該設備具有良好的用戶友好性(新產品信號放大和監控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監控限制的導入功能(優化器)。放置在機床或刀具相關位置的傳感器(如力、聲發射、距離、溫度)將過程信息轉換為電信號，經過放大和過濾，然后采用適合的監測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設置、停機時間以及調整后的生產速度，以確定生產力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產數據采集。 X7是一個高質量的金屬成形生產過程監控系統，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統支持監測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進...

DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統與平衡傳感器和/或部件之間接口進行操作的系統。DS6000這個產品線專為高精度磨床而設計，它是機械平衡以及聲發射監控的理想選擇。可根據應用情況在一個或兩個面板上進行平衡操作。DS6000模塊系列產品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統。因為此創新系統非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統包括預先平衡以及電機平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發射檢查用電子單元。可獲取的模塊：AE6000與S6000：聲發射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數...

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數、零件或模具變化以及突發事件進行實時監控，從而優化生產過程、提高產品質量與機器生產效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產過程控制提供了全系列的創新技術。我們的監控系統可以預防生產過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現故障時，這些監控系統會及時切斷系統從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產過程進行監控才能檢測到故障。監控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中...