組件后能在校正系統下自動校正位...

回流焊前湊：其目的是將適量的焊膏均勻的施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤在回流焊接時，達到良好的電器連接，并具有足夠的機械強度。焊膏是由合金粉末、糊狀焊劑和些添加劑混合而成的具有定黏性和良好觸便特性的膏狀體。常溫下，由于焊膏具有定的黏性...

回流焊工藝要求：回流焊技術在電子制造領域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。這種設備的內部有一個加熱電路，將氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好...

回流焊工藝特點有哪些：1.回流焊接時，元器件是完全漂浮于熔融焊錫（焊點）上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少，就容易在不對稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內強迫對流熱風的吹動下移位。一般而言，能夠自行矯正位置的元件，焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積...

回流焊接的特點：回流焊是一種近年來受到重視并且飛速發展的電路組裝軟釬接技術。由于SMD與sMT的發展，回流焊的應用范圍日益擴大，其優點逐漸為人們所認識。采用sMT所生產的產品的特點有：1)組裝密度高，體積小，重量輕；2)具有優異的電性能，由于短引線或無引線，電...

全自動回流焊機的各個特點主要體現哪些方面：全自動回流焊機的各個特點都體現了它的功能，像各溫區采用強制自立循環，自立PID控制，上下自立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大;保溫層采用質量硅酸鋁保溫材料，保溫效果好，升溫快，從室溫到工作溫度≤20min;爐膛...

回流焊工藝的應用特點：一、高密度、高可靠性：通過回流焊制造工藝可以實現將高密度的電子元件與電路板組裝成高精度元件。而高密度的電子組裝技術是實現各種電子產品向小型化、輕量化、高性能和高可靠方向發展的有效途徑，也是當前國內外電子組裝技術研究領域的前沿和熱點。二、易...

當自動放置機開始編程時，有時沒有電路板和元件的樣品，只能通過放置電路板和其他材料來進行編程。由于本地組件不是標準組件，因此在附帶的標準數據庫中無法找到相同的組件數據。在制作自動貼片機的程序時，有時無法獲得電路板的原始坐標數據。程序中的坐標由程序機或其他機器的程...

熱風回流焊：熱風式回流焊爐通過熱風的層流運動傳遞熱能，利用加熱器與風扇，使爐內空氣不斷升溫并循環，待焊件在爐內受到熾熱氣體的加熱，從而實現焊接。熱風式回流焊爐具有加熱均勻、溫度穩定的特點，PCB的上、下溫差及沿爐長方向的溫度梯度不容易控制，一般不單獨使用。自2...

回流焊保養注意事項：為避免清理爐膛不當，造成燃燒或炸開，嚴禁使用高揮發性溶劑清理爐膛內外，若無法避免使用高揮發性溶劑如酒精等，請清理完畢后，必須確保此類物質揮發完后方可使用設備。保養前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，...