多種循環方式的特點:滾珠絲桿的循環方式對其性能有著重要影響,臺寶艾傳動的滾珠絲桿具有多種循環方式。常見的有內循環結構與外循環結構。內循環結構以圓形反向器和橢圓形反向器為 ,安裝連接尺寸小,滾珠在螺母內部循環,運動平穩性好,適用于空間緊湊的設備。外循環結構以插管...
運動可逆性的應用:該公司的滾珠絲桿具有運動可逆的特性,不僅能將絲桿的旋轉運動轉換為螺母(及負載滑塊)的直線運動,還能輕易地將螺母的直線運動轉換為絲桿的旋轉運動。在一些自動化倉儲設備中,貨物的提升與下降通過滾珠絲桿實現,當電機驅動絲桿旋轉時,螺母帶動載貨平臺上升...
滾珠絲桿的材料技術與半導體環境兼容性針對半導體行業的腐蝕性氣體環境(如 Cl?、NF?),臺寶艾滾珠絲桿可選配 316L 不銹鋼材質,經電解拋光處理后表面粗糙度 Ra≤0.2μm,鹽霧測試(NSS)1000 小時無銹蝕。螺母內部采用氟橡膠密封圈(Viton 材...
運動可逆性的應用:該公司的滾珠絲桿具有運動可逆的特性,不僅能將絲桿的旋轉運動轉換為螺母(及負載滑塊)的直線運動,還能輕易地將螺母的直線運動轉換為絲桿的旋轉運動。在一些自動化倉儲設備中,貨物的提升與下降通過滾珠絲桿實現,當電機驅動絲桿旋轉時,螺母帶動載貨平臺上升...
面對航空航天、高速自動化設備對減重的迫切需求,TBI 投入大量研發資源,成功開發出鎂合金基復合材料滑塊。該滑塊以 AZ91D 鎂合金為基體,添加體積分數為 15% 的碳化硅顆粒增強體,通過攪拌摩擦鑄造工藝,使材料密度降低至 1.8g/cm3,相比傳統鋼制滑塊減...
TBI 滑塊針對不同的應用環境,設計了多種防塵結構,有效提升了防護性能。對于普通粉塵環境,采用雙層刮刷設計,開始的一層刮刷去除較大顆粒的粉塵,第二層刮刷進一步阻擋微小顆粒,可將異物侵入數量降低 80% 以上。在粉塵較多的工業環境,如水泥廠、煤礦等,TBI 滑塊...
TBI 滑塊通過多種技術手段實現了低噪音運行。首先,采用高精度的滾道加工工藝,使導軌和滑塊的接觸表面更加光滑,減少了鋼珠滾動時產生的摩擦噪音。其次,優化鋼珠的排列和保持器的設計,使鋼珠在滾動過程中更加均勻、穩定,降低了因鋼珠碰撞產生的噪音。此外,TBI 還在滑...
重型機床在加工大型工件時,需要強大的驅動力和高承載能力。大導程重載機床滾珠絲桿專為重型加工設計,導程可達 100mm,能夠實現快速的直線運動,提高加工效率;絲桿直徑加粗至 80mm,采用高強度合金鋼制造,經特殊鍛造工藝處理,使其抗拉強度達到 1200MPa 以...
滾珠絲桿的防塵防水設計與機械惡劣環境適應性:針對機械加工車間的粉塵、冷卻液飛濺等惡劣環境,臺寶艾滾珠絲桿配備完善的防護系統。絲桿外部包裹不銹鋼防塵罩,防護等級達 IP67,可有效阻擋直徑大于 5μm 的顆粒侵入。螺母兩端采用雙唇口密封結構,內層密封唇緊密貼合絲...
TBI 滑塊的防銹設計:對于一些特殊環境下使用的 TBI 滑塊,如在潮濕的環境或有腐蝕性氣體的工業環境中,TBI 采取了一系列防銹設計。例如,在材質選擇上,部分滑塊采用不銹鋼材質,包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質,具備良好的防銹特...
TBI 滑塊的食品級安全認證應用:針對食品、醫藥等對衛生安全要求極為嚴格的行業,TBI 專門推出食品級滑塊。該滑塊采用食品級不銹鋼 316L 材質,其化學成分中鉻含量 16%-18%、鎳含量 10%-14%,鉬含量 2%-3%,具有優異的耐腐蝕性。表面經過電解...
TBI 滑塊的自潤滑系統是其重要的技術創新之一。自潤滑滑塊內置油腔和潤滑通道,通過特殊設計的油脂分配裝置,可將潤滑劑均勻地輸送到滑塊與導軌的接觸表面。這種自潤滑方式減少了人工潤滑的頻率和工作量,同時確保了滑塊在長時間運行過程中的良好潤滑狀態。經測試,自潤滑滑塊...
TBI 滑塊的高剛性表現:TBI 直線導軌的 TR 滑軌材質為 S55C,TR 滑塊材質為 SCM420H,兩者的硬度均達到 HRC58° - 64°,這種高硬度的材質組合賦予了 TBI 滑塊高剛性的特性。在實際應用中,如重型切削機,工作時會產生強大的切削力和...
TBI 滑塊的材料創新與性能提升:TBI 不斷進行材料創新,以提升滑塊的性能。近年來,TBI 采用新型納米復合涂層材料對滑塊表面進行處理,該涂層具有硬度高、耐磨性好、自潤滑性強等特點。經測試,采用納米復合涂層的滑塊,其耐磨性比普通滑塊提高了 50%,摩擦系數降...
為滿足不同客戶的特殊需求,TBI 提供定制化服務。客戶可根據設備的具體要求,定制滑塊的尺寸、精度等級、預壓方式、表面處理等參數。例如,對于一些特殊形狀的設備,TBI 可根據客戶提供的圖紙,設計制造非標準尺寸的滑塊,確保滑塊與設備的完美匹配。在精度方面,客戶可根...
在直線導軌滑塊市場中,TBI 憑借其先進的技術、可靠的質量和良好的性價比,具有較強的市場競爭力。與國際品牌相比,TBI 滑塊在性能上能夠滿足大多數工業應用的需求,同時價格具有一定優勢,為用戶提供了更高的性價比。在國內市場,TBI 通過完善的銷售網絡和售后服務體...
TBI 滑塊針對不同的應用環境,設計了多種防塵結構,有效提升了防護性能。對于普通粉塵環境,采用雙層刮刷設計,開始的一層刮刷去除較大顆粒的粉塵,第二層刮刷進一步阻擋微小顆粒,可將異物侵入數量降低 80% 以上。在粉塵較多的工業環境,如水泥廠、煤礦等,TBI 滑塊...
3C 產品制造向小型化、精密化發展,對機床精度提出了更高要求。微型精密機床滾珠絲桿針對 3C 制造特點進行優化設計,絲桿直徑可達 8mm,導程 1mm,實現了微小位移的精確控制。其采用超精密研磨工藝,螺距誤差控制在 ±0.0005mm 以內,定位精度達到 ±0...
TBI 滑塊的自潤滑系統是其重要的技術創新之一。自潤滑滑塊內置油腔和潤滑通道,通過特殊設計的油脂分配裝置,可將潤滑劑均勻地輸送到滑塊與導軌的接觸表面。這種自潤滑方式減少了人工潤滑的頻率和工作量,同時確保了滑塊在長時間運行過程中的良好潤滑狀態。經測試,自潤滑滑塊...
為滿足不同客戶的特殊需求,TBI 提供定制化服務。客戶可根據設備的具體要求,定制滑塊的尺寸、精度等級、預壓方式、表面處理等參數。例如,對于一些特殊形狀的設備,TBI 可根據客戶提供的圖紙,設計制造非標準尺寸的滑塊,確保滑塊與設備的完美匹配。在精度方面,客戶可根...
TBI 滑塊針對不同的應用環境,設計了多種防塵結構,有效提升了防護性能。對于普通粉塵環境,采用雙層刮刷設計,開始的一層刮刷去除較大顆粒的粉塵,第二層刮刷進一步阻擋微小顆粒,可將異物侵入數量降低 80% 以上。在粉塵較多的工業環境,如水泥廠、煤礦等,TBI 滑塊...
TBI 滑塊的多種組裝高度選擇:TBI 直線導軌按照導軌滑塊的組裝高度分為高組裝、中組裝、低組裝三種類型。高組裝標示方法為 TRH,例如 TRH15VN;中組裝標示方法為 TRC,例如 TRC25VE;低組裝標示方法為 TRS,例如 TRS15VS。這種多樣化...
絲桿導軌作為機械傳動系統的關鍵部件,其主要原理是通過絲桿的旋轉運動轉化為直線運動,配合導軌的導向功能,實現高精度的位移控制。在制造工藝上,絲桿采用高精度研磨或滾軋技術,表面精度可達微米級。以深圳市臺寶艾傳動科技有限公司的絲桿為例,采用高質合金鋼材料,經過淬火處...
TBI 緊跟工業智能化發展趨勢,創新開發內置式智能滑塊。該滑塊集成微型應變傳感器與溫度傳感器,應變傳感器采用 MEMS 技術制造,分辨率達 1με,溫度傳感器精度為 ±0.5℃,采樣頻率高達 1kHz,能夠實時、精確地監測滑塊的負載分布與運行溫度。通過低功耗藍...
在工業生產中,設備運行時往往會產生振動,這對滑塊的性能是一個嚴峻的考驗。TBI 滑塊通過增強結構剛性和優化減震設計,具備出色的抗振動性能。其高剛性的結構設計使滑塊在受到振動時能夠保持穩定的形態,不易發生變形和位移。同時,在滑塊與導軌的接觸部位采用特殊的減震材料...
TBI 滑塊在設計和制造過程中充分考慮了溫度因素,具有良好的溫度適應性。其采用的材料具有較低的熱膨脹系數,在溫度變化時,滑塊和導軌的尺寸變化較小,能夠保持良好的配合精度。在 - 20℃至 80℃的溫度范圍內測試,TBI 滑塊的運行性能基本不受影響,定位精度變化...
TBI 采用先進的激光表面微織構技術,對滑塊滾道表面進行精細化處理。通過飛秒激光在滾道表面加工出直徑 10-50μm、深度 5-15μm 的納米級凹坑陣列,這些凹坑呈規則的六邊形分布,間距控制在 50-100μm。這種織構設計能夠形成儲油微腔,在滑塊運行過程中...
醫療設備對部件的精度、穩定性和安全性要求極為嚴格,TBI 滑塊完全滿足這些要求,在醫療設備領域得到廣泛應用。在 CT 掃描儀中,TBI 滑塊用于患者檢查床的移動系統,其高精度定位能力可使檢查床在 ±0.1mm 范圍內精確移動,確保患者在掃描過程中的位置準確,從...
TBI 滑塊的防銹設計:對于一些特殊環境下使用的 TBI 滑塊,如在潮濕的環境或有腐蝕性氣體的工業環境中,TBI 采取了一系列防銹設計。例如,在材質選擇上,部分滑塊采用不銹鋼材質,包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質,具備良好的防銹特...
醫療設備對部件的精度、穩定性和安全性要求極為嚴格,TBI 滑塊完全滿足這些要求,在醫療設備領域得到廣泛應用。在 CT 掃描儀中,TBI 滑塊用于患者檢查床的移動系統,其高精度定位能力可使檢查床在 ±0.1mm 范圍內精確移動,確保患者在掃描過程中的位置準確,從...