泡沫陶瓷是一種獨特的材料,因具有松散、孔隙性、輕質、**度等特點,在工業上具有很廣的應用.其中,泡沫陶瓷爐膛更是許多企業生產中不可或缺的重要部件,具有重要的功能發展歷程.傳統爐膛是**常見的類型.這種爐膛主要由耐火材料搭建而成,具有承受高溫、傳遞熱量的功能.其比較大的問題是能量的浪費,因為傳統爐膛的保溫性能較差,大量的熱量會被釋放到外部環境中,導致能源浪費.柜式爐膛采用混凝土與泡沫陶瓷混合制作而成,具有良好的保溫效果.同時,柜式爐膛還配有控制溫度的系統,可以根據生產需要精確地調節溫度.這降低了能源浪費問題.泡沫陶瓷的多孔結構使其在催化劑載體方面具有明顯優勢,能夠提供更大的比表面積。江蘇輕質節能...
針對泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳導系數,對液體和氣體介質有選擇透過性,并具有能量吸收和阻尼特性等優異性能的新型材料,且孔道呈互相連接的迷宮式三維網狀結構的多孔體,在熔融金屬、氣體液體過濾、凈化分離、化工催化載體、吸聲減震、高級保溫材料、生物材料、特種墻體材料和傳感器材料等方面作用明顯,廣泛應用于環保、能源、化工、生物等領域。氧化鎂泡沫陶瓷過濾器的基本材質是鎂基,主要用于鎂合金熔液的過濾。鎂是活潑元素,鎂合金熔體在高溫下極易氧化,由于生成自由能低于氧化鎂的氧化物如氧化硅、氧化鋁等都會與鎂合金熔體迅速反應而形成有害夾雜物,因此適用于鋁合金、鑄鐵等含硅元素的泡沫陶瓷都不能用于鎂合...
在實現高溫使用性能方面,我們還采用了氧化鋯纖維來增韌和加固泡沫陶器.氧化鋯纖維具有良好的抗彎性能和強度,在高溫下能夠保持泡沫陶瓷的穩定性和強度,從而延長了泡沫陶瓷的使用壽命.通過以上創新技術,我們成功解決了傳統泡沫陶瓷燒結過程中存在的問題.我們的特制連續處理爐可以提供均勻且穩定的溫度分布,確保整個泡沫陶器在燒結過程中受到均勻加熱.使用高純度氧化鋁微粉作為基體材料使得泡沫陶器的使用溫度大幅提高,并且加入氧化鋯纖維增強材料使得其在高溫下仍然具有優異性能.耐侵蝕性強的泡沫陶瓷,為惡劣工況下的工業爐提供持久保護。廣西泡沫陶瓷供應商泡沫陶瓷的氣孔率高達70%~90%,具有三維立體網絡骨架和相互貫通氣孔結...
和騰熱工的泡沫陶瓷采用固相燒結工藝和擠出成型工藝,固相燒結工藝利用微細顆粒易于燒結的特點,在骨料中加入相同組分的微細顆粒,在一定的溫度下微細顆粒通過蒸發和遷移,在大顆粒連接部燒結,從而將大顆粒連接起來。由于每一粒骨料*在幾個點上與其他顆粒發生連接,因而在燒結體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為:原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻,適宜批量生產,但難以制造小孔徑制品是這項工藝的缺陷。在在生產過程中,重要工序之一是擠出成型,同時擠出成型模具又是擠出成型的技術。該類...
在實現高溫使用性能方面,我們還采用了氧化鋯纖維來增韌和加固泡沫陶器.氧化鋯纖維具有良好的抗彎性能和強度,在高溫下能夠保持泡沫陶瓷的穩定性和強度,從而延長了泡沫陶瓷的使用壽命.通過以上創新技術,我們成功解決了傳統泡沫陶瓷燒結過程中存在的問題.我們的特制連續處理爐可以提供均勻且穩定的溫度分布,確保整個泡沫陶器在燒結過程中受到均勻加熱.使用高純度氧化鋁微粉作為基體材料使得泡沫陶器的使用溫度大幅提高,并且加入氧化鋯纖維增強材料使得其在高溫下仍然具有優異性能.新型泡沫陶瓷通過優化孔隙設計,實現了更高的強度和韌性。安徽泡沫陶瓷公司和騰熱工的泡沫陶瓷具有高比表面性,使其作為催化劑載體,可以增加有效接觸面積,...
1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據用戶需要進行加工制作,采用雕刻機加工,尺寸精度高.可以作為管式爐的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂等部位使用,使用溫度1600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優點.1800型泡沫陶瓷新材料塞磚,用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優點.限于初始板材尺寸及加工難度,小尺寸塞磚為整體結構,大尺寸塞磚為兩個半塊拼合.輕質且耐用的泡沫陶瓷,降低了工業爐膛的維護成本。湖北輕質節能泡沫陶瓷相較于傳統的重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重(如剛玉...
爐膛泡沫陶瓷在化工行業中的應用,尤其是在合成氨反應爐中,展現了其良好的性能和重要性。這種特殊設計的泡沫陶瓷具有均勻的孔隙結構和低導熱系數,能夠有效地形成隔熱層,確保反應爐內部溫度的穩定與均勻分布。這對于化學反應的高效進行至關重要。在實際運行中,爐膛泡沫陶瓷明顯降低了爐體表面的溫度,減少了熱量的散失,從而降低了能源消耗。這不僅提高了生產效率,還減少了周邊環境的熱輻射,改善了工作條件,保障了工人的安全與健康。此外,泡沫陶瓷的化學穩定性使其能夠抵御反應過程中產生的腐蝕性氣體和物質,延長了反應爐的使用壽命。通過這些優勢,爐膛泡沫陶瓷不僅提升了化工生產的連續性和安全性,還為企業帶來了明顯的經濟效益。隨著...
發泡法:采用發泡反應的方法,可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應用;在陶瓷粉料中加入適當的陶瓷纖維,可改善這一工藝,有效增加坯體在燒結過程中的強度,避免粉化和塌陷.溶膠凝膠法:溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料,該方法經改進后也可以制備高規整度泡沫陶瓷材料.運用溶膠凝膠技術制備泡沫材料,在溶膠向凝膠的轉化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩定了前期產生的氣泡,有利于發泡.該工藝與其他工藝相比有其獨特之處,它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜,現在正成為無機薄膜制備工藝中活躍的研究領域.泡沫陶瓷的多孔結構使其在吸聲隔音方面具有明顯優勢,是一種理想的隔...
1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據用戶需要進行加工制作,采用雕刻機加工,尺寸精度高.可作為管式爐的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂等部位使用,使用溫度1600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優點.1800型泡沫陶瓷新材料塞磚,用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優點.限于初始板材尺寸及加工難度,小尺寸塞磚為整體結構,大尺寸塞磚為兩個半塊拼合.耐溫高泡沫陶瓷,確保爐膛在高溫環境下依然穩定可靠。安徽密度小泡沫陶瓷費用泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,...
爐膛泡沫陶瓷在鋼鐵冶金行業中的應用,尤其是在高爐冶煉過程中,展現出明顯的優勢。以鞍鋼某大型高爐為例,其關鍵部位如爐腹、爐腰和爐身下部均采用高質量的爐膛泡沫陶瓷作為內襯材料。這種材料具有良好的隔熱性能,能夠有效減少熱量向爐殼的傳遞,實際應用中,爐殼表面溫度明顯降低,從原來的數百攝氏度降至相對安全的范圍。這不僅大幅減輕了冷卻系統的負荷,還降低了冷卻用水量和能耗。此外,爐膛泡沫陶瓷的優良隔熱效果使得高爐內部的熱能得以更好地保存和利用,從而提高了冶煉過程的能源效率。其強度和抗侵蝕性能也使其能夠承受爐內物料的沖刷和化學侵蝕,延長了高爐的檢修周期和整體使用壽命。這些優勢為企業帶來了明顯的經濟效益和生產穩定...
閉孔泡沫陶瓷制備工藝研究開展適用于1700℃環境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,通過對氧化鋁長纖維的加工剪切,控制所需纖維長度,以達到比較好使用效果;通過對粘結劑的選擇,推薦出成本適中,粘結效果好的粘結劑;通過對發泡劑的選擇,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發泡劑;將剪切到目標長度的氧化鋁纖維、粘結劑、發泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分攪拌混合,漿料放入目標模具,通過烘干和燒結處理,制備出密度小、孔徑適中、氣孔分布均勻、強度高、耐侵蝕性能好的閉孔泡沫陶瓷.輕質節能泡沫陶瓷,為電子產品散熱提供了高效解決方案。福建微孔泡沫陶瓷定制泡沫陶瓷材料的發展是始于20世紀70年代,是一種具有高溫特性的多孔...
和騰熱工的泡沫陶瓷具有高比表面性,使其作為催化劑載體,可以增加有效接觸面積,增強催化效果,且其具有耐熱、不污染、不易中毒、成本低廉等優點,已廣泛應用于汽車尾氣、化工領域等處理有毒、惡臭等有害氣體,進一步保護環境。在泡沫陶瓷中由于閉氣孔的存在,降低了其放熱效率,減少了熱傳播過程中的對流,使泡沫陶瓷具有熱傳導率低、抗熱震性能優良等特性,是一種理想的耐熱材料。例如由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚,其材質有ZrO2、SiC、Si3N4和鎂質材料等,使用溫度高達1600℃。目前,世界上比較好的隔熱材料正是這類材料,稱之為“超級絕熱材料”,被應用于航天飛機外殼的隔熱等。耐溫高泡沫陶瓷的隔熱性能,確保了...
泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料,自 20 世紀 70 年代發展以來,已在多個領域展現出廣泛的應用前景。應用領域環保領域:可用于廢水凈化、廢氣凈化、城市污水處理等,如除臭用泡沫陶瓷催化器能使廢水中有機溶劑、惡臭氣體催化燃燒,達到除臭凈化的目的1。能源領域:可作為隔熱材料、熱交換材料等,如由泡沫陶瓷制作的耐熱磚,其材質有ZrO2、SiC、鎂鹽及鈣鹽等,使用溫度高達1600℃,是世界上比較好的隔熱材料之一,被應用于航天飛機外殼的隔熱及導彈頭的強迫發汗等1。耐侵蝕性強的泡沫陶瓷,為惡劣工況下的工業爐提供持久保護。福建HT1800泡沫陶瓷多少錢爐膛泡沫陶瓷在化工行業中的應用,尤其是在合成氨反應...
創新技術使得我們公司生產的泡沫陶器具有優異的抗彎性能、強度和長壽命等特點.這些優勢使得我們生產出來的產品在高溫環境下可以承受較大壓力和負荷,并且具有出色耐用性.經過技術創新和改進,我們公司成功解決了傳統泡沫陶器在制造過程中存在的問題,并生產出具有良好抗彎性能、穩定性和長壽命的泡沫陶瓷產品.我們致力于提供高質量的泡沫陶瓷制品,滿足客戶對高溫環境下使用的需求.如果您需要了解更多有關我們公司的產品信息,請隨時與我們聯系.讓我們攜手合作,共同推動泡沫陶瓷行業的發展!耐侵蝕性能好的泡沫陶瓷在化工領域中普遍應用,能夠有效抵抗酸堿腐蝕。河南微孔泡沫陶瓷定制針對泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳...
【泡沫陶瓷】--打造高效、節能的先進材料作為一種新興的材料,泡沫陶瓷具有輕質、**度、高溫耐性、隔熱性能優良等特點,在機械、電子、化工、建筑及其他領域被廣泛應用.它是一種空心多孔的陶瓷材料,在其制造過程中,采用高溫燒結的技術,在一定比例的助劑下,可以使其形成復雜的細胞結構.這種細胞結構給予泡沫陶瓷優異的物理和化學性質,讓它在各種工業環境下都能發揮優異的功能.強度高、泡沫陶瓷具有良好的隔熱性能、泡沫陶瓷是一種綠色環保的材料,它不含有污染物質,制造過程中也沒有污染物排放.泡沫陶瓷制品無毒無味,不易燃、為生產環境的安全提供重要保障.耐溫高的泡沫陶瓷在高溫工業應用中表現出色,如高溫爐膛內襯和熔融金屬過...
和騰熱工的泡沫陶瓷采用固相燒結工藝和擠出成型工藝,固相燒結工藝利用微細顆粒易于燒結的特點,在骨料中加入相同組分的微細顆粒,在一定的溫度下微細顆粒通過蒸發和遷移,在大顆粒連接部燒結,從而將大顆粒連接起來。由于每一粒骨料*在幾個點上與其他顆粒發生連接,因而在燒結體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為:原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻,適宜批量生產,但難以制造小孔徑制品是這項工藝的缺陷。在在生產過程中,重要工序之一是擠出成型,同時擠出成型模具又是擠出成型的技術。該類...
泡沫陶瓷的比較大特點之一就是**度.雖然它有著纖薄的墻壁和豐富的空氣泡,但是其強度卻是十分出色的.泡沫陶瓷在工業生產中可以承擔較大的載荷,同時還具有良好的耐壓、耐抗震和耐沖擊的性能,即使在惡劣環境下,也能夠保證其對生產的支持作用.泡沫陶瓷的孔隙率高達90%以上,因此其的導熱系數遠低于傳統的金屬材料.相比之下,泡沫陶瓷具有良好的隔熱性能,在高溫和低溫環境下都能夠保持穩定的溫度.因此,它可以被廣泛應用于熱處理、高溫恒溫等領域,擴大了工業生產的應用范圍.泡沫陶瓷在工業應用中,展現出很好的耐高溫性能。貴州不掉渣泡沫陶瓷費用在科研領域,學者們將持續深入研究爐膛泡沫陶瓷的微觀結構與其性能之間的關系,以為材...
泡沫陶瓷燒結的創新技術.泡沫陶瓷在燒結過程中,如果陶瓷板受熱不均勻,則會導致泡沫陶瓷板發生彎曲變形,影響后期再加工使用,我司特制連續處理爐,爐腔小、溫區均勻性好,有效改善泡沫陶瓷燒結質量,同時節約燒結用電成本,提高泡沫陶瓷燒結效率.以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃,相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度得到大幅度提高,目前長期使用溫度可達1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度,使用壽命延長.耐侵蝕性能好泡沫陶瓷,有效抵御爐內惡劣環境侵蝕。廣西HT18...
爐膛泡沫陶瓷作為一種極具潛力的材料,已經在工業領域展現出明顯的應用價值。隨著技術的不斷進步和研究的深入推進,預計它將在未來為各行各業帶來更多的創新與突破,為實現高效、節能和可持續的工業生產做出更大的貢獻。在未來的工業發展中,我們可以期待爐膛泡沫陶瓷在持續優化與創新中,繼續發揮其獨特優勢,成為推動工業進步的重要力量。無論是在傳統產業的升級改造,還是在新興領域的開拓創新,爐膛泡沫陶瓷都將扮演不可或缺的角色,為人類創造更加美好的工業未來。隨著全球對能源效率和環境保護的要求日益增強,爐膛泡沫陶瓷的應用前景將更加廣闊。它不僅能夠幫助企業降低能源消耗、提高生產效率,還能有效減少溫室氣體排放,符合可持續發展...
發泡法:采用發泡反應的方法,可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應用;在陶瓷粉料中加入適當的陶瓷纖維,可改善這一工藝,有效增加坯體在燒結過程中的強度,避免粉化和塌陷.溶膠凝膠法:溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料,該方法經改進后也可以制備高規整度泡沫陶瓷材料.運用溶膠凝膠技術制備泡沫材料,在溶膠向凝膠的轉化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩定了前期產生的氣泡,有利于發泡.該工藝與其他工藝相比有其獨特之處,它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜,現在正成為無機薄膜制備工藝中活躍的研究領域.泡沫陶瓷怎么樣?其輕質強度高的特性,深受工業用戶好評。河南節能泡...
針對泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳導系數,對液體和氣體介質有選擇透過性,并具有能量吸收和阻尼特性等優異性能的新型材料,且孔道呈互相連接的迷宮式三維網狀結構的多孔體,在熔融金屬、氣體液體過濾、凈化分離、化工催化載體、吸聲減震、高級保溫材料、生物材料、特種墻體材料和傳感器材料等方面作用明顯,廣泛應用于環保、能源、化工、生物等領域。氧化鎂泡沫陶瓷過濾器的基本材質是鎂基,主要用于鎂合金熔液的過濾。鎂是活潑元素,鎂合金熔體在高溫下極易氧化,由于生成自由能低于氧化鎂的氧化物如氧化硅、氧化鋁等都會與鎂合金熔體迅速反應而形成有害夾雜物,因此適用于鋁合金、鑄鐵等含硅元素的泡沫陶瓷都不能用于鎂合...
泡沫陶瓷的合成,能比較大限度地利用材料合成中的化學能,節約能源。SHS反應產物通常具有很高的孔隙率,利用這一特點來制備具有多孔連續網絡結構的陶瓷材料,而且通過添加造孔劑可進一步提高產物的連通開放孔隙率。自蔓延高溫合成工藝優點是可以制備各方面性能優異的泡沫陶瓷材料,且高效、節能。缺點是反應速度快,過程不易控制。美國橡樹嶺國家實驗室提出了凝膠注模工藝。它是一種被廣泛應用的新型成形方法。這種成形技術采用非孔模具,利用料漿內部或少量添加劑的化學反應作用從而使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和形狀的坯體,從而提高材料的可靠性。工藝可以使懸浮體泡沫化且能使液體泡沫原位聚合固化。該工藝優點是...
泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料,自 20 世紀 70 年代發展以來,已在多個領域展現出廣泛的應用前景,以下是對它的詳細介紹:結構特點3高孔隙率:泡沫陶瓷的內部充滿了大量的氣孔,其氣孔率可達到80%以上,這意味著其具有較高的通透性,可以很好地傳遞氣體和液體。三維網絡骨架:由三維網絡骨架及其所包圍的氣體空隙組成,這種結構賦予了泡沫陶瓷一定的強度和穩定性。性能優勢低密度:高孔隙率使得密度遠低于同材質的致密陶瓷,如泡沫氧化鋁的密度可低至0.25g/cm3-0.65g/cm313。**度:盡管泡沫陶瓷內部含有大量的氣孔,但其整體強度仍然較高,能夠承受較大的壓力和沖擊力3。大比表面積:泡沫骨架的...
泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料,自 20 世紀 70 年代發展以來,已在多個領域展現出廣泛的應用前景,以下是對它的詳細介紹:結構特點3高孔隙率:泡沫陶瓷的內部充滿了大量的氣孔,其氣孔率可達到80%以上,這意味著其具有較高的通透性,可以很好地傳遞氣體和液體。三維網絡骨架:由三維網絡骨架及其所包圍的氣體空隙組成,這種結構賦予了泡沫陶瓷一定的強度和穩定性。性能優勢低密度:高孔隙率使得密度遠低于同材質的致密陶瓷,如泡沫氧化鋁的密度可低至0.25g/cm3-0.65g/cm313。**度:盡管泡沫陶瓷內部含有大量的氣孔,但其整體強度仍然較高,能夠承受較大的壓力和沖擊力3。大比表面積:泡沫骨架的...
泡沫陶瓷的分類材料類型骨料耐蝕性溫度(℃)高硅質硅酸鹽材料瓷渣耐水性,耐酸性700鋁硅酸鹽材料粘土熟料耐弱堿,耐酸性1000剛玉金剛砂材料電熔剛玉耐水性,耐酸性1600硅藻土質粘土耐水性,耐酸性低溫.多孔陶瓷的應用領域又擴展到航空領域、電子領域、醫用材料領域及生物化學領域等.多孔陶瓷的廣泛應用已引起了全球材料界的高度重視,因此、孔徑均勻、性能穩定、高度有序的泡沫陶瓷體,拓寬和開發泡沫陶瓷在國內各行業中的應用,無疑是十分必要的.新型泡沫陶瓷通過引入新型原料和添加劑,明顯提升了其耐溫性能和使用壽命。河南和騰泡沫陶瓷推薦氧化鋁纖維板——國產板(1800型密度~0.5、最高耐溫1620℃);進口板(1...
閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達到目標要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結致密度和表面強度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發生反應,以免材料發生腐蝕、軟化、開裂等現象.氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度,提高材料使用溫度,目標長期使用1700℃,比較高使用1750℃的環境下,無明顯收縮或者彎曲.燒結工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝,不當的燒結工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂,直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量.我司采用自制連續窯爐,連續加熱,燃燒腔小,溫度均勻,有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質量.微孔泡沫陶瓷在氣體分離領域,展現出極高的分離效率。無錫催化燃燒泡沫陶瓷爐...
泡沫陶瓷材料又一個用途是作為多孔介質燃燒器。因其通過陶瓷材料提供的良好熱交換降低了火焰溫度,故在惰性多孔陶瓷表面內或在接近多孔陶瓷表面處進行各種燃料的預混合燃燒,從而節省了能量,并明顯降低了COx、NOx排放。泡沫陶瓷具有大量三維空間網絡結構的孔隙。聲波傳入多孔體內部后,引起孔隙中的空氣產生振動并使陶瓷筋絡發生摩擦。由于粘滯作用,聲波轉變為熱量而消失,從而達到吸收聲音的效果。目前研究正正致力于生物材料—多孔羥基磷灰石生物泡沫陶瓷的研究。多孔羥基磷灰石陶瓷與人體骨骼、牙齒無機質的成分極為相似,對人體無毒,具有極好的生物相容性和生物活性,而且其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環,促進細胞的滲入和生...
目前國內出現的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質,一種是中鋁質閉孔泡沫陶瓷,一種是石英質閉孔泡沫陶瓷,這兩種泡沫陶瓷都比較容易燒結成型,然而受原料性能影響,最高使用溫度只能達到1500℃,無法滿足特種陶瓷、工業陶瓷、藍寶石單晶退貨等工業生產要求.我司在現有研究基礎上,提高泡沫陶瓷中氧化鋁含量,采用發泡法,并添加氧化鋁短纖維對氧化鋁基體進行增韌,提高了材料的使用溫度和抗彎強度,最高使用溫度可達1700℃,密度*為0.6~0.7g/cm3,具有優異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能.目前與我司合作的幾家陶瓷企業已更換使用我司生產的閉孔泡沫陶瓷,反饋效果良好.微孔泡沫陶瓷具有高氣孔率和低熱導率,適用于多種工業過濾和...
由于泡沫陶瓷過濾器存在基本骨架結構,因此,孔隙率是無法達到理想中的標準的。一般來說,碳化硅泡沫陶瓷過濾器的孔隙率在80%~90%,氧化鋯泡沫陶瓷過濾器的孔隙率在70%~80%被認定為合格產品。尺寸公差是實際生產種的一項重要指標。國標規定的尺寸公差根據過濾片大小分為-1.5~0(mm,尺寸在直徑或長寬100mm以下的過濾片),-2.0~0(mm,尺寸在直徑或長寬100mm以上的過濾片),厚度和直徑的標準是一樣的。過濾片是不允許有上差的,因為過濾片存在上差很可能會導致放不進型腔種,造成刮砂、掉砂等,從而引起鑄件夾砂缺陷。輕質節能泡沫陶瓷,為電子產品散熱提供了高效解決方案。連云港催化燃燒泡沫陶瓷新材...
泡沫陶瓷燒結的創新技術.泡沫陶瓷在燒結過程中,若陶瓷板受熱不均勻,則會導致泡沫陶瓷板發生彎曲變形,影響后期再加工使用,我司特制連續處理爐,爐腔小、溫區均勻性好,有效改善泡沫陶瓷燒結質量,同時節約燒結用電成本,提高泡沫陶瓷燒結效率.以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃,相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度得到大幅度提高,目前長期使用溫度可達1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度,使用壽命延長.耐溫高的泡沫陶瓷在高溫工業應用中表現出色,如高溫爐膛內襯和熔融...