鈑金零部件加工環節多，受設備加工精度、折彎系數、原材料材質、厚度變化、人工操作偏差等因素影響，產品在多道折彎工序后，尺寸公差變動相對較大。尤其是零件的累計誤差波動更大，導致后續裝配工序找不到合適的定位基準，無法實現產品的裝配作業自動化。為解決裝配定位誤...

基于視覺的工業機器人定位抓取技術在現代化工業進程中起到極其重要的作用，本文在定位抓取的基礎上研究了云端激光打標系統中與計算機視覺相關的機器人檢測系統內容，將國產某型號六自由度工業機器人與視覺引導技術相結合應用于目標正反面區分。該系統經實驗驗證，能夠...

基于視覺的工業機器人定位抓取技術在現代化工業進程中起到極其重要的作用，本文在定位抓取的基礎上研究了云端激光打標系統中與計算機視覺相關的機器人檢測系統內容，將國產某型號六自由度工業機器人與視覺引導技術相結合應用于目標正反面區分。該系統經實驗驗證，能夠...

視覺檢測中工業機器人視覺檢測系統的研究目的在于有針對性的提升工廠生產效率。工廠收到云端新訂單任務，MES系統進行計劃排產。本文基于一套云端激光打標系統進行研究，結合計算機視覺技術知識，利用帶掩膜學習模板進行目標匹配的方法實現了對規則的目標工件正反面區分，達...

鈑金零部件加工環節多，受設備加工精度、折彎系數、原材料材質、厚度變化、人工操作偏差等因素影響，產品在多道折彎工序后，尺寸公差變動相對較大。尤其是零件的累計誤差波動更大，導致后續裝配工序找不到合適的定位基準，無法實現產品的裝配作業自動化。為解決裝配定位誤...

視覺檢測中CCD和CMOS是現在普遍采用的兩種圖像工藝技術，它們之間的主要差異在于傳送方式的不同。主要的性能區別有噪聲差異、耗電量差異、分辨率差異、靈敏度差異、成本差異等多種不同。選擇相機首先要明確自己的需求，首先、要先確定檢測產品的精度要求。第二、...

在傳統的工業生產制造，主要是采用人工檢測的方法去檢測產品表面的缺陷，不僅受限于檢測人員的技術，而且檢測的速度慢、效率低，更重要的是檢測的結果不精確，每個檢測人員檢測的結果都不一樣，沒有辦法做到統一標準。而表面缺陷的視覺檢測技術能取代傳統工業生產制造的人工檢測，...

邁泰克是一家專注于自動化技術和視覺檢測的企業，為眾多行業提供高質量的解決方案。作為其中的一項主要業務，工業相機在視覺檢測領域具有不可替代的重要性。工業相機是指專門應用于工業領域的相機，通常具有高速、高分辨率、穩定性強等特點，可以應用于自動化生產線上...

在行業應用方面，主要有制藥、食品包裝、電子、汽車制造、半導體、紡織、、交通、物流等行業，使用機器視覺技術取代人工，可以提高生產效率和產品質量已逐漸為各個行業所認知。而且隨著機器視覺技術的成熟，越來越多行業的需求都將被挖掘、滿足。食品包裝機器視覺檢測...

視覺檢測多數用在哪些行業，很多人都不太了解，簡單為大家介紹一下，只要肉眼可以識別的缺陷都可以用視覺檢測設備來替代，還可以用來給產品測厚，大多數的行業檢測都可以視覺檢測設備來代替，具體用在哪些行業呢。傳統的薄膜行業是完全需要用到的，再生產時即可完成對...

視覺檢測的工作原理，是要多個系統協同作用、共同工作，得出測量結論。那么，一個典型的視覺檢測系統主要有哪些結構組成呢？按先今的分類，一個典型的機器視覺系統主要包括五大塊，分別是照明、鏡頭、相機、圖像采集和視覺處理器。下面，我們就來認識一下這五個結構的...

視覺檢測有了清晰的零件和缺陷零件的清晰圖像，您就可以嘗試各種機器視覺算法。包含此類算法的軟件可以輕松嘗試不同的解決方案，并且對于檢測裂紋和劃痕非常有用。如果刮擦或裂紋的強度遠高于或低于零件的自然紋理，則檢測任務似乎很容易：應用強度閾值以顯示刮擦或裂...

工業相機是機器視覺系統中的一個關鍵組件，其本質的功能就是將光信號轉變成為有序的電信號，將這個信號A/D轉換并送到處理器后就可以處理、分析、識別。選擇合適的相機也是機器視覺系統設計中的重要環節，相機不僅是直接決定所采集到的圖像分辨率、圖像質量等，同時...

視覺檢測相機標定是一種利用所拍攝到工作區域的二維圖像信息來建立其與目標工件三維空間位置坐標對應關系的技術，是識別并定位目標物的基礎也是重要的工作之一。基于視覺的工業機器人檢測系統使用的是單目相機，標定的目的是尋找相機的內外參數。一般來說，相機的標定...

自動化的檢測代替人工檢測是必然發展趨勢，需求越來越多樣原來只是生產線上，現在制造、醫療、電子、倉儲等各個領域都有各種各樣的應用。比如國內某電商，使用三維來進行包裹尺寸的檢測，與總量參數匹配進行內部追蹤。-2D到3D：工業界基本都是三維的部件，而且二...

在傳統的工業生產制造，主要是采用人工檢測的方法去檢測產品表面的缺陷，不僅受限于檢測人員的技術，而且檢測的速度慢、效率低，更重要的是檢測的結果不精確，每個檢測人員檢測的結果都不一樣，沒有辦法做到統一標準。而表面缺陷的視覺檢測技術能取代傳統工業生產制造的人工檢測，...

由于機器視覺的諸多優點，為了提高生產效率，減少生產過程中的誤差，工業生產中的人工環節逐漸被機器所取代，工業也成為機器視覺應用中極大的領域之一。在消費電子、汽車、醫藥等上業的生產過程之中，機器視覺系統和智能制造，廣泛應用于產品尺寸檢測、缺陷檢測、產品...

視覺檢測按照照明方式可分為穹形光源、環形光源、平行光源、同軸光源、點光源、低角度光源、線光源、光柵等。穹形光源，主要用于球型或曲面物體的缺陷檢測、不平坦的光滑表面字符的檢測、金屬或鏡面的表面檢測。如玻璃瓶、滾珠、小工件表面、塑料或鋁制容器等。環形光...

相機檢測是一項重要的新技術，可使發動機企業在生產的可靠性和質量保證方面保持競爭力。越來越多嚴苛的客戶，例如伊頓，日鍛等，正在不斷提高其要求及不合規成本，并要求其每天24小時以完美的可重復性控制100%的生產，這給企業生產帶來了壓力。許多“視覺”公司...

機器視覺檢測的項目重要的是什么，那就是能得到一張高質量的圖片，而就為了得到這么一個圖片那需要考慮太多太多，光源、鏡頭選擇、傳感器選型、節拍考慮、安裝布置、自動化集成、環境因素考量、工件狀態變化等等，哪一個部分出了問題都會影響你的圖像質量，而如果你沒...

人們對產品要求越來越高、對產品品質的把關也越來越嚴格，尤其在汽車配件行業，對產品的精度要求越來越高，如何把控產品質量成為大家心中的關心的問題。在過去很長的一段時間里，產品外觀視覺檢測這一方面我們都是采用人工檢測的方法，導致在很多時候產品的檢測結果精...

如果說工業機器人是人類手的延伸、交通工具是人類腿的延伸，那么機器視覺就相當于人類視覺在機器上的延伸。機器視覺實現了對工件尺寸、形狀、顏色等特征的自動判斷和識別，可以讓機器代替人眼做測量和判斷，是實現工業自動化和智能化的必要手段。伴隨著中國制造業轉型...

視覺檢測中CCD和CMOS是現在普遍采用的兩種圖像工藝技術，它們之間的主要差異在于傳送方式的不同。主要的性能區別有噪聲差異、耗電量差異、分辨率差異、靈敏度差異、成本差異等多種不同。選擇相機首先要明確自己的需求，首先、要先確定檢測產品的精度要求。第二、...

在傳統的工業生產制造，主要是采用人工檢測的方法去檢測產品表面的缺陷，不僅受限于檢測人員的技術，而且檢測的速度慢、效率低，更重要的是檢測的結果不精確，每個檢測人員檢測的結果都不一樣，沒有辦法做到統一標準。而表面缺陷的視覺檢測技術能取代傳統工業生產制造的人工檢測，...

視覺檢測中同軸照明是與攝像頭的軸向有相同的方向的光照射到物體的表面。同軸照明使用一種特殊的半反射鏡面反射光源到攝像頭的透鏡軸方向。半反射鏡面只讓從物體表面反射垂直于透鏡的光源通過。同軸照明技術對于實現扁平物體且有鏡面特征的表面的均勻照明很有用。此外此...

自動化的檢測代替人工檢測是必然發展趨勢，需求越來越多樣原來只是生產線上，現在制造、醫療、電子、倉儲等各個領域都有各種各樣的應用。比如國內某電商，使用三維來進行包裹尺寸的檢測，與總量參數匹配進行內部追蹤。-2D到3D：工業界基本都是三維的部件，而且二...

高對比的圖像可以降低系統難度并提高系統的穩定性；反之，低對比的圖像會增加系統的處理時間并使加大系統的復雜度。機器視覺應用的成功很大一部分取決于照明設置，一個合適的照明系統可以使整個視覺檢測系統更具有效率和準確性。由于沒有通用的機器視覺照明設備，所以...

視覺檢測中大多數零件的反射率或透射率變化會掩蓋劃痕和裂紋。我們可以通過平均已知好零件的準確對齊圖像（而不是空圖像）來擴展參考圖像的概念，以產生黃金參考圖像。整體方差給出了零件上每個點的自然或可接受變化的估計值。從輸入零件圖像中減去或分割該黃金參考，...

人們對產品要求越來越高、對產品品質的把關也越來越嚴格，尤其在汽車配件行業，對產品的精度要求越來越高，如何把控產品質量成為大家心中的關心的問題。在過去很長的一段時間里，產品外觀視覺檢測這一方面我們都是采用人工檢測的方法，導致在很多時候產品的檢測結果精...

由于機器視覺的諸多優點，為了提高生產效率，減少生產過程中的誤差，工業生產中的人工環節逐漸被機器所取代，工業也成為機器視覺應用中極大的領域之一。在消費電子、汽車、醫藥等上業的生產過程之中，機器視覺系統和智能制造，廣泛應用于產品尺寸檢測、缺陷檢測、產品...