雙主軸數(shù)控車床內(nèi)外防護采用了全封閉框架式結(jié)構(gòu)，很好地處理了三防問題(防冷卻液、油及鐵屑)，一起也給雙主軸數(shù)控車床的修理供給了較大的空間及靈活性。雙主軸數(shù)控車床主機部分主要由床身、左主軸箱、右主軸箱、床鞍、縱向、刀盤、馬達及卡盤油缸裝置等部分組成。雙主軸數(shù)控車床...

雙主軸數(shù)控車床由對稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，二次加工一次完成，提供精度及生產(chǎn)效率。可根據(jù)產(chǎn)品要求配多種功能，從小批量多品種到大批量生產(chǎn)均能應(yīng)對，與智能化配合，未來實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，對向雙主軸，左右兩側(cè)同時加工，較大...

斜床身數(shù)控車床的優(yōu)點：穩(wěn)定性好：斜床或平床斜導(dǎo)向機床通常用于超大型零件，因為中大型機床的對應(yīng)零件也很大，尤其是轉(zhuǎn)塔零件，斜導(dǎo)軌的使用主要是為了克服重力并具有更好的穩(wěn)定性以提高機床的精度，并且可以反映出傾斜機床在某些惡劣環(huán)境下的優(yōu)越性。提高了空間利用率，傾斜的機...

這不只能夠滿足用戶在減少占地面積，減少零件傳送和庫存，保證加工精度等方面的需求，而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會的節(jié)能減排要求。越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機床進行綜合加工，復(fù)合機床成為各國機床制造商開發(fā)的熱門產(chǎn)品。復(fù)合機床大體可分為三類：頭一類是以車削為主體的復(fù)合加工機床...

車銑復(fù)合數(shù)控車床的功能介紹：一、復(fù)合加工功能：同時車銑：具有同時進行車削和銑削的功能，可在同一工件上實現(xiàn)多種加工操作，提高加工效率。多軸加工：具有多軸控制功能，可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，完成復(fù)雜工件的加工任務(wù)。二、自動化功能：自動換刀：設(shè)備配備自動換刀系統(tǒng)，可實現(xiàn)快...

在機械加工領(lǐng)域，加工中心是一種重要的數(shù)控機床，它具有高精度、高效率的特點。加工中心通常按其主軸數(shù)量可以分為單主軸加工中心和雙主軸加工中心。雙主軸加工中心相對于單主軸加工中心在很多方面具有明顯的優(yōu)勢。一、加工效率：雙主軸加工中心具有兩個主軸，可以同時進行兩個或更...

車床雙主軸同步裝夾的作用：1. 旋轉(zhuǎn)功能，雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實現(xiàn)在同一工件上分別進行正反面的加工，不再需要工件的重新夾緊，因此減少了夾緊誤差，提高了加工精度。2. 提高生產(chǎn)效率，雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大幅提高加工效率。另外，雙主軸可以同時加...

車銑復(fù)合加工中心是指車床，銑床一并加工的場所。航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種、小批量、工藝過程復(fù)雜，并且普遍采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料，因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度，工...

雙主軸車床設(shè)備精度更高，可能有非常多的朋友對于設(shè)備精度沒有太大的概念，而設(shè)備精度的高低對于產(chǎn)品生產(chǎn)加工的細節(jié)處理的影響比較大。雙主軸車床在設(shè)備精度方面有著非常不錯的表現(xiàn)，而這就意味著它在進行相關(guān)的生產(chǎn)過程當中可以完成一些更為精細的處理。當工件加工非常需要一種有...

目前高級車銑復(fù)合加工裝備正朝著更大工藝范圍、更高效率、大型化及模塊化的方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品制造領(lǐng)域一直是先進制造技術(shù)發(fā)揮作用的重要舞臺，隨著航空航天產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的日益加快，工序分散的加工設(shè)備將逐漸被工序集中的柔性自動化裝備所取代，這為復(fù)合加工技術(shù)提供了更...

雙主軸控制的應(yīng)用實例，雙主軸控制在機床行業(yè)中應(yīng)用普遍。例如：大型銑床、加工中心等。雙主軸控制可以使機床同步加工多個工件，較大程度上提高生產(chǎn)效率。在加工復(fù)雜工件時，雙主軸控制可以使加工更加高效、高精度。雙主軸控制作為機床領(lǐng)域的一個重要技術(shù)，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中的...

機床布局對比：1、平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側(cè)面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形；2、斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。在相同導(dǎo)軌寬...

對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負責(zé)刀具...

目前高級車銑復(fù)合加工裝備正朝著更大工藝范圍、更高效率、大型化及模塊化的方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品制造領(lǐng)域一直是先進制造技術(shù)發(fā)揮作用的重要舞臺，隨著航空航天產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的日益加快，工序分散的加工設(shè)備將逐漸被工序集中的柔性自動化裝備所取代，這為復(fù)合加工技術(shù)提供了更...

車銑復(fù)合機的工作原理是：通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機驅(qū)動主軸和刀塔的運動，實現(xiàn)工件的車削和銑削加工。在加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)編程指令控制刀具的運動軌跡、速度和進給量，以滿足不同零件的加工要求。車銑復(fù)合機的應(yīng)用領(lǐng)域普遍，包括航空、航天、汽車、模具制造、電子、醫(yī)療器...

合理確定對刀點，對刀點是在數(shù)控車床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則：便于用數(shù)字處理和簡化程序編制；在車床上找正容易，加工便于檢查；引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上，也可選在工件外面（如...

雙主軸數(shù)控車床的特點是什么?雙主軸數(shù)控車床，顧名思義，是具有雙主軸的數(shù)控車床。這種車床的特點是什么?下面依據(jù)市場上常見的雙主軸數(shù)控車床的特征，做一簡要說明。1.雙主軸可以同時加工兩個工件。雙主軸數(shù)控車床是一種多軸掌控系統(tǒng)的加工設(shè)備。它的特點在于帶有兩個單獨的主...

車銑復(fù)合機床數(shù)控機床的優(yōu)點：擴大加工范圍：車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)非連續(xù)表面的加工，如各種槽及清根等情況。此外，對于長切屑材料，車銑復(fù)合加工產(chǎn)生的短切屑更有利于切屑的控制。減少不平衡對加工的影響：在加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸時，車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了不...

一般來說，復(fù)合加工是指在一臺加工設(shè)備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術(shù)的總稱。復(fù)合加工技術(shù)主要表現(xiàn)為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機械加工工藝為主的復(fù)合，車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域...

按加工零件的基本類型分類：(1)卡盤式數(shù)控車床 這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。(2)頂jian式數(shù)控車床 這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太...

雙主軸數(shù)控車床的特點：1.高精度加工本領(lǐng)。雙主軸數(shù)控車床在加工精度上有著很高的要求，可以達到特別精細的切削要求，如內(nèi)圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應(yīng)性。雙主軸數(shù)控車床可以處理大量的材料類型，包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。其材料適應(yīng)性很廣，能...

車銑復(fù)合機功能介紹:1、車銑復(fù)合機床具備加工功能，可配排刀架、四工位電動刀架，六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。2、擁有通用化和模塊化的自動送料裝置以及自動接料裝置，針對短棒料，長...

在加工復(fù)雜零件時，雙主軸雙刀塔數(shù)控機床能夠提供更高的精度和穩(wěn)定性。雙主軸的設(shè)計使得機床可以同時進行兩個工序的加工，減少了零件的換刀次數(shù)，避免了加工誤差的累積。而雙刀塔的結(jié)構(gòu)使得機床能夠同時進行兩個工序的刀具切換，較大程度上提高了加工的精度和一致性。這種穩(wěn)定性和...

20車床是指“主軸中心線到床靣的高度20 cm。也就是說：20普通車床較大能加工工件的直徑為400mm，車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床有很多型號，而大多數(shù)用戶都被車床...

下面將從定義、工藝、優(yōu)點三個方面進行介紹。一、定義，車銑復(fù)合是由車床和銑床兩種加工方式組合成的一種復(fù)合機床。該機床能夠在同一裝夾、同一精度和同一程序下，實現(xiàn)零件的車削、銑削、鉆孔、攻絲等多個工藝過程，可以作為多種零部件的生產(chǎn)工具，如：齒輪、傳動軸、齒條、螺紋等...

雙主軸數(shù)控車床的特點：1.高精度加工本領(lǐng)。雙主軸數(shù)控車床在加工精度上有著很高的要求，可以達到特別精細的切削要求，如內(nèi)圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應(yīng)性。雙主軸數(shù)控車床可以處理大量的材料類型，包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。其材料適應(yīng)性很廣，能...

車銑復(fù)合機床數(shù)控機床的優(yōu)點：提高加工精度：由于裝卡次數(shù)的減少，避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。此外，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制。強度高一體化的床身設(shè)計也提高了對難切削材料的重力加工能力。節(jié)省空間...

對主軸速度串聯(lián)控制進行調(diào)試測試，可以觀察主軸速度串聯(lián)的特點:①兩個主軸電動機的電流在主軸旋轉(zhuǎn)和加減速上直接保證了完全相同，通過圖3看出，波動均完全相同，因此保證了兩個主軸在旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)矩相同，裝夾在兩個主軸之間的工件不受力。②在主軸停止之后，主動軸依然保證了一...

雙頭數(shù)控車床的主要功能有以下幾個方面：1. 高速加工，雙頭數(shù)控車床具有高速加工的能力，可以快速加工工件。高速加工可以提高加工速度和效率，同時還可以減少加工過程中的鋸齒痕跡和振動。2. 精密加工，雙頭數(shù)控車床具有精密加工的能力，可以對工件進行精細加工。這種設(shè)計可...

技術(shù)發(fā)展方向，復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個方面一起推進：一是復(fù)合加工機床設(shè)計制造技術(shù)的優(yōu)化和改進；二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展；三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到，車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運行，與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相...