換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放管束抽裝機位置。2、將大拖車開至管束抽裝機中心位置，保持管束抽裝機平衡。3、將管束抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。4、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。5、按下推動油缸，完全將管束推進殼體內。6、解除...

板式換熱器各部件功用如下：傳熱板片是換熱器首要起換熱作用的元件，通常波紋做成人字形，依照流體介質的不相同，傳熱板片的資料也不相同，大多選用不銹鋼和鈦材制造而成。板式換熱器的密封墊片首要是在換熱板片之間起密封作用。兩端壓板首要是夾緊壓住悉數的傳熱板片，確保流體介...

換熱器抽管束的使用說明：1、第二次前進大拖車，至管束法蘭位置，下降掛板將拖動塊到管束法蘭內部。2、按掛板提升按鈕，調節高低，掛住管板位置。3、按行車管束拖出2米左右時，將小拖車放置管束下部，調整高度頂起。4、繼續拖動大拖車，剩于500mm時，放置第二臺小拖車，...

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調節前后達到平衡狀態。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調節油缸左右...

檢查換熱器管束抽裝機的封頭、殼體方法：徹底清掃表面重點部位使之現出金屬原色。在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點部位仔細檢查，若有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。若無重大缺陷，可不予處理或進行一般性打磨處理即可。若局部有嚴重腐蝕、凹陷或裂紋等缺陷...

對管/殼程內注水進行水試壓，當達試驗壓力數值后，停止試壓泵工作，對管箱連接法蘭密封面進行漏點檢查。經保持壓力30分鐘后，檢查無泄漏、無降壓的現象，為合格。但必須由車間設備人員檢查、驗收并確認合格簽字。若出現降壓較明顯，可能管子有穿孔或焊脹口泄漏，則拆掉管箱，裝...

除作業時需要吊車外，抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術問題包括以下幾方面：1抽芯車主體金屬結構的力學計算，以往都是利占用大量的作業面積，而且作業的輔助時間長。所以，如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體，使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業，是設計...

板式換熱器的構成要素：板式換熱器首要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等構成。板式換熱器各部件功用如下：板式換熱器的構成要素：板式換熱器首要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等構成。板式換熱器各部件功用如下：傳熱板片是換熱器首要起換熱作...

設計換熱器基本條件有哪些？1.適當布置傳熱面，板式換熱器可以采用適當的板間距或布置方式不只可以增加單位時間的傳熱面積，而且可以改善流動特性，如果板式換熱器的流體發生相變，另側流體為氣相，則可以在氣相側的傳熱面上增加翅片增加傳熱面積有利于傳熱。傳熱量主要受溫度、...

設計換熱器基本條件有哪些？1.適當布置傳熱面，板式換熱器可以采用適當的板間距或布置方式不只可以增加單位時間的傳熱面積，而且可以改善流動特性，如果板式換熱器的流體發生相變，另側流體為氣相，則可以在氣相側的傳熱面上增加翅片增加傳熱面積有利于傳熱。傳熱量主要受溫度、...

抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重...

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯...

將計算結構力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業車主體金屬結構的力學分析與計算，并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序，可方便、快捷地計算出空間析架的節點力及立柱、腹桿的內力。進而校核主體金屬結構的強度、剛度和穩定性。該設計將起重、抽芯、行走3大功能集于一...

采暖換熱機組的特點：1、可根據用戶需要來自動調節，更加擬人化；2、優化設計、布局合理，整個機組水頭損失小且結構緊湊，占地面積小；3、系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓。4、標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。5、運行參數集中數顯，方便...

管束抽裝機拆裝前要做的準備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統、遙控系統是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束...

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放管束抽裝機位置。2、將大拖車開至管束抽裝機中心位置，保持管束抽裝機平衡。3、將管束抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。4、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。5、按下推動油缸，完全將管束推進殼體內。6、解除...

100噸吊車支車，用4個10噸卡環卡住抽芯機吊耳與Ф43的鋼絲繩，然后用吊車吊住抽芯機，吊桿旋轉大臂升桿至需要抽芯的換熱器跟前，吊車緩慢收縮鋼絲繩將抽芯機吊起后停止鋼絲繩的收縮，用20噸吊帶綁住事先用倒鏈拉出來的芯子后與抽芯機的拉環卡環卡死后起重工開始操作抽芯...

按左右側按鈕，拉緊鋼索，并與吊車配合使換熱器外殼法蘭與抽裝機夾緊鉗口相接，同時將換熱器與管束抽裝機軸線調整一致。通過左右平衡油缸調節，使抽裝機接手上表面略高于換熱器外殼法蘭內孔下端。按管束夾緊按鈕，使夾緊鉗口緊緊夾住換熱器外殼法蘭。按動行車按鈕，推動管束進入換...

板式換熱器的基本功能是實現傳熱，將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體因此基本的考慮是設計板式換熱器，就是實現更多熱量的傳遞，接下來板式換熱器廠家跟大家聊一聊設計換熱器基本條件有哪些？1.提高轉移系數，在綜合考慮流體阻力和無流體誘發振動的前提下應盡量選擇高流量。2.增...

使用管束抽裝機時的注意事項：1.抽裝機使用電源是三相四線制，接地線(PE)不能接零。建議使用：10mm24線電源線過細會損壞交流接觸器；2.外接電源接通后，相序指示燈紅燈亮，說明相序控制器錯誤請互換AB外接線端子，綠燈亮為正確；3.主電源線接口（左—右）接地線...

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調整油壓系統：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉動，開機前檢查液壓...

使用管束抽油機時應采取的重要安全措施及注意事項：1、抽油機應放置在地面平整的地方，并采取防雨措施。2、吊裝抽油機的鋼纜應與吊裝負荷相匹配。3、啟動和關閉時，確認抽油機的初始位置。4、嚴禁將臨時電源設置在火災危險場所，電源容量應與泵送裝置的功率相匹配。5、泵送裝...

汽水換熱機組的特點：1.采用工控機算或智能化調節器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質量高、節能。2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水...

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯...

板式換熱器的構成要素：板式換熱器首要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等構成。板式換熱器各部件功用如下：板式換熱器的構成要素：板式換熱器首要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等構成。板式換熱器各部件功用如下：傳熱板片是換熱器首要起換熱作...

選擇板式換熱器有哪些優勢？1.占地面積小，板式換熱器布局緊湊，單位體積換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍，不像管殼式換熱器那樣需要預留用于萃取控制。維修現場，所以在完成同樣的換熱任務時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。2.傳熱系數高，管殼...

檢查換熱器管束抽裝機的封頭、殼體方法：徹底清掃表面重點部位使之現出金屬原色。在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點部位仔細檢查，若有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。若無重大缺陷，可不予處理或進行一般性打磨處理即可。若局部有嚴重腐蝕、凹陷或裂紋等缺陷...

液壓抽芯機構由液壓抽芯器、抽芯器座、聯軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上，通過聯軸器，將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體，高壓油帶動活塞運動，將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態定模楔緊塊鎖緊滑塊，模具處于壓鑄狀態。開模時...

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按動左、右升按鈕，左、右側活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時，通過起重機的聯合調整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然...

抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力，并能實現水平面縱向和橫向運動，其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動，橫向運動是工作臺對中的微調輔助運動。控制系統設計。本設計是采用電液聯合控制，實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理，雙點劃線為抽...