工業廢水零排放的新幫手-低溫蒸發器 如今,隨著國家對環境的日益重視,許多工業產生的廢水和廢液的環境保護要求為零排放。一般來說,工業廢水的零排放是要做到不排放的,企業內部消化和回收利用的。即廢水處理工藝后的水滿足企業生產線的生產回收要求。那么如何節省廢液處理成本呢?只有企業內部的低溫蒸發處理設備才能實現零排放,還需要考慮以下問題:1.零排放,即全部循環利用,標準回收是什么?生產中使用的回用水必須以不影響生產線生產質量為前提。2.回用時Z多可達90%-95%,即還會產生固體廢物或濃縮液,仍需委外處理。3.整體廢液處理工藝應穩定,運行成本較低。 真空泵對整體環節抽真空至-80到-90pa,...
連續結晶器為何選用錐度設計方案? 結晶器的光潔度設計方案是否可行直接影響產品品質和生產量,在水溶液開展結晶體時應更加好的操縱能量源所產生的速率,操縱結晶的形態、大小勻稱度,并控制住結晶在對比度下將水溶液保持在介穩區域內結晶體。結晶器錐渡過交流會加重結晶器的損壞,光潔度重會使磁密擴大,熱氣減少。結晶器內壁設計方案需有光潔度,而且還是上大下小的倒光潔度,從而減少磁密。依據結晶體基本原理,結晶體操控的危害關鍵因素要了解能量源產生速度和結晶發展速度影響因素,包含過飽和度、環境溫度、拌和抗壓強度、冷卻速度、殘渣及其晶種等多個方面。實際上實質上,連續結晶器為何選用光潔度設計方案,主要因素就為了更...
低溫熱泵蒸發器主要功能就是進行廢水處理,把廢液變成清水,固液液三相分離。工作原理就是在真空負壓作用下把沸點降低,讓廢液加熱在三十多度進行蒸發沸騰,蒸發出來的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水然后排出,根據水質比重的不同出水率也不同。經過低溫熱泵蒸發器濃縮減量廢液,能夠大幅度減少企業處理危廢的成本,并且設備自動化程度高,不需要人工干涉。也無需外接蒸氣源與冷卻水,只需一鍋加熱,后續熱傳遞,不用持續加熱。循環傳遞熱能,節省能耗低溫熱泵蒸發器的工作原理是物料的沸點隨著壓強的降低而降低。由真空泵將蒸發室抽成真空狀態,真空度約為-95%~-97%,在此壓強下水的沸點為35℃~40℃,溶液通過強制循環泵將物料連續...
低溫熱泵蒸發器的特性及其應用效果 蒸發器是制冷設備之一。蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。在低溫熱泵蒸發器中,制冷劑的揮發工作壓力較低,因此標準制冷劑通過蒸發器的氣體壓力不宜過大。如果是滿液體工業冷水機,蒸發器制冷劑的液柱不宜過高。為了防止蒸發器底部增加液柱的工作壓力,提高揮發溫度,縮小制冷劑及其氣體的對稱溫差,從而降低蒸發器的實際制冷效果。低溫熱泵蒸發器氣體側傳熱指數小,肋片蒸發器常用于提高傳熱效果。比較低溫蒸發器容易起霜堵塞。因此,標準低溫蒸發器的肋片間隔大于常溫下的工業冷水器,通常距離為6~10mm...
三、工作原理蒸發器選用降膜結構工程,水溶液進到蒸發器頂端的入料室,靠遍布器將水溶液對半分到各傳熱管,并在管內腔產生持續往動性的液膜。水溶液遇熱揮發,揮發出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動性,接著注入蒸發器下邊的分離出來室,蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進到泵吸進口,蒸氣進到分離設備深化去除挾帶的液體。效歷經分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應用,其次效歷經分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應用,效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運用,故三效蒸發器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來,比較先進到效,在進到其次效,效,提取液從效排出來。加熱后的蒸汽可再次用作蒸發熱源蒸...
低溫熱泵蒸發器結霜故障問題 隨著北方溫度越來越高,低溫熱泵蒸發器會結霜,這也是水域的正常現象。但如果低溫熱泵蒸發器結霜后不能正常結霜甚至結冰,用戶需要及時檢查比較低溫空氣能熱泵是否有故障,否則會嚴重影響熱泵的加熱效果。判斷步驟和排除方法如下:首先,檢查設置是否正確,霜凍啟動時間、啟動溫度、霜凍時間、霜凍結束溫度等設置是否合理。一般情況下,霜凍出廠啟動溫度為2~4℃,霜凍時間為30~45分鐘,霜凍結束溫度一般在10℃左右。檢查這些設置是否合理,然后做出下一個判斷。 此設備為連續進料連續出料形式,適用于工業化生產。四川濃縮結晶代理品牌低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用于化工生產的濃...
低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用于化工生產的濃縮過程和結晶過程,還可以應用于工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。在工業含鹽廢水的處理過程中,工業含鹽廢水進入低溫多效板式濃縮結晶裝置,經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。純物理的凈化工藝簡單易控制,設備采用PLC控制實現24小時全自動運行,無需專人值守。黑龍江機加工廢水濃縮結晶電話低溫熱泵蒸發器主要功能就是進行廢水處...
低溫濃縮作業流程 高鹽廢水蒸發結晶設備廠家提醒您預處理系統脫硫后,進入脫硫廢水緩沖箱,進料泵進入系統濃縮,濃縮液進入固液分離系統。外部提供熱源,充分利用各效二次蒸汽,提高熱利用率。整個系統處于負壓狀態,沸點低,可在低溫下完成整改過程。進液:根據外部液壓柱塞泵,將高濃度液體進入計量檢定設備儲水罐,真空泵工作壓力實時打開閘閥,吸入罐體,測量檢定進液。加熱:進液完成后,打開蒸汽安荃閥,通過筒夾加熱廢水,與危險廢物中的水分進入換熱器,為降低含水量提供能量。 ⑤ 液體持續蒸發,物料被濃縮,達到濃縮比例約90%以上后,濃縮液自動排放。寧夏制藥廢水濃縮結晶原理低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統,是由相互...
連續結晶器為何選用錐度設計方案? 固態的融解,即溶液分子擴散進到液態內部結構。的物質堆積,即溶液分子結構由液態中蔓延到固態部位進行堆積,一定事件之后,這幾種分子擴散全過程做到穩定平衡。我們將要能夠和固相處在均衡的水溶液稱之為該液體的溶度積。物質的量濃度正好相當于溶液的溶解性,即做到液固穩定狀態后的濃度值曲線圖,稱之為飽和狀態曲線圖。針對多效蒸發來講,結晶器就是按照水溶液的結晶體基本原理而設置的。結晶器為何選用光潔度設計方案?可能是由于結晶器是水溶液開展多效蒸發環節中,依據物料特性、冷疑方法、新產品的晶體結構、粒度分布環境溫度、結晶溫度等方面進行定制的。 低溫蒸發器是目前處理工業污水,...
生產工藝中濃縮結晶干燥解決方案 根據化工企業生產中蒸發濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點,可以應用無錫朗盼環境的新型蒸發結晶干燥器來代替普通濃縮結晶分離工藝,簡化了人工操作,降低了能耗,節約了生產成本。工藝料液進入新型蒸發結晶干燥器,在新型蒸發結晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產品析出,然后固體產品經干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發、結晶、干燥一次完成,節省大量操作步驟,降低了能耗,節約生產成本及減少了生產時間,同時由于沒有母液產生相對于普通生產工藝降低了設備的處理量,減少了設備投資,節約了設備能耗。為了進一步降低能耗,設備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量...
低溫熱泵濃縮蒸發器由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。低溫熱泵濃縮蒸發器通過壓縮機作用于冷媒,獲得高溫高壓工質氣體,經過冷凝器工質氣體放熱液化,冷卻得到工質液體,同時將熱量傳給了物料,使物料中的水分汽化,與物料分離,在蒸發器頂部經冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出,冷凝后的工質液體通過減壓再次氣化,在蒸發器中吸收由物料中的水分汽化產生的水蒸汽的熱量,經壓縮機的吸入再壓縮,如此循環工作。隨著過程的持續,物料中的水份不斷被蒸發并冷凝排出,物料的濃度不斷提高。直至達到目標濃度后形成高濃度液體或者固體(干粉或晶體),排入存儲...
蒸發是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或為溶質析出創造條件。 用途:蒸發濃縮設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,主要用于含鹽廢水終端處理,是環保系統中的常用設備。本設備采用強制循環蒸發,利用外加動力進行循環,用泵迫使溶液沿一個方向以較高的速度通過加熱管,傳熱效率高,抗鹽析,抗結垢。廢水不斷濃縮,直至達到過飽和濃度,再去結晶離心。蒸餾出的二次蒸汽經過冷凝,成為可回用水,達到零排放廢水目的。 特點: 1.設備結構簡單、操作方便、占地面積小。 2.設備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、強制循環泵等組成。 3...
低溫廢水濃縮結晶設備介紹 低溫廢水濃縮結晶設備,適用于固液分離,及廢水成分復雜的危廢處置單位,蒸餾釜內設有刮刀,獨有的設計,保證蒸餾釜內不會結垢。 傳統蒸發器一般采用列管或盤管式換熱器,這兩種形式的換熱器換熱效率高,但是換熱管道直接和廢液接觸,容易造成結垢,堵塞,且不容易清洗。而弗洛德廢水濃縮結晶設備采用夾套式換熱, 結晶設備采用蒸汽作為熱源,蒸汽不與廢液直接接觸,雖然換熱效率較低,1噸蒸汽理論上可蒸發1噸廢水,加上獨有的刮刀設計,保證設備結構、堵塞。 由真空泵將蒸發罐抽成真空狀態,真空度約為-96-99KPA,在此壓強下水的沸點為30℃。中國澳門濃縮結晶供應商家低溫熱泵濃縮蒸...
連續結晶器為何選用錐度設計方案? 在污水處理及其蒸發濃縮工作狀況中,經常遇到客戶的要求對液體開展多效蒸發,針對連續結晶器來講,有的客戶期待掌握結晶器為何選用光潔度設計方案,下面無錫朗盼環境就連續結晶器選用光潔度設計方案這種情況,來給大家做一個解釋。結晶體就是指固態化學物質以結晶情況從水溶液、蒸氣或是熔融物中進行析出的一個過程。結晶體的原理是把一個被溶解物(溶液)放進一個有機溶劑中,因為分子的熱運動,必定產生2個全過程:固態的融解,即溶液分子擴散進到液態內部結構。的物質堆積,即溶液分子結構由液態中蔓延到固態部位進行堆積,一定事件之后,這幾種分子擴散全過程做到穩定平衡。我們將要能夠和固相...
3. 換熱器結垢現象 原因分析:系統中預熱器、蒸發器及冷凝器均起熱量傳遞的作用,根據傳熱原理,垢層越厚,傳熱效率越低,進而縮短換熱器的運行周期,而在系統調試過程中,結垢的主要原因是物料介質中的離子結合成難溶性沉淀,隨著溫度升高,沉淀結垢現象嚴重。 解決措施:1.盡可能降低物料中結垢性離子的含量;2.設備應定期進行清洗,通過在線化學清洗或離線化學清洗[9],來保證換熱器表面光滑,無污堵。 4. 換熱器結焦現象 原因分析:換熱器通過換熱壁將冷熱料分隔,如破壞換熱表面,增加焦層,則會使換熱器傳熱失效。在系統調試操作過程中,結焦的發生原因包括:1.斷料或進料量小于出料與二次蒸汽量之和而未停蒸...
蒸發結晶系統是由多個小單元有機組合在一起的成套設備,在調試過程中難免會遇到各種情況,有效的解決和避免調試中的不安定因素或錯誤操作,能有效延長蒸發系統的運行周期,獲得更佳的經濟效益。以下是無錫朗盼環境為您整理的關于蒸發結晶系統調試時常見問題及解決措施,以供參考。 1. 泵跳閘現象 原因分析:泵在工藝系統中起到物料傳輸的作用,如果泵停止工作,整個系統將無法運行,在調試過程中,發生泵跳閘的原因包括: 1.負載過大,包括物料粘度過大及固液比超標,導致電機抱死;2.泵腔有異物,卡死葉輪等;3.電機接錯兩相電源。 解決措施:1.電機選型無誤的情況下,調高電流保護上限來解決跳閘現象;2.當泵...
連續結晶器為何選用錐度設計方案? 在污水處理及其蒸發濃縮工作狀況中,經常遇到客戶的要求對液體開展多效蒸發,針對連續結晶器來講,有的客戶期待掌握結晶器為何選用光潔度設計方案,下面無錫朗盼環境就連續結晶器選用光潔度設計方案這種情況,來給大家做一個解釋。結晶體就是指固態化學物質以結晶情況從水溶液、蒸氣或是熔融物中進行析出的一個過程。結晶體的原理是把一個被溶解物(溶液)放進一個有機溶劑中,因為分子的熱運動,必定產生2個全過程:固態的融解,即溶液分子擴散進到液態內部結構。的物質堆積,即溶液分子結構由液態中蔓延到固態部位進行堆積,一定事件之后,這幾種分子擴散全過程做到穩定平衡。我們將要能夠和固相...
逆流降膜濃縮蒸發器工作原理及特點 逆流降膜濃縮蒸發器工作原理逆流降膜濃縮蒸發器選用三效逆流降膜濃縮揮發加工工藝,由三部降膜蒸發器、三臺汽液分離設備、五臺料液循環水泵和二臺U型管冷卻器及每臺凝儲水罐構成。 二、適用范圍該商品主要用于中西方制藥業、生物化學制藥業、農副食品生產加工、養生佳品、食品類、生物化工、輕工業等制造行業的液體原材料真空泵比較低溫揮發濃縮加工工藝全過程,也可適用含溶劑(如乙醇)原材料的溶劑回收,特別是在適用敏感度類中藥材的比較低溫揮發濃縮。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。天津化工廢水濃縮結晶供應商 低溫熱泵蒸發器結霜故障問題 低溫熱泵蒸發器分為...
低溫濃縮作業流程 水蒸氣蒸餾:機械泵整體真空包裝,水燒開揮發,比較低溫可有效防止其他化學物質因高溫而二次變質。真空可以使水蒸發標準更加合理,降低含水量更快。通過攪拌裝置,可以有效地防止焦結成塊。清渣:在整個加熱過程中,攪拌均勻加熱,可設置蒸煮周期時間和批號,通過攪拌裝置自動排出釜殘。排水:危險廢物中的揮發性水蒸氣按冷卻設備轉化為清潔水蒸氣蒸餾回收水,儲存在回收不銹鋼水槽中,回收水按總體規劃后通過泵應用。例如:生產制造回用、回收廢水處理廠、日常生活自來水,立即排放。低溫濃縮在負壓下工作,水沸點低,蒸發效率高。外部熱源的溫度要求低于傳統工藝,節約能耗。 可設定蒸煮周期與批次后,設備自動排...
逆流降膜濃縮蒸發器工作原理及特點 逆流降膜濃縮蒸發器工作原理逆流降膜濃縮蒸發器選用三效逆流降膜濃縮揮發加工工藝,由三部降膜蒸發器、三臺汽液分離設備、五臺料液循環水泵和二臺U型管冷卻器及每臺凝儲水罐構成。 二、適用范圍該商品主要用于中西方制藥業、生物化學制藥業、農副食品生產加工、養生佳品、食品類、生物化工、輕工業等制造行業的液體原材料真空泵比較低溫揮發濃縮加工工藝全過程,也可適用含溶劑(如乙醇)原材料的溶劑回收,特別是在適用敏感度類中藥材的比較低溫揮發濃縮。 濃縮液則自動排入收集桶收集委外處理,整個工藝處理流程全封閉負壓狀態工作,無廢氣排放。遼寧制藥廢水濃縮結晶生產制造低溫多效板...
低溫廢水濃縮結晶設備介紹 低溫廢水濃縮結晶設備,適用于固液分離,及廢水成分復雜的危廢處置單位,蒸餾釜內設有刮刀,獨有的設計,保證蒸餾釜內不會結垢。 傳統蒸發器一般采用列管或盤管式換熱器,這兩種形式的換熱器換熱效率高,但是換熱管道直接和廢液接觸,容易造成結垢,堵塞,且不容易清洗。而弗洛德廢水濃縮結晶設備采用夾套式換熱, 結晶設備采用蒸汽作為熱源,蒸汽不與廢液直接接觸,雖然換熱效率較低,1噸蒸汽理論上可蒸發1噸廢水,加上獨有的刮刀設計,保證設備結構、堵塞。 由真空泵將蒸發罐抽成真空狀態,真空度約為-96-99KPA,在此壓強下水的沸點為30℃。中國香港低溫刮板濃縮結晶歡迎選購 連...
低溫蒸發濃縮設備作為一種穩定的技術,有哪些優點?1純物理凈化,自動運行,無人值守低溫蒸發技術擺脫了傳統的化學中和、沉淀氣浮、生化處理、膜過濾等復雜工藝,直接選擇單一的物理低溫蒸發工藝將廢液中的水與廢液中的有機物和酸鹽完全分離。純物理凈化過程簡單易控,設備選擇PLC控制實現24小時全自動運行,無需專人值班。 2能耗低、維護方便、無耗材,比較大降低運行成本。低溫蒸發是將蒸餾釜中的真空抽入全真空狀態,將缸體內廢液的沸點從100開始℃降到35℃上下蒸發不僅降低了設備的能耗和低溫蒸發條件,而且比較大降低了釜體內壁的污垢,提高了設備使用的穩定性,降低了維護和清洗的頻率,延長了設備的使用壽命。消除...
低溫濃縮作業流程 水蒸氣蒸餾:機械泵整體真空包裝,水燒開揮發,比較低溫可有效防止其他化學物質因高溫而二次變質。真空可以使水蒸發標準更加合理,降低含水量更快。通過攪拌裝置,可以有效地防止焦結成塊。清渣:在整個加熱過程中,攪拌均勻加熱,可設置蒸煮周期時間和批號,通過攪拌裝置自動排出釜殘。排水:危險廢物中的揮發性水蒸氣按冷卻設備轉化為清潔水蒸氣蒸餾回收水,儲存在回收不銹鋼水槽中,回收水按總體規劃后通過泵應用。例如:生產制造回用、回收廢水處理廠、日常生活自來水,立即排放。低溫濃縮在負壓下工作,水沸點低,蒸發效率高。外部熱源的溫度要求低于傳統工藝,節約能耗。 熱泵蒸發器主要由熱泵機組、蒸發反應...
低溫多效板式濃縮結晶裝置技術特點:工藝特點①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。②由于混程給水,廢水從高溫效依次進入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國外工藝中,由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。③水量在蒸發器上分布均勻,避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。④真空系統采用差壓抽氣裝置,各效間準確形成設計壓差,使得裝置運行穩定可靠。可保證產品的品質不受傷害,特別適用于各種珍貴產品的濃縮處理。中國澳門低溫濃縮結晶電話無錫朗盼環境帶大家了解了解低溫蒸發器的配件。低溫蒸發器的主要配件有:壓縮...
低溫蒸發濃縮設備作為一種穩定的技術,有哪些優點?1純物理凈化,自動運行,無人值守低溫蒸發技術擺脫了傳統的化學中和、沉淀氣浮、生化處理、膜過濾等復雜工藝,直接選擇單一的物理低溫蒸發工藝將廢液中的水與廢液中的有機物和酸鹽完全分離。純物理凈化過程簡單易控,設備選擇PLC控制實現24小時全自動運行,無需專人值班。 2能耗低、維護方便、無耗材,比較大降低運行成本。低溫蒸發是將蒸餾釜中的真空抽入全真空狀態,將缸體內廢液的沸點從100開始℃降到35℃上下蒸發不僅降低了設備的能耗和低溫蒸發條件,而且比較大降低了釜體內壁的污垢,提高了設備使用的穩定性,降低了維護和清洗的頻率,延長了設備的使用壽命。消除...
低溫多效板式濃縮結晶裝置技術特點:工藝特點①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。②由于混程給水,廢水從高溫效依次進入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國外工藝中,由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。③水量在蒸發器上分布均勻,避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。④真空系統采用差壓抽氣裝置,各效間準確形成設計壓差,使得裝置運行穩定可靠。低溫蒸發結晶設備通過外部泵浦將高濃廢液進入計量設備的水罐,真空門敞開吸入釜槽內,完結進液與計量。天津低溫真空濃縮結晶優勢 生產工藝中濃縮結晶干燥解決方案 ...
3. 換熱器結垢現象 原因分析:系統中預熱器、蒸發器及冷凝器均起熱量傳遞的作用,根據傳熱原理,垢層越厚,傳熱效率越低,進而縮短換熱器的運行周期,而在系統調試過程中,結垢的主要原因是物料介質中的離子結合成難溶性沉淀,隨著溫度升高,沉淀結垢現象嚴重。 解決措施:1.盡可能降低物料中結垢性離子的含量;2.設備應定期進行清洗,通過在線化學清洗或離線化學清洗[9],來保證換熱器表面光滑,無污堵。 4. 換熱器結焦現象 原因分析:換熱器通過換熱壁將冷熱料分隔,如破壞換熱表面,增加焦層,則會使換熱器傳熱失效。在系統調試操作過程中,結焦的發生原因包括:1.斷料或進料量小于出料與二次蒸汽量之和而未停蒸...
蒸發是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或為溶質析出創造條件。 用途:蒸發濃縮設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,主要用于含鹽廢水終端處理,是環保系統中的常用設備。本設備采用強制循環蒸發,利用外加動力進行循環,用泵迫使溶液沿一個方向以較高的速度通過加熱管,傳熱效率高,抗鹽析,抗結垢。廢水不斷濃縮,直至達到過飽和濃度,再去結晶離心。蒸餾出的二次蒸汽經過冷凝,成為可回用水,達到零排放廢水目的。 特點: 1.設備結構簡單、操作方便、占地面積小。 2.設備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、強制循環泵等組成。 3...
逆流降膜濃縮蒸發器工作原理及特點 逆流降膜濃縮蒸發器工作原理逆流降膜濃縮蒸發器選用三效逆流降膜濃縮揮發加工工藝,由三部降膜蒸發器、三臺汽液分離設備、五臺料液循環水泵和二臺U型管冷卻器及每臺凝儲水罐構成。 二、適用范圍該商品主要用于中西方制藥業、生物化學制藥業、農副食品生產加工、養生佳品、食品類、生物化工、輕工業等制造行業的液體原材料真空泵比較低溫揮發濃縮加工工藝全過程,也可適用含溶劑(如乙醇)原材料的溶劑回收,特別是在適用敏感度類中藥材的比較低溫揮發濃縮。 低溫蒸發工藝擺脫了傳統化學中和、混凝沉淀、生化,膜法等繁瑣的復雜工藝。陜西乳化液廢水濃縮結晶能耗 蒸發結晶系統是由多個小...
三、工作原理蒸發器選用降膜結構工程,水溶液進到蒸發器頂端的入料室,靠遍布器將水溶液對半分到各傳熱管,并在管內腔產生持續往動性的液膜。水溶液遇熱揮發,揮發出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動性,接著注入蒸發器下邊的分離出來室,蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進到泵吸進口,蒸氣進到分離設備深化去除挾帶的液體。效歷經分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應用,其次效歷經分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應用,效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運用,故三效蒸發器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來,比較先進到效,在進到其次效,效,提取液從效排出來。由于此設備的蒸發溫度可調,此設備...