設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器,在測量階段,此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息,能夠管理機械加工周期,直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能?自動測量周期:在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上,...
在零件層級評估NVH比在裝配層級評估更有利。因其可在裝配前及時識別零件的缺陷(如幾何尺寸偏差),避免裝配完成后想要改善零件質量可能為時已晚。考慮到變速箱和減速機的高精度要求,在產品裝配前檢查各零件的尺寸、外觀顯然是明智之舉。本質上NVH檢測的原理是通過施加與實...
Optoflash可以測量超高分辨率精度的型號用于超小尺寸的工件。OptoflashXS提供了超高級別的分辨精度密度,所以更適合小工件和小公差帶。因此,OptoflashXS具有超高精度的圖像分辨率。另外,Optoflash外觀設計緊湊為生產車間現場而設計,也...
馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗,是國際市場的佼佼者。為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況,馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。軟件周期的設計旨用于生產周期...
對于光學測量不到的特征,G25是一個完美的互補。這些測量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭,可進一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠實現以下附加功能:?小公...
磨床聲頻發射傳感器,聲傳感器是磨床上的監控系統的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產生的噪聲進行檢查。可將各種聲傳感器用于磨床進行內圓或外圓磨削,無心磨削,平面磨削,齒輪或刀具磨削,以解決截然不同的應用問題。基于聲學技術的監控系統在磨床接觸到零件或...
由于在高轉速和高扭矩下工作,轉子軸必須承受恒定的機械應力。為了使這些部件達到比較高質量,必須對其某些方面(如軸承,座)進行極其精確的磨削操作。成品質量和優化周期是整個工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監控方面具有豐富的經驗。Marposs設計開發一...
保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計,可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的F...
即便在**復雜的操作環境中,光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度,從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外,馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的...
MerlinPlus是收集測量數據用硬件與軟件的綜合體,其旨在優化工業生產分析與控制。MerlinPlus結合了高性能與易用性,因此它非常適合用于管理應用程序和小型手動測量臺。用戶界面的設計旨在確保所有用戶能夠方便使用工業測量手動應用。在計量計算機中,Merl...
此外,VTS還用正面光束分析刀具表面:機床操作員可在計算機顯示器上直接查看照亮的刀具表面,評估切削刃狀況,記錄刀具狀況歷史和提前發現可能的缺陷。VTS視覺對刀儀配圖形化的用戶界面(GUI),在機床數控系統上可顯示***采集的測量數據,管理手動測量操作,機床操作...
Marposs單嚙測試系統可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設計過程。該測量系統也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調節齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程...
為了滿足電池的高質量標準要求,必須在生產過程中系統地應用測量和測試技術。這將提高生產效率,減少次品,并滿足安全性和性能要求。電池包電芯的泄漏測試HEV/EV的技術發展對汽車行業提出了新的泄漏測試要求,即每只電芯都必須被可靠地保護起來,防止任何水氣和空氣滲透。M...
在緊固件的質量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量...
為了滿足電池的高質量標準要求,必須在生產過程中系統地應用測量和測試技術。這將提高生產效率,減少次品,并滿足安全性和性能要求。電池包電芯的泄漏測試HEV/EV的技術發展對汽車行業提出了新的泄漏測試要求,即每只電芯都必須被可靠地保護起來,防止任何水氣和空氣滲透。M...
在緊固件的質量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量...
MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec該方法不受待測產品和環境溫度影響適用于大...
MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。從優勢的角度來看,嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高...
在半導體行業,圓晶減薄當然是非常精密的加工過程。在減薄過程中,需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴格控制加工過程。從步驟來看,封裝前,圓晶需要達到正確的厚度,這是半導體生產的關鍵。圓晶背面研磨(圓晶減薄)是一種半導體生產工序,在此期間需要嚴格控制圓晶厚度,使圓晶達到...
在緊固件的質量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量...
在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面,高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉過程中可能導致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調整錐形軸承之間的預緊力或調整嚙合齒輪之間的齒隙。當涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選...
馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面,能夠提供EOL(電芯生產)或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多,可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液...
Optoquick是世界上同類產品中一直面對挑戰并結合了接觸測量傳感器和自動觸針更換系統的解決方案。在相同的測量周期內,接觸式感應針可自動換型,以便使用合適的針型進行任何特定的測量。通過這樣的解決方案,Optoquick被定位為一個集多種功能于一體的柔性解決方...
電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一,該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業化成功的關鍵。該組件體現了電動汽車的價值,因此,必須在整個產業鏈上提供足夠的質量和過程控制來保證比較高的質量水平。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池p...
Optoflash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學采集—相對其它系統對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學系統,避免了軸向的機械磨損。測量系統擁有很強...
保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計,可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的F...
DigiCrown系統是一個高度模塊化測量網絡,其允許將各種類型的傳感器(馬波斯與其它傳感器)集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器,所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標準版本的DigiCrown2的傳感器,帶有“輕觸式”墊圈...
如果在不同工業環境中發揮光學技術的優勢,不僅可滿足傳統金屬切削加工的應用要求,還能滿足新興成長型行業的要求,例如半導體,生物醫藥,陶瓷等行業.全新VTSSF-45COMPACT-結構緊湊,性能***新在何處?馬波斯推出新款視覺對刀儀:VTSSF-45Compa...
MIDA探針應用的輔助程序,可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規范定制馬波斯配件系統。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經驗,其旨在為機床研發各種支架、延伸架與觸針,以盡可能提供更大的靈活性。支...
為了提高所生產工件的質量和延長磨床的使用壽命,市場上已有幾十年的系統可用于在工作周期內控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備,每個...