PUR熱熔膠在實際操作過程中,如果工藝控制不當,可能會導致粘接失敗,影響生產效率,并造成材料浪費。 其中,熱壓機的使用是否得當對粘接效果至關重要。熱壓過程中,通常依靠導熱銅模對產品進行加熱和加壓。如果銅模與產品之間存在高低不平的情況,就會導致局部受熱不均,影響粘接效果,甚至出現部分區域未能完全粘合的情況。因此,在使用熱壓機時,需要確保銅模與產品保持良好的垂直度,并調整到合適的接觸狀態,以確保均勻受熱,提高粘接穩定性。此外,粘接工藝的合理性也直接影響粘接質量。例如,被粘物表面的清潔度、涂膠量的控制、粘接方式的選擇等因素都可能導致粘接效果不理想。如果被粘接表面未進...
卡夫特聚氨酯灌封膠具備多種優異性能,適用于各種復雜應用場景。其阻燃性能達到UL94V-0標準,能夠滿足嚴格的防火要求。在使用過程中,材料展現出良好的流動性,即使面對復雜結構也能順利填充,方便操作。此外,它擁有出色的電氣絕緣性能,可有效保護電子元器件免受電氣干擾和環境侵蝕。灌封時,該膠具備優異的自排泡能力,即便是手工操作也能實現無氣泡灌封,提升成品質量。 這種灌封膠在粘接方面表現突出,能夠很好地附著在塑料、金屬、玻璃等多種材質上,增強密封與防護效果。它具備較強的滲透力,能深入細微縫隙,確保灌封的全面性和可靠性。耐熱與導熱性能同樣出色,能夠在高溫環境下穩定工作,同...
在使用卡夫特聚氨酯灌封膠時,應根據實際應用需求選擇合適的產品類型,以確保比較好效果。 首先,為了便于操作和提升膠水的流動性,建議在使用前對材料進行預熱處理。由于A組分在低溫環境下粘度較高,而B組分易出現結晶現象,因此可將其加熱至25℃至45℃之間,使灌封過程更加順暢。 接下來是混合步驟。按照規定的重量比例進行稱量,將A組份(主劑)先倒入干凈的混合容器中,再加入B組份(固化劑)。使用干燥且無雜質的攪拌棒進行充分攪拌,時間不少于3分鐘,攪拌時要注意容器壁部和底部的膠液混合均勻,以避免后續固化過程中出現局部未固化的情況。 攪拌后,...
說說聚氨酯灌封膠發粘這事兒,這次講講存儲方面的影響。 聚氨酯灌封膠有A、B兩個組分,要是在存儲的時候沒留意環境條件,那可就容易出問題。比如說,用完之后沒把包裝密封嚴實,或者存儲環境濕氣特別重。這時候,A組分(不是固化劑的那個組分)要是吸收了濕氣,再和B組分(固化劑組分)混合固化,與濕氣接觸的地方就會出現局部不固化的情況,摸起來黏黏的,嚴重的時候甚至會膨脹發泡。 而要是B組分(固化劑組分)儲存不當,吸收了濕氣,它的固化活性就會減弱。當A、B兩組分混合固化后,就會導致整體都沒辦法完全固化,從表面到內部都是發粘的狀態。 所以啊,要...
PUR熱熔膠在實際使用過程中,如果操作不當,可能會導致粘接失敗,不僅影響生產效率,還可能造成材料浪費。 在粘接過程中,熱壓溫度和熱壓時間是影響粘接效果的重要因素。PUR熱熔膠需要在合適的熔融溫度范圍內使用,同時根據產品特性設定合理的熱壓時間。如果溫度過高,膠水會過度揮發,導致涂膠量減少,進而影響粘接牢固度;而如果溫度過低,膠水可能無法完全融化或融化不充分,使得粘接強度降低,導致后期產品脫落或開裂。因此,在生產過程中,必須嚴格控制溫度和熱壓時間。 此外,粘接結構的設計同樣會影響粘接質量。如果粘接接頭缺乏加固措施,或搭接長度過長,都會削弱整體的粘...
單組份聚氨酯灌封膠具備哪些優勢? 1.操作簡便,省時省力;單組份灌封膠無需進行主劑與固化劑的稱量和配比,也不必花時間攪拌均勻,開封后即可直接使用。為了減少氣泡生成,建議在灌封前先進行脫泡處理,提高成品質量。 2.適用于小范圍灌封;這種灌封膠特別適合面積較小的應用場景,推薦灌封厚度不要超過6厘米,否則可能會影響固化效果與質量。低收縮,固化穩定固化過程中,單組份灌封膠基本不吸熱也不放熱,且收縮率極低,能保持粘接效果并形成有彈性的膠層。 3.在選擇產品時,建議與具備豐富經驗的品牌供應商合作,例如卡夫特;專注雙組份聚氨酯電子灌封膠研發,能夠根據客戶需求提供個性化應用方案。其產品廣...
PUR熱熔膠使用須知 1.在使用PUR熱熔膠前,務必檢查包裝是否完好,確保其處于真空密封狀態,如發現漏氣或破損,應立即更換,以防膠水因受潮或氧化而影響粘接性能; 2.確保加熱裝置的溫度設定與控溫系統一致,避免溫差導致膠水加熱不均勻,影響粘度及流動性,從而降低粘接質量; 3.設備長時間停機或維修時,應及時關閉預熱系統及工作膠鍋,以防膠體長時間受熱發生降解,影響后續粘接強度; 4.需在PUR熱熔膠的開放時間內完成所有粘接操作,超時可能導致膠水固化過快,影響**終的粘接牢固度和耐用性; 5.預熱完成后,使用前應先清理膠管兩端的固化殘膠,以確保膠水順暢流動,避免堵塞噴...
接下來就講講針對不同情況該采取啥措施。先說說針對自產生氣泡的情況哈。咱得注意以下幾點: 1.儲存環境很重要,一定要選干燥又避光的地方。特別是在空氣濕度大的季節,更得小心。要是把產品放在潮濕的環境里,那水汽很容易就跑進去,和產品里的成分反應產生氣泡啦。 2.取用產品之后,手速要快,趕緊密封起來。可別讓產品在空氣中暴露太久,不然空氣里的濕氣就會慢慢侵蝕產品,增加產生氣泡的幾率。 3.對于要灌膠的產品,先給它做個“干燥SPA”,把表面的水分都去掉。這樣在灌膠的時候,就不會因為產品表面有水而產生氣泡了。 4.到了梅雨季節,那濕度可不小,這時候得對環境進行濕度控制,別讓濕氣太...
聚氨酯灌封膠可是有不少優點的。它的耐低溫性能優異,對灌封的各種材質也都能展現出良好的粘接性能,這在很多場景下都非常實用呢。 不過呢,它也不是十全十美的。在耐高溫性能方面,和有機硅、環氧系列灌封膠比起來,聚氨酯灌封膠就稍微差那么一點啦。所以啊,要是咱們要處理電子元器件產品,尤其是那些會發熱的電子元器件,而且使用環境還比較潮濕的時候,要是因為低溫和粘接性的需求選擇了聚氨酯灌封膠,那可得多留個心眼兒,特別關注一下選型后它耐雙85(溫度85℃、濕度85%)的性能怎么樣。 當電子產品處于特殊環境中,咱們選擇聚氨酯灌封膠的時候,廣大用戶首要的就是得考慮它...
在使用聚氨酯灌封膠的時候,有不少小細節可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就會影響使用效果,甚至造成浪費。現在我就把這些要點給大家說明白! 先說說這AB劑,特別容易吸收水分,一旦吸了水,就會變質。所以啊,咱們打開一桶物料,要是能一次性用完那是比較好的。但要是用不完,可千萬別放著不管,得馬上密封起來,而且比較好在兩三個月內把它用完。大家在配膠的時候,也別一下子配太多,一次用多少就配多少,不夠用了再配。 攪拌物料的時候也有講究。可別隨心所欲地亂攪一通,得按照同一個方向攪拌。為啥呢?因為亂攪拌很容易讓空氣鉆進去,產生好多氣泡。這些氣泡留在膠里可不...
PUR熱熔膠在實際操作過程中,如果工藝控制不當,可能會導致粘接失敗,影響生產效率,并造成材料浪費。 其中,熱壓機的使用是否得當對粘接效果至關重要。熱壓過程中,通常依靠導熱銅模對產品進行加熱和加壓。如果銅模與產品之間存在高低不平的情況,就會導致局部受熱不均,影響粘接效果,甚至出現部分區域未能完全粘合的情況。因此,在使用熱壓機時,需要確保銅模與產品保持良好的垂直度,并調整到合適的接觸狀態,以確保均勻受熱,提高粘接穩定性。此外,粘接工藝的合理性也直接影響粘接質量。例如,被粘物表面的清潔度、涂膠量的控制、粘接方式的選擇等因素都可能導致粘接效果不理想。如果被粘接表面未進...
在接觸過眾多的膠粘劑后,聚氨酯灌封膠是讓人印象深刻的其中一種。它的優點突出,性能突出,在很多領域都有著出色的表現。 聚氨酯灌封膠的耐水能力堪稱一絕,不管環境多潮濕,它都能保持穩定。同時,它還具備良好的溫度適應性,既能耐受高溫烘烤,又能抵御低溫嚴寒,耐酸堿腐蝕的性能也十分優異,面對各種化學物質的侵蝕毫不畏懼。而且它防潮效果明顯,還很環保,性價比方面也相當不錯,在市場上很有競爭力。特別是在鋰離子電池遇到漏液問題時,聚氨酯灌封膠對電解液的強耐腐蝕性,很大地保障了電池的安全性和穩定性,贏得了眾多客戶的好評。 不過,實際操作中偶爾也會碰到需要去除聚...
發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重 之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環測試(從-40℃到85℃,循環50次)。測試結束后一檢查,發現膠體和產品內殼分離了,用手觸碰,與內殼接觸的膠體表面黏糊糊的,而未接觸內殼的部分則沒有這種情況。當時,這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環境下性能出了問題。 接到反饋后,卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測,問題或許出在基材上。于是,我們建議用戶的研發團隊先對基材進行除濕處理,再重新進行可靠性測試。用戶照做后,再次測試時,產品內殼和膠體緊緊貼合,沒有出現脫開的情況,切...
在密封膠的世界里,硅酮密封膠和聚氨酯密封膠常常讓人傻傻分不清楚,它們到底有啥區別呢? 先來說說硅酮密封膠吧。在固化的過程中,它表現得相當出色,幾乎不會出現起泡的情況。一旦與要粘接的材質接觸,就能緊緊地粘在一起,像是給它們穿上了一層堅固的保護衣。而且,硅酮密封膠既耐濕熱又耐老化,不管是潮濕悶熱的環境,還是歲月的長期侵蝕,都難以對它造成明顯的損害。當它固化完成后,更是能有效地抵抗撕裂和油污的影響,不用擔心會輕易被污染。不過在施工的時候可得注意,膠層要是涂得太厚了,那固化的時間可就會延長不少。而且它的用途可廣了,新能源、醫療、航空這些高大上的行業,還有船舶、電子、汽...
在使用卡夫特聚氨酯灌封膠時,應根據實際應用需求選擇合適的產品類型,以確保比較好效果。 首先,為了便于操作和提升膠水的流動性,建議在使用前對材料進行預熱處理。由于A組分在低溫環境下粘度較高,而B組分易出現結晶現象,因此可將其加熱至25℃至45℃之間,使灌封過程更加順暢。 接下來是混合步驟。按照規定的重量比例進行稱量,將A組份(主劑)先倒入干凈的混合容器中,再加入B組份(固化劑)。使用干燥且無雜質的攪拌棒進行充分攪拌,時間不少于3分鐘,攪拌時要注意容器壁部和底部的膠液混合均勻,以避免后續固化過程中出現局部未固化的情況。 攪拌后,...
PUR熱熔膠使用須知 1.在使用PUR熱熔膠前,務必檢查包裝是否完好,確保其處于真空密封狀態,如發現漏氣或破損,應立即更換,以防膠水因受潮或氧化而影響粘接性能; 2.確保加熱裝置的溫度設定與控溫系統一致,避免溫差導致膠水加熱不均勻,影響粘度及流動性,從而降低粘接質量; 3.設備長時間停機或維修時,應及時關閉預熱系統及工作膠鍋,以防膠體長時間受熱發生降解,影響后續粘接強度; 4.需在PUR熱熔膠的開放時間內完成所有粘接操作,超時可能導致膠水固化過快,影響**終的粘接牢固度和耐用性; 5.預熱完成后,使用前應先清理膠管兩端的固化殘膠,以確保膠水順暢流動,避免堵塞噴...
咱們在使用聚氨酯產品的時候,氣泡問題可太讓人頭疼了。想要徹底解決這個麻煩,就得先搞清楚聚氨酯氣泡到底是從哪兒來的。就由我來給大家好好講講氣泡的來源以及對應的解決辦法。 先說說產品灌膠后出現的氣泡。這類氣泡產生的原因是產品里的有效成分和水分發生反應,釋放出二氧化碳,這就形成了氣泡。所以啊,水分就是引發這類氣泡的“罪魁禍首”。那接下來咱們就得琢磨琢磨,這些水汽都是從哪兒冒出來的呢?這可是解決問題的關鍵一步。 還有一種情況,氣泡是由殘留空氣導致的。碰到這種情況,咱們就得從兩個方面考慮。一方面要看看產品自身的自消泡能力怎么樣,如果自消泡能力強,就能在一...
接著嘮聚氨酯膠粘劑。現在講講它的配制。有一種簡單的配制方法,就是把OH類原料和NCO類原料(或者再加上添加劑)簡單粗暴地混合在一起,然后直接就能用。但這種方法在聚氨酯膠粘劑的配方設計里可不咋常見哦。 為啥呢?大多數低聚物多元醇的分子量都不高,一般聚醚的分子量Mr小于6000,聚酯的分子量Mr小于3000。就因為這,用這種方法配出來的膠粘劑組合物,粘度小得可憐,初粘力也不給力。有時候就算加了催化劑,固化速度還是慢悠悠的,而且固化后的強度也很低,實用價值真的不大。 還有,未改性的TDI蒸氣壓高,氣味大得熏人,揮發毒性也大,用起來可不太安全。MD...
PUR熱熔膠的應用特點 1.反應活性極高,能夠快速與多種材料發生化學反應,形成牢固的粘接層,因此適用于金屬、塑料、玻璃、木材等多種基材的粘接; 2.具有優異的粘接強度,同時在耐高溫、耐化學腐蝕、抗濕氣以及抗老化方面表現突出,使其在復雜環境下依然保持穩定的粘接效果; 3.透明無味,不含溶劑,符合環保要求,對人體和環境友好,適用于對環保要求較高的行業,如醫療、電子和包裝等領域; 4.適用于工業自動化生產,能夠通過機械化設備高效施膠,提高生產效率,降低人工成本,滿足大規模生產需求; 5.依靠空氣中的濕氣進行固化,無需額外烘干工序,固化速度快,粘接過程簡單高效,可實...
來嘮嘮聚氨酯灌封膠在儲存時遇到的一個小狀況,你們知道嗎,聚氨酯灌封膠一般是兩組分,在儲存過程中啊,要是出現單個組分固化或者結塊的情況,那基本都是出在固化劑組分身上,而且還得是外界氣溫比較低的時候才會“鬧脾氣”。 為啥會這樣呢?這是因為環境溫度一低,溶液里的成分溶解度就下降了,就像糖在冷水里沒在熱水里溶解得好一樣。這時候,固體晶體就會析出來,原本流動的液體就變成固態啦。不過家人們別慌,這只是個物理變化,就好比水結成冰,本質還是水。聚氨酯灌封膠的化學成分和結構可都沒改變,各材料該有的功能也都還在。 那遇到這種情況該咋辦呢?方法超簡單!要是發現聚...
膠粘劑的大家族里,不同顏色的產品可都有著獨特的本領。就拿黑色灌封膠來說,可以保護電子元器件免受光源干擾,讓它們精細工作。 不少朋友都好奇,黑色灌封膠的固化時間能自己調整嗎?答案是肯定的!一般來講,調整AB劑的混合比例就行。混膠的時候,B劑用量多,固化速度就快;B劑用量少,速度就慢。大家可以根據實際需求小范圍調整,拿捏好固化速度。另外,適當加溫也能提升固化速度,效果超棒。 說到聚氨酯黑色灌封膠,那優勢可太多了!它防水和耐酸性十分突出,對于長期浸泡在水中的電子元器件,用它灌封再合適不過。能把元器件密封得嚴嚴實實,隔絕水分與潮氣,延長使用壽命。而且,...
接著嘮聚氨酯膠粘劑。現在講講它的配制。有一種簡單的配制方法,就是把OH類原料和NCO類原料(或者再加上添加劑)簡單粗暴地混合在一起,然后直接就能用。但這種方法在聚氨酯膠粘劑的配方設計里可不咋常見哦。 為啥呢?大多數低聚物多元醇的分子量都不高,一般聚醚的分子量Mr小于6000,聚酯的分子量Mr小于3000。就因為這,用這種方法配出來的膠粘劑組合物,粘度小得可憐,初粘力也不給力。有時候就算加了催化劑,固化速度還是慢悠悠的,而且固化后的強度也很低,實用價值真的不大。 還有,未改性的TDI蒸氣壓高,氣味大得熏人,揮發毒性也大,用起來可不太安全。MD...
PUR熱熔膠使用須知 1.在使用PUR熱熔膠前,務必檢查包裝是否完好,確保其處于真空密封狀態,如發現漏氣或破損,應立即更換,以防膠水因受潮或氧化而影響粘接性能; 2.確保加熱裝置的溫度設定與控溫系統一致,避免溫差導致膠水加熱不均勻,影響粘度及流動性,從而降低粘接質量; 3.設備長時間停機或維修時,應及時關閉預熱系統及工作膠鍋,以防膠體長時間受熱發生降解,影響后續粘接強度; 4.需在PUR熱熔膠的開放時間內完成所有粘接操作,超時可能導致膠水固化過快,影響**終的粘接牢固度和耐用性; 5.預熱完成后,使用前應先清理膠管兩端的固化殘膠,以確保膠水順暢流動,避免堵塞噴...
聚氨酯灌封膠固化后要是發粘,是啥情況呢?這么說吧,用手一摸,感覺黏糊糊的,膠體一點都不清爽,這其實就是一種固化異常現象。可別小瞧了這發粘的問題,它帶來的影響還真不小。 產品要是用了發粘的聚氨酯灌封膠,在實際應用的時候可就麻煩大了。它特別容易粘灰塵,那些空氣中的小灰塵,就像被施了魔法一樣,紛紛往膠體上“跑”,沒一會兒,產品表面就臟兮兮的。而且,它還會吸收空氣中的各種氣體,這對產品內部的元器件可不是什么好事兒。 從本質上來說,發粘意味著膠體固化不正常,分子之間的間隙變得很大。這就好比原本緊密排列的士兵隊伍出現了大漏洞,外界的侵蝕很容易就“乘虛而入...
聚氨酯灌封膠這東西,優點那是相當多。它有著出色的耐水性,不管是在潮濕的環境里泡多久,都能保持穩定。而且耐熱又抗寒,耐酸堿腐蝕,還能經受得住高低溫的劇烈沖擊,防潮性能也是杠杠的。更難得的是,它非常環保,性價比也高,在市場上很受歡迎。特別是在處理鋰離子電池漏液的問題上,聚氨酯灌封膠對電解液的腐蝕性展現出了極強的抵抗力,這一點讓很多同行都贊不絕口。 不過呢,有時候我們也會遇到需要去除聚氨酯灌封膠的情況。根據我的經驗和實踐,去除這類灌封膠主要有兩種比較有效的方法。 第一種是堿液浸泡法。咱們都知道,聚氨酯對堿是比較敏感的。所以呢,我們可以試著用濃堿溶...
PUR熱熔膠在實際操作過程中,如果工藝控制不當,可能會導致粘接失敗,影響生產效率,并造成材料浪費。 其中,熱壓機的使用是否得當對粘接效果至關重要。熱壓過程中,通常依靠導熱銅模對產品進行加熱和加壓。如果銅模與產品之間存在高低不平的情況,就會導致局部受熱不均,影響粘接效果,甚至出現部分區域未能完全粘合的情況。因此,在使用熱壓機時,需要確保銅模與產品保持良好的垂直度,并調整到合適的接觸狀態,以確保均勻受熱,提高粘接穩定性。此外,粘接工藝的合理性也直接影響粘接質量。例如,被粘物表面的清潔度、涂膠量的控制、粘接方式的選擇等因素都可能導致粘接效果不理想。如果被粘接表面未進...
在使用PUR熱熔膠前,通常需要在高溫下預熱一段時間,使其變稀后才能進行點膠操作。然而,有些用戶發現,即使按照規定的時間進行預熱,仍然無法正常出膠,其中一個可能的原因就是:包裝問題。 PUR熱熔膠采用真空包裝,目的是隔絕空氣,以防止膠水受潮或發生化學變化。由于其主要成分為聚氨酯,而聚氨酯對濕氣極為敏感,如果包裝在存儲或運輸過程中未能保持真空狀態,空氣進入后會與膠水逐漸發生反應,導致膠水在出膠口發生結構化。此時,即便延長預熱時間或提高溫度,也無法使其恢復流動性。若固化程度較輕,可以嘗試去除已固化的部分后繼續使用,但如果膠水已經嚴重固化,則只能報廢。因此,在生產和包裝過程中,制造商需嚴格把...
聚氨酯灌封膠固化后要是發粘,是啥情況呢?這么說吧,用手一摸,感覺黏糊糊的,膠體一點都不清爽,這其實就是一種固化異常現象。可別小瞧了這發粘的問題,它帶來的影響還真不小。 產品要是用了發粘的聚氨酯灌封膠,在實際應用的時候可就麻煩大了。它特別容易粘灰塵,那些空氣中的小灰塵,就像被施了魔法一樣,紛紛往膠體上“跑”,沒一會兒,產品表面就臟兮兮的。而且,它還會吸收空氣中的各種氣體,這對產品內部的元器件可不是什么好事兒。 從本質上來說,發粘意味著膠體固化不正常,分子之間的間隙變得很大。這就好比原本緊密排列的士兵隊伍出現了大漏洞,外界的侵蝕很容易就“乘虛而入...
在使用PUR熱熔膠前,通常需要在高溫下預熱一段時間,使其變稀后才能進行點膠操作。然而,有些用戶發現,即使按照規定的時間進行預熱,仍然無法正常出膠,其中一個可能的原因就是:包裝問題。 PUR熱熔膠采用真空包裝,目的是隔絕空氣,以防止膠水受潮或發生化學變化。由于其主要成分為聚氨酯,而聚氨酯對濕氣極為敏感,如果包裝在存儲或運輸過程中未能保持真空狀態,空氣進入后會與膠水逐漸發生反應,導致膠水在出膠口發生結構化。此時,即便延長預熱時間或提高溫度,也無法使其恢復流動性。若固化程度較輕,可以嘗試去除已固化的部分后繼續使用,但如果膠水已經嚴重固化,則只能報廢。因此,在生產和包裝過程中,制造商需嚴格把...
我們來研究研究聚氨酯灌封膠的可操作時間該咋算。這可操作時間要是沒掌握好,干活的時候說不定就出岔子啦! 那具體咋做呢?其實也不難。咱先準備好60克的膠,這就好比是一場實驗的“主角”。然后,把A劑和B劑按照產品規定的比例調配在一起,這一步就像做飯時按菜譜配料一樣,比例得拿捏準咯。配好之后,攪拌均勻,接著還要抽真空,這是為了把膠里的小氣泡都“趕跑”,讓膠更均勻、更純凈。 攪拌完的膠一開始是液態的,像水一樣流動。這時候咱就得盯著它啦,看看從開始到它慢慢變粘稠得花多長時間。為啥要盯著變粘稠這個點呢?因為一旦膠變得粘稠起來,就說明可操作時間快到頭了,到這...