玉石溫潤細膩、價值不菲，激光打標機為其雕琢與標記開辟新徑。玉石材質復雜，內部結構不均，傳統雕刻手法稍有不慎便折損原料；激光打標則利用高能激光可控優勢，實現微雕創作。二氧化碳激光器配合精密聚焦，依玉石紋理走勢，雕琢出云霧繚繞、花鳥魚蟲等精細圖案，線條婉轉流暢，層...

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：再次，很多因素影響印刷工藝品質，例如：溫度、攪拌、壓力、速度、網板清洗時間等；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機，實時監控印刷工藝，及時準確地調整印刷機狀態。專業...

激光打標機的發展歷程見證了激光技術的不斷創新和進步。早期的激光打標機由于技術限制，存在打標速度慢、精度低、適用材料有限等問題。隨著激光技術的發展，新型激光發生器的出現，如光纖激光發生器的應用，以及光學系統、控制系統等相關技術的不斷改進，激光打標機的性能得到了極...

錫膏印刷機主要運用于SMT產線中的的PCB板印刷。通過在SMT電路板上完成錫膏印刷，幫助精密電子元器件實現電氣連通并為電子元件提供焊點。錫膏印刷是整條SMT生產線中首要個個工序,是生產工藝的重點環節,也是產品品質的保障。錫膏印刷機的種類：錫膏印刷機通常是以...

激光打標機的部件之一是激光發生器。目前常見的激光發生器有二氧化碳激光發生器、固體激光發生器（如 Nd:YAG 激光發生器）以及光纖激光發生器等。二氧化碳激光發生器適用于非金屬材料的打標，它能輸出波長較長的激光，對塑料、木材等材料有較好的吸收效果，能夠實現高效的...

spi檢測設備在貼片打樣中的應用SPI檢測設備通常意義上來講是指錫膏檢測儀，在貼片打樣中具有重大的作用。它的主要功能是檢測錫膏、紅膠印刷的體積、面積、高度、形狀、偏移、橋連、溢膠等進行漏印、（多、少、連錫）、形狀不良等印刷缺陷進行檢測。它有二維平面和三維立體兩...

AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分：光學部分和圖像處理部分，通過光學部分獲得需要檢測的圖像；通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷。...

半自動錫膏印刷機故障維修方法一、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關時滑座下降，放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因：橫滑座左側開關斷線或著損壞。維修方法：把開關連線接通或者換新的開關。二、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關時，滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障...

激光錫焊：錫絲、錫膏、錫球焊接工藝對比1、激光錫絲焊接介紹：激光預熱焊件后，自動送絲機構將錫絲送到指定位置后，激光將低于焊件溫度高于焊料熔點的能量送到焊盤上，焊料熔化完成焊接。材料預熱、送絲熔化及抽絲離開三個步驟的精細實施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關鍵點。...

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優點，能夠滿足現代工業高速、高分辨率的檢測要求，在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業應用較廣。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術、數據處理技術...

aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學檢測技術，也稱為機器視覺檢測技術或自動視覺檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB。采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出...

半自動錫膏印刷機故障維修方法一、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關時滑座下降，放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因：橫滑座左側開關斷線或著損壞。維修方法：把開關連線接通或者換新的開關。二、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關時，滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障...

錫膏印刷機的主要結構：四、視覺系統組成：包括CCD運動部分、CCD-Camera裝置(攝像頭、光源)及高分辨率顯示器等，由視覺系統軟件進行控制。功能：上視/下視視覺系統、自主控制與調節的照明和高速移動的鏡頭確保快速、精確地進行PCB和鋼網對準，無限制的圖像模式...

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別，因此，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求...

AOI光學檢測原理 AOI，即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先，機器通過內部的照明單元，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時，首先取一塊標準板，對上面的各個元器件的不同部分分別設...

全自動錫膏印刷機工作時如何保養1.全自動錫膏印刷機準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。...

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節省人員：由2人檢測改為1人檢測，減少人工。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。3.可靠性：FAI-JDS將BOM、坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情...

在電子制造領域，激光打標機為芯片標識立下汗馬功勞。芯片尺寸微小、集成度高，對標識精度、清晰度要求近乎苛刻。紫外激光器憑借超短波長、極小光斑，在指甲蓋大小芯片表面打出微米級字符、二維碼，信息涵蓋型號、批次、生產日期等關鍵內容，且不損傷芯片內部精密電路。打標過程高...

SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據統計，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上；返修、報廢成本大幅降低90%以上，出廠產品質量顯著提高。SPI與AOI聯合使用，通過對SMT生產線實時反饋與優化，可使生產質量更趨平穩，大...

SPI錫膏檢查機有何能力？可以檢查出那些錫膏印刷不良？錫膏檢查機只能做表面的影像檢查，如果有被物體覆蓋住的區域是無法檢查得到的，不過錫膏檢查機的使用時機應該是在零件還沒擺放上去以前，所以不會有錫膏被覆蓋的情形發生錫膏檢查機可以量測下列的數據：錫膏印刷量錫膏印刷...

3．節約成本在SMT組裝的前期，如果使用SPI設備檢測出不良，可以及時完成返修，這節約了時間成本。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段，造成PCBA板功能性不良，這節約了生產成本。4.提高可靠性前面我們說過，在SMT貼片加工中，有75%的不良是由于錫膏印...

AOI在SMT各工序的應用在SMT中，AOI主要應用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。在進行不同環節的檢測時，其側重也有所不同。1.印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移、橋連及...

錫膏印刷機印刷時，刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網板的角度、脫模速度及焊錫膏的黏度之間都存在一定的制約關系，因此，只有正確地控制這些印刷工藝參數，才能保證焊錫膏的印刷質量。(1)印刷行程印刷前一般需要設置前、后印刷極限，即確定印刷行程。前極限一般在模板圖形前20m...

(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬，那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作，因而會造成焊錫膏的浪費。一般的錫膏印刷機比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右，并要保證刮刀頭落在金屬模板上。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要...

SMT錫膏印刷標準參數（二）十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無崩塌、無橋接2.有偏移，但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%...

在醫療器械行業，激光打標機的應用有著嚴格的規范和要求。醫療器械需要進行清晰、性的標識，包括產品名稱、型號、規格、生產日期、有效期、生產批次、注冊證編號等信息，這些信息對于醫療器械的追溯管理和質量控制至關重要。激光打標機能夠滿足這些要求，在不銹鋼、鈦合金等醫療器...

激光打標機的部件之一是激光發生器。目前常見的激光發生器有二氧化碳激光發生器、固體激光發生器（如 Nd:YAG 激光發生器）以及光纖激光發生器等。二氧化碳激光發生器適用于非金屬材料的打標，它能輸出波長較長的激光，對塑料、木材等材料有較好的吸收效果，能夠實現高效的...

珠寶首飾承載藝術與價值，貴金屬飾品打標要求無損、精美，激光打標機完美契合。金、銀、鉑飾品質地軟、價值高，紫外激光器以超精細光斑、低能量打標，鐫刻微小品牌標識、純度印記、工藝圖案，不刮花飾品、不損耗材料重量。打標工藝融入珠寶設計美學，配合鑲嵌寶石、鏤空工藝，激光...

PCB（印刷電路板）生產離不開激光打標機標記。線路板上線路、元件密集，傳統標記易污損、短路，激光打標優勢盡顯。光纖激光器依 PCB 材質、銅箔厚度調參，蝕刻元件位號、電路標識，線條筆直、清晰，為后續插件、貼片工序導航；多層 PCB 板打標，激光穿透絕緣層，在指...

SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝，促進了電子產品的小型化、多功能化，為大批量生產、低缺陷率生產提供了條件。SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產工藝的重要環節，錫膏印刷質量直接影響焊接質量，特別在5G智能手機，汽車電子等...