提高中走絲線切割機床效率的方法有哪些？1、中走絲線切割機床保持工作液的介電系數和絕緣強度，維持較高的火花清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到小，使用有名品牌的皂化油。2、中走絲線切割機床利用變頻器改造機床電器，變頻器能適當地提高絲速，減少走絲電機的換向時間，啟動更快能增加有效的加工時間。使絲向縫隙內帶入的水速加快，水量增加，蝕除物更有效地排出。3、中走絲線切割機床改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。鎮江步進中走絲線切割中走絲線切割實際工作時需要注意的事項：中走絲線切割和引導行工作,導電塊手臂,排絲輪、張力...

中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種，其工作原理主要是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些？導輪精度發生異常（特別是支撐導輪）。宿遷電火花中走絲線切割單價多少中走絲線切割的特點簡單總結以下幾點：1、可實現多次切割：中走絲與快走絲的明顯區別，是...

在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復使用，一般為了保證工件的加工質量，我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個月換一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質濾芯時還需注意：新紙質濾芯在高壓加工前，建議在水中充分浸泡1-2小時后，再開高壓切割，以延長使用時間。紙質濾芯使用的細密型濾芯過濾精度達到5μm以上的，在新機初次使用的1、2天內可能會出現水質渾濁或有輕微泡沫，上述狀況屬正常現象，不影響正常使用，一般兩天后水質會恢復正常。使用細密型紙質濾芯，可自行清洗、晾曬后可重復使用。如使用后其質量超過標準納物量和過濾子重的總和，此細密型紙質濾芯已完成應有的過濾功效。中走...

中走絲線切割機床工作液的濃度不合理會造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質量好的工作液，水質要好，然后根據零件不同的加工工藝指標要求進行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機床每天工作的時間是8h，連續使用8~10天后就需要更換新的工作液，否則容易斷絲。對于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右，這樣加工穩定；而對于加工質量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。維護保養是指定期對機床潤滑，定期調整機件，定期更換磨損較嚴重的配件。麗水步進中走絲線切割機床我們都知道，中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個因數。傳統的水泵的...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質氧化膜，加工產生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。解決方法：針對鉬絲卡在導電塊里夾斷鉬絲的問題，調整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質量下降和材料浪費。加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導電塊稍微旋轉一個角度，加工8h后再旋轉一個新的角度，這樣每加工8h后旋轉調整一次導電塊的位置來減少斷絲的幾率...

目前在中走絲的耗材中：此部件名稱沒有統一叫法：借慢走絲的叫“眼模”，有的叫“紅寶石導絲嘴”。有的叫“導向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結構差不多。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現有線切割機上的表現也不一樣。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對摩擦中。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產物對眼模的磨損。以及眼模體本身制造質量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩定性和實用性。中走絲線切割脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。嘉興國產中走絲線切割單價多少中走絲線切割在使用一段時間以后，絲筒有時會發出異響，這一般會是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解...

中走絲線切割機床功能檢查-電機驅動電路檢查。在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進行機床功能檢查，也就是檢查機床的電機是否有“缺相”的問題，同時也檢查機床運動的準確性，可以通過點擊系統菜單“設置”功能菜單下的“機床調試”功能選項啟動該功能，這里給出用機床調試功能檢查機床電機驅動電路的方法。在控制系統程序彈出“機床調試”界面之后，用戶可以在“步進步數”輸入框內輸入機床將要運行的步數，在方向選擇控制部分，用戶可以選擇八個機床軌跡運動方向，此時，機床將按照指定的方向運行設置好的步數。缺相：選擇讓機床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數，用戶就可以檢查出機床的四軸電機是否缺相；丟步：在...

選用電極材料的種類、材料的質量、不同電極材料加工電參數配對的因素對放電穩定性的影響。電極材料必須導電性良好，具有放電穩定等特點。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩定性，不易發生電弧放電或過渡電弧放電，在大多數加工中能穩定放電，被普遍采用。石墨電極加工穩定性較好，突出的特點是在很大電流的粗加工中能保持穩定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發生放電不穩定現象，易產生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料，因為材料的價格昂貴。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些？導電塊有磨損出的溝槽。鹽城步進中走絲線切割生產廠家中走絲線切割產生放電不穩定現象的原因及改善措施，放電性能不好的電火花機床...

放電（脈沖或有效的脈沖）空間優良的絕緣性能，基于水的液體絕緣介質擊穿可以有成功地拋出，燒蝕材料。波形特征∶電壓TD，Te和Ie在高頻鋸齒波形的波振蕩。間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；電弧放電（穩定的電弧放電）由于貧窮機芯片放電位置，集中精力一部分和不分散，導致局部聚集的熱量，溫度是太高了，一種惡性循環，火花成為了電弧放電，放電點固定的點或部分，稱為穩定的電弧，往往表面在焦炭，燒了。小鋸齒波是TD高頻振蕩的特點，消失了。中走絲線切割的工作液變污濁或許加工中工作夜濃度配比不正確，都會導致斷絲。宿遷中走絲線切割公司為了讓大家更加了解中走...

目前，中走絲線切割有較強的推廣力度，也有較好的發展勢頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實用的價值，但若加工的工件厚度較大，實現可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價比高的優點，又有加工質量好的優勢，雖然加工效果越好的機床價格越高，但仍然會被一些有需要的用戶接受。結合上面的論述，可知快走絲與中走絲將長期共存。并且，隨著中走絲技術的完善，在電氣控制方面，部分快走絲將有向中走絲融合的趨勢，保持性價比優勢的快走絲機床或者大眾化機床，將借鑒中走絲的可用技術，從而提高性能。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些？切割液比例不合適。無錫電火花中走絲線切割哪家好中走絲機床單邊松絲處理流程：經常有中走絲線...

中走絲線切割機床而言，錐度加工其尺寸常常難以確定，而且錐度切割和無錐度切割的效率以及結果對照會相差很多，出格是在錐度很大的景象下，分歧更大。這主若是機床的加工錐度的不穩定性，大部分都是采用音叉式結構，以及只要是切割錐度的就會存在一定的誤差。中走絲線切割錐度加工的相關問題：1、導輪切點的變化對加工尺寸的影響，導致梯形誤差—–為了減小此誤差，可把圖形旋轉45°，讓X、Y軸聯動，則此誤差可很大減小；另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2、因存在小過渡圓而形成過切，切割時出現“過切或圓弧半徑太大”報警—–可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數。保持工作液的介電系數和絕緣強度，維持較高的火...

中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時，會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉動靈活，否則在往返運動時會引起運絲系統振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動，若發生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋...

中走絲線切割機床工作液的濃度不合理會造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質量好的工作液，水質要好，然后根據零件不同的加工工藝指標要求進行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機床每天工作的時間是8h，連續使用8~10天后就需要更換新的工作液，否則容易斷絲。對于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右，這樣加工穩定；而對于加工質量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經過嚴格的培訓，后才能上機工作。舟山伺服中走絲線切割報價目前，中走絲線切割有較強的推廣力度，也有較好的發展勢頭。它“在加工一些厚度不大的工件方...

中走絲線切割機床機械精度高，為多次切割的效果，機床必須有較高的重復定位精度，這對床身、導軌等都有一定的要求。必須選用合適的結構、合適的材料、使用直線導軌，以及進給系統采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等，以此來保持機床的精度和耐用性。在電極絲的穩定性方面，也同樣采取了各種各樣的措施。另外，中走絲還開發了新的工作液，新的過濾系統，以滿足加工和環保要求。中走絲是近年發展起來的新型機種，它在加工一些厚度不大的工件方面很有優勢，它既有快走絲性價比高的優點，又有加工質量好的優勢，目前，中走絲有較好的發展勢頭。中走絲線切割可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件。寧波精密中走絲線切割報價近年來，生產商對于機...

中走絲線切割加工時變形應該如何處理？1、中走絲工作液：工作液變污濁或許加工中工作夜濃度配比不正確，都會導致斷絲（特別切開特厚工件）。2、中走絲脈沖電源：脈沖電源的輸出是直流輸出，由于加工電流過大，火花放電不正確。若輸出電流不適合，加工過程中容易呈現火花放電變為藍色弧光放電。3、中走絲工件：假如產品材料遇熱易變形，鑄造機能、淬透性不是很好，那么在加工前須進行處理（鍛打、淬火等）。沒有進行處理直接進行切開，在加工中會產生產品斷裂，直接使電極絲斷裂；或許產生部分間隔變形，電極絲被夾斷或彈斷。此外，產品材質不正,內應力大,產品裝夾不適合,都或許導致斷絲。中走絲線切割微電腦數字脈沖電源，具有穩定性好，功...

中走絲線切割機床由于純水基工作液導電率較高，所以在切割過程中具有較強的電解作用，雖然切割出的工件表面十分均勻，但工件表面因為電解作用將導致色澤較暗，這種現象在多次切割時體現的更加明顯；1.純水基工作液因為沒有油性成分，所以一旦揮發后其切割的蝕除產物就粘接在工作臺上和導輪周圍，清理困難，嚴重時甚至會將導輪抱死，一旦運絲后電極絲與導輪將產生滑動摩擦導致導輪精度喪失而報廢；2.水基工作液因為具有較強的堿性，長期使用會使得機床油漆面起泡和褪色；3.水基工作液必須嚴格控制稀釋比例，否則極易銹蝕機床和工件；4.水基工作液揮發性較強，同時由于組分的問題，一般在切割過程中都會散發出一些異味。目前市面上有線切割...

像機床主軸采用很高加速度進給加工時，產生的抽吸作用，使存在于電極與工件之間的加工屑、焦油以及廢氣等能有效地排出。長時間的加工會使油溫過高，加工部位表面如果不能很好得到冷卻很容易產生放電不穩定的現象。油溫應不高于35℃，必要時在加工液循環系統上油處安裝冷卻裝置來控制。加工中工作液的質量對加工放電穩定也很重要。含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時緩解放電間隙內的污染狀況，導致放電點不分散而形成有害的電弧放電。中走絲線切割可以加工樣板和成型刀具。無錫高精度中走絲線切割報價中走絲線切割工作時，伴隨著放電通道內10000°C以上的高溫，工作介質將分解生成大量的高分子化合物并與金屬蝕除產物反應生成膠...

影響中走絲眼模的正常壽命之三是在中走絲切割錐度在一度以上的工件。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力。目前還沒有出現在切割錐度時眼模中心與鉬絲隨錐度機構同步運行的機構。所以用中走絲盡量割錐度時不用眼模。實在要加工錐度。可取下眼模加工。影響中走絲眼模的正常壽命之四是在加工中沒有及時清理在眼模中的放電產物。特別是在中走絲上加工有色金屬，像鋁合金，如果不及時清理眼模上內孔附近的臟泥放電產物。眼模的壽命真要大打折扣。保持工作液的介電系數和絕緣強度，維持較高的火花清洗能力，可提高中走絲線切割機床的工作效率。湖州國產中走絲線切割生產廠家中走絲線切割機床的工作環境的一些相關注意的事項：1、選擇能承受機床...

為了讓大家更加了解中走絲線切割機床的安全操作規程，我們下面來詳細講解。1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工穩定狀態。5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。中走絲線切割機床機械精度高，為多次切割的效果，機床必須有較高...

中走絲線切割加工效率低：1)加工參數選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結構問題—-不同的材料加工效果不一樣。機床狀態欠佳—-檢查各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑...

近年來，生產商對于機床加工的精度要求隨我國制造業的不斷發展而不斷提高，其中，又以線切割機床的精度需求為迫切。而在線切割行業中，中走絲更是在模具制造、精密細小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領域有著普遍的應用，那么關于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢？下面一起了解下吧。1、加工參數選擇不合理，針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適，保持切割液濃度在11～12.5%。3、工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切控制變形。4、修切速度慢，可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0...

中走絲線切割閉環控制（closed-loopcontrolsystem）是由信號正向通路和反饋通路構成閉合回路的自動控制系統，中走絲線切割的閉環控制又稱反饋控制系統。在數控機床中由伺服電動機、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器以及安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統對工作臺實際位移量進行自動檢測并與指令值進行比較，用差值進行控制。中走絲線切割閉環控制系統定位精度高，但是系統比較復雜，調試和維修比較困難，價格比較貴，主要是用于高精度和大型數控機床。中走絲線切割檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，防止卡斷鉬絲。麗水步進中走絲線切割報價沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩定的現象，而且...

中走絲線切割加工中偶爾出現空載放電(開路)和短路是允許的。空載放電時，火花間隙上有大于50V的電壓，但沒有電流流過，電流表無顯示，短路是放電間隙直接短路相接，間隙短路時電流較大，但間隙兩端的電壓很小，短路很容易損壞電極，頻繁的短路會使工件和電極局部形成缺陷。空載放電和短路都沒有對工件起到蝕除加工作用，影響加工速度。根據加工中的穩定狀況可以判定加工的放電狀態，由前述可知，放電不穩定的現象破壞了正常的火花放電，易轉變成異常放電狀態。不穩定的放電也使加工速度明顯降低，使加工表面粗糙度不均勻，甚至產生嚴重的表面質量問題。使電極出現表面缺陷。不穩定放電狀態下無規律的火花間隙使加工尺寸無法準確控制，影響加...

在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復使用，一般為了保證工件的加工質量，我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個月換一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質濾芯時還需注意：新紙質濾芯在高壓加工前，建議在水中充分浸泡1-2小時后，再開高壓切割，以延長使用時間。紙質濾芯使用的細密型濾芯過濾精度達到5μm以上的，在新機初次使用的1、2天內可能會出現水質渾濁或有輕微泡沫，上述狀況屬正常現象，不影響正常使用，一般兩天后水質會恢復正常。使用細密型紙質濾芯，可自行清洗、晾曬后可重復使用。如使用后其質量超過標準納物量和過濾子重的總和，此細密型紙質濾芯已完成應有的過濾功效。貯絲...

中走絲線切割電機驅動方式選擇-相拍設置。當控制系統初次運行或者機床更換電機之后，系統需要選擇機床電機的驅動方式，也就是進行相拍設置。在用戶第1次使用系統軟件時，應該慎重進行相拍設置，否則會“切廢”模具。注意：在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用戶可以通過系統信息欄觀察到電機的類型，如果電機類型和機床的實際類型不符，請重新更改“相拍設置”，切勿直接進行“切割”加工，否則會“切廢”工件。在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用戶可以通過系統信息欄觀察到電機的類型，如果電機類型和機床的實際類型不符，請重新更改“相拍設置”，切勿直接進行“切割”加工，否則會“切廢”工件。中走...

中走絲線切割工作時，伴隨著放電通道內10000°C以上的高溫，工作介質將分解生成大量的高分子化合物并與金屬蝕除產物反應生成膠體狀或顆粒狀物質。這些物質將粘附在切縫內，并主要在切縫出口部位堆積，嚴重影響電蝕產物的排除，并使新鮮的工作介質進入切縫十分困難。由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質，這樣將直接影響正常放電的延續甚至是在混有大量膠體物質的間隙內進行的放電甚至產生電弧放電，從而使工件和電極絲表面得不到及時冷卻，絕緣狀態不正常，造成正常放電比例降低，切割速度降低，工件表面燒傷，換向條紋嚴重并使得加工質量惡化，同時損傷電極絲，嚴重時引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質對于極間通道內冷卻狀態的...

由于切割的時候，電火花線切割機沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來保證導電和固定容易出現銅片塞得太松，固定不可靠、導電不穩定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復雜度小型工件時，按上述方法進行線切割加工工件余留部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經濟簡便，有效改善并提高精密線切割加工質量。隨著線切割機床越來越被普遍的應用，未來中走絲切割機床也將迎來智能時代，使其在更短時間內做出更高的效率。水基切割液在中走絲線切割過程中易產生大量泡沫，這時需要噴一些消泡劑來解決。臺州精密中走絲線...

加工中液處理方式不當及加工液質量問題造成放電不穩定的現象。電火花加工是在工作液介質中進行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進行排屑，避免電弧放電，使加工穩定進行。但是不適當的液處理方式也會影響放電的穩定狀況。沖、抽油壓力過大，會使放電通道不易形成，產生不穩定的局部放電，尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩定加工的臨界壓力范圍內。中走絲線切割機床工作液沖刷不足會造成斷絲。南京高精度中走絲線切割報價對中走絲線切割電火花加工中放電不穩定現象產生原因的分析...

中走絲線切割的注意事項：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，兩極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下...

中走絲線切割半閉環伺服系統的工作原理和閉環伺服系統相似，只是位置檢測器不是安裝在工作臺上，而是安裝在伺服電動機的軸上。這種伺服系統所能達以的精度、速度和動太特性優于開環伺服系統，其復雜性和成本低于閉環伺系統，主要用于大多數中小型數控機床。中走絲線切割機床適合加工各種復雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件，具有速度快、周期短等優點，應用非常普及。高速走絲的線切割機床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運動速度快通常為8~12米/秒，而且是雙向往返循環運行，在加工過程中很容易發生斷絲。如果在切割工件過程中多次斷絲，不只會造成一定的經濟損失，而且會帶來重新繞絲的麻煩；不只耽誤時間，而且會在工件上產...