爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經久耐用,耐高溫。爐膛里的耐火材料是有溫度高低的區分,更高溫度的就是進口材料。 選擇爐膛材料有什么標準呢?泰安節能爐膛材料 選用什么爐膛材料?爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒...
做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑,如:硅質(氧化硅質);硅酸鋁質;剛玉質;鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質等。一般情況下,爐膛可以由絕熱爐墻構成,也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構成。在絕熱爐墻中,爐墻應采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高,要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制,以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對爐墻的沾污。爐膛應有合理的形狀和尺寸,以便于和燃燒器配合,組織爐內空氣動力場,使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高,壁面熱負荷均勻。 輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料在使用過程中注意什么呢?淄博耐溫高爐膛材料包括什么 1800型輕質節能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱,新材料這是一種新型的輕質節能...
爐膛材料性能特點:耐溫高——最高耐溫1800℃,長期耐溫1750℃,耐高溫性能優于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高,空燒一爐后不掉渣;輕質節能——密度小(),蓄熱少,節能效果與輕質纖維板接近(實際用電量*比纖維板多不到5%),比耐火磚節能50-80%。隔熱保溫效果較好——結構中含有大量微納米閉氣孔,靜態空氣隔熱,導熱系數低(800℃熱面?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優于空心球磚。抗熱震性較好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質少,不污染煅燒產品;加...
目前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側重優勢和缺點,重質耐火磚的密度大、強度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強,然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高,因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低,節能效果優異,然而其強度較低,質地松散,極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時,也具有一定的節能性,然而其密度依然偏大,節能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免,因此急需一種兼具節能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...
爐膛材料的選擇,首先根據爐膛溫度的高低,選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產物對爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時,爐內溫度高達1000℃情況下,Na+以氧化鈉狀氣體散發,耐火磚中的SiO?成分與Na?O結合,生成低融點的礦物質(Na?O·Al?O?·2SiO?),凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚,雖SiO?成分少,但由于AL?O?與Na?O反應生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下,將產生膨脹裂縫,使耐火磚組織脆化。因此,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚,或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質、鎂質和鋁鎂質的耐火磚。 爐膛材料對溫度有什么要求?濱州品質爐膛材料產品介紹 耐...
電爐設備研制成功后,可滿足陶瓷企業,尤其是生產原料中雜質含量高的企業,進行產品燒結的需求,比方說干壓產品、氧化鋯陶瓷的燒結等,因爐膛材料的抗侵蝕性遠遠高于纖維板,可延長電爐使用壽命。本項目將實現升降式電爐操作過程簡單易行、高效節能、性能穩定、維修簡單、使用壽命長的技術優勢。與傳統大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡單易學,且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫,溫度波動在±1℃以內;溫區均勻,空爐煅燒爐內溫差在±5℃以內;爐頂結構采用拱頂結構,增加爐頂強度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和...
爐膛材料內襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產品等優勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,爐膛整體質輕壁薄,隔熱好,蓄熱少,節能環保,窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計,可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結構無需吊頂、安裝方便,不易塌頂、使用壽命長,且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點)排出,減少對爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛,尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料,用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口,以及藍寶石單晶退火等。 爐膛材料有什么優...
爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃,相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度得到大幅度提高,目前長期使用溫度可達1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度,使用壽命延長。以面粉為發泡劑,相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等發泡劑,成本低廉很多。此外面粉混合粘結性能好,壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外,相比于聚丙烯等塑料發泡劑,面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣,不會對大氣產生污染,在環保要去越來越嚴格的產品,生產無污染是很大的一個優勢。 高溫爐爐膛是什...
爐膛材料將氧化鋁長纖維剪切成長度1~2mm的短纖維,短纖維的強度和韌性都更大,且更容易與其他原料混合均勻。氧化鋯纖維集強度高、質量輕、模量高、熱穩定性好、導熱系數低、耐高溫等優異性能于一身,通過氧化鋁纖維增韌后的泡沫陶瓷使用溫度和抗彎強度都提升。其原理是:在外加載荷的作用下、高模量的陶瓷纖維,使纖維承受大部分載荷。纖維與基體間界面相當于一個傳遞和分散載荷的媒介。此外,當基體裂紋擴展到纖維和基體間界面時,界面可阻止裂紋擴展或使裂紋發生偏轉,從而達到調整界面應力,阻止裂紋向纖維內部擴展的效果。 輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料的硬度是多少呢?青島耐溫高爐膛材料包括什么 爐膛材料的長條的標準尺...
爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒,并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉,并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料...
公司可為用戶提供小型(跨度小于)、中型(跨度)、大型(跨度大于1米)等各種規格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結構設計,用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數即可。用戶可采購我公司標準板材按圖紙自行加工,也可由我公司代為爐膛整體加工或局部加工(拱頂、臺階、開孔等),出廠時會對每塊材料進行編碼,用戶只需參照圖紙擺放組裝即可,安裝簡單。爐膛結構特點:爐膛內襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產品等優勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,爐膛整體質輕壁薄,隔熱好,蓄熱少,節能環保,窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計,可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式...
目前已取得長足進展,成功研制出了氧化鋯纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋯纖維增強的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷、硬質耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術,并獲得多項發明專利授權。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實現中試生產,并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應用,與傳統材料爐膛相比節能50-80%,使用壽命比纖維板長2-3倍,為窯爐制造廠家和用戶節省可觀的費用;其他型號新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的實驗室制備技術已研發成功,擇機轉化生產。之后鋰電池保溫材料、熱保溫材料等新材料,將...
實驗室電加熱爐的爐膛材料有哪些?材料應該是重質耐火磚,要保持足夠的強度.你可以從它的重量來做初步判斷.不過我從圖片上看要把電阻絲穿進去好象不太容易,有一種管狀加熱爐是直接把電阻絲繞在爐管(外邊面象波紋管可以繞電阻絲)的外邊,那樣更方便.箱式電阻爐使用注意事項:1.使用時爐膛溫度不得超過額定爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。2.工作環境條件為:溫度0~50℃,相對濕度<80%,無導電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。3.使用時爐門要輕開輕關,以防損壞機件。4.在爐膛內取放樣品時,應先關斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。5.為延長產品使用壽命和保證安全,在設備使用結束之...
實驗室電加熱爐的爐膛材料有哪些?材料應該是重質耐火磚,要保持足夠的強度.你可以從它的重量來做初步判斷.不過我從圖片上看要把電阻絲穿進去好象不太容易,有一種管狀加熱爐是直接把電阻絲繞在爐管(外邊面象波紋管可以繞電阻絲)的外邊,那樣更方便.箱式電阻爐使用注意事項:1.使用時爐膛溫度不得超過額定爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。2.工作環境條件為:溫度0~50℃,相對濕度<80%,無導電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。3.使用時爐門要輕開輕關,以防損壞機件。4.在爐膛內取放樣品時,應先關斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。5.為延長產品使用壽命和保證安全,在設備使用結束之...
爐膛材料開展適用于1700℃環境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,通過對氧化鋁長纖維的加工剪切,控制所需纖維長度,以達到比較好使用效果;通過對粘結劑的選擇,推薦出成本適中,粘結效果好的粘結劑;通過對發泡劑的選擇,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發泡劑;將剪切到目標長度的氧化鋁纖維、粘結劑、發泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分攪拌混合,漿料放入目標模具,通過烘干和燒結處理,制備出密度小、孔徑適中、氣孔分布均勻、強度高、耐侵蝕性能好的爐膛材料。 爐膛材料的耐熱能力怎么樣呢?菏澤耐侵蝕性能好爐膛材料包括什么 爐膛材料將氧化鋁長纖維剪切成長度1~2mm的短纖維,短纖維的強度和韌性都更大,且更容易與...
為了抵抗鹽堿等介質的滲透和侵蝕,并提高材質的抗渣性,一般選用氣孔率較小的材質。選用焚燒爐襯里材料時,還應注意爐內不同部位的溫度和腐蝕情況,可選用不同等級的材質。燃燒室最高溫度為1400~1600℃,可選用含AL?O?=90%的剛玉磚;爐膛上部工作溫度為900~1000℃,錐部設有廢液噴嘴,可選用含AL?O?>75%的高鋁磚;爐膛中部工作溫度為900℃,有熔融的鹽堿沿爐襯流出,腐蝕嚴重,可選用一等高鋁磚;爐膛下部工作條件基本與爐膛中部相同,當燃燒產物中有大量熔融鹽堿時,易在斜坡上聚集停留時間長,也易滲入耐火磚中,若有Na?CO?時腐蝕更為嚴重,因此爐膛材料應選用孔隙率更低的致密性材料,如電熔...
爐膛材料的選擇,首先根據爐膛溫度的高低,選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產物對爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時,爐內溫度高達1000℃情況下,Na+以氧化鈉狀氣體散發,耐火磚中的SiO?成分與Na?O結合,生成低融點的礦物質(Na?O·Al?O?·2SiO?),凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚,雖SiO?成分少,但由于AL?O?與Na?O反應生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下,將產生膨脹裂縫,使耐火磚組織脆化。因此,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚,或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質、鎂質和鋁鎂質的耐火磚。 爐膛材料對溫度有什么要求?濟寧新型爐膛材料包括什么 爐膛材料是...
和騰公司為此在2015年底專門成立新材料研發中心,組織研發團隊不懈攻關,經過幾年的研究改進,創新性研制出了一種新型的輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構,耐溫高達1800℃,既具有較高的強度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優于纖維板;同時又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),高效節能(較空心球磚電爐節能60%以上,與纖維板電爐相比耗能增加10-20%),解決了行業內對節能型長壽命爐膛材料的迫切需求問題,可為高溫電爐制造行業帶來更多的穩定利潤、為陶瓷燒結等電爐用戶行業降低成本。 爐膛耐火材料用哪種好?東營定制爐膛材料按需定制 ...
爐膛用搗打料搗打料與同類材質的其他不定型耐材相比,呈干或半干的松散狀,靠強力搗打獲得密實構體,只有加熱到燒結溫度,結合體才會有密度。同澆注料和可塑料相比,耐高溫下它有要多一些的可靠性和耐侵蝕性。但是,其選用壽命在很大程度上還取決于選用前的預燒或在次使用時的燒結量。若加熱面燒結為整體而無龜裂并與底層不分離,則選用壽命可得到提高。爐膛材料用耐材不僅要看產品質量,烘爐也是一個重要環節:爐子不但要烘爐,而且還要實施必要的煮爐。冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應實施烘爐工作。以驅趕爐體和煙囪煙道內的潮氣 新型爐膛材料參與什么技術呢?淄博節能爐膛材料包括什么 1800型爐膛材料臺車式電爐爐膛適用于窯...
目前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側重優勢和缺點,重質耐火磚的密度大、強度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強,然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高,因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低,節能效果優異,然而其強度較低,質地松散,極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時,也具有一定的節能性,然而其密度依然偏大,節能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免,因此急需一種兼具節能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...
爐膛材料必須經久耐用,耐高溫,一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石(是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統稱,莫來石是Al2O3一SiO2系中穩定的二元化合物)等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒,并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此,爐膛應有足夠的空間,并布置足夠的受熱面。此外,應有合理的形狀和尺寸,以便于和燃燒器配合,組織爐內空氣動力場,使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高,壁面熱負荷均勻。 和騰的爐膛材料的技術參數是哪些呢?濱州耐溫高爐膛材料技術指導 爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采...
目前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側重優勢和缺點,重質耐火磚的密度大、強度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強,然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高,因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低,節能效果優異,然而其強度較低,質地松散,極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時,也具有一定的節能性,然而其密度依然偏大,節能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免,因此急需一種兼具節能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...
爐膛材料產品特點:●獨特的爐門設計,使開門操作安全簡便,確保爐內高溫熱氣不外漏。●微電腦PID控制器,操作簡便,控溫精確、可靠、安全。●耐腐蝕輕質爐膛,確保經久耐用。●極好的門密封使得熱量損失比較小,增加了爐膛內溫度的均勻性。安全功能:●操作時只需開啟爐門,爐門安全開關會自動斷開加熱電源,確保操作者安全。●設有過流、過壓、過熱等多種安全保護措施,確保電爐安全使用。●選用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料,具有隔熱效果好,箱殼表面溫度低等特點。爐膛選擇(用戶可根據自己需要選用):●耐火磚爐膛(N系列)選用傳統耐火材料,應用范圍廣、壽命長,性價比高等特點。 和騰的爐膛材料有哪些特點?青島標準爐膛材料包...
傳統電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質耐火材料,耗能極其嚴重;新型電爐爐膛采用全纖維材料,雖然節能環保,但不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業和用戶行業普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節能,又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料,開展了新材料研究,并將新材料應用于高溫電爐。在使用壽命、節能效果、一次性投資等方面。公司為此在2015年底專門成立新材料研發中心,組織研發團隊不懈攻關,經過幾年的研究改進,創新性研制出了一種新型的輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構,耐溫高達1800℃,既具有較高的強度...
1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空(或其它氣氛)條件下進行高溫熱處理的成套設備,主要采用耐高溫合金作為爐膛材料,加熱鉬帶作為加熱元件,雙層水冷式真空腔體,可配置循環水制冷系統進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平,可實現快速升溫和降溫,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。主要用途:1200℃隔熱屏真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。 和騰的爐膛材料有哪些種類?威海品質爐膛材料 爐膛材料開展適用于...
爐膛材料內襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產品等優勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,爐膛整體質輕壁薄,隔熱好,蓄熱少,節能環保,窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計,可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結構無需吊頂、安裝方便,不易塌頂、使用壽命長,且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點)排出,減少對爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛,尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料,用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口,以及藍寶石單晶退火等。 新型電爐爐膛采用...
無論窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都希望能有一款這樣的爐膛材料:節能——窯爐低能耗,節省煅燒成本。壽命長——幾年不用換,減少維修費用。傳統重質耐火材料——剛玉磚(密度~3.0)、空心球磚(密度~1.5),優點:耐溫高(使用溫度1700-1800℃)、強度高、耐侵蝕、壽命長;l缺點:密度大、隔熱差、蓄熱多、窯墻厚、耗能相當嚴重(耗能是節能電爐的3-5倍);窯爐升降溫緩慢,煅燒效率低;加熱元件負荷高、易損壞!所以很多企業都改進自己的產品。 和騰爐膛材料的質量怎么樣呢?濟寧標準爐膛材料產品介紹 高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經成型、烘干、燒結等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種,它...
目前國內出現爐膛材料主要有兩種材質,一種是中鋁質閉孔爐膛材料,一種是石英質閉爐膛材料,這兩種爐膛材料瓷都比較容易燒結成型,然而受原料性能影響,最高使用溫度只能達到1500℃,無法滿足特種陶瓷、工業陶瓷、藍寶石單晶退貨等工業生產要求。我司在現有研究基礎上,提高爐膛材料中氧化鋁含量,采用發泡法,并添加氧化鋁短纖維對氧化鋁基體進行增韌,提高了材料的使用溫度和抗彎強度,使用溫度可達1700℃,密度*為0.6~0.7g/cm3,具有優異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能。目前與我司合作的幾家爐膛材料企業已更換使用我司生產的爐膛材料,反饋效果良好。 和騰的爐膛材料有什么技術優勢?威海壽命長爐膛材料包括什么 ...
1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空(或其它氣氛)條件下進行高溫熱處理的成套設備,主要采用耐高溫合金作為爐膛材料,加熱鉬帶作為加熱元件,雙層水冷式真空腔體,可配置循環水制冷系統進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平,可實現快速升溫和降溫,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。主要用途:1200℃隔熱屏真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。 爐膛材料有什么特點?青島輕質節能爐膛材料誠信經營 氧化鋁纖維板...
一些企業的研究這類材料目的在與解決電爐行業爐膛材料共性難題,減少維修成本,增加電爐使用壽命,滿足工業陶瓷生產企業對于高效節能高溫電爐的需求,同時響應國家“節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發高效、節能、環保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節能高溫電爐,為生產商降低成本,提高產品質量。本項目將實現升降式電爐操作過程簡單易行、高效節能、性能穩定、維修簡單、使用壽命長的技術優勢。與傳統大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡單易學,且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫,溫度波動在...