培養基在使用前通過高壓或過濾滅菌。防止污染應該注意以下事項：確認工作細胞庫是否被污染，確認毒種工作種子批是否被污染，確認所用培養基及其添加成分（如小牛血清、NaHCO3等）是否被污染，均可用細菌、及支原體無菌試驗來確認并排除。同時要對無菌試驗培養基的靈敏度進行...

在環保意識日益增強的當今，分裝機也在不斷朝著節能、環保的方向發展。一些新型分裝機采用了節能電機和優化的控制系統，降低了能源消耗。同時，對于分裝過程中產生的廢棄物和污染物，分裝機也配備了相應的處理裝置，減少對環境的影響。在食品包裝行業，環保型分裝機能夠減少包裝材...

分裝機，在現代制造業中扮演著不可或缺的角色，其工作原理可以這樣理解：當物料進入分裝機后，首先會經過一個初步的整理和篩選環節，去除可能存在的雜質和不均勻部分。然后，根據物料的性質和分裝要求，選擇合適的輸送方式。對于流動性較好的液體，可能采用泵浦輸送；對于固體顆粒...

特殊培養基：選擇性培養基，選擇性培養基是指根據某種微生物的特殊營養要求或其對某化學、物理因素的抗性而設計的培養基。其功能是使混合菌樣中的劣勢菌變成優勢菌，從而提高該菌的篩選效率。酵母菌富集培養基，葡萄糖5%，尿素0.1%，硫化銨0.1%，磷酸二氫鉀0.25%，...

實驗室中的各種器材，如培養皿、移液管等，需要嚴格消毒以保證實驗結果的準確性并防止生物安全事故。熱力消毒爐是實驗室常用的消毒設備，特別是濕熱消毒爐，它能夠滿足實驗室對各種玻璃和金屬器材的消毒要求。對于一些特殊的實驗器材，如電子顯微鏡的部分配件，可能需要采用化學消...

血清培養基主要問題：血清的成份可能有幾百種之多，對其準確的成份、含量及其作用機制不清楚，尤其是對其中一些多肽類生長因子、和脂類等尚未充分認識，這給研究工作帶來許多困難。血清都是批量生產，各批量之間差異很大，而且血清保存期至多一年，因此，要保證每批血清的相似性極...

培養基的滅菌：一般培養基可采用121°C高壓蒸汽滅菌15分鐘的方法。在各種培養基制備方法中，如無特殊規定，即可用此法滅菌。某些畏熱成分，如糖類，應另行配成20%或更高的濃液，以過濾或間歇滅菌法消毒，以后再用無菌操作技術、定量加于培養基。明膠培養基亦應用較低溫度...

傳統滅菌設備常因熱分布不均導致滅菌死角，而Systec蒸汽空氣混合系統通過多向蒸汽噴射裝置與腔體渦流設計，使熱能在滅菌腔內形成三維動態循環。熱力學模擬數據顯示，在裝載量達80%時，腔體內各點溫度差異小于1.5℃，確保注射器內腔、西林瓶膠塞縫隙等復雜結構均能獲得...

干熱滅器烘箱工作原理：將裝滿物料的烘箱、瓶子或小車放入箱內，啟動PLC可編程序控制系統，內循環風機工作、加熱同時開啟、干燥箱迅速升溫。在內循環風機作用下，于熱空氣由補風風機通過耐高溫高效過濾器進入箱體，在微孔調節下形成一個均勻分布空氣向箱體內傳遞，干燥空氣吸收...

培養基的分裝：培養基的分裝，應按使用的目的和要求，分裝于試管、燒瓶等適當容器內。分裝量不得超過容器裝盛量的2/3。容器口可用墊有防濕紙的棉塞封堵，其外還須用防水紙包扎（現試管一般多有用螺旋蓋者）。分裝時較好能使用半自動或電動的定量分裝器。分裝瓊脂斜面培養基時，...

培養基配制：配制用水，培養基的大部分是水，所以水的質量直接影響培養基的質量。按Waymouth標準，水的電阻應為200萬歐姆，一般實驗室里以玻璃蒸餾器制備的雙蒸水或三蒸水可以符合使用條件。培養基：培養基有天然、人工兩種。一般實驗室使用的是RPMI-1640粉末...

制備培養基的小技巧1.培養基可按制備也可使用按生產的符合規定的商品化成品培養基，脫水培養基除附有和使用說明外還應注明有效期、貯存條件、適用性試驗的質控菌株和用途。配制時應按使用說明上的要求操作，受潮結塊不能使用，以確保培養基的質量符合要求。2.配制培養基使用的...

實驗室需要滅菌的物品主要分為三大類：實驗器械、培養基和生物廢棄物。金屬器械如手術剪、鑷子、接種環等需徹底清潔后裝入滅菌盒或專門包裝袋；玻璃器皿如培養皿、試管等應注意擺放方向以利蒸汽穿透；液體培養基需控制裝量（不超過容器2/3體積）并松蓋滅菌。多孔材料（如動物墊...

濕熱消毒爐利用飽和蒸汽進行消毒。水在加熱后變成蒸汽，蒸汽充滿消毒腔室。蒸汽的溫度一般在 121 - 134°C 之間。與干熱消毒相比，濕熱消毒的穿透力更強，這是因為蒸汽可以凝結成水，釋放出大量的潛熱，使微生物細胞迅速升溫。同時，水分還能促使微生物的蛋白質更...

高壓蒸汽滅菌器的注意事項：合理計算滅菌時間，滅菌時間包括：穿透時間，從鍋內達到滅菌溫度開始到鍋內很難達到的部位也達到此溫度所需要的時間；維持時間，即殺滅微生物所需要的時間，一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時間來表示；安全時間，為使滅菌得到確切保證所需要增加的時間...

高壓滅菌器的正確使用方法：合理計算滅菌時間。滅菌時間包括：①穿透時間，從鍋內達到滅菌溫度開始計算時間，到鍋內較難達到的部位也達到此溫度的時間；②維持時間，即殺滅微生物所需時間，一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時間來表示；③安全時間，為使滅菌得到確切保證所需增加的...

滅菌后殘留水分是二次污染的主要風險源，蒸汽空氣混合滅菌器采用真空脈動干燥技術，在冷卻階段通過6次交替真空-加壓循環，將西林瓶內水分殘留量降至0.1%以下。干燥氣流經0.22μmPTFE濾芯過濾，確保每立方米氣流中≥0.5μm微粒數低于100個，達到ISO5級潔...

物理分類：液體培養基，80%～90%是水，其中配有可溶性的或不溶性的營養成分的培養基。固體培養基，一類配制成的固體狀態的基質。根據性質又分為固化培養基、非可逆性固化培養基、天然固態培養基、濾膜。半固體培養基，指在液體培養基中加入少量的凝固劑而配制成的半固體狀態...

過濾：配成的培養基，若無特殊要求，可省略此步。若有沉淀或渾濁，需要澄清的，液體培養基可用濾紙過濾。而固體培養基可用中間夾一薄層脫脂棉的雙層紗布過濾。如果過濾法還不能達到澄清的要求，則可用蛋清澄清法，即培養基加熱冷卻到50℃~60℃，裝入三角瓶內（不超過容量的二...

所有滅菌程序需通過安裝確認（IQ）、運行確認（OQ）和性能確認（PQ）三階段驗證。IQ階段核查設備安裝環境（如排風系統、電源穩定性）；OQ階段通過空載熱分布測試驗證腔體溫差≤1℃；PQ階段需進行滿載挑戰測試，使用模擬污染物（如注射器填充蛋白胨溶液）和生物指示劑...

培養基是供微生物、植物和動物組織生長和維持用的人工配制的養料，一般都含有水、氮源、無機鹽（包括微量元素）、碳源、生長因子（維生素、氨基酸、堿基、素、色素、和血清等）等。培養基由于配制的原料不同，使用要求不同，而貯存保管方面也稍有不同。一般培養基在受熱、吸潮后，...

高壓蒸汽消毒爐（高壓蒸汽滅菌器）是一種利用高溫飽和蒸汽在高壓環境下實現高效滅菌的設備，廣泛應用于醫療、科研、食品加工等領域。高壓蒸汽消毒爐是醫療機構滅菌流程的重要設備，尤其在手術器械和醫療敷料的處理中不可替代。醫療手術器械如止血鉗、手術刀等直接接觸人體組織，其...

醫美器械常接觸血液、脂肪或生物填充劑，殘留有機物可能形成生物膜，增加滅菌難度。蒸汽-空氣混合程序通過預真空階段（抽至-0.9bar）排出冷空氣，再注入蒸汽與空氣的混合氣體，可有效分解蛋白質類污染物（如玻尿酸殘留），避免其包裹微生物導致滅菌失敗。例如，脂肪移植用...

使用醫用滅菌器注意事項：使用醫用滅菌器對器械消毒(disinfection)時，器械不得高出盤面;滅菌完畢后若打印出“滅菌失敗”的標識應通知廠家(factory)檢查處理(chǔlǐ);滅菌后的器械物品(article)，須存放于無菌(意思：沒有活菌)環境中，...

蒸汽空氣混合滅菌器的結構特點：1、不銹鋼衛生管道，采用的管道焊接機焊接，內外壁光滑明亮，無滯留，耐腐蝕。用法蘭連接，維修極其方便。2、控制系統采用觸摸屏控制系統,主要由彩色觸摸屏、工業可編程序控制器組成。3、工業可編程序控制器是目前控制領域可靠的控制系統，防震...

高壓蒸汽滅菌器中的蒸汽-空氣混合滅菌程序是一種結合飽和蒸汽與適量空氣的滅菌技術，旨在提高滅菌效率并適應不同負載類型的需求。傳統的高壓蒸汽滅菌完全依賴飽和蒸汽，但在處理多孔材料、包裝器械或復雜腔體設備時，純蒸汽可能無法充分滲透，導致滅菌失敗。而蒸汽-空氣混合程序...

高壓蒸汽消毒爐在食品加工領域主要用于罐頭生產和乳制品管道的滅菌，其技術優勢在于快速實現商業無菌標準。以低酸性罐頭為例，肉毒桿菌芽孢在常溫下可存活數年，只有在121℃高壓蒸汽中暴露3分鐘即可被完全滅活。食品企業采用臥式滅菌釜處理密封罐頭，通過熱分布驗證確保每罐產...

實驗室需制定滅菌失效應急預案：若生物監測陽性，立即隔離該批次物品，重新滅菌并延長周期時間50%；設備故障導致程序中斷時，需人工完成冷卻流程（排氣速率≤0.1MPa/min）。根據ISO11139標準，所有偏差事件需在24小時內提交根本原因分析（RCA）報告，采...

滅菌器（消毒爐）壓力容器的承壓能力與材料抗腐蝕性能直接決定設備壽命。早期多采用304不銹鋼，但其在長期氯離子腐蝕環境下易產生點蝕。當前主流方案為316L奧氏體不銹鋼，鉬元素的加入有效提升抗晶間腐蝕能力，表面經電解拋光處理可將粗糙度控制在Ra≤0.8μm，減少生...

溫度數據記錄與分析軟件的應用?：專業分析軟件（如KayeValidator）可自動生成滅菌報告，計算Fo值、生成溫度分布云圖。關鍵參數包括：升溫速率（建議≥1.5℃/min）、溫度均勻性（艙內溫差≤2℃）、保持時間偏差（≤5%）。軟件需符合21CFRPart1...