可以極大地提高非均相反應的混合效率；特有的換熱層，使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應釜的1000倍以上，可以精確控制反應的溫度。靈活性:該反應器進料系統流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣，既可用于實驗室研發也可用于80噸年通量的小規模生產。滿足公司不同的需求。玻璃反應器：玻璃反應器可視性強，易于清潔?？捎糜诠饣瘜W反應。極端條件：可以實現-60°C至+230°C溫度范圍內，壓力小于18bar的合成反應；實現大部分液液非均相及氣液相條件下的反應。該反應器具有固體處理能力，也可用于氣液固三相反應。危險性物質的安全合成:安全合成危險性物質，如過氧化物，重氮化物等。強放熱反應的平穩控制。多步合成...

創闊能源科技對于微通道對流換熱不同于宏觀(指尺寸>1mm)通道換熱的機理。受通道形狀、壁面粗糙度、流體品質、表面過熱量、分子平均自由程與通道尺寸之比等眾多因素的影響,微通道換熱呈現出一些特殊的特點。換熱效率隨熱導率的變化趨勢根據徑向熱阻和器壁軸向熱傳導的影響,換熱器效率隨熱導率的變化可分為3個區域:低熱導率時,隨熱導率的增加,徑向熱阻的影響逐漸減弱,換熱器效率增大,該區域可稱為熱阻控制區;熱導率增加到一定程度時,換熱器效率隨熱導率增加的趨勢逐漸減弱,增至最大值后開始逐漸減小,稱為高效換熱區;熱導率進一步增加時,器壁軸向導熱對換熱過程的影響逐漸增強,換熱器效率隨之減小,并逐漸趨近于器壁完全等溫時...

創闊能源科技流量對于換熱效率的影響在低介質流量時,金屬換熱器的換熱效率隨介質流量的變化存在一個最大值,亦即對于確定結構的換熱器而言,存在一個比較好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系統效率在亞負荷操作時,效率降低幅度要比在超負荷操作時大得,因此,在一定范圍內,金屬微通道換熱器可超負荷運行,不宜在亞負荷狀態下操作,這點與常規尺度換熱器系統有明顯的區別。在高介質流量時,器壁軸向導熱對換熱效率的影響逐漸減弱。隨介質流量的增加,換熱效率逐漸減小。微通道換熱器創闊能源科技制作加工。鄭州電子芯片微通道換熱器微通道換熱器創闊能源科技臨界熱流密度對于有相變的換熱,微通道中的臨界熱流密度現象不同于常規通道...

中國已經確立了要在2060年實現碳中和的目標，未來幾十年氫能可以在綠色能源結構中占據重要的一席地位。而創闊能源科技在這重大目標中來開發研究氫能的使用。中國是世界大產氫國，但是我國的國情是富煤缺油少氣，我國的制氫方式大多數并非通過天然氣重整制氫，而是通過煤制氫的方式取得，使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產生新的污染和耗能的問題，也是一種不可持續的方式。另外在制氫生產工藝上存在技術落后，設備需要從國外引進，制氫成本高昂，原料來源單一。從全世界范圍來看，一場氫能已經在發達國家如美國、德國和日本開啟，他們已經在包括氫的生產、儲存、運輸和利用上采用公私合作的方式有效...

通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,使用夾層和堆砌技術可制造出各種結構和尺寸,如通道為角錐結構的換熱器。大尺度微通道換熱器形成微通道規?；纳a技術主要是受擠壓技術,受壓力加工技術所限,可選用的材料也極為有限,主要為鋁及鋁合金微通道加工方式隨著微加工技術的提高,可以加工出流道深度范圍為幾微米至幾百微米的高效微型換熱器。此類微加工技術包括:平板印刷術、化學刻蝕技術、光刻電鑄注塑技術(LIGA)、鉆石切削技術、線切割及離子束加工技術等。燒結網式多孔微型換熱器采用粉末冶金方式制作。大尺度下微通道的加工與微尺度下微通道的加工方式略有不同,前者需要更高效的加工制造技術。微通道應用前景及優勢編輯微...

創闊科技制作的微通道換熱器，采用真空擴散焊接方式，這種焊接優點是沒有焊料，焊縫為母材本體，強度與母材相當，耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產品尺寸的影響，相同尺寸下道層數更多，換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產生焊渣等多余物;變形量小，流道尺寸更接近理論尺寸，焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同，后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時對芯體焊縫影響較小。產品不易泄漏，可靠性較高。高效液冷換熱器，多結構多介質換熱器，設計加工找創闊科技。天津微通道換熱器服務至上微通道換熱器創闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特...

創闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料？在這里，創闊金屬也整理了一下詳細的資料，來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳、銅、不銹鋼、陶瓷、硅、Si3N4和鋁等。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應聚合體材料的換熱器高5倍多,單位質量的傳熱性能也提高了50%。采用銅材料,可將金屬板材加工成小而光滑的流體通道,且可精確掌握翅片尺寸和平板厚度,達到幾十微米級,經釬焊形成平板錯流式結構,傳熱系數可達45MW/(m3·K),是傳統緊湊式換熱器的20倍。采用硅、Si3N4等材料可制造結構更為復雜的多層結構,通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型...

創闊科技使用的真空擴散焊是一種固態連接方法，是在一定溫度和壓力下使待焊表面發生微小的塑性變形實現大面積的緊密接觸，并經一定時間的保溫，通過接觸面間原子的互擴散及界面遷移從而實現零件的冶金結合。擴散焊大致可分為三個階段：第一階段為初始塑性變形階段。在高溫和壓力下，粗糙表面的微觀凸起首先接觸，并發生塑性變形，實際接觸面積增加，并伴隨表面附著層和氧化膜的破碎，使界面實現緊密接觸，形成大量金屬鍵，為原子的擴散提供條件。第二階段為界面原子的互擴散和遷移。在連接溫度下，原子處于較高的活躍狀態，待焊表面變形形成的大量空位、位錯和晶格畸變等缺陷，使得原子擴散系數增加。此外，此階段還伴隨著再結晶的發生，以實現更...

蓋板上的容器內裝有鉑電極，用于加載電流。氣液相微反應器的研究較之液液相微反應器更少，所報道的微反應器按照氣液接觸的方式可分為兩類。T形液液相微反應器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道，整個結構呈T字形。由于在氣液兩相液中，流體的流動狀態與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現了氣泡流、節涌流、環狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應器，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸。超零界換熱器設計加工，創闊科技。宿遷鋁合金微通道換熱器微通道換熱器技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在流體表面張力的作用變得極為明顯，流體...

微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現的微電子機械系統的傳熱問題。換熱器工質通過的水力學直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發展到小通道的μm,這既是現代微電子機械快速發展對傳熱的現實需求,也是微通道具有的優良傳熱特性使然。微通道技術同時觸發了傳統工業制冷、汽車空調、家用空調等領域提高效率、降低排放的技術革新。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成。但扁管是每根截斷的，在扁管的兩端有集流管，根據集流管是否分段，可分為單元平流式和多元平流式。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發展，使邊界層在各表面不斷地破壞，在下一個沖...

創闊科技根據研究表明，當流道尺寸小于3mm時，氣液兩相流動與相變傳熱的規律將不同于常規較大尺寸，通道越小，這種尺寸效應將越明顯。當管內徑小到，對流換熱系數可增大50%~100%。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器，適當改變換熱器的結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施，可有效地增強空調換熱器的傳熱能力，提高其節能水平。與比較高效的常規換熱器相比，空調器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數的扁管組合成一個流程，由不同流程組成冷凝器。集流管起分流和合流的作用，同時也是整個冷凝器的結構支架。制冷劑進入平行流冷凝器后，與...

節能是當今空調器的一項重要指標。常規換熱器很難制造出高等級如Ⅰ級能效標準的產品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇。②換熱性能突出。在家用空調方面,當流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱規律將不同于常規較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應越明顯。當管內徑小到。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器,適當改變換熱器結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施,預計可有效增強空調換熱器的傳熱、提高其節能水平。③推廣潛力。微通道換熱器技術在空調制造領域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產品的競爭力和企業的可持續發展能力。與常規換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數大,換熱效率高,可滿足更高的能效標準...

“創闊科技”反應器既可在研發中用于多功能合成工藝評估平臺，也可用于小批量定制化學品的迅速生產,因為它具有80噸的液體年通量能力.“創闊科技”反應器較多用于研究院所，高校和企業的實驗室，致力于“連續流”化學合成反應工藝方面的研究和開發?！皠撻熆萍肌蔽⑼ǖ肋B續流反應器成功應用于多種反應金屬有機多步化學合成：應對不穩定中間產物難題。氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉化率，選擇性好。二肽合成：選擇萃取和連續反應耦合提高產品提取率。光化學合成反應（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。簡化傳統的磺化反應：采用工業硫酸，無需SO3也能達到高收率。格氏試劑制備：易于精確控制，提高下游產品純度。低溫反應：-50...

微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內有數十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯。集管內設置隔板,將換熱器流道分隔成數個流程，創闊科技支持定做微通道換熱器1.節能節能是空調器的一項重要指標。相比較常規換熱器，微通道換熱器由于其更高的換熱效率可以更容易達到高等級如1級能效標準的產品。2.成本與常規換熱器不同，微通道換熱器不主要依靠增加材料消耗提到換熱效率，在達到一定生產規模時將具有成本優勢。另外，銅與鋁的價格差距越大，其成本優勢越明顯。3.推廣潛力微通道目前在空調行業的應用不比銅管刺片換熱器，主要是目前主流空調廠家都有自配套的兩器工廠，...

創闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統關鍵裝備，小型化（緊湊化）、換熱效率高效化是當前該領域的主流發展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰。以列管式換熱器為例，對于薄壁或超薄壁的換熱管，無論是釬焊還是熔化焊，換熱管極易發生溶蝕和燒穿。但難焊并不不能焊。通過焊接材料成分體系的科學設計、焊接工藝制度的不斷優化，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器再以平板式換熱器為例?，F階段，平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴散焊兩種工藝路線為主。釬焊方法因為服役環境對釬料的限制而存在很大的局限性，而真空擴散焊方法則可以有效地避免這...

技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在流體表面張力的作用變得極為明顯，流體在微通道內流動時總是處于平流狀態，不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用，混合效率較低的缺點，而提出的一種實現多次加強混合作用的微通道結構。為了實現上述目的。“創闊科技”研究開發一種實現多次加強混合作用的微通道結構，包括主流道和第二主流道，所述主流道的右側設置有前腔混合室，且主流道和前腔混合室之間設置有分流道路，所述分流道路的右側設置有中間混合腔室。異形微通道換熱器，創闊科技設計加工。不銹鋼微通道換熱器生產廠家微通道換熱器近年來，在許多行業和應用中，對高性能熱交換設備的需求不斷增長，包括電子、發電廠、熱...

創闊科技換熱器有多種，以平板式換熱器為例?，F階段創闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴散焊接加工，而釬焊方法因為服役環境對釬料的限制而存在很大的局限性，使用壽命有限，而真空擴散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對工件的加工質量、表面狀態以及設備有著極高的要求。而且，更有甚者，隨著換熱器結構的緊湊化、小型化發展，真空擴散焊的技術優勢進一步彰顯，但技術難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴散焊工藝的成敗。集成式微通道換熱器，高效緊湊型換熱器請聯系創闊科技。蘇州微通道換熱器聯系方式微通道換熱器近年來，在許多行業和應用中，對高性能熱交換設備的需求...

創闊科技微通道是微型設備的關鍵部位。為了滿足高效傳熱、傳質和化學反應的要求,必須實現高性能機械表面的加工制造,其中包括金屬材料制造各種異形微槽道的技術,金屬表面制造催化劑載體的技術等。常規微系統微通道的加工制造技術主要有以下4大類:(1)IC技術:從大規模集成電路(IC工藝)發展起來的平面加工工藝和體加工工藝,所使用的材料以單晶硅及在其上形成微米級厚的薄膜為主,通過氧化、化學氣相沉積、濺射等方法形成薄膜;再通過光刻、腐蝕特別是各向異性腐蝕、層腐蝕等方法形成各種形狀的微型機械。雖然IC工藝的成熟性決定了它目前在微機械領域中的主導地位,但這種表面微加工技術適合于硅材料,并限于平面結構,厚度很薄,限...

蓋板上的容器內裝有鉑電極，用于加載電流。氣液相微反應器的研究較之液液相微反應器更少，所報道的微反應器按照氣液接觸的方式可分為兩類。T形液液相微反應器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道，整個結構呈T字形。由于在氣液兩相液中，流體的流動狀態與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現了氣泡流、節涌流、環狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應器，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸。創闊科技制作氫氣換熱器，微通道換熱器，印刷板式換熱器，專業設計加工。虹口區不銹鋼微通道換熱器微通道換熱器“創闊科技”反應器既可在研發中用于多功能合成工藝評估...

中國已經確立了要在2060年實現碳中和的目標，未來幾十年氫能可以在綠色能源結構中占據重要的一席地位。而創闊能源科技在這重大目標中來開發研究氫能的使用。中國是世界大產氫國，但是我國的國情是富煤缺油少氣，我國的制氫方式大多數并非通過天然氣重整制氫，而是通過煤制氫的方式取得，使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產生新的污染和耗能的問題，也是一種不可持續的方式。另外在制氫生產工藝上存在技術落后，設備需要從國外引進，制氫成本高昂，原料來源單一。從全世界范圍來看，一場氫能已經在發達國家如美國、德國和日本開啟，他們已經在包括氫的生產、儲存、運輸和利用上采用公私合作的方式有效...

創闊科技致力于加工微通道換熱器根據其流路型式又稱平行流換熱器，較早出現在電子領域。隨著科技的進步和加工手段的更新，電子產品集成化程度越來越高，電子元件的散熱就成為了棘手的問題。于是人們將微技術也應用到了散熱器方面。微通道技術可以提高過程機械裝置的傳熱和傳質效率，由于尺寸較小，面積體積比增大，表面作用增強，從而導致傳遞效果有明顯的增強，比常規尺寸提高了2~3個數量級，微通道換熱器的良好性能使其應用領域迅速擴大，人們開始將微通道換熱器應用在汽車領域。現階段汽車空調的冷凝器以及蒸發器都在使用微通道換熱器。它質量輕、換熱系數高、耐腐蝕的特點正好滿足了汽車空調對于高性能換熱器的需求。工業多層換熱器設計加...

微結構反應器（簡稱微反應器）是重要的微化工設備之一，是實現化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發出的微反應器不僅形式多樣，其配套的工藝技術也與傳統化工過程存在一定區別，利用集成化的微反應系統可以實現過程的耦合，因此微反應技術的發展也同時帶動了化工工藝的進步。微反應器起源于20世紀90年代，21世紀初葉是微尺度反應技術的快速發展期。創闊科技也在基礎研究方面，隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入，微反應器內多相流型，分散尺度調控機制以及微分散體系的大...

微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內有數十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯。集管內設置隔板,將換熱器流道分隔成數個流程。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。不管是微通道板片的原理和換熱器板片每張板片包含兩個部件：金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。密封墊片：安裝在沿板...

目前,隨著微型機械電子系統和微型化學機械系統的發展,傳統的換熱裝置已不能滿足應用系統的基本要求,換熱裝置微型化的發展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設備體積,即提高設備的緊湊性,進而減輕設備重量,節約材料,并相應地減少占地面積。目前,微型換熱裝置雖然在設計、制造、裝配、密封技術和參數測量(無接觸測量技術)等技術方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數值模擬對其結構、性能等的技術改進和優化設計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應用前景的新型設備，創闊科技致力于開發研究，微通道換熱器，氫氣加熱器，微化工混合反應器等等。微結構...

微通道換熱器早應用于電子領域，解決了集成電路中大規模的“熱障”問題，目前在制冷行業得到應用。微通道換熱器相比常規換熱器的優勢有：1）換熱效率高；2）熱響應速率高，可控性好；3）噪聲小，運行穩定；4）承壓能力好；5）抗腐蝕；6）節約成本，相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側流動及換熱性能的研究，主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結構尺寸對于換熱性能的影響，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數2個方面結合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。創闊能源科技團隊研究計算流體力學方法對不同開窗角度和開窗數目的微通道換熱器空氣側流動及換熱進行分析，對比翅片結構參數對換熱和...

批量生產時間:根據不同客戶的產品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小，按計劃正常一星期內檢驗出貨，也可以分批次提前出貨。產品檢測及售后:本公司所有的真空擴散焊產品的在制品均采用全程影像爐內在線監控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測。真空擴散焊接的特點一、焊接過程是在沒有液相或較小過渡相參加下，形成接頭后再經過擴散處理的過程。使其成分和組織與基體一致，接頭內不殘留任何鑄態組織，原始界面消失。因此能保持原有基金屬的物理，化學和力學性能，不會改變材料性質！二、擴散焊由于基體不過熱或熔化，因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下，焊接金屬和非金屬材料。特別適用焊接用一般...

“創闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。微化工中的硅碳微通道連續流反應器——工業級流動化學反應系統硅碳微通道連續流反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器，由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件?！皠撻熆萍肌保诩矣每照{、汽車空調、新能源汽車電池、制冷設備、冰箱、電機等領域，為客戶開發提供新型微通道熱交換器及其零部件?！皠撻熆萍肌敝饕圃旎匚挥诮K省盱眙。致力于熱輸材料的研發生產、加工，各類換熱器的研發生產銷售。主要產品有微通道換熱器、微通道油冷器、水冷板，微化工反應器、氫氣加熱器，公司倡導拼搏精神，努力創新，作業標準化、流程規范化、數據信...

換熱器作為化工過程機械的典型產品,是工藝過程中必不可少的單元設備,地應用于石油、化工、動力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設備的30%左右,在化工機械生產中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發展應用的目標。器件裝置微型化(Miniaturization)的強大發展趨勢推動了微電子技術的迅猛發展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術的不斷進步,也推動了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

創闊科技的微通道尺寸小，流體在微通道中的流動為層流狀態，為了在層流狀態下提高微混合器的混合效果，實現快速混合，學者們設計出了許多微混合器的結構。依據有無外力的加人將微混合器，分為主動型微混合器與被動型微混合器。主動型微混合器需要外界的能量加人以誘導混合的發生，如磁場、電動力、超聲波等。與主動型微混合器需要加人外界能量不同，被動型微混合器依靠自身的幾何結構來促進混合。被動型微混合器又可以分為T型、分流型、混沌型等。T型微混合器結構簡單，但無法提供很大的流體間接觸面積。分流型微混合器將待混合流體分成許多薄層，薄層間相互接觸，增大流體間接觸面積促進混合。本文所研究的內交叉指型微混合器為分流型微混合器...

近年來，微化工技術已成為化學工程學科中一個新的發展方向和研究熱點。微化工設備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道，因此，微通道內的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統設計和實際應用的基礎，對其進行系統深入的研究具有重要意義。20世紀90年代初，可持續與高新技術發展的需要促進了微化工技術的研究，“創闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道，由于尺度的微細化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質性能與常規系統相比有較大程度的提高，即系統微型化可實現化工過程強化這一目標。自微通道反應器面世以來，微通道反應技術的概念就迅速引起相關領域**的濃厚興趣和關注，歐美、日本、韓國和中國等都非常重視這...