企業規劃咨詢的流程是：確定項目領導小組根據項目要求確定由雙方主要領導組成的項目領導小組直接監督項目的開展。確定雙方項目主要負責人確定需要外聘的專家、高級顧問和內部顧問人選。確定項目計劃由項目領導小組和項目負責人確定項目開展計劃與項目詳細目標，結構細化，時間進度，人員要求和其他后勤準備。根據經驗提出初步計劃建議準備項目開展所需的資料表格等確定聯合工作組根據項目計劃要求成立由雙方相關人員組成的聯合項目工作組，明確具體分工和職責。擬訂工作計劃和時間進度擬訂調查分析計劃針對項目需要對聯合工作組成員進行培訓mes制造執行系統的優點。奉賢區班組建設規劃咨詢有哪些標準管理咨詢的過程：（1）通過咨詢項目，引發...

自動化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。（1）整體式：是指貨架除了存儲貨物以外，還作為建筑物的支撐結構，構成建筑物的一部分，即庫房貨架一體化結構，一般整體式高度在12米以上。這種倉庫結構重量輕，整體性好，抗震好。（2）分離式：分離式中存貨物的貨架在建筑物內部單獨存在。分離式高度在12米以下，但也有15米至20米的。適用于利用原有建筑物作庫房，或在廠房和倉庫內單建一個高貨架的場所。貨物存按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動貨架式和揀選貨架式。（1）單元貨架式：單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內，再裝入單元貨架的貨位上。（2）移動貨架式：移動貨架式由電動貨架組成，貨架可...

對企業而言，身在其中難以范圍廣闊、準確的發現問題，管理咨詢顧問提供了外部審視的價值，既表現在用新的思維方式、新的觀點去觀察企業的現狀，分析其存在的問題及原因，更表現在用科學態度和創新精神，去設計切實可行、有所突破的方案。管理咨詢顧問在咨詢的過程中，服務于企業發展的比較高目標，保持自主性，咨詢顧問所從事的工作重在不為企業領導和員工的情緒左右，他們根據調查研究、科學分析得出的結論，不因外部的干擾而輕易改變，咨詢人員自主地思考工作方法，貫穿于整個咨詢過程。管理咨詢可以增強企業解決問題的能力。咨詢顧問有自己發現和解決問題的方法和框架，企業領導在與咨詢顧問的交流的過程中，能夠得到這些方法，這有助于領導思...

何為RFID技術RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別，是一種非接觸式的自動識別技術。RFID是傳統條碼技術的繼承者，又稱為“電子標簽”。RFID主要由電子標簽(Tag)、天線(Antenna)、閱讀器(Reader)、控制軟件組成，簡單理解，閱讀器通過無線電波技術，無接觸式快速批量獲取標簽內的信息。 RFID讀寫器、RFID標簽等按不同的維度具有不同的分類，如RFID標簽分為有源/無源標簽、抗金屬/非抗金屬標簽、可擦寫/只讀標簽等，對RFID各相關設備的描述不在本文詳細展開，感興趣的話，大家可以在網上詳細了解。目前RFID在零售商業上已...

智能倉儲是物流過程的一個環節，智能倉儲的應用，保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用SNHGES系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。建立一個智能倉儲系統需要物聯網的鼎力支持，現代倉儲系統內部不僅物品復雜、形態各異、性能各異，而且作業流程復雜，既有存儲，又有移動，既有分揀，也有組合。因此，以倉儲為重點的智能物流中心，經常采用的智能技術有自動控制技術、智能機器人堆碼垛技術、智能信息管理技術、移動計算技術、數...

實施MES系統的五大好處： 1、降低不良率，改善品質管理。 實時現場信息收集與分析，有助于實時了解問題發生的原因并立即改正，降低不良率；系統、準確的數據，能使質量管控、項目有的放矢，質量事件、質量成本、缺陷定位改善、質量標準制訂等方面管理水平穩步提升。 2、防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，柔性制造。 關鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤；備料或組裝，通過系統的實時過程監控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產(混流生產)，支持多品種、小批量的柔性生產模式。 3、降低成本，現場整潔。 按需適時定點的物料配送，使生產線現場物料、在制...

MES制造執行系統的目標：1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控2）制程品質管理，問題追溯分析3）物料損耗、配給*蹤、庫存管理4）生產排程管理，合理安排工單5）客戶訂單*蹤管理，如期出貨6）生產異常，及時報警提示7）設備維護管理，自動提示保養8）OEE指標分析，提升設備效率9）自動數據采集，實時準確客觀10）報表自動及時生成，無紙化11）員工生產跟進，考核依據客觀12）成本快速核算，訂單報價決策13）細化成本管理，預算執行分析MES制造執行系統的功能：1）生產監視2）數據采集3）工藝管理4）品質管理5）報表管理6）生產排程7）基礎資料8）OEE指標分析9）薪資管理10）數據共享1...

企業規劃咨詢的流程是：確定項目領導小組根據項目要求確定由雙方主要領導組成的項目領導小組直接監督項目的開展。確定雙方項目主要負責人確定需要外聘的專家、高級顧問和內部顧問人選。確定項目計劃由項目領導小組和項目負責人確定項目開展計劃與項目詳細目標，結構細化，時間進度，人員要求和其他后勤準備。根據經驗提出初步計劃建議準備項目開展所需的資料表格等確定聯合工作組根據項目計劃要求成立由雙方相關人員組成的聯合項目工作組，明確具體分工和職責。擬訂工作計劃和時間進度擬訂調查分析計劃針對項目需要對聯合工作組成員進行培訓智能制造有哪些特點？上海MES制造執行系統規劃咨詢 工業機器人選擇手爪時需系統考慮的六大重點 ...

智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。基于人工智能的智能機器只能進行機械式的推理、預測、判斷，它只能具有邏輯思維（專家系統），**多做到形象思維（神經網絡），完全做不到靈感（頓悟）思維，只有人類專家才真正同時具備以上三種思維能力。因此，想以人工智能***取代制造過程中人類專家的智能，**承擔起分析、判斷、決策等任務是不現實的。人機一體化一方面突出人在制造系統中的**地位，同時在智能機器的配合下，更好地發揮出人的潛能，使人機之間表現出一種平等共事、...

數字化以數據為主要生產要素。數字化，以數據作為企業重要生產要素，要求將企業中所有的業務、生產、營銷、客戶等有價值的人、事、物全部轉變為數字存儲的數據，形成可存儲、可計算、可分析的數據、信息、知識，并和企業獲取的外部數據一起，通過對這些數據的實時分析、計算、應用來指導企業生產、運營等各項業務。數字化變革了企業生產關系，提升了企業生產力。數字化讓企業從傳統生產要素，轉向以數據為生產要素，從傳統部門分工轉向網絡協同的生產關系，從傳統層級驅動轉向以數據智能化應用為重要驅動的方式，讓生產力得到指數級提升，使企業能夠實時洞察各類動態業務中的一切信息，實時做出適當決策，使企業資源合理配置，適應瞬息萬變的市場...

在實際工作中，經營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支持和密切配合，沒有一批得力的班組長來組織開展工作并落實執行，那么經營層的政策就很難落實。班組長既是產品生產的組織者，也是直接的生產者。◆班組長對三個階層人員的不同立場班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員采取不同的立場：①面對部下應站在經營者的立場上，用上級的聲音說話；②面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話；③面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。總之，班組長的特點可以用16個字來概括：職位不高，決策不少，“麻雀”雖小，責任不小，在企業中的作用相當重要。上海思坡特咨詢為您提供專業班組建設規劃咨...

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全*、可行的制造協同管理平臺。制造執行系統協會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并...

經過連續多年的試點和探索，我國智能制造行業發展取得了巨大成就。預計未來幾年我國智能制造行業將保持11%左右的年均復合增速，到2023年行業市場規模將達到2.81萬億元，行業增長空間巨大。如今全國各地大多數城市都在打造智能制造園區，但智能制造園區的規劃并不是這么簡單的，它需要注意以下幾個問題：1）總體定位要清楚分析內外部環境，綜合考慮園區發展的優勢、劣勢、機遇和挑戰，并結合國內外的先進案例和經驗，明確園區產業體系、市場定位、形象定位等。2）細分產業規劃要明確明確細分產業發展方向、產業鏈環節、技術研發方向及發展舉措。3）發展路徑要清晰結合中國企業特點及中國企業智能制造的特點，按近期、中期和遠期的方...

智能處理技術應用于企業內部決策，可通過對大量物流數據的分析，對物流客戶的需求、商品庫存、物流智能仿真等作出決策。實現物流管理自動化（獲取數據、自動分類等等），物流作業高效便捷，改變中國物流倉儲型企業“苦力”公司的形象。智能物流可降低物流倉儲成本。物流智能獲取技術使物流從被動走向主動，實現物流過程中的主動獲取信息，主動監控運輸過程與貨物，主動分析物流信息，使物流從源頭開始被跟*與管理，實現信息流快于實物流。智能傳遞技術應用于物流企業內部，也可實現外部的物流數據傳遞功能。提高服務質量、加快響應時間，促使客戶滿意度增加，物流供應鏈環節整合更緊密。智能技術在物流管理的優化、預測、決策支持、建模和仿真、...

SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統，即數據采集與監視控制系統。SCADA系統是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監控系統；它應用領域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領域的數據采集與監視控制以及過程控制等諸多領域。在電力系統中，SCADA系統應用較為廣*，技術發展也較為成熟。它在遠動系統中占重要地位,可以對現場的運行設備進行監視和控制，以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及各類信號報警等各項功能,即我們所知的"四遙"功能.RTU(遠程終端單元),FTU(饋線終端單元)是它的重要組成部分．在現今的變電站綜合自動化建設...

企業WMS倉庫管理系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，它能夠準確、高效地管理跟*客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后倉庫管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式；從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確無誤。給用戶帶來了巨大效益。表現在：1.數據采集及時、過程精細管理、全自動化智能導向，提高工作效率；2.庫位精確定位管理、狀態全*監控，充分利用有限倉庫空間；3.貨品上架和下架，全智能按先...

物流倉儲發展主要經歷了人工倉儲、機械化倉儲、自動化倉儲、集成自動化倉儲、智能自動化倉儲五階段。人工倉儲即物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現;機械化倉儲，則以輸送車、堆垛機、升降機等機械設備代替人工為主要特點;自動化倉儲則在機械化倉儲的基礎上引入了AGV(自動導引小車)、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等先進設備系統;集成自動化倉儲則以集成系統為主要特征，實現整個系統的有機協作。現階段我國倉儲發展正處在自動化階段，主要應用AGV、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀系統等先進物流設備，通過信息技術實現實時控制和管理。貨物到達倉庫后，由輸送機實現入庫，堆垛機與升降機完成...

隨著經濟全球化步伐的加快，物流供應鏈中蘊藏的巨大潛力越來越引起人們的注意。而物流中心則是物流供應鏈中重要的樞紐之一。它是接受并處理下游用戶的訂貨信息，對上游供應方的大批量貨物進行集中儲存、加工等作業，并向下游進行批量轉運的設施和機構。而實現這些功能的直接執行機構包括：（1）自動倉儲設備（自動化立體倉庫）（2）其它貨架（平面托盤貨架與流動貨架等）（3）各種輸送機（輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等）（4）各種分揀設備（5）無人臺車（AGV、RGV、LGV）（6）其它各種輔助設備作為物流中心的重要組成部分，自動化立體倉庫（AutomaticStorage&RetrievalS...

自動化立體倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統、尺寸檢測條碼閱讀系統、通訊系統、自動控制系統、計算機監控系統、計算機管理系統以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統。運用先進的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術，通過以上設備的協調動作進行出入庫作業。倉庫的產生和發展是第二次世界大戰之后生產和技術發展的結果。50年代初，美國出現了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫；50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫；1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術，建立了首座計算機控制的立體倉庫...

物流倉儲發展主要經歷了人工倉儲、機械化倉儲、自動化倉儲、集成自動化倉儲、智能自動化倉儲五階段。人工倉儲即物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現;機械化倉儲，則以輸送車、堆垛機、升降機等機械設備代替人工為主要特點;自動化倉儲則在機械化倉儲的基礎上引入了AGV(自動導引小車)、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等先進設備系統;集成自動化倉儲則以集成系統為主要特征，實現整個系統的有機協作。現階段我國倉儲發展正處在自動化階段，主要應用AGV、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀系統等先進物流設備，通過信息技術實現實時控制和管理。貨物到達倉庫后，由輸送機實現入庫，堆垛機與升降機完成...

班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業基層的生產管理組織。企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。班組中的領導就是班組長，班組長是班組生產管理的直接指揮和組織者，也是企業中基層負責人，屬于兵頭將尾，是一支數量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產任務而必須做好的各項管理活動，即充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性，團結協作，合理地組織人力、物力，充...

數字化的概念分為狹義數字化和廣義的數字化。狹義的數字化。狹義的數字化，是指利用信息系統、各類傳感器、機器視覺等信息通訊技術，將物理世界中復雜多變的數據、信息、知識，轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，形成可識別、可存儲、可計算的數字、數據，再以這些數字、數據建立起相關的數據模型，進行統一處理、分析、應用，這就是數字化的基本過程。廣義上的數字化，則是通過利用互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈、人工智能等新一代信息技術，來對企業、職能部門等各類主體的戰略、架構、運營、管理、生產、營銷等各個層面，進行系統性的、深入的變革，強調的是數字技術對整個組織的重塑，數字技術能力不再只是單純的解決降本增效問題...

MES是美國制造研究和生產管理界于20世紀90年代提出的關于生產組織和管理的新概念。按MESA國際聯合(MESA International)的定義，“MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行優化的管理，對工廠發生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數據對進行相應的指導和處理”。用途：面向生產制造平臺的管理和優化。以對過程任務分配、業績進行監視、統計、*蹤和分析等手段，實現過程的持續改進。內容：數據采集、效率評估、歷史數據分析、物料*蹤、質量追溯與分析、設備管理、計劃分解等業務子系統或功能組件。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統規劃咨詢...

自動生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務只是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，較早出現的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。第二次世界大戰后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目急劇增加。上海...

國內成熟的智能倉儲解決方案除了具備較全物資管理功能外，另有：動態盤點：支持“多人+異地+同時”盤點，盤點的同時可出入庫記賬，盤點非常直觀。動態庫存：重現歷史時段庫存情況，方便財務審計。單據確認：入庫、出庫、調撥制單后需要進行確認更新庫存。RFID手持機管理：使用手持機進行單據確認、盤點、查詢統計。庫位管理：RFID關聯四號定位（庫架層位）。質檢管理：強檢物品登記、入庫質檢確認、外檢通知單。定額管理：領料定額、儲備定額、項目定額。全生命周期管理：物資從入庫到出庫直至報廢全過程管理。工程項目管理：單項工程甲方供料管理。需求物資采購計劃審批：審批權限、審批流程、入庫通知單、實現無限制審批層級。上海思...

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全*、可行的制造協同管理平臺。制造執行系統協會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并...

傳統型企業生產管理存在的典型問題：1、生產過程無法實現透明化，形成生產“黑洞”；2、標準化系統不完備，執行力差；3、計劃變更頻繁，產銷協調不順，交期達成率低；4、生產基礎數據記錄分散，不方便查看，數據的真實性和時效性不佳；5、現場管理水平低，目視化管理弱，人、機、料、法、環管控不到位；5、生產及質量異常只能事后處理，無法提前預警；6、在制品生產情況反饋不及時，數據反饋滯后；7、成品批次追溯困難，溯源信息維護復雜；8、生產成本和能耗高，設備及安全管理水平低；9、生產過程大數據采集不系統，無法為決策提供有力支持。MES制造執行系統可以為企業解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統...

自動生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務只是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，較早出現的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。第二次世界大戰后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目急劇增加。上海...

數字化的概念分為狹義數字化和廣義的數字化。狹義的數字化。狹義的數字化，是指利用信息系統、各類傳感器、機器視覺等信息通訊技術，將物理世界中復雜多變的數據、信息、知識，轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，形成可識別、可存儲、可計算的數字、數據，再以這些數字、數據建立起相關的數據模型，進行統一處理、分析、應用，這就是數字化的基本過程。廣義上的數字化，則是通過利用互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈、人工智能等新一代信息技術，來對企業、職能部門等各類主體的戰略、架構、運營、管理、生產、營銷等各個層面，進行系統性的、深入的變革，強調的是數字技術對整個組織的重塑，數字技術能力不再只是單純的解決降本增效問題...

自動化生產線的優點：采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯*的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣*用于工業、農業、軍*、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器*功能，極大地提高勞動生產...