真空熱處理加工有哪些常識分享？下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點小常識：1.真空爐處置鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的氮化鈦。2.真空爐活動銜接有些全部選用O型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。3.工件在真空狀態下淬火，應運用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。4.真空爐的維護應在真空或充純氮狀態下，避免平常不用時吸氣，吸潮。5.國內真空爐的壓升率應不大于，國外某些公司的規范為。6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內大約堅持距離。7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度降低。8.真空回火、真空退火、真空固溶處置及真空時效的加熱溫度一般與慣...

真空熱處理爐。現代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。工模具材料的真空熱處理的應用前景很多數工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術。目前上真空氣淬的氣壓已從、～2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發展趨勢。除高壓氣淬外，在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統真空輻射加熱速度提高一倍以上，從而明顯提高加熱效率也是真空加...

真空熱處理爐的特色：嚴厲的真空密封：金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因而，確保真空爐的作業真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的含義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，即是要有牢靠的真空密封布局。為了確保真空爐的真空功能，在真空熱處理爐布局描繪中有必要道循一個基本原則，即是爐體要選用氣密焊接，一起在爐體上盡量少開或許不開孔，少選用或許避免選用動密封布局，以盡量削減真空走漏的時機。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出設備也都有必要描繪密封布局。大多數加熱與隔熱資料只能在真空狀態下運用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業的，因而對這些...

真空熱處理加工技能的特色，真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當前熱處理生產技能先進程度的首要標志之一。真空熱處理不僅能夠完成鋼件的無氧化、無脫碳，并且還能夠完成生產的零污染和工件的少畸變，因此，它還歸于清潔和生產技能范疇。現在，它已成為工模具生產中不行代替的先進技能。真空熱處理所在的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實踐也歸于氣氛控制熱處理。真空熱處理與普通熱處理區別在哪里?什么場合使用真空熱處理?韶關模具真空熱處理設備維修 真空熱處理與普通熱處理的區別？真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的...

自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調動。如果有需要，歡迎聯系我們公司衡創。真空熱處理的價格高是因為設備貴，耗能多。深圳大型真空熱處理加工真空熱處理加工技能的特色，真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當前熱處理生產技能先進程度的首要...

真空熱處理加工有哪些常識分享？下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點小常識：1.真空爐處置鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的氮化鈦。2.真空爐活動銜接有些全部選用O型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。3.工件在真空狀態下淬火，應運用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。4.真空爐的維護應在真空或充純氮狀態下，避免平常不用時吸氣，吸潮。5.國內真空爐的壓升率應不大于，國外某些公司的規范為。6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內大約堅持距離。7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度降低。8.真空回火、真空退火、真空固溶處置及真空時效的加熱溫度一般與慣...

精密復雜模具的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。(1)合理選材。對精密復雜模應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。(2)模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。(3)精密復雜模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。(4)合理...

真空熱處理爐的特色：嚴厲的真空密封：金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因而，確保真空爐的作業真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的含義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，即是要有牢靠的真空密封布局。為了確保真空爐的真空功能，在真空熱處理爐布局描繪中有必要道循一個基本原則，即是爐體要選用氣密焊接，一起在爐體上盡量少開或許不開孔，少選用或許避免選用動密封布局，以盡量削減真空走漏的時機。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出設備也都有必要描繪密封布局。大多數加熱與隔熱資料只能在真空狀態下運用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業的，因而對這些...

真空熱處理爐幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的...

真空熱處理加工技能的特色，真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當前熱處理生產技能先進程度的首要標志之一。真空熱處理不僅能夠完成鋼件的無氧化、無脫碳，并且還能夠完成生產的零污染和工件的少畸變，因此，它還歸于清潔和生產技能范疇。現在，它已成為工模具生產中不行代替的先進技能。真空熱處理所在的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實踐也歸于氣氛控制熱處理。木工刀具真空熱處理技術與冷處理的區別是什么?韶關45真空熱處理會變形嗎 真空熱處理爐。現代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓...

自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調動。如果有需要，歡迎聯系我們公司衡創。真空熱處理能夠完成簡直一切的慣例熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量提高。杭州模具真空熱處理廠家真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于...

真空熱處理爐。現代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。工模具材料的真空熱處理的應用前景很多數工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術。目前上真空氣淬的氣壓已從、～2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發展趨勢。除高壓氣淬外，在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統真空輻射加熱速度提高一倍以上，從而明顯提高加熱效率也是真空加...

真空熱處理爐幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的...

真空熱處理加工技能的特色，真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當前熱處理生產技能先進程度的首要標志之一。真空熱處理不僅能夠完成鋼件的無氧化、無脫碳，并且還能夠完成生產的零污染和工件的少畸變，因此，它還歸于清潔和生產技能范疇。現在，它已成為工模具生產中不行代替的先進技能。真空熱處理所在的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實踐也歸于氣氛控制熱處理。真空熱處理-真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術。汕尾不銹鋼真空熱處理工藝流程 關于真空熱處理的工藝發展趨勢如何了解？真空熱處理是真空技術與熱處理技術相...

真空熱處理加工技能的工藝原理，使用金屬在真空狀態下的變相特色，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下，固態相變熱力學、動力學不產生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規程時，完全能夠根據在常壓下固態相變的原理，完全能夠參考常壓下各種類型組織轉變的數據。在真空脫氣效果下，能夠提高金屬材料的物理性能和力學性能，在真空狀態下加熱，金屬工件外表元素會發生蒸騰現象。金屬完成無氧化加熱所需的真空度，外表凈化效果，完成少無氧化和少無脫。真空熱處理的發展過程。茂名真空熱處理應用自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理...

真空熱處理工藝的發展，是與設備的發展分不開的，提高設備技術水平以適應工藝要求，往往又與配套件技術的發展密切相關。真空泵的發展，在1873年發明白熾燈泡前，主要是用活塞式抽氣機獲得真空，但只能達到。隨后電子管制造技術要求更高的真空度，就促進了真空技術的發展，因而相繼出現了各種真空泵:旋轉泵(1905年)，油封旋轉泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴散泵(1915年)。其中擴散泵的發明、使真空技術進入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學技術的發展，例如加速器、熱核反應裝置，大型真空泵等，都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此，到了60年代初期,好凱德擴散泵的排氣速...

嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。國際上已有2-20bar的真空高壓氣淬爐，可以完全滿足模具的真空熱處理的要求。陽江大型真空熱處理真空熱...

國內外都在設法采用更先進的熱處理手段來提高模具的性能延長模具的使用壽命。而真空熱處理則是模具熱處理中較先進的方式之一。所以從模具熱處理來看，真空熱處理加工設備的狀態、熱處理的工藝、生產過程的控制顯得尤為重要。而設備的先進性是保證先進工藝實現的前提。真空高壓氣淬爐是實現真空熱處理為理想的設備。真空爐具有不脫碳，不氧化的效果，具有溫度均勻，加熱和冷卻速度可控，可以實現不同的工藝過程，真空爐由于沒有污染，是國際上公認的“綠色熱處理”。國際上已有2-20bar的真空高壓氣淬爐，可以完全滿足模具的真空熱處理的要求。模具熱處理過程中，所采用的工藝參數對模具性能也有著至關重要的影響：它包括了加熱...

經過真空熱處理后的金屬材料工件,與常規熱處理比較,力學性能(特別為塑性和韌性)有了明顯的增加,其原因在于真空熱處理時具有良好的除氣效果所致。表面凈化與脫脂作用在真空狀態下進行工件的加熱,其表面的氧化膜、輕微的銹蝕、氮化物、氫化物等,被還原、分解或揮發而消失,使金屬獲得光潔的表面,這是真空熱處理的一個特點。金屬的氧化反應是可逆反應,在金屬被加熱時,是產生氧化反應還是氧化物的分解反應,取決于加熱氣氛中氧的分壓與氧化物分解壓之間的關系。氧的分解壓是氧化物分解達到平衡后所產生的氧氣分壓,氧的分解壓大于氧的分壓,則氧化物分解,產生的氧氣被放出而留下來的則是金屬的清潔表面,達到金屬表面凈化的效...

真空熱處理加工有哪些常識分享？下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點小常識：1.真空爐處置鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的氮化鈦。2.真空爐活動銜接有些全部選用O型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。3.工件在真空狀態下淬火，應運用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。4.真空爐的維護應在真空或充純氮狀態下，避免平常不用時吸氣，吸潮。5.國內真空爐的壓升率應不大于，國外某些公司的規范為。6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內大約堅持距離。7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度降低。8.真空回火、真空退火、真空固溶處置及真空時效的加熱溫度一般與慣...

真空熱處理加工技能的運用，其實，真空熱處理加工技能在國外運用的較早，美國和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質，然后，真空淬火技能在熱處理行業得到迅速發展，從單室爐發展到了多組合機群，從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。而我國在通過幾十年的努力，真空爐制作廠商在設計、制作水平和質量上得到了很大的提高，用國產真空設備代替從國外進口的真空設備逐漸增多，然后降低了運用單位的生產成本，使真空熱處理的運用范圍迅速擴展。導致真空熱處理產品顏色不正常的原因分析？揭陽模具真空熱處理工藝流程 真空熱處理爐的特色：嚴厲的真空密封：金屬零件進行...

真空熱處理使用進行金屬加工存在哪些好處？當工廠進行材料的加工時，一般會選擇真空熱處理進行材料的加工；同時在加工的過程中，材料的特性會發生變化。尤其其加工過程是通過加熱加熱到高于重結晶溫度并保持合適的溫度，然后冷卻來產生條件，從而使材料擁有較好的延展性和應力。一般情況下，真空熱處理會在一定的真空度下進行金屬的加熱；這樣金屬就不會與氧氣接觸，從而減少工件被氧化、脫碳的可能，同時可以得到光亮的表面，并具有較好的熱處理質量。并且在加工過程中，不會發生還原反應、碳增加等現象。平常的加工過程是通過爐內的熱輻射進行金屬加熱的，內外溫差小、熱應力小等因素，從而增加工件發生變形的可能。但是，真空熱處...

在進行真空熱處理中，一般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體，這些氣體與金屬發生氧化作用易使被加熱的金屬表面產生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金屬光澤。同時這些氣體還要與金屬中的碳發生反應，使其表面脫碳。如果爐中含有一氧化碳或甲烷氣體，還會使金屬表面增碳。對于化學性質非常活潑的Ti、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等，在空氣爐中加熱，除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，還要吸收這些氣體并向金屬內部擴散，使金屬材料的性能嚴重惡化。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產生腐蝕等弊病，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時也難以避免。為解決這一問題，通常的做法...

經過真空熱處理后的金屬材料工件,與常規熱處理比較,力學性能(特別為塑性和韌性)有了明顯的增加,其原因在于真空熱處理時具有良好的除氣效果所致。表面凈化與脫脂作用在真空狀態下進行工件的加熱,其表面的氧化膜、輕微的銹蝕、氮化物、氫化物等,被還原、分解或揮發而消失,使金屬獲得光潔的表面,這是真空熱處理的一個特點。金屬的氧化反應是可逆反應,在金屬被加熱時,是產生氧化反應還是氧化物的分解反應,取決于加熱氣氛中氧的分壓與氧化物分解壓之間的關系。氧的分解壓是氧化物分解達到平衡后所產生的氧氣分壓,氧的分解壓大于氧的分壓,則氧化物分解,產生的氧氣被放出而留下來的則是金屬的清潔表面,達到金屬表面凈化的效...

關于真空熱處理的工藝發展趨勢如何了解？真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。熱處理的發展是伴隨著機械制造業的發展而發展，機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求，模具的熱處理又是熱處理中技術含量比較高的部分。眾所周知，模具熱處理就是為了發揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強度，(包括高溫強度，抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等...

真空熱處理爐的特色：嚴厲的真空密封：金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因而，確保真空爐的作業真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的含義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，即是要有牢靠的真空密封布局。為了確保真空爐的真空功能，在真空熱處理爐布局描繪中有必要道循一個基本原則，即是爐體要選用氣密焊接，一起在爐體上盡量少開或許不開孔，少選用或許避免選用動密封布局，以盡量削減真空走漏的時機。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出設備也都有必要描繪密封布局。大多數加熱與隔熱資料只能在真空狀態下運用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業的，因而對這些...

關于真空熱處理的工藝發展趨勢如何了解？真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。熱處理的發展是伴隨著機械制造業的發展而發展，機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求，模具的熱處理又是熱處理中技術含量比較高的部分。眾所周知，模具熱處理就是為了發揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強度，(包括高溫強度，抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等...

真空熱處理加工技能的特色，真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當前熱處理生產技能先進程度的首要標志之一。真空熱處理不僅能夠完成鋼件的無氧化、無脫碳，并且還能夠完成生產的零污染和工件的少畸變，因此，它還歸于清潔和生產技能范疇。現在，它已成為工模具生產中不行代替的先進技能。真空熱處理所在的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實踐也歸于氣氛控制熱處理。導致真空熱處理產品顏色不正常的原因分析？汕頭高溫真空熱處理設備維修真空熱處理是將金屬工件在1個大氣壓以下(即負壓下)加熱的金屬熱處理工藝。20世紀20年代末，隨著電真...

在進行真空熱處理中，一般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體，這些氣體與金屬發生氧化作用易使被加熱的金屬表面產生氧化膜或氧化皮，*失去原有的金屬光澤。同時這些氣體還要與金屬中的碳發生反應，使其表面脫碳。如果爐中含有一氧化碳或甲烷氣體，還會使金屬表面增碳。對于化學性質非常活潑的Ti、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等，在空氣爐中加熱，除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，還要吸收這些氣體并向金屬內部擴散，使金屬材料的性能嚴重惡化。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產生腐蝕等弊病，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時也難以避免。為解決這一問題，通常的做法是...

真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在×10ˉ³Pa。真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表...