實(shí)際使用效果表明，密封元件失效很多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過載，兩密...

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)...

離心泵的過流部件有:吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是離心泵的重點(diǎn)，也是流部件的重點(diǎn)。泵通過葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類:徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜...

隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動(dòng)...

氣動(dòng)泵揚(yáng)程達(dá)50米，電動(dòng)泵達(dá)30米，出口壓力至大可達(dá)0.6兆帕。電動(dòng)泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。氣動(dòng)泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠〔電動(dòng)泵無此性能〕。6、氣動(dòng)泵不需電源，更適合易燃、易爆場(chǎng)合的介質(zhì)輸送。氣動(dòng)泵特點(diǎn)：1、壓縮空氣為動(dòng)力。2、是一...

離心泵具有性能范圍普遍、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍。除了在高壓小流量或計(jì)量時(shí)常用往復(fù)式泵，液體含氣時(shí)常用漩渦泵和容積式泵，高粘度介質(zhì)常用轉(zhuǎn)子泵外，其余場(chǎng)合，絕大多數(shù)使用離心泵。離心泵主要由葉輪、軸、泵殼...

不銹鋼高溫磁力泵，在化工、制藥、輸液等行業(yè)常見。它使用無接觸力矩傳遞進(jìn)行靜密封從而實(shí)現(xiàn)全封閉、無泄漏。型號(hào)比較多種，不同的型號(hào)也對(duì)應(yīng)著不同的進(jìn)口口徑、出口口徑、揚(yáng)程、流量、功率等參數(shù)。在購買時(shí)也要根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行分析購買。隨著化工石油工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)不...

離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)...

E+H離心泵助力石油企業(yè)原油輸送：石油企業(yè)的原油輸送對(duì)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性要求極高，E+H離心泵完美勝任這一重任。它的葉輪經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)大的泵送能力，能夠克服長(zhǎng)距離管道輸送的阻力，將原油高效地從開采地輸送到煉油廠。在高壓力、大流量的工況下，E+H離心泵依...

泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工...

不銹鋼高溫磁力泵，在化工、制藥、輸液等行業(yè)常見。它使用無接觸力矩傳遞進(jìn)行靜密封從而實(shí)現(xiàn)全封閉、無泄漏。型號(hào)比較多種，不同的型號(hào)也對(duì)應(yīng)著不同的進(jìn)口口徑、出口口徑、揚(yáng)程、流量、功率等參數(shù)。在購買時(shí)也要根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行分析購買。隨著化工石油工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)不...

密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。液體介質(zhì)水力特性...

泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜...

泵按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送...

隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào)，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持...

容積式泵的主要特點(diǎn)是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況，因此當(dāng)泵在排出管路不通（相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無限大）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞，所以必須設(shè)置安全閥來...

隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào)，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持...

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn)：離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓...

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。葉輪是離心泵的主要部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支...

E+H離心泵助力石油企業(yè)原油輸送：石油企業(yè)的原油輸送對(duì)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性要求極高，E+H離心泵完美勝任這一重任。它的葉輪經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)大的泵送能力，能夠克服長(zhǎng)距離管道輸送的阻力，將原油高效地從開采地輸送到煉油廠。在高壓力、大流量的工況下，E+H離心泵依...

機(jī)械密封是一個(gè)由一系列簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)元件組成的組合機(jī)構(gòu)，密封作用由兩個(gè)帶平面的主密封環(huán)完成，以防止泄漏。其中一個(gè)密封環(huán)與軸連在一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸，靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面...

隔膜泵特性的選擇：隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量與位移(閥門的相對(duì)開度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、快開三種。具體從下幾方...

在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào)、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào)...

離心泵適合于用高速電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，維修方便。適用性能范圍廣，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時(shí)，揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米；軸流泵一般適用于大流量和低揚(yáng)程（20米以下）。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達(dá)90%。適宜輸...

離心泵的密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保...

隔膜泵的作用方式選擇：隔膜泵的作用方式只是在選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對(duì)于...

離心泵是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。在水泵啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，再啟動(dòng)電機(jī)。使得泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而水就會(huì)發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵主要由葉輪、軸、殼軸封和密封圈組成。通常情...

離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)...

不銹鋼潛水泵的臺(tái)數(shù)選擇：對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼潛水泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，(指揚(yáng)程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。對(duì)...