模具產業互聯網平臺與生態圈建設模具行業的數字化轉型需要產業鏈各環節的協同推進。廣東新睿仕德打造的模具產業互聯網平臺,通過連接模具設計、制造、使用、維護等各環節主體,構建了開放共贏的產業生態圈。平臺提供在線的模具協同設計環境,支持跨企業項目協作;智能制造服務市場...
大數據、人工智能等技術的不斷成熟,智能模具計數器正朝著更加智能化、集成化、個性化的方向發展。未來,智能計數器將不僅只局限于簡單的計數功能,而是會融入更多的智能分析、預測性維護等高級功能,形成一套完整的模具全生命周期管理系統。例如,通過機器學習算法對模具使用數據...
5G+模具計數器在遠程運維中的創新應用5G技術的低時延特性為模具計數器應用開辟了全新場景。廣東新睿仕德開發的5G智能計數器系統,實現了模具狀態的毫秒級遠程監控。每套模具配備的5G模組將計數器數據、振動、溫度等信息實時傳輸至云端,運維中心可以同步查看千里之外模具...
模具計數器在柔性制造系統中的應用拓展柔性制造對模具管理提出了更高要求,智能計數器正在成為實現柔性的關鍵技術支撐。廣東新睿仕德開發的柔性模具管理系統,通過智能計數器網絡實時追蹤每套模具的位置、狀態和使用歷史。系統創新的動態調度算法,根據實時訂單變化和計數器顯示的...
模具制造管理系統(MoldManufacturingManagementSystem,MMMS)是現代模具制造業的主要技術支撐之一,旨在通過信息化手段,實現模具設計、生產、管理和維護等各個環節的高效協同。該系統通常集成了CAD(計算機輔助設計)、CAE(計算機...
在市場上,模具計數器的種類繁多,根據不同的應用場景和需求,企業可以選擇適合自己的產品。從計數方式來看,模具計數器可以分為機械式、電子式和智能式三大類。機械式計數器結構簡單、成本低廉,但精度和可靠性相對較低;電子式計數器則通過電子元件實現計數功能,具有更高的精度...
模具智能計數器作為智能制造的重要組成部分,對制造業的轉型升級具有重要的推動作用。它提高了模具管理的效率和精度,使企業能夠更加科學地安排生產計劃,合理調配模具資源,降低生產成本。通過實時監測模具的使用情況,企業可以及時發現模具的問題并進行維護和保養,提高模具的使...
面對注塑模具常見的型腔磨損、溢料等技術問題,注塑生產智能管理系統(MES)的模具技術管理功能開發了專項解決方案庫,為技術管理提供精細支持。系統根據歷史故障數據,總結出各類技術問題的典型特征和解決方法,形成標準化的解決方案。當注塑生產中出現型腔磨損導致的產品尺寸...
模具產業鏈數字化升級規劃中,模具技術管理的數字化是內容之一,新睿仕德在規劃過程中注重構建數字化技術管理體系。規劃首先對模具技術管理的各個環節進行數字化梳理,將傳統的紙質技術檔案轉化為數字化文檔,建立統一的技術數據庫,實現技術資料的快速查詢和共享。其次,引入物聯...
新睿仕模具制造管理系統通常包括生產計劃管理、工藝設計管理、庫存管理、質量管理、成本管理和數據分析等多個功能模塊,每個模塊都承擔著特定的管理任務,共同構成了完整的模具制造管理體系。生產計劃管理模塊是系統的主要,它負責接收客戶訂單,根據模具類型、數量、交貨期等信息...
新睿仕模具制造管理系統通常包括生產計劃管理、工藝設計管理、庫存管理、質量管理、成本管理和數據分析等多個功能模塊,每個模塊都承擔著特定的管理任務,共同構成了完整的模具制造管理體系。生產計劃管理模塊是系統的主要,它負責接收客戶訂單,根據模具類型、數量、交貨期等信息...
模具制造管理系統通過智能排產算法,能夠根據訂單需求、設備能力、人員配置等多種因素,自動生成比較好的生產計劃。這不僅能夠確保生產任務的有序進行,還能有效避免生產過程中的資源和等待時間,明顯提升制造效率。此外,系統還支持實時監控生產進度,對生產過程中的異常情況進行...
模具制造過程數字化與質量追溯體系建設模具制造過程的精細化管理對終產品質量至關重要。廣東新睿仕德的模具制造管理系統(MES)實現了從原材料入庫到成品交付的全流程數字化管控。系統采用工序級數據采集技術,實時記錄每個加工環節的設備參數、操作人員、質檢結果等數據,形成...
實施模具制造管理系統,對于模具企業來說,是一項復雜的系統工程。它涉及到企業組織結構、業務流程、人員培訓、數據遷移等多個方面,需要企業高層領導的大力支持、中層管理人員的積極參與和基層員工的全力配合。在實施過程中,企業需要明確實施目標、制定實施計劃、選擇合適的軟件...
模具全生命周期智能化管理系統的創新實踐模具作為制造業的生產工具,其管理水平直接影響產品質量和生產效率。廣東新睿仕德智能系統有限公司研發的模具全生命周期智能化管理系統,通過數字化手段實現了從模具設計、制造、使用到報廢的全流程精細化管理。系統采用先進的物聯網技術,...
實施模具制造管理系統,對于模具企業來說,是一項復雜的系統工程。它涉及到企業組織結構、業務流程、人員培訓、數據遷移等多個方面,需要企業高層領導的大力支持、中層管理人員的積極參與和基層員工的全力配合。在實施過程中,企業需要明確實施目標、制定實施計劃、選擇合適的軟件...
模具全生命周期智能化管理系統的創新實踐模具作為制造業的生產工具,其管理水平直接影響產品質量和生產效率。廣東新睿仕德智能系統有限公司研發的模具全生命周期智能化管理系統,通過數字化手段實現了從模具設計、制造、使用到報廢的全流程精細化管理。系統采用先進的物聯網技術,...
模具產業鏈數字化升級規劃中,模具技術管理的數字化是內容之一,新睿仕德在規劃過程中注重構建數字化技術管理體系。規劃首先對模具技術管理的各個環節進行數字化梳理,將傳統的紙質技術檔案轉化為數字化文檔,建立統一的技術數據庫,實現技術資料的快速查詢和共享。其次,引入物聯...
在模具技術標準化建設方面,模具產業鏈相關軟件的開發過程充分體現了標準化與個性化的平衡,為模具技術管理提供了規范基礎。新睿仕德的開發團隊在軟件中內置了一套完善的模具技術標準體系,涵蓋設計、制造、檢驗等各環節的通用標準,如模具零件的公差標準、表面粗糙度標準等,確保...
針對模具技術創新研發,模具制造協同智能管理平臺(SCM)構建了專門的技術創新管理子系統,為模具技術管理注入持續活力。該子系統整合了企業內部的研發團隊、外部的科研機構以及行業行家資源,形成一個協同創新的技術研發網絡。技術管理人員可通過平臺發布模具技術創新課題,如...
針對模具技術創新研發,模具制造協同智能管理平臺(SCM)構建了專門的技術創新管理子系統,為模具技術管理注入持續活力。該子系統整合了企業內部的研發團隊、外部的科研機構以及行業行家資源,形成一個協同創新的技術研發網絡。技術管理人員可通過平臺發布模具技術創新課題,如...
模具智能物料管理系統(IMS)在模具回收再利用的技術管理中發揮著關鍵作用,推動了模具產業鏈的循環經濟發展。系統為回收的廢舊模具建立技術評估檔案,通過專業檢測設備獲取模具的材質性能、結構完整性等技術數據,評估其再利用價值。對于可修復的模具,系統根據技術評估結果生...
在制造業的快速發展中,模具作為工業生產的基礎工具,其制造效率與質量直接關系到終產品的市場競爭力。隨著產品更新換代速度的加快,模具制造行業面臨著前所未有的挑戰:如何在保證質量的前提下,縮短生產周期,降低成本,提高響應速度?這一背景下,模具制造管理系統的引入顯得尤...
模具產業互聯網平臺與生態圈建設模具行業的數字化轉型需要產業鏈各環節的協同推進。廣東新睿仕德打造的模具產業互聯網平臺,通過連接模具設計、制造、使用、維護等各環節主體,構建了開放共贏的產業生態圈。平臺提供在線的模具協同設計環境,支持跨企業項目協作;智能制造服務市場...
面對注塑模具常見的型腔磨損、溢料等技術問題,注塑生產智能管理系統(MES)的模具技術管理功能開發了專項解決方案庫,為技術管理提供精細支持。系統根據歷史故障數據,總結出各類技術問題的典型特征和解決方法,形成標準化的解決方案。當注塑生產中出現型腔磨損導致的產品尺寸...
模具生產運營智能管理平臺(SCM)中的模具技術管理模塊,是保障模具生產高效運轉的關鍵。該模塊涵蓋了模具生產過程中的技術規劃、工藝優化、設備技術管理等多項功能。技術管理人員可通過平臺制定詳細的生產技術計劃,明確每道工序的技術要求和質量標準,并將其分解到具體的生產...
模具智能物料管理系統(IMS)與模具計數器的協同工作,讓模具物料的管理更加精細高效。模具計數器記錄的模具使用情況,能為 IMS 系統提供準確的物料需求信息。當模具的使用次數達到一定數量,需要更換易損件時,IMS 系統根據模具計數器反饋的數據,提前做好物料儲備,...
無線計數器相較于傳統有線計數器,其主要功能在于實現了數據的無線傳輸與遠程管理。具體而言,它具備以下幾個明顯優勢:首先,無線傳輸消除了布線困擾,降低了安裝與維護成本,特別適用于環境復雜、布線困難的場景;其次,實時性高,數據幾乎無延遲地傳輸至接收端,便于即時監控與...
模具計數器在制造業服務化轉型中的關鍵作用制造業服務化趨勢下,模具計數器成為實現產品服務系統(PSS)的關鍵使能技術。廣東新睿仕德開發的模具服務化平臺,以計數器數據為基礎,幫助企業從賣模具轉向賣使用服務。創新的"按次收費"商業模式中,客戶只需支付實際使用次數,系...
質量控制是模具制造過程中不可或缺的環節,而模具制造管理系統則在這一方面發揮著至關重要的作用。系統通過建立完善的質量管理體系,實現了從原材料采購、加工制造到成品檢驗的全鏈條質量控制。在原材料采購階段,系統能夠自動核對供應商資質、材料規格等信息,確保原材料的質量符...