由于鋁卷退火爐有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被較大程度上減少；材料經較低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過較低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具較大程度上降低； 在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。爐門通過電動或液壓升降，小型箱式回火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時有斷路保 護裝置停止送電加熱。火熱處理全過程。鋁卷退火爐每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整...

鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口。鋁卷退火爐的溫度控制方式采用由控溫熱電偶、智能數顯溫控儀表，高速調溫自控燒嘴系統組成的閉環自控系統。江蘇燃氣鋁卷退火爐廠家鋁卷退火爐自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操...

鋁卷退火爐臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區控溫，爐溫控制系統采用先進的智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫控制，本系統具有先進的智能PID控制算法，五位大LCD顯示，具有自整定、自適應功能，控溫和爐溫同時顯示，并能根據工件的工藝要求進行程序編制和控制,自動調節控制爐膛內的加熱功率，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統功率觸發采用三相三線制無觸點輸出模塊配套雙向可控硅，控溫穩定。本系統另配有一臺溫度記錄儀，能及時準確的...

鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形，內用0.6g/cm2輕質節能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部分和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結劑），增強爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料，提高爐體保溫性能，降低爐側表面溫升。加熱元件采用0C25AL5合金絲，繞制成螺旋狀，擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上，并用定制插口擱磚固定，防止它脫出。RJ2-40-6型電爐的爐膛較淺，加熱元件為一區布置。爐蓋外殼亦用鋼材焊接成形，內壁用1Cr18Ni9耐熱鋼制作，使用壽命長。鋁卷退火爐用異形澆注料成型塊，燃燒系統采用高速調溫自控燒嘴，高速調溫自控燒嘴系統由高速燒嘴。寧波燃氣式鋁卷...

鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動控制爐內氣氛的碳勢。自動控制系統主要電氣元件均采用進口產品，鋁卷退火爐的自動化傻瓜式操作，可一次設定多達99組線材的退火工藝配方，每次操作只需要選擇和線材對應的配方即可，不受人為因素的影響。在冷卻開始階段，需要充入比正常運行更多的保護性氣體使爐膛保持微負壓或正壓，通過對流風機和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴，真空泵容量大，對設備的要求較高，一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封。周期式鋁卷退火爐生產安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧...

鋁卷退火爐是標準節能型周期作業退火爐，主要供長軸類、桿類、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理。長桿形工件，如炮筒、輪機軸、轉子等在退火爐內是垂直裝載加熱的，可避免發生彎曲變形。結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成退火爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備，鋁卷退火爐可選箱式氣氛保護爐、井式真空爐、臥式真空爐等各種規格產品進行退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統全部做到自動控制。深圳燃氣式鋁卷退火爐廠家供應鋁卷退...

鋁卷退火爐的電爐設有連鎖控制裝置，當稍打開啟爐蓋時，自動切斷通風機裝置和加熱元件的電源；爐蓋關閉到位后，自動恢復通風裝置和加熱元件的電源。可防止由于誤操作而產生的故障和事故。溫控系統在概述中亦已介紹過，不再重述，自爐子調試合格交付使用后，進入質保期，質保期為12個月。不論在質保期內或質保期后，爐子如發生故障，接到通知后，我方承諾在36小時內派人到現場處理。在質保期內由我方原因造成故障，我方進行無條件維修和更換。由其它原因造成的故障，我方進行只收取成本費的有償維修。在質保期后，我方將一如既往，搞好售后服務工作，使用戶無后顧之憂。鋁卷退火爐的換熱器在設計上根據不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用...

鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節比例大，1:10自動點火和火焰監測，每個燒嘴故障報警功能，每臺助燃風低壓保護每個燒嘴大小火連鎖控制，燃燒狀態顯示，故障報警顯示，溫度曲線設計及修改，保存及打印，操作提示，故障提示，助燃風機控制（開關）、爐門控制（開關）、空燃比例控制、過程連鎖控制，采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時將空氣溫度預熱至300-350℃，GC型插入件換熱器，在相同傳熱系數下，空側壓力損失較一般插入件換熱低，其值在1500Pa左右，因此降低了動力消耗。煙氣溫度600℃時，綜合傳熱系數45W/M2℃以上，煙氣溫≥900℃時，綜合傳熱...

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經常定期保養吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實現長期使用無故障。本套退火機組整個工藝過程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個操作成一條流水線作業，操作輕松，勞動強度很低，工作效率也有了很大的提高，經過我公司的培訓后操作人員很容易就會撐握操作技術。爐蓋與爐體的密封采用插入式結構，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發。鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐使用溫度在1000℃以內。江蘇臥式鋁卷退火爐供應商鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄...

鋁卷退火爐在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過滾輪在導軌上，上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機提供的，并具有可控制動功能。電爐各活動機構采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源，同時恢復臺車行走時的電源；爐門關閉后自動切斷臺車行走電機的電源，同時恢復加熱元件的電源，防止由于誤操作而發生事故。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側及擱置臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止它脫出。鋁卷退火爐的電爐...

鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續比例調節燃燒。執行器調節風量的大小，通過比例閥來調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，增加爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。鋁卷退火爐爐內溫度控制采用先進的智能數顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環控制。福建輥棒式鋁卷退火爐構造鋁卷退火爐的...

鋁卷退火爐的工藝方法: 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進入量、自動升降溫的深冷處理，處理過程由編制的降溫、較低溫保溫和升溫3個程序成。對于深冷處理能提高性能的原因分析如下：它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；通過較低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；采用微電腦溫度控制系統來高精度控制回火工藝，全自動完成。鋁卷退火爐用異形澆注料成型塊，燃燒系統采用高速調溫自控燒嘴，高速調溫自控燒嘴系統由高速燒嘴。常州立式鋁卷退火爐退火過程鋁卷退火爐系統的先進...

鋁卷退火爐熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用全纖維結構。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有裝兩輛小車，提升機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復后消除焊...

鋁卷退火爐是標準節能型周期式作業爐，主要適用于特鋼、高速鋼、合金鋼、緊固件、銅材、銅棒、銅管、電線電纜、焊絲、拉絲、鋁絲、環保設備、機械配套企業、等行業的熱處理車間加熱用。溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐較高使用溫度在1000℃以內，中溫爐在800℃以內，低溫退火爐在650℃以內，分別根據各自的產品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。控制：控制采用接觸器、可控硅、固態、模塊，電子數顯、智能數顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。鋁卷退火爐由二根縱梁和數根橫梁拼接而成，面輔厚鋼板，其剛性...

鋁卷退火爐溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫之分，高溫爐高使用溫度在1200℃以內，一般是特殊規格的材質；中溫退火在950℃以內，該類材料選用退火的多；低溫退火爐在700℃以內，主要是去引力退火，鋼構件、壓力容器等；關鍵還是要根據各自的產品材質特點選用，爐型尺寸、載重可按客戶要求定貨。熱處理產品：適合各種各樣的加工件產品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產品淬火調質、退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐是指將金屬放在退火爐內緩慢加熱到一定溫度...

強對流氣氛循環設計（導流座’內桶‘對流桶’爐蓋組成了一個氣氛內對流循環系統）爐內溫度的均勻性好（恒溫60min后溫差在±5℃以內），球化退火處理后線材的硬度均勻性良好。 采用氮氣和甲醇分解氣作為保護氣氛，退火處理后線材無氧化皮。 強冷風機的使用，加快了工藝未端降溫的溫度，有效提高了生產效率。電腦監控系統，可作溫度歷史曲線記錄；工藝配方編寫‘儲存’調用；工作化面即時監控；可隨時調閱歷史工藝資料；可在電腦上直接控制超作。鋁卷退火爐臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結構，與爐體密封效果好，耐壓強度高。江蘇真空鋁卷退火爐定制鋁卷退火爐爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成，這樣較大程度上減輕了罩身的重量，不...

鋁卷退火爐自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運行。燃燒系統有全套的點火，大、小火運行、檢測、熄火報警，熄火切斷和再點火功能，且每套燒咀各有一個單獨的控制箱，能夠做到單獨控制。每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統全部做到自動控制。管路參數采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設定并自動調節，使助燃空氣和燃料量控制在佳比值，保證達到較高的燃燒效率，消除黑煙。熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。廣東立式鋁卷退火爐哪家好鋁卷退火爐退火后的碳素工...

鋁卷退火爐是標準節能型周期作業退火爐，主要供長軸類、桿類、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理。長桿形工件，如炮筒、輪機軸、轉子等在退火爐內是垂直裝載加熱的，可避免發生彎曲變形。結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成退火爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備，鋁卷退火爐可選箱式氣氛保護爐、井式真空爐、臥式真空爐等各種規格產品進行退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺車及臺車牽引機構、爐門及壓緊裝置。臺州臺車式鋁卷退火爐工藝鋁卷退...

鋁卷退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱。外壁溫升不高于環境溫度+50℃。全自動大型平移爐門臺車爐自控系統由溫度控制系統、燃燒控制系統、壓力自控系統、故障報警系統和動力控制系統等組成。溫度控制方式采用由控溫熱電偶、智能數顯溫控儀表（或計算機系統）、高速調溫自控燒嘴系統組成的閉環自控系統，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內的溫度。鋁卷退火爐控制系統選用PLC，并配有觸摸屏，能在監測爐溫和料溫的基礎...

鋁卷退火爐的退火爐供金屬件及法蘭件一般性退火等熱處理是一種相對無氧化較節能的周期式熱處理設備。可根據工件工藝編程升溫．保溫曲線跟隨，爐蓋升降根據輕重采用手動，電動執行，適用合金環件，盤條進行高溫透熱、正火、調質、退火，還可淬火等多用。本系列電爐可適用于低于950℃的無氧化加熱、高溫退火等熱處理工藝。具有爐內密封性強、爐溫均勻性高、節能性好、操作方便等優點。此系列電爐可與不同型號的控制柜配合使用，能自動或手動控制電爐的工作溫度，額定加熱功率： 140kW，工作溫度： 950℃，供電參數： 380V、3相、50HZ。鋁卷退火爐側密封的開、閉與爐車進出連鎖。杭州電加熱鋁卷退火爐構造鋁卷退火爐可與控制...

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻，達到預期的物理性能。簡單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。調溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉送給鑄造機進行鑄造，會提較大程度上高鋁成品的質量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。鋁卷退火爐是鋁合金熱處理中采用的設備。南昌鋁卷退火爐設備鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節比例大，1:10自動點火和火焰監測，每個燒嘴故障報警功能，每臺助燃風低壓保護每個燒嘴...

鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。南通臺車式鋁卷退火爐結構鋁卷退火爐是我公司結合鋁合金電纜工藝特別開發研制，設備特點低能耗、處理的合金鋁絲質量上乘，使用壽命更長。購買我公司鋁合金...

鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復后消除焊接應力退火及其他用途退火，屬于節能型周期作業退火爐，采用微電腦程序工藝曲線自動控溫柜，全自動高精度執行退火工藝曲線。鋁卷退火爐采用復合爐襯或全纖維保溫，爐體與臺車通過自行密封機構來減少臺車爐的熱對流損失，實現臺車爐保溫性能。退火用臺車爐采用多區加熱，并在爐頂安裝不銹鋼熱循環風機，熱空氣高速循環，內部安裝有我公司熱處理技術中心設計的熱風內循環不銹鋼導風系統，溫度均勻性非常高。本系統另配有一臺溫度記錄儀，能及時準確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗。鋁卷退火爐由二根縱梁和數根橫梁拼接而成，面輔厚鋼板，其剛性確保在滿負荷情況下不變形。南京真空鋁...

鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續比例調節燃燒。執行器調節風量的大小，通過比例閥來調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，增加爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。鋁卷退火爐產量較高，故一般采用臺車式熱風循環爐作為熱處理退火之用。臺州連續式鋁卷退火爐流程鋁卷退火爐是我公司結合鋁合金電...

鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形，內用0.6g/cm2輕質節能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部分和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結劑），增強爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料，提高爐體保溫性能，降低爐側表面溫升。加熱元件采用0C25AL5合金絲，繞制成螺旋狀，擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上，并用定制插口擱磚固定，防止它脫出。RJ2-40-6型電爐的爐膛較淺，加熱元件為一區布置。爐蓋外殼亦用鋼材焊接成形，內壁用1Cr18Ni9耐熱鋼制作，使用壽命長。鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封。南通立式鋁卷退火爐結構...

鋁卷退火爐的工藝方法: 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進入量、自動升降溫的深冷處理，處理過程由編制的降溫、較低溫保溫和升溫3個程序成。對于深冷處理能提高性能的原因分析如下：它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；通過較低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；采用微電腦溫度控制系統來高精度控制回火工藝，全自動完成。鋁卷退火爐由二臺蝸輪蝸桿減速機驅動，結構可靠、使用壽命長。廣州輥棒式鋁卷退火爐廠家鋁卷退火爐主要采用大型臺車爐為退火設備，適用于大型焊接件...

鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節比例大，1:10自動點火和火焰監測，每個燒嘴故障報警功能，每臺助燃風低壓保護每個燒嘴大小火連鎖控制，燃燒狀態顯示，故障報警顯示，溫度曲線設計及修改，保存及打印，操作提示，故障提示，助燃風機控制（開關）、爐門控制（開關）、空燃比例控制、過程連鎖控制，采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時將空氣溫度預熱至300-350℃，GC型插入件換熱器，在相同傳熱系數下，空側壓力損失較一般插入件換熱低，其值在1500Pa左右，因此降低了動力消耗。煙氣溫度600℃時，綜合傳熱系數45W/M2℃以上，煙氣溫≥900℃時，綜合傳熱...

鋁卷退火爐是節能型周期作業式退火爐，供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。鋁卷退火爐調溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉送給鑄造機鑄造，會提高鋁成品的質量。寧波井式鋁卷退火爐退火過程鋁卷退火爐的爐體移動式罩式爐的結構：移動爐體分爐襯、加熱元件：移動爐...

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點：井式結構；可以深埋地下，占地面積小，適應老廠技術改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應。采用電加熱，熱處理過程實現自動化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結構，熱效率明顯提高。爐底安裝強對流風機，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實際達到±3℃。采用保護氣體，實現無氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐使用溫度在1000℃以內。廣州...

鋁卷退火爐是標準型周期作業箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標準件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產品、漆包線、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進行連續式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質高鋁節能保溫磚砌筑，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側和爐底，爐體移動裝置：爐體移動裝置采用擺線針輪減速機，通過鏈條、鏈輪、傳動軸、軸承傳動鑄鋼走輪，達到傳動效果。限位裝置限制爐體的位置。鋁卷退火爐由二根縱梁和數根橫梁拼接而成，面輔厚鋼板，其剛性確保在...