管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、拆下初拉梁和初拉鋼索，用二次拉關索捆扎管束，鋼索兩端的鋼索環與主行車連接。連接時應在鋼索與管板之間加木方，以免損壞管束的管板和鋼索。2、按下行車退貨按鈕，將管束拖出。當管束拖出主行車的掛板可以放在管束的管板下時，拆下二次拉鋼索。...

換熱器管束抽裝機前要檢查吊車支腿不要支在地溝或陰井邊上，而且支腿下面必須加墊枕木，嚴禁直接將吊車支腿支在水泥地坪上。吊裝過程中，吊車旋轉半徑及作業的工作半徑之內拉警戒繩，無關人員嚴禁進入，起重吊裝人員在指揮時嚴禁站立于起重臂下，只能站立于兩側駕駛員能夠看到指揮...

絕緣電阻監測：定期檢測電氣設備的絕緣電阻，以確保其符合安全標準。絕緣電阻降低可能增加觸電風險或導致設備損壞。流量監測：對于涉及流體輸送的管束抽裝機，需要監測流體的流量。流量異常可能表明管道堵塞、泵故障或閥門控制問題。壓力監測（與機械性能監測中的壓力監測有所區別...

液壓抽芯機構由液壓抽芯器、抽芯器座、聯軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上，通過聯軸器，將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體，高壓油帶動活塞運動，將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態定模楔緊塊鎖緊滑塊，模具處于壓鑄狀態。開模時...

抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重...

液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。此外，還與壓鑄機的油路系統有關。當抽芯器的前腔有常壓時，則鎖芯力較...

液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。此外，還與壓鑄機的油路系統有關。當抽芯器的前腔有常壓時，則鎖芯力較...

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、拆下初拉梁和初拉鋼索，用二次拉關索捆扎管束，鋼索兩端的鋼索環與主行車連接。連接時應在鋼索與管板之間加木方，以免損壞管束的管板和鋼索。2、按下行車退貨按鈕，將管束拖出。當管束拖出主行車的掛板可以放在管束的管板下時，拆下二次拉鋼索。...

板式換熱器各部件功用如下：傳熱板片是換熱器首要起換熱作用的元件，通常波紋做成人字形，依照流體介質的不相同，傳熱板片的資料也不相同，大多選用不銹鋼和鈦材制造而成。板式換熱器的密封墊片首要是在換熱板片之間起密封作用。兩端壓板首要是夾緊壓住悉數的傳熱板片，確保流體介...

液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。無特殊要求時，不宜將抽芯器的抽芯...

管束抽裝機的安裝場地應選擇地面平整、無積水、無雜物的場所。場地的大小和形狀應根據設備的尺寸和安裝要求進行確定，并確保設備在安裝過程中有足夠的空間進行移動和調整。安裝場地應具備良好的通風和照明條件，以便在安裝過程中能夠清晰地觀察設備的動態變化和操作情況。同時，應...

同時，為了保證拉拔過程的穩定性和安全性，管束抽裝機還配備了操縱開關、吊裝橫擔、軸承座等輔助部件。具體來說，當電機啟動時，它會通過減速機將旋轉運動傳遞給絲杠。絲杠在旋轉過程中，由于螺紋的作用，會沿軸向產生直線運動。這個直線運動通過拉板傳遞給管束，實現對管束的拉拔...

對管/殼程內注水進行水試壓，當達試驗壓力數值后，停止試壓泵工作，對管箱連接法蘭密封面進行漏點檢查。經保持壓力30分鐘后，檢查無泄漏、無降壓的現象，為合格。但必須由車間設備人員檢查、驗收并確認合格簽字。若出現降壓較明顯，可能管子有穿孔或焊脹口泄漏，則拆掉管箱，裝...

將計算結構力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業車主體金屬結構的力學分析與計算，并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序，可方便、快捷地計算出空間析架的節點力及立柱、腹桿的內力。進而校核主體金屬結構的強度、剛度和穩定性。該設計將起重、抽芯、行走3大功能集于一...

清潔保養：保持設備的清潔是防止故障和延長使用壽命的重要措施之一。需要定期清理設備表面的污垢和灰塵，并對內部進行必要的清洗和消毒操作。在操作管束抽裝機時，需要嚴格遵守安全操作規程和注意事項，確保操作人員的安全。在啟動設備前需要檢查各部件是否安裝牢固并處于正確位置...

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按動左、右升按鈕，左、右側活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時，通過起重機的聯合調整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然...

在食品行業中，管束抽裝機同樣發揮著重要作用。食品生產設備需要定期進行清洗和消毒，以確保食品的衛生和安全。管束抽裝機能夠快速抽出和裝入管束，確保食品加工設備的衛生和安全，從而提高了食品的質量和安全性。食品衛生是食品行業較為關注的問題之一。管束抽裝機在清洗和消毒過...

動力裝置：采用380V三相異步電機驅動，功率范圍5.5-11kW，配備電磁制動器。傳動機構：由精密蝸輪蝸桿減速器（速比1:40）和梯形螺紋絲杠（直徑Φ60mm）組成。夾緊系統：液壓驅動式卡爪結構，徑向夾緊力可達250kN，配備壓力傳感器實時監測。升降平臺：采用...

環境問題：控制器長時間處于高溫、潮濕、灰塵等惡劣環境中，可能導致元器件損壞或性能下降。在分析控制器故障原因時，需要結合設備的運行環境和歷史維護記錄，采用逐一排查的方法，逐步縮小故障范圍，較終確定故障原因。針對管束抽裝機控制器故障，需要建立一套完善的故障處理流程...

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調整油壓系統：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉動，開機前檢查液壓...

在啟動管束抽裝機之前，要確保所有安全裝置完好有效，并處于工作狀態。嚴禁在設備運行過程中拆除或屏蔽安全裝置。操作人員要嚴格遵守操作規程和安全規定，不得擅自更改設備參數或操作方法。在操作過程中，要密切關注設備的運行狀態和管束產品的抽取情況，及時發現并處理異常情況。...

培訓與考核：對操作人員進行定期的安全培訓和考核，提高其安全意識和操作技能。確保操作人員能夠熟練掌握設備的操作規程和安全注意事項。設備歸位，初始位置：操作完畢后，應將抽裝機各部件置于初始位置。如果未在初始位置，可能會造成起吊時不平衡或存放時液壓油缸損壞等后果。切...

選擇板式換熱器有哪些優勢？1.占地面積小，板式換熱器布局緊湊，單位體積換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍，不像管殼式換熱器那樣需要預留用于萃取控制。維修現場，所以在完成同樣的換熱任務時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。2.傳熱系數高，管殼...

使用管束泵機時應采取的重要安全措施和注意事項：1、熱交換器管束泵機應放置在地面平坦的地方，并采取防雨措施。2、吊裝抽油機的鋼纜應與吊裝負荷相匹配。3、操作人員在2米以上的高度時，應佩戴安全帶。4、在拆卸或重新安裝管束的過程中，應立即停止操作。檢查和調整后，應重...

為了實現上述監測內容，需要采用多種先進的監測技術。以下是一些常用的監測技術及其在管束抽裝機運行狀態監測中的應用：位移傳感器：用于監測管束抽裝機關鍵部件的位移變化，如軸承的軸向和徑向位移。應變計：安裝在管道或結構件上，用于監測其應變變化，從而判斷是否存在裂紋、變...

管束抽裝機是一種集成了機械、電氣、液壓等多種技術的現代化設備。它通常配備有強大的動力系統，以及精確的控制系統，能夠實現對管束的快速、準確抓取、移動和放置。此外，其結構緊湊、操作簡便，能夠在狹小的空間內靈活作業，極大地提高了工作效率。在現代工業生產中，自動化程度...

抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力，并能實現水平面縱向和橫向運動，其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動，橫向運動是工作臺對中的微調輔助運動。控制系統設計。本設計是采用電液聯合控制，實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理，雙點劃線為抽...

為了實現上述監測內容，需要采用多種先進的監測技術。以下是一些常用的監測技術及其在管束抽裝機運行狀態監測中的應用：位移傳感器：用于監測管束抽裝機關鍵部件的位移變化，如軸承的軸向和徑向位移。應變計：安裝在管道或結構件上，用于監測其應變變化，從而判斷是否存在裂紋、變...

定位塊用于在拉拔過程中固定管束的位置，以防止其移動或傾斜。其設計需要考慮到管束的材質、尺寸和形狀等因素，以確保定位的準確性和穩定性。定位塊通常采用較高的強度材料制成，如鑄鐵或合金鋼等。測量裝置用于實時監測管束的位置和拉拔過程中的各項參數，以確保設備的精確運行。...

傳動系統包括主行車、絲杠、傳送帶等部件，負責傳遞動力和輸送管束。在啟動前，要檢查這些部件的傳動是否平穩、無卡頓或異響的情況。同時，要檢查傳動帶的松緊度是否適中，以及傳動部件的潤滑是否良好。安全裝置是保障操作人員和設備安全的重要部分。在啟動前，要檢查所有安全裝置...