拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應到室溫(約4小時)再生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是***內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質，有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯。空打故障現象：只有點膠動作，卻無出膠量。產生原因是貼片...

拉絲高度由于某些膠水粘度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度4、上抬高度當一段點膠軌跡結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起點這段高度稱為上抬高度5、提前關膠提前關膠即提前關膠距離，是指在連續軌跡涂膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以余壓和余膠走完***一段軌跡，避免結束段堆膠，這段軌跡的長度稱為關膠距離6、結束動作在整個示教軌跡點膠結束后，為了方便取放工件，提高加工效率或者加工誤差，用戶可以設定膠頭移動至置，或加工文件起點，或加工檔結束點，或復位，或進行檔連接...

如權利要求6所述的點膠裝置，其中：所述探測器為相機，朝向所述載玻片，所述探測信息為圖像；所述處理器，進一步用于：控制所述相機拍攝所述載玻片承載的所述***膠路及所述基準線集，形成所述圖像；依據所述圖像，檢測所述***膠路的中心點；計算所述中心點至所述基準線集的距離，以形成所述距離差。8.如權利要求6所述的點膠裝置，其中：所述處理器，進一步用于：依據所述探測信息，在所述***膠路上取任一點，以所述點為基點、以***方向為方向形成***向量，獲得所述***膠路在所述***向量上的線段，所述線段的中點即為所述***膠路在所述點處的中點；獲得若干所述中點形成中點**，計算所述中點**的均值...

在行業應用中，所有用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器設備，都統稱為點膠設備。點膠設備的應用十分***，它已經十分***到工業生產中涉及點膠工藝以及流體控制的任何工序.分類1.按操作方式的分類可以分為手動點膠設備、半自動點膠設備、全自動點膠設備。2.按照膠水來分可分為，，單液點膠設備，雙液點膠設備，多組分點膠設備等。3.按用途分類可以分為螺紋點膠設備，喇叭點膠設備，手機按鍵點膠設備，貼片點膠設備，擦板機等。4.按膠水特性可以分為硅膠點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。5.按照控制軸數可以分為雙軸點膠設備，三軸點膠設備，四軸點膠設備等.全自動點膠設備全自動點膠機自動化點膠裝置...

7.聚氨酯抗老化發泡條8.聚氨脂機柜發泡條9.聚氨酯電器發泡條10.聚氨酯機械發泡條11.聚氨酯唇形發泡條12.聚氨酯汽車配件點膠發泡條13.聚氨酯掃地機器人塵盒點膠發泡14.電子產品聚氨酯點膠發泡密封條專業生產機柜點膠發泡、機柜點膠發泡密封條、鈑金機柜點膠發泡密封條、機箱點膠發泡、點膠發泡密封條、電器箱點膠發泡密封條、機柜點膠發泡、鈑金件點膠發泡、異型/平面點膠密封條、電子控制柜密封條、鈑金點膠密封條、凈化門點膠密封條、燈具點膠自發泡、汽車配件密封條、密封條點膠、PU點膠發泡密封條、點膠加工、聚氨酯發泡點膠、密封條點膠加工、密封條點膠、燈飾密封點膠、機柜門PU點膠發泡密封條、機柜...

4.元器件偏移；現象：固化元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現象；調整貼片機工作狀態、換膠水、點膠后ＰＣＢ放置時間不應過長（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片；現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉片。產生原因：固化后工藝參數不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固...

點膠機點膠加工精度和什么相關呢？知乎用戶回答戈埃爾科技1人贊同了該回答1.釋放點膠加工壓力的大小：由于全自動點膠機在實際點膠加工的過程中需要借助于內部壓力降膠水擠出出膠點，進而膠水經點膠加工滴落在電子產品上面相應的部位。如若全自動點膠機內部的壓力過大，便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產品上面滴落過多的膠水，而內部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續續的滴落到電子產品上面的現象，進而因膠水量過少引發電子產品出現生產缺陷。2.點膠加工時點膠量的大小和膠水的屬性：眾所周知全自動點膠機作為電子產品制造所***應用的設備所針對的工作對象便是膠水，而不同的膠水制品屬性和適合使用的點膠設備也不完全...

點膠加工的基本原理建立在對膠水精確控制和擠出的基礎上。通常，整個系統由膠水供應裝置、壓力控制裝置、點膠閥和點膠針頭組成。膠水供應裝置負責存儲和提供所需的膠水，確保膠水的充足供應。壓力控制裝置是主要之一，它通過調節內部的壓力來決定膠水從儲存容器中擠出的速度和力量。點膠閥則如同一個精密的開關，精確控制著膠水的流動與停止。而點膠針頭的形狀和尺寸則直接影響著膠水擠出后的落點形狀和大小。當壓力作用于膠水時，膠水會順著管道經過點膠閥，終從針頭擠出。在這個過程中，每一個環節都需要高度的精確性和穩定性，以確保每次點膠的膠量、速度和位置都符合預定的要求。只有這樣，才能實現高質量、高精度的點膠效果。點膠加工設備的...

設備維護設備維護一直都是一個難點。它主要包括設備的拆卸、清洗、潤滑，還有停機保養。和上述兩點不同的是，自動化點膠的方式反而增加了設備維護的難度。2017年和2018年，分別有46％和45％的受訪者對容積式點膠系統的維護視為頭號難題。與此同時，對氣動閥系統，2017年和2018年分別有39％和33％的受訪者將其同樣視為難題。另外，2018年有35％的受訪者認為在氣動噴射閥系統設備維護上困難很大。與氣動閥和噴射閥系統相比，更多的受訪者將容積式點膠系統視為問題一點也不奇怪。正排量點膠設備（例如容積泵）通常具有更復雜的零件，需要更多的時間來拆卸和清潔。正排量系統的優勢在于，無論流體粘度或粘度隨...

據數據，以下幾點是他們認為在點膠過程中**容易出現問題的因素：?點膠的一致性；?點膠的準確性；?設備維護；?如何加快節拍；?膠的浪費；?操作員培訓；?返工和維修；點膠的一致性進行小批量生產時，這個問題**為常見和棘手。約44％的受訪者表示，由于是小批量生產，往往采用手工操作，而非自動化機器人。而使用手工方法時，每個工件之間的一致性是比較大的挑戰。由于操作人員隨時會變動，能夠有一致性才是奇怪的事情。而當制造商使用更的自動化設備進行點膠時，一致性問題稍有改善。使用氣動臺式點膠機的采訪者中有37％認為，一致性問題是一個挑戰。使用氣動閥系統（pneumaticvalvessystems）的受訪...

點膠加工的精度和穩定性是衡量其質量的重要指標。為了實現高精度的點膠，需要綜合考慮多個因素。首先，點膠設備的精度和性能至關重要。高質量的點膠閥、精密的運動平臺和準確的控制系統能夠確保膠水的輸出穩定且精確。其次，膠水的特性也會影響點膠效果。膠水的粘度、流動性、固化時間等參數需要與點膠工藝相匹配，以保證膠水能夠在規定的時間內達到預期的性能。此外，環境因素如溫度、濕度等也可能對點膠質量產生影響。因此，在進行點膠加工時，需要對生產環境進行嚴格控制。為了確保點膠加工的穩定性，還需要進行定期的設備維護和校準，以及對膠水的質量進行檢測和監控。同時，操作人員的技能和經驗也對點膠質量有著重要的影響。熟練的操作人員...

TV防水密封點膠加工所用RTV防水密封膠又稱室溫硫化硅橡膠，它本身良好的憎水性和憎水遷移性使其具有良好的防污閃性能和眾多特性，已成為電力系統解決戶外瓷絕緣設備污閃問題的一個很好的方案，發揮了明顯的經濟效益和社會效益。有人可能對RTV防水點膠加工和PUR點膠加工還是容易弄混，下面跟小編一起來了解一下RTV防水密封點膠加工與PUR點膠加工的區別。RTV單組分濕溫固化有機。RTV防水密封點膠加工后膠料固化后為彈性體，具有突出的抗冷熱交變性能、耐老化性能和絕緣性能，膠層具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。與一般有機硅密封膠相比，具有對基材優異的粘附性、耐黃變性和防潮性能，但其在戶外受氣候...

點膠加工的工藝參數對于終的點膠質量和效果起著決定性的作用。點膠壓力是其中的關鍵參數之一，它直接影響著膠水的擠出速度和擠出量。如果點膠壓力設置過大，膠水可能會以過快的速度和過多的量被擠出，導致膠水溢出預定的點膠區域，不僅造成膠水的浪費，還可能影響到產品的外觀和性能。相反，如果壓力過小，膠水的擠出速度會過慢，擠出量不足，無法滿足點膠的要求，可能導致粘結不牢固或者密封不完全。點膠速度和點膠時間是相互關聯的參數，它們共同決定了點膠的軌跡和膠量的均勻性。點膠速度過快，而點膠時間過短，可能會導致膠量分布不均勻，出現斷膠或者缺膠的情況。反之，速度過慢和時間過長，則可能會導致膠量過多，形成堆積或者流淌。膠水溫...

0075]具體地，探測器351對***膠路及基準線集進行拍攝，獲得探測信息。去除***膠路前后受點膠開關影響的一段膠路，如2mm，處理器在剩余膠路的第二方向上均勻取點，測得其各自的膠寬XH1及膠路中點XM1。膠寬XH1為所取點位上膠路兩側的邊界在***方向的坐標之差，膠路中點XM1為所取點位上膠路兩側的邊界在***方向的坐標的平均值。然后，計算出膠寬XH1及膠路中點XM1的平均值，即為***膠路的膠寬XH及膠路中心點XM。[0076]步驟S10，對***方向進行校正。[0077]膠寬是點膠效果的重要參數，并且在點膠工藝參數一致的條件下，膠寬與膠厚及膠重存在對應的關系，所以*需檢測膠...

))申請號(22)申請日(71)申請人蘇州天準科技股份有限公司地址215000江蘇省蘇州市高新區科技城潯陽江路70號(72)發明人楊聰魏小寅魏培曹葵康蔡雄飛俞宏平何雄飛(74)專利代理機構上海華誠知識產權代理有限公司31300代理人徐穎聰(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)發明名稱點膠設備及點膠系統(57)摘要本發明提供一種點膠設備及點膠系統，其中，點膠設備包括：***直線模組；***導軌，所述***導軌與所述***直線模組間隔開設置，所述***導軌包括***軌道和沿著所述***軌道可滑動的***滑塊；第二直線模組，所述第二直線模組的***端連接所述**...

技術領域[0001]本發明涉及一種點膠裝置及點膠方法。背景技術[0002]點膠制程中，點膠針的針頭容易堵塞，且容易出現撞針現象，經常需要對點膠針進行更換，而在更換點膠針后，需要對點膠針的針頭位置進行重新校正，以此保證點膠作業的正常。目前對點膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對其進行三個方向的偏差校正，而光纖傳感器的校正是間接的，只能確定點膠針的位置，并不能對點膠針的點膠效果進行確認，在實際點膠時還可能出現異常，并且三組光纖傳感器成本較高，占用空間大，且校正時間較長。發明內容[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種點膠裝置及點膠方法，以解決上述問題。[0004]一種點膠裝置，用...

點膠加工的質量控制是確保產品性能和可靠性的關鍵環節。在生產過程中，需要對膠水的粘度、固化時間、硬度等性能進行檢測，以確保膠水符合工藝要求。同時，還需要對點膠的位置、膠量、線條寬度等參數進行測量和評估。常用的質量檢測方法包括目視檢查、顯微鏡檢查、拉力測試、密封性測試等。目視檢查是簡單直接的方法，但對于一些微小的缺陷可能難以發現。顯微鏡檢查可以更清晰地觀察點膠的細節，但效率較低。拉力測試和密封性測試則可以更準確地評估點膠的粘接強度和密封效果。為了實現有效的質量控制，還需要建立完善的質量管理體系，包括制定嚴格的操作規程、進行員工培訓、定期進行設備維護和校準等。同時，利用統計過程控制（SPC）等工具對...

聚氨酯發泡密封條：聚氨酯發泡密封條，黑色發泡密封條，現場發泡膠條等各種聚氨酯發泡密酯封條產品，并可根據客戶需要生產各種平面內任意路徑膠條聚氨酯發泡膠條特性：1.對油漆呈中性，耐紫外線，臭氧和海綿氣候，耐老化性能好，具有一定的耐磨性。2.使用溫度范圍（-40℃~+80℃）。3.具有密封性好，防水，防塵，防潮，防噪，防蟲，防風，隔光，防撞以及使用年限長等特點；聚氨酯發泡膠條規格：D型，寬厚比接近于2：1（6*3，8*410*512*614*7等單位MM），任意路徑及寬度，聚氨酯發泡膠條顏色：常規為黑灰色。聚氨酯發泡框用途：適用于機柜，電器，機械等產品的密封，堅固耐用，利用安裝。聚氨酯點...

0089]具體地，點膠針頭200的針頭在第二方向的第二距離差為YM?Y1，依第二距離差的大小及正負對針尖的第二方向進行校正補償。[0090]步驟S16，根據校正結果，在第二方向形成校正后的第四膠路。[0091]具體地，根據所述第三路的膠寬YH及第二距離差，通過點膠針頭200在第二方向上形成校正后的第四膠路。[0092]本發明提供的點膠裝置及點膠方法，通過采用單元對點膠針頭進行第三方向的校正，隨后通過一檢測單元對點膠針頭的***方向及第二方向進行校正，并進行點膠效果的檢測，結構簡單，成本低，且校正精確，校正所需時間也較短，提高了效率，可更直接的提高點膠針的校正結果。[0093]另外，...

在醫療器械這個對安全性和精度要求極高的領域，點膠在制造輸液管的接頭密封、醫療設備的組裝等方面發揮著關鍵作用，確保醫療設備的無菌性和可靠性，為患者的健康提供保障。在航空航天領域，點膠在飛行器部件的粘結和密封方面表現出色，能夠承受極端的溫度、壓力和振動條件，保障飛行器的安全飛行。此外，點膠還在光學器件的組裝中起到關鍵作用，確保光學元件的精確對位和穩定固定，提高光學性能。在家用電器的制造中，點膠用于密封電器外殼、固定內部組件等，提高電器的耐用性和安全性。點膠加工可以應用于光學領域，如鏡頭、濾光片的組裝。浙江新款點膠加工定制廠家點膠加工 噴閥，所述噴閥連接所述第四連接板(3120)，通過所述...

通常情況下低粘度的膠水多應用于大面積的涂抹，如覆膜、灌封、大面積粘接等，中等粘度的膠水操作容易，適用于大多數的粘接、密封等操作，高粘度的膠水吐出比較困難，流動性弱或幾乎沒有流動性，適用于圍壩、補強等，有些產品由于工藝要求，必須使用到較高粘度的膠水，在點膠的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠質量及美觀度，那么如何解決拉絲問題呢？完全解決方案如果對產品品質要求非常苛刻的話，可以從硬件方面考慮，點膠閥配備專門針對高粘度流體的點膠閥，如進口螺桿閥，把膠水粘度提供給廠商，廠商會根據這個膠水的粘度選擇合適的點膠閥，當然，針對高粘度的螺桿閥，價格方面會比較貴，但可以完美的幫你解決拉絲問題其...

點膠加工在裝備制造領域的應用不可或缺。在導彈、衛星、雷達等裝備中，點膠用于電子元件的封裝、結構件的連接和密封、光學部件的固定等。裝備對性能、可靠性和保密性要求極高，點膠加工必須滿足嚴格的標準和規范。例如，在導彈的制導系統中，點膠可以保護敏感的電子元件免受外界干擾和沖擊；在衛星的太陽能電池板組裝中，點膠用于電池片的固定和連接。在裝備制造中，通常使用具有高性能、高可靠性和特殊功能的膠水，如抗輻射膠水、耐高低溫膠水等。點膠設備需要具備高精度、高穩定性和高安全性，能夠在嚴格的保密環境下進行生產。同時，點膠加工過程需要經過嚴格的質量檢測和認證，以確保裝備的質量和性能符合作戰要求。點膠加工的膠水固化方式多...

點膠加工在裝備制造領域的應用不可或缺。在導彈、衛星、雷達等裝備中，點膠用于電子元件的封裝、結構件的連接和密封、光學部件的固定等。裝備對性能、可靠性和保密性要求極高，點膠加工必須滿足嚴格的標準和規范。例如，在導彈的制導系統中，點膠可以保護敏感的電子元件免受外界干擾和沖擊；在衛星的太陽能電池板組裝中，點膠用于電池片的固定和連接。在裝備制造中，通常使用具有高性能、高可靠性和特殊功能的膠水，如抗輻射膠水、耐高低溫膠水等。點膠設備需要具備高精度、高穩定性和高安全性，能夠在嚴格的保密環境下進行生產。同時，點膠加工過程需要經過嚴格的質量檢測和認證，以確保裝備的質量和性能符合作戰要求。點膠加工可以應用于太陽能...

))申請號(22)申請日(71)申請人蘇州天準科技股份有限公司地址215000江蘇省蘇州市高新區科技城潯陽江路70號(72)發明人楊聰魏小寅魏培曹葵康蔡雄飛俞宏平何雄飛(74)專利代理機構上海華誠知識產權代理有限公司31300代理人徐穎聰(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)發明名稱點膠設備及點膠系統(57)摘要本發明提供一種點膠設備及點膠系統，其中，點膠設備包括：***直線模組；***導軌，所述***導軌與所述***直線模組間隔開設置，所述***導軌包括***軌道和沿著所述***軌道可滑動的***滑塊；第二直線模組，所述第二直線模組的***端連接所述**...

拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應到室溫(約4小時)再生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是***內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質，有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯。空打故障現象：只有點膠動作，卻無出膠量。產生原因是貼片...

點膠機點膠加工精度和什么相關呢？知乎用戶回答戈埃爾科技1人贊同了該回答1.釋放點膠加工壓力的大小：由于全自動點膠機在實際點膠加工的過程中需要借助于內部壓力降膠水擠出出膠點，進而膠水經點膠加工滴落在電子產品上面相應的部位。如若全自動點膠機內部的壓力過大，便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產品上面滴落過多的膠水，而內部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續續的滴落到電子產品上面的現象，進而因膠水量過少引發電子產品出現生產缺陷。2.點膠加工時點膠量的大小和膠水的屬性：眾所周知全自動點膠機作為電子產品制造所***應用的設備所針對的工作對象便是膠水，而不同的膠水制品屬性和適合使用的點膠設備也不完全...

原因及對策：a.膠中混有較大的團塊，堵塞了分配器噴嘴；或是膠中有氣泡，出現空點。對策是使用去除過大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩定時就進行點涂，則涂布量不穩定。防止方法：每次使用時，放在一個防止結露的密閉容器中靜置約1小時后，點膠機再裝上點膠頭，待點涂嘴溫度穩定后再開始點膠。使用中如果有調溫裝置更好。c.長時間放置點膠頭不使用，貼片膠的搖溶性，一開始的幾次點膠肯定會出現點膠量不足的情況，所以，每一張印制板、每個點涂嘴剛開始用時，都要先試點幾次。4.元器件偏移元器件偏移是高速貼片機容易發生不良的一個重要原因。一個是將元器件壓入貼片膠時發生的θ角度偏移；另一個是印制板高速移動時...

點膠加工在半導體制造領域也扮演著重要的角色。在芯片封裝過程中，點膠用于芯片與基板的粘接、芯片的保護和散熱等。隨著芯片集成度的不斷提高，對點膠的精度和可靠性要求也越來越高。點膠的質量直接影響到芯片的性能、壽命和可靠性。在半導體制造中，通常使用的膠水包括底部填充膠、圍堰膠、導電膠等。這些膠水需要具備良好的電性能、熱性能和機械性能。點膠設備需要具備高精度的運動控制、壓力控制和溫度控制能力，以確保膠水的均勻分布和固化效果。同時，為了滿足半導體行業的高潔凈度要求，點膠設備和生產環境需要進行嚴格的凈化處理。點膠加工可以應用于智能家居領域，如智能傳感器的組裝。杭州新款點膠加工點膠加工非標點膠加工是一種定制化...

點膠加工的精度和穩定性是衡量其質量的重要指標。為了實現高精度的點膠，需要綜合考慮多個因素。首先，點膠設備的精度和性能至關重要。高質量的點膠閥、精密的運動平臺和準確的控制系統能夠確保膠水的輸出穩定且精確。其次，膠水的特性也會影響點膠效果。膠水的粘度、流動性、固化時間等參數需要與點膠工藝相匹配，以保證膠水能夠在規定的時間內達到預期的性能。此外，環境因素如溫度、濕度等也可能對點膠質量產生影響。因此，在進行點膠加工時，需要對生產環境進行嚴格控制。為了確保點膠加工的穩定性，還需要進行定期的設備維護和校準，以及對膠水的質量進行檢測和監控。同時，操作人員的技能和經驗也對點膠質量有著重要的影響。熟練的操作人員...

密封膠點膠加工設備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實現汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗的就是密封點膠加工設備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數都是在邊緣點膠...