快絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng):快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能,修刀也是我們常說的多刀切割,一般是一刀用于切割,接下來的幾刀用來修光潔度,所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí),隨著切割面積的加大,電...
國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,如0.1mm.0.12。對(duì)于不同的材料,也有專門的切割鋁線。另外,利用線切割原理,對(duì)用于切割玉石的金剛石線切割機(jī)床進(jìn)行了改造。國產(chǎn)快走絲線切割...
線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序:編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其...
線切割操作的注意事項(xiàng):一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:1、清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì),搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)...
導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn),新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后,其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽,此溝槽造成鉬絲非正常斷絲,原因有:①狹小的溝槽易夾住鉬絲,造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷;②在新裝夾鉬絲時(shí),導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難;③導(dǎo)電塊上長時(shí)...
數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(...
快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS)),是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,是我國獨(dú)造的電火花線切割加工模式。快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉬絲規(guī)格有:0.18mm、...
快走絲線切割恒張力裝置:恒張力肯定是好,但為恒張力又增加了絲程,增加了導(dǎo)輪的數(shù)量,這就部分的抵消了恒張力帶來的好處。甚至帶來的害處還大于好處,造成得不償失。絲更易抻長、切厚能力變差、與工作區(qū)隔著導(dǎo)輪或?qū)щ妷K使真正需要的地方并不是恒張力,這都是顯而易見的。當(dāng)然,...
加工中心機(jī)的主要障礙是操作控制技術(shù),而不是主軸技術(shù)。過去幾年,制造商在這方面沒有取得太大進(jìn)展。幸運(yùn)的是,計(jì)算機(jī)功能的迅速提高填補(bǔ)了這一缺陷。持有人需要保持警惕,因?yàn)檫@些數(shù)控高速加工中心制造商只提供程序處理的速度,而程序計(jì)算的速度并不是關(guān)鍵,因此機(jī)床完成應(yīng)用程序...
電火花機(jī)加工的中心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進(jìn)加工技術(shù),可達(dá)到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機(jī)、CD盒等高準(zhǔn)確度的模具部位電火花加工。因此電火花機(jī)多方面推動(dòng)已有數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,不斷提高模具加工...
當(dāng)前,通過檢測(cè)放電位置,研究放電點(diǎn)的分布情況,進(jìn)而預(yù)測(cè)放電狀態(tài),這是一種主動(dòng)的控制手段,即在不利于電火花穩(wěn)定加工因素出現(xiàn)前,主動(dòng)地調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù),從而減少不利因素的發(fā)生,保持穩(wěn)定的放電加工,從而提高電火花加工速度和加工質(zhì)量。目前,主要應(yīng)用的檢測(cè)方法有聲波信號(hào)檢測(cè)...
脈沖電壓在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給...
維護(hù)火花機(jī)時(shí)要特別注意不易加工且不利于磕碰的部位,因此要采取適當(dāng)措施提高排屑功能。傾斜電極處理需要較高的排渣高度。對(duì)于深孔和深腔等零件,可以為電極選擇更大的尺寸比,并且可以通過平移來改善排屑。處理深圓孔,安裝C軸并使用EROWA夾具并同心時(shí),C軸在加工過程中旋...
火花機(jī)在模具制造中有多種應(yīng)用。首先,火花機(jī)可以用于模具的加工和修復(fù)。模具制造中常常需要對(duì)模具進(jìn)行加工和修復(fù),以確保其精度和質(zhì)量。火花機(jī)可以通過放電加工技術(shù),對(duì)模具進(jìn)行精細(xì)的加工和修復(fù),如孔加工、腔加工、輪廓加工等,以滿足模具的設(shè)計(jì)要求。其次,火花機(jī)還可以用于模...
一般可進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,目在前坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控銑床應(yīng)用較多。立式數(shù)控銑床主軸與機(jī)床工作臺(tái)面垂直,工件裝夾方便,加工時(shí)便于觀察,但不便于排屑。一般采用固定式立柱結(jié)構(gòu),工作臺(tái)不升降。主軸箱做上下運(yùn)動(dòng),并通過立柱內(nèi)的重錘平衡主軸箱的重量。為保證銑床的剛性,主軸中心...
數(shù)控銑床是一種用于加工金屬工件的機(jī)床,它采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來控制刀具的運(yùn)動(dòng)和工件的位置。數(shù)控銑床的主要組成部分包括以下幾個(gè)方面:1.機(jī)床主體:數(shù)控銑床的機(jī)床主體是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),它由床身、立柱、工作臺(tái)和橫梁等部分組成,用于支撐和固定其他組件。2.數(shù)控系統(tǒng):數(shù)控...
數(shù)控加工具有高效、快速的加工能力。通過預(yù)先編程的數(shù)控程序,數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)完成工件的加工過程,減少了人為操作和等待時(shí)間。同時(shí),數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)和高速切削等先進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步提高了加工效率。這種高效率加工能力使得數(shù)控加工在批量生產(chǎn)、緊急訂單和新產(chǎn)品試制等方...
在火花機(jī)加工過程中,監(jiān)控和控制加工深度是非常重要的。以下是一些常見的方法:1.使用傳感器:可以安裝一個(gè)深度傳感器來監(jiān)測(cè)加工深度。這種傳感器可以測(cè)量電極與工件之間的距離,并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。通過監(jiān)測(cè)傳感器的輸出,可以實(shí)時(shí)了解加工深度,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。2....
火花機(jī)的加工穩(wěn)定性可以通過以下幾個(gè)方面來保證:1.設(shè)備質(zhì)量:選擇高質(zhì)量的火花機(jī)設(shè)備,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。優(yōu)良的設(shè)備通常采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠提供更穩(wěn)定的加工效果。2.加工參數(shù)的優(yōu)化:根據(jù)具體的加工要求,合理設(shè)置火花機(jī)的加工參數(shù),包括放電電...
加工中心的橫梁用強(qiáng)度高鑄鐵材料鑄造成形。因?yàn)榛芎突硪约皺M梁本身的重量都會(huì)使橫梁安裝在立柱上,重量太大會(huì)產(chǎn)生向下的彎曲現(xiàn)象。而且,相同截面下橫梁越長彎曲現(xiàn)象越明顯。這樣就會(huì)使Y軸直線導(dǎo)軌不再平行于工作臺(tái)的表面,從而影響機(jī)床的加工精度。為了避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生,...
進(jìn)行電火花機(jī)加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,...
火花機(jī)的加工速度受到多個(gè)因素的影響。以下是其中一些主要因素:1.材料類型:不同材料的硬度和導(dǎo)電性會(huì)影響火花機(jī)的加工速度。通常來說,較硬的材料需要更長的加工時(shí)間。2.電極材料:電極是火花機(jī)中的關(guān)鍵部件,它與工件之間產(chǎn)生放電。電極材料的選擇會(huì)直接影響加工速度。通常...
微細(xì)電火花加工的原理與普通電火花加工并無本質(zhì)區(qū)別。其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度,即單個(gè)放電脈沖的能量;而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關(guān)。微細(xì)電火花加工也是利用脈沖電源,將高頻放電能量輸向放電間隙,靠產(chǎn)生的高溫?zé)?..
選購中走絲線切割機(jī)床所謂的全閉環(huán)中走絲,市場上出現(xiàn)了一些號(hào)稱全閉環(huán)中走絲,如北京某菲系統(tǒng)裝個(gè)信合光柵尺就可以達(dá)到全閉環(huán)補(bǔ)償高精度,對(duì)機(jī)床本身傳動(dòng)絲杠沒有精度要求就可以保證高精度切割,還有浙江某奇,某蒙等號(hào)稱全閉環(huán)中走絲,使用西班牙發(fā)格系統(tǒng),我們知道真正的高精度...
沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場,會(huì)引起集中放電和二次放電,對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大,產(chǎn)生放電間隙...
中走絲線切割的特點(diǎn)簡單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、可實(shí)現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實(shí)現(xiàn)多...
中走絲線切割鑄造類零件在鑄造過程中可能造成的砂眼、氣孔,工件內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì),在切割過程中可能會(huì)拉斷絲。對(duì)于此類零件,條件許可情況下可以采用探測(cè)工具探測(cè)零件內(nèi)部材質(zhì)是否均勻,對(duì)于不具備條件的應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)測(cè)切割過程中機(jī)床儀表,對(duì)于電壓或者電流突變情況應(yīng)該及時(shí)處理...
中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運(yùn)行或者機(jī)床更換電機(jī)之后,系統(tǒng)需要選擇機(jī)床電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式,也就是進(jìn)行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時(shí),應(yīng)該慎重進(jìn)行相拍設(shè)置,否則會(huì)“切廢”模具。注意:在用戶進(jìn)行模具加工之前,請(qǐng)仔細(xì)校對(duì)機(jī)床電機(jī)的類型,用...
由于切割的時(shí)候,電火花線切割機(jī)沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松,固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、高精度...
中走絲線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的。要求相當(dāng)嚴(yán)格的,當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí),磁盤就會(huì)被損壞,同時(shí)也損壞硬盤;線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組...