模具設計制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結構合理、生產效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要，經濟合理。模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要...

廢料切斷單元連續沖壓加工時料條(廢料)將陸續離開模具內，其處理方式有兩種:(A).利用卷料機卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種:(A).利用廢料切斷機(設置于沖壓機械外部)，(B).裝設于連續模具工程之切斷單元。高度停止塊單元高度停止...

鑲入式模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲入式構造，此構造之加工累積公差少、剛性高，分解及組立時之精度再現性良好。由于具有容易機械加工、加工精度由工作機械決定、調整之工程少等優點，鑲入式模板構造已成為精密沖壓模具之主流，但其缺...

鑲入式模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲入式構造，此構造之加工累積公差少、剛性高，分解及組立時之精度再現性良好。由于具有容易機械加工、加工精度由工作機械決定、調整之工程少等優點，鑲入式模板構造已成為精密沖壓模具之主流，但其缺...

廢料切斷單元連續沖壓加工時料條(廢料)將陸續離開模具內，其處理方式有兩種:(A).利用卷料機卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種:(A).利用廢料切斷機(設置于沖壓機械外部)，(B).裝設于連續模具工程之切斷單元。高度停止塊單元高度停止...

外導引與內導引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續模具之使用構造，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內導引裝置本身亦有模具刃件對合及保護細小沖頭作用。外導引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑順目的。內導引型:此構造不使用外導引裝...

自動超聲波熔接機適用行業：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環保、醫療機器采用小面積加熱及小型工作臺面設計，自動超聲波熔接機機身輕巧，加長線性軸承使機臺動作穩定性高，自動超聲波熔接機適合焊接精確工件。自動超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩...

另外，焊件設計應使焊件與焊頭接觸面和焊接面之間的距離小，并保證整個焊年都保持這個距離。要注意的是要避免產生空隙，否則會阻礙超聲波振動直接向焊接面傳播。如果該距離小于6mm，稱為“近場焊接”，大于6mm，稱為”遠場焊接”。需要注意的是，若焊接距離小于焊接材料波長...

超聲波模具模具頻率參數任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使...

對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。下面大家一起來看看超聲波塑焊機焊接應力產生的主要原因。一、熱應力：焊接過程對被焊工件來說，是局部的不均勻加熱過程和不均勻冷卻過程。這種不均勻冷熱過程，會使工件中...

自動超聲波熔接機主要由如下幾個部分組成：發生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。自動超聲波熔接機的發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。自動超聲波熔接機的氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工...

操作超聲波熔接機前有哪些調試工作？在使用超聲波熔接機前調試也尤為重要，如果調試方法不正確，在使用過程中可能會出現問題。接下來我們就一起了解下操作超聲波熔接機前有哪些調試工作？一起跟小編詳細了解下！1.連接超聲波熔接機和機架之間的超聲波線和控制線。2.為確保防護...

超聲波焊接機在安裝時有哪些問題要注意？1.超聲波焊接機的旋轉不得超過360°以免扭曲高壓線。2.接地線應接地不得與電源接地線連接以防高壓泄漏。3.超聲波焊接機和超聲波電箱內有高壓線使用時請不要在機器內維修，外部操作調整除外。4.在操作過程中振動計不得超過紅域如...

超聲波焊接機對金屬焊接有哪些特點？1.超聲波焊接機溫度低，焊接材料不熔化，金屬特性不易碎。2.焊接后導電性好，電阻性能優于其他焊接工藝。3.超聲波焊接機工作效率高，無需任何助焊劑、氣體或焊料。在焊接過程中產生的低溫下，由于退火和低溫沒有破壞導線的絕緣，金屬導線...

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清理微小顆粒。高...

加工精度設計：超音波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精...

冷壓焊由于不需加熱、不需填料，設備簡單；焊接的主要工藝參數已由模具尺寸確定，故易于操作和自動化，焊接質量穩定，生產率高，成本低；不用焊劑，接頭不會引起腐蝕；焊接時接頭溫度不升高，材料結晶狀態不變，特別適于異種金屬和熱焊法無法實現的一些金屬材料和產品的焊接。冷壓...

超聲波塑料熔接機日常維護方法有哪些？超聲波塑料熔接機是通過傳感器系統將信號轉換成高頻機械振動并將其施加到塑料制品工件上，傳遞到界面的溫度通過工件表面和內部之間的摩擦而增加，當溫度達到工件本身的熔點時，工件的界面迅速熔化然后填充界面之間的間隙，當超聲波塑料熔接機...

超聲波熔接機如何正確調試？超聲波熔接機的調試方法在使用超聲波焊接機前調試也尤為重要，如果調試方法不正確在使用過程中可能會出現問題，接下來我們一起了解超聲波熔接機如何正確調試？1.連接超聲波熔接機和機架之間的超聲波線和控制線。2.為確保運行超聲波熔接機應可靠接地...

對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。下面大家一起來看看超聲波塑焊機焊接應力產生的主要原因。一、熱應力：焊接過程對被焊工件來說，是局部的不均勻加熱過程和不均勻冷卻過程。這種不均勻冷熱過程，會使工件中...

超聲電火花復合加工超聲電火花復合加工的方法是電極和工件接入直流電壓，以一定微壓力接觸，之間加入含微細磨粒的具有絕緣性能的工作介質(如:無水乙醇)，工具電極引入超聲頻振動，將產生脈沖性火花放電。電極與工件間存在小間隙△min，約為單個磨粒直徑，由于小間隙的作用，...

其按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，那么不同頻率的機器有什么不同呢？下面大家一起來看看吧。一、適應產品不同：超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應的功率越小，所以高頻（40khz/35khz）...

超音波塑料熔接機是如何進行安裝調試的？1.超音波塑料熔接機應放置在堅固、水平的工作臺上。機器后面應有150毫米以上的空間用于通風散熱。2.為確保安全運行，機器必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。3.將三一的控制線兩端插入超音波塑料熔接機后面的三腳架插座，擰緊...

超聲波焊接機在使用時偶爾會遇到一些故障，有些故障可以及時的解決，但是有些故障卻有可能嚴重影響到的進度，所以，為了防止一些不必要的故障的出現，就需要在保養維護超聲波焊接機時，及時的做好保養工作，同時在拆卸超聲波焊接機時要多多注意才能讓超聲波焊接機使用的時間更加的...

超聲電火花復合加工超聲電火花復合加工的方法是電極和工件接入直流電壓，以一定微壓力接觸，之間加入含微細磨粒的具有絕緣性能的工作介質(如:無水乙醇)，工具電極引入超聲頻振動，將產生脈沖性火花放電。電極與工件間存在小間隙△min，約為單個磨粒直徑，由于小間隙的作用，...

機械效應：超聲在介質中前進時所產生的效應。（超聲在介質中傳播是由反射而產生的機械效應）它可引起機體若干反應。超聲振動可引起組織細胞內物質運動，由于超聲的細微按摩，使細胞漿流動、細胞震蕩、旋轉、摩擦、從而產生細胞按摩的作用，也稱為“內按摩”這是超聲波所獨有的特性...

一體式超聲波塑料熔接機超聲波功率不夠一體式超聲波塑料熔接機超聲波功率不夠大焊接產品的面積超出了焊接范圍的話也是會導致焊接不牢的。解決方法，盡量購買功率大的一體式超聲波塑料熔接機，確保后續的使用。4、塑料材質本身的問題如果在能使用一體式超聲波塑料熔接機的材質中添...

超聲波熔接機組件功用分享！1.電源開關及燈：電源開關之控制，及指示開路之信號2.選擇開關（自動/手動/聲波檢查）：超聲波熔接機自動或手動之選擇，及作聲波空載檢視之按紐。3.聲波出力調整紐：聲波出力段數之設定用，1~2段為一般使用，3~4段為強力輸出用。4.聲波...

超聲波塑料熔接機方便了自動化工作！超聲波塑料熔接機將超聲波能量通過上部焊縫傳遞到焊接區域，并且由于焊接區域（即兩個焊縫的界面）中較大的聲阻，會發生局部高溫。由于塑料的導熱性差，超聲波塑料熔接機會及時熄滅，聚集在焊接區中，兩種塑料的接觸面會迅速熔化，在一定的壓力...

超聲波塑料熔接機的底模的保養方法：超聲波塑料熔接機的保養周期每個月一次：假如網紋磨損不嚴重，焊接效果良好，無虛焊，打皺，不粘料，各焊點壓印均勻。可以根據需要換面或更換，用復寫紙檢查調整底模的水平度。2.變幅桿、換能器的保養方法：保養周期每個月一次：檢查法蘭盤壓...