超聲波熔接機組件功用分享！1.電源開關及燈：電源開關之控制，及指示開路之信號2.選擇開關（自動/手動/聲波檢查）：超聲波熔接機自動或手動之選擇，及作聲波空載檢視之按紐。3.聲波出力調整紐：聲波出力段數之設定用，1~2段為一般使用，3~4段為強力輸出用。4.聲波過載燈：顯示聲波過載之不正常，需做聲波調整，至過載燈不會顯示為止。（若仍無法解除，請來電洽詢）5.頻率指示：超聲波熔接機調試機器時做機器頻率顯示6焊頭：傳動振動能量于工作物之上，使之熔接。7.上升/下降緩沖調整：超聲波熔接機調整孔位于機臺側面可適當調整，使升降慣性適中。8.延遲時間設定：超聲波熔接機調整開始發振時間，在限制開關動作后0~9...

超聲波熔接機焊接材料，其實關于超聲波金屬焊接機大多數人是一知半解，因為超聲波金屬焊接機的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機主要適用于鋁、鎳、銅、金、、銀等有色金屬材料細棒、薄板、片、絲、帶等材料實施瞬間焊接，總厚度有2-4mm。但是實際上，一些硬態金屬很多的超聲波焊接機焊接不了。比如，鐵，不銹鋼等材料，就不是現在超聲波金屬焊接機能夠焊接的。所以，超聲波金屬焊接機可以忽略這種材料。超聲波金屬焊接機常見的焊接材料，就是銅、鋁、銀等軟態金屬。不過，這些材料，焊接面積也是有要求的，太大的，太厚就不行了。超聲波金屬焊接機優點在于導電性好、熔合強度高、節能、快速、無火花，而且焊接效果也是很理想的。而對于...

連接好超聲波輸出線、程序控制線以及電源線，在所有線束都連接正常的情況下，如果您是要更換模具，先將模具拆卸（順時針方向卸，逆時針方向緊，拆卸或安裝時需要將四顆定位螺絲固定?。?、按機箱的檢測按鈕發超聲波，檢測電流正常、聲音清脆沒問題后安裝新模具。用加力棒擰緊！如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成連接處的間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。2、模具擰緊安裝后，再次按機箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩步驟完成，超聲波發聲波是沒有問題了，接著就是模具調試了。3、調整機架的高度，氣缸下降至下方時，模具焊接面要比產品表面低5個毫米左右。調整機架前要將機架的2個鎖緊扳...

超聲波塑料熔接機運行比較平穩，音波調整，振幅可調到十分低的點。1、校對治具（模具、焊頭），塑膠件及底座接觸面a設定一體式超聲波塑料熔接機的熔接壓力b設定沖程往下速度c設定高度調整螺絲d設定一體式超聲波塑料熔接機的延遲時間e設定一體式超聲波塑料熔接機的熔接時間f設定一體式超聲波塑料熔接機的硬化時間2、試熔接，查視負載表3、一體式超聲波塑料熔接機過載怎么辦a降低一體式超聲波塑料熔接機的壓力b緩減一體式超聲波塑料熔接機的下降速度c減少延遲時間d降低振幅段數e改用較大功率機型超音波塑膠熔接機4、顯示負載振幅，產品檢驗不良，熔接不良時a增加一體式超聲波塑料熔接機的熔接時間或壓力b增加振幅段數c改用較大功...

超聲電火花復合加工超聲電火花復合加工的方法是電極和工件接入直流電壓，以一定微壓力接觸，之間加入含微細磨粒的具有絕緣性能的工作介質(如:無水乙醇)，工具電極引入超聲頻振動，將產生脈沖性火花放電。電極與工件間存在小間隙△min，約為單個磨粒直徑，由于小間隙的作用，可有效避免放電短路。當電極與工件之間的間隙小于△max時，產生微細電火花放電加工。在火花放電的間隙，超聲的空化和泵吸作用，可有效、及時去除電蝕物，加速工作液循環，改善間隙放電條件，從而有效避免電弧放電，提高有效脈沖比例，改善加工精度和表面質量。此工藝適用于硬韌金屬材料微結構加工。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供塑膠焊接機的公司，歡...

超聲波焊接是一種高科技，一切熱溶性塑料制品皆可應用。超聲波焊接不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率，降低成本，提高產品質量及安全生產。超聲波塑料焊接機對于材質的要求有哪些？不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從超聲波原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲波焊接機了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。超聲波塑料焊接機在塑料件中傳遞，塑料件難免會對超聲波能量有吸收和損耗，從而對超聲效果產生一定的影響，塑料一般有晶體、非...

溫熱效應：人體組織對超聲能量有比較大的吸收本領，因此當超聲波在人體組織中傳播過程中，其能量不斷地被組織吸收而變成熱量，其結果是組織的自身溫度升高。 ?產熱過程既是機械能在介質中轉變成熱能的能量轉換過程。即內生熱。超聲溫熱效應可增加血液循環，加速代謝，改善局部組織營養，增強酶活力。一般情況下，超聲波焊接機的熱作用以骨和結締組織為，脂肪與血液為少。 溫熱效應：人體組織對超聲能量有比較大的吸收本領，因此當超聲波在人體組織中傳播過程中，其能量不斷地被組織吸收而變成熱量，其結果是組織的自身溫度升高。 ?產熱過程既是機械能在介質中轉變成熱能的能量轉換過程。即內生熱。超聲溫熱效應可增加血液循環，加速代謝，改...

超聲波清洗：超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。在電子、電器工業方面超聲波可以清洗機器零部件、繼電器、開關、印刷電路板、電位器、真空管零件、半導體元件、硅片、電容器、照相機快門等；印刷板油墨、焊料、油質防腐劑、石蠟、磨料、染料；繡、氧化物、鹽、手垢、塵土等。超聲波焊接：焊接主要體現在包裝中塑料軟管的封尾加工上，運用超聲波原理對軟管、復合管進行尾部封口，工作穩定性好，效率高。超聲波軟管封尾機系列用于牙膏、化妝品、藥品、食品、工業用品，等各類...

其按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，那么不同頻率的機器有什么不同呢？下面大家一起來看看吧。一、適應產品不同：超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應的功率越小，所以高頻（40khz/35khz）焊機用于尺寸小而且焊接精密的塑料件焊接；28khz焊機多用于手持點焊機，20khz/15khz超聲波焊機用于大而復雜塑料件的熔接。功率約高，超聲波機器的功率也就越小，頻率越低，超聲波焊接設備的功率越大。二、超聲波模具尺寸不同：超聲波模具常見的是半波焊頭，不同頻率超聲波焊接模具的長度尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、2...

超聲波焊接機在材質上有要求嗎？1.從焊接面到焊接頭的距離在材料的超聲波焊接面到焊接頭的距離達到半波長值時，超聲波焊接機的強度大。超聲波在塑料中主要是縱波，縱波的峰值多出現在半波長，接近半波長時超聲波傳遞到超聲波焊接界面的熱能多，超聲波焊接機可得到良好的超聲波焊接接頭。對不同厚度進行超聲波焊接后發現，臨界厚度為3.86cm，小于臨界厚度時超聲波焊接接頭的強度和伸長率隨厚度的增加而增加，大于臨界厚度時超聲波焊接接頭的強度急劇下降。2.超聲波焊接機焊接材料改性的超聲波焊接材料的改性影響超聲波焊接質量，添加纖維等填料可以提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，超聲波焊接機在適當的工藝條件下添加陶瓷材...

超聲波金屬焊接機工藝解析，超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率，降低成本，提高產品質量及安全生產超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于...

熱熔焊接機又叫熱熔機。熱熔機分為小型熱熔機，中型熱熔機，多功能熱熔機等各類熱熔機產品，熱熔機是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融面熔合、固化、合為一體。熱熔焊接機被當做機或配合自動機使用，采用高性能加熱器與高密度熱電偶，能準確控制加熱溫度，能使加工穩定化和效率化。適合于塑料和金屬之間的鉚接、鉚粘、熱熔成型，熱熔切除，金屬螺絲埋植等加工。熱熔焊接機對產品的材質要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保證產品的水氣密！牢度可以保證本體的百分之八十以上。以電熱式原理進行熱熔，其用途非常廣范，如手機外、玩具、電腦、音箱、汽車等各個帶有塑膠行業中，需要焊接的產品...

超聲波模具設計包括超聲波模具振幅，超聲波模具模具頻率參數，超聲波模具加工精度超聲波模具振動節點焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端面的振幅，應力小，而相當于中間位置的節點振幅為零，應力。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮。塑膠焊接機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！溫州15K塑膠焊接機模具超聲波熔接機設備檢查法使用常規電...

超聲波熔接機設備檢查法使用常規電工儀表，對超聲波熔接機設備各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋超聲波熔接機設備可能的故障。例如：用萬用表檢查超聲波熔接機設備電源情況，用示波器觀察超聲波熔接機設備相關的脈動信號的幅值、相位甚至有、無，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。超聲波熔接機設備直觀檢查法:超聲波熔接機設備是維修人員先使用的方法。在超聲波熔接機設備故障檢查時，首先要向現場人員仔細詢問超聲波熔接機設備故障產生的過程、故障現象，其次是仔細檢查，根據超聲波熔接機設備故障診斷原則由外向內逐一進行觀察檢塑膠焊接機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，讓您滿意，...

超音波塑料熔接機是如何進行安裝調試的？1.超音波塑料熔接機應放置在堅固、水平的工作臺上。機器后面應有150毫米以上的空間用于通風散熱。2.為確保安全運行，機器必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。3.將三一的控制線兩端插入超音波塑料熔接機后面的三腳架插座，擰緊螺母。4.將選擇開關設置在手動位置。5.鎖緊四個升降螺絲固定超聲波振動器，但不要用力過猛，以免滑牙。6.將上焊模與超聲波振動器的接觸面擦拭干凈，用螺釘連接，并用扳手鎖緊，鎖緊扭矩為25N/m.7.將外部氣源的氣管連接到焊接機的空氣過濾器上。接受初步測試為了充分發揮超音波塑料熔接機良好的使用效果，昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供塑膠...

超聲波塑料熔接機設備平穩，音波調整，振幅調到低點。1、校對治具（模具、焊頭），塑膠件及底座接觸面a設定超聲波塑料熔接機的熔接壓力b設定沖程往下速度c設定高度調整螺絲d設定延遲時間e設定熔接時間f設定硬化時間2、試熔接，查視負載表3、過載a降低超聲波塑料熔接機的壓力b緩減超聲波塑料熔接機的下降速度c減少延遲時間d降低超聲波塑料熔接機的振幅段數e改用較大功率機型超音波塑膠熔接機4、顯示負載振幅，產品檢驗不良，熔接不良時a增加熔接時間或壓力b增加振幅段數c改用較大功率機型超音波塑膠熔接機5、超聲波塑料熔接機在過熔時a減少熔接時間及壓力b降低超聲波塑料熔接機的振幅段數6、產品檢驗良好a記錄超音波參數，...

超聲波金屬焊接機適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接。不過，對于大部分的朋友來說，超聲波金屬焊接機還是相對陌生，，為大家普及下超聲波金屬焊接機主要特點。焊接方面：兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短且接合部分不產生鑄造組織缺陷。模具方面：超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化。能耗方面：同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。壓焊對比：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。焊接處理：超聲焊接...

超聲電解復合加工超聲電解復合微細加工原理，加工過程中，采用低電壓(1～5V)、低濃度鈍化電解液，由于微電流電解作用，在工件表面會產生厚度極薄、強度遠低于基體材料的電解鈍化膜，它可阻止低電流密度電解作用。引入超聲頻振動、脈沖電流后，磨粒的沖擊刮擦、高頻振動沖擊波及“負壓空化”作用能有效消除鈍化膜，并及時排除間隙區的電解產物，改善及加強電解作用，使加工過程得以持續。超聲電解復合加工超聲電解復合微細加工原理，加工過程中，采用低電壓(1～5V)、低濃度鈍化電解液，由于微電流電解作用，在工件表面會產生厚度極薄、強度遠低于基體材料的電解鈍化膜，它可阻止低電流密度電解作用。引入超聲頻振動、脈沖電流后，磨粒的...

超聲波花邊機，又稱超聲波花邊縫合機、超聲波壓花機、無線縫合機、超聲波花邊縫合機，是一種高效的縫合、壓花設備。是超聲波焊接機的一種應用。超聲波花邊機運用它激式線路，多種功用：頻率調理、功率頻率、自動處置、功率密度調理、脈寬調理、前級過流脈沖處置、過熱處置、頻率自動處置、后級過流調理、維護，穩定牢靠;其功率和頻率采用模仿脈沖高頻振蕩方式，能隨時察看到功率和頻率的變化，為控制和檢測超聲波(提供設備:超聲波塑料焊接機)提供了精確根據。寬頻率技術：超聲波發作器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時，不只影響實驗效果，當偏向較大時以至會損壞設備。因而，我們采用頻率技術，使超聲波發作器的輸出頻率一直與換能器頻率分歧...

超聲電火花復合加工超聲電火花復合加工的方法是電極和工件接入直流電壓，以一定微壓力接觸，之間加入含微細磨粒的具有絕緣性能的工作介質(如:無水乙醇)，工具電極引入超聲頻振動，將產生脈沖性火花放電。電極與工件間存在小間隙△min，約為單個磨粒直徑，由于小間隙的作用，可有效避免放電短路。當電極與工件之間的間隙小于△max時，產生微細電火花放電加工。在火花放電的間隙，超聲的空化和泵吸作用，可有效、及時去除電蝕物，加速工作液循環，改善間隙放電條件，從而有效避免電弧放電，提高有效脈沖比例，改善加工精度和表面質量。此工藝適用于硬韌金屬材料微結構加工。塑膠焊接機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，讓您滿意，歡迎新...

另外，焊件設計應使焊件與焊頭接觸面和焊接面之間的距離小，并保證整個焊年都保持這個距離。要注意的是要避免產生空隙，否則會阻礙超聲波振動直接向焊接面傳播。如果該距離小于6mm，稱為“近場焊接”，大于6mm，稱為”遠場焊接”。需要注意的是，若焊接距離小于焊接材料波長時，適合采用近場焊接。對于近場焊接，一般假設能量控制器的振幅與焊頭施加的振幅相似。相反，在遠場焊接中，確定焊接表面能量控制器所經受的振幅時，要考慮波在焊件內的傳播。在可能的情況下，盡量將焊件設計為采用近場焊接，以減少焊件劃痕、能量損耗、焊件變形和設備超載等問題。如不可能設計為近場焊接，要慎重選擇焊件的尺寸，以確保焊點面上的振幅大。這一般意...

連接好超聲波輸出線、程序控制線以及電源線，在所有線束都連接正常的情況下，如果您是要更換模具，先將模具拆卸（順時針方向卸，逆時針方向緊，拆卸或安裝時需要將四顆定位螺絲固定住）1、按機箱的檢測按鈕發超聲波，檢測電流正常、聲音清脆沒問題后安裝新模具。用加力棒擰緊！如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成連接處的間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。2、模具擰緊安裝后，再次按機箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩步驟完成，超聲波發聲波是沒有問題了，接著就是模具調試了。3、調整機架的高度，氣缸下降至下方時，模具焊接面要比產品表面低5個毫米左右。調整機架前要將機架的2個鎖緊扳...

超聲電解復合加工超聲電解復合微細加工原理，加工過程中，采用低電壓(1～5V)、低濃度鈍化電解液，由于微電流電解作用，在工件表面會產生厚度極薄、強度遠低于基體材料的電解鈍化膜，它可阻止低電流密度電解作用。引入超聲頻振動、脈沖電流后，磨粒的沖擊刮擦、高頻振動沖擊波及“負壓空化”作用能有效消除鈍化膜，并及時排除間隙區的電解產物，改善及加強電解作用，使加工過程得以持續。超聲電解復合加工超聲電解復合微細加工原理，加工過程中，采用低電壓(1～5V)、低濃度鈍化電解液，由于微電流電解作用，在工件表面會產生厚度極薄、強度遠低于基體材料的電解鈍化膜，它可阻止低電流密度電解作用。引入超聲頻振動、脈沖電流后，磨粒的...

B、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統一性不佳C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。E、脫模劑和雜質：脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對于要求密封、或在度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供塑膠焊接機...

使用超聲波焊接機沖孔的常見問題焊接機越來越常見，在使用中難免也會出現問題，焊接機沖模時常見的問題主要有以下幾個方面，下面大家一起來看看吧。一、超聲波焊接機沖孔沖半穿，解決方法：需求替換模具，查看模具是否上下合好模。二、超聲波焊接機沖孔沖不穿，解決方法：模具上下是否合好模、模具下的深度是否到達要求、氣壓是否到達標準。三、超聲波焊接機沖模帶料，解決方法：替換沖模的電磁閥。四、有動作沖頭不下來，解決方法：查看氣壓是否翻開、替換電磁閥。塑膠焊接機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！嘉興自動塑膠焊接機定制超聲波塑料熔接機運行比較平穩，音波調整，振幅可調到十分低的點。1、校對治...

超聲波焊接機使用時要注意什么？超聲波焊接機的方式有很多種。傳統手工焊接在現代社會的弊端越來越多，手工焊接制造的產品市場競爭力越來越弱。相關行業要想取得良好的發展，就需要改變焊接方法，摒棄傳統手工焊接的弊端，使用先進的設備來完成焊接過程。滿足消費者對產品使用的需求。超聲波焊接機似乎是一種主流形式，超聲波焊接機產品的表面缺陷率較低，但需要了解焊接時需要注意的因素。我們來看看超聲波焊接機廠家。1.走出誤區：振蕩頻率、輸出功率和振幅范圍的數量應根據焊絲面積、材料、氣密電子器件和工件中的元件來確定。認為權力越大越好是一種誤解。2.焊接模具結構需要嚴格檢驗：超聲波焊接機的生產和送料有一套嚴格的檢驗程序，加...

自動超聲波熔接機適用行業：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環保、醫療機器采用小面積加熱及小型工作臺面設計，自動超聲波熔接機機身輕巧，加長線性軸承使機臺動作穩定性高，自動超聲波熔接機適合焊接精確工件。自動超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在自動超聲波熔接機焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當自動超聲波熔接機停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到自動超聲波熔接機焊接的目的，自動超聲波熔接機焊接強度能接近于原材料強度。...

自動超聲波熔接機適用行業：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環保、醫療機器采用小面積加熱及小型工作臺面設計，自動超聲波熔接機機身輕巧，加長線性軸承使機臺動作穩定性高，自動超聲波熔接機適合焊接精確工件。自動超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在自動超聲波熔接機焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當自動超聲波熔接機停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到自動超聲波熔接機焊接的目的，自動超聲波熔接機焊接強度能接近于原材料強度。...

另外，焊件設計應使焊件與焊頭接觸面和焊接面之間的距離小，并保證整個焊年都保持這個距離。要注意的是要避免產生空隙，否則會阻礙超聲波振動直接向焊接面傳播。如果該距離小于6mm，稱為“近場焊接”，大于6mm，稱為”遠場焊接”。需要注意的是，若焊接距離小于焊接材料波長時，適合采用近場焊接。對于近場焊接，一般假設能量控制器的振幅與焊頭施加的振幅相似。相反，在遠場焊接中，確定焊接表面能量控制器所經受的振幅時，要考慮波在焊件內的傳播。在可能的情況下，盡量將焊件設計為采用近場焊接，以減少焊件劃痕、能量損耗、焊件變形和設備超載等問題。如不可能設計為近場焊接，要慎重選擇焊件的尺寸，以確保焊點面上的振幅大。這一般意...

4、調整模具的平衡及固定底模。調的時候要將四顆定位螺絲送掉，把氣源放至零，讓模具自然壓到產品上，然后按機箱的焊頭下降紅色按鈕，加0.1Mpa的氣源壓住產品，肉眼觀看是否壓平壓實，進行手動調整，然后再增加0.1Mpa的氣源壓實觀看，確認后將氣壓固定至0.4Mpa（視產品而定，一般為0.4Mpa），將四顆定位螺絲固定（建議用手擰），產品的底模壓緊，按機箱的焊頭下降按鈕，多按幾次升降，看看是否合模。5、調整延遲焊接保壓時間。6、進行試焊接。一般模具調整好沒有問題，就只要調整氣壓和焊接時間2個方面就可以了，如果焊接后單邊有溢料的情況，調整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調節螺母就要適當要往上頂（擰緊）...