翮碩純水管道（304/316不銹鋼）焊接注意事項一、焊接前預處理管道清潔：用酒精或**擦拭焊口兩側20mm范圍，去除油污、水漬，避免雜質污染水質。坡口加工：采用機械切割（禁止火焰切割），坡口角度30°-35°，鈍邊，間隙1-2mm，確保焊接熔透。材質匹配：304不銹鋼用ER308焊絲，316不銹鋼用ER316L焊絲，焊絲直徑φ，需烘干（150℃/1h）。二、焊接工藝控制焊接方法：采用全自動氬弧焊（TIG），直流正接，氬氣純度≥，背面充氬保護（流量8-10L/min），防止內壁氧化。參數設置：電流80-120A（根據管徑調整），電壓10-15V，焊接速度8-12cm/min，層間溫度...

注射水管道是制藥行業中的重要組成部分，其安裝質量直接關系到藥品生產的質量和安全性。在安裝過程中，必須遵循嚴格的操作規程和衛生標準。注射水管道應采用高質量不銹鋼材料制成，確保耐腐蝕、無毒、無味。安裝時，應確保管道的走向合理，避免出現死角和盲區，以確保注射用水的流動順暢。同時，應定期對管道進行清洗和消毒，確保其清潔衛生。在連接管道時，應使用合格的密封材料，確保管道的密封性能良好，以防止污染和交叉污染的發生。此外，注射水管道的安裝還應符合相關法規和標準的要求，如GMP等，以確保其合規性和可靠性。總之，注射水管道的安裝是一項高度專業化的工作，需要由專業的工程師和技術人員進行，以確保藥品生產...

翮碩不銹鋼管道質量較為可靠，具有耐腐蝕性強、衛生性能好、安裝工藝有保障等優勢，具體如下：材質優良耐腐蝕4：通常采用質量不銹鋼材質，本身具有較好的抗腐蝕能力。同時，管道會經過酸洗鈍化處理，在表面形成一層致密且穩定的氧化膜，能有效隔絕外界空氣和水分，進一步提升耐腐蝕性，延長使用壽命，適用于對耐腐蝕性要求較高的制藥、食品等行業。表面光潔衛生好1：酸洗鈍化工藝可去除管道表面的氧化皮、焊渣和污垢等雜質，使管道表面更加光潔平滑，不僅提高了美觀度，還能減少細菌在管道表面的附著和繁殖，符合食品、醫療等對衛生要求較高領域的標準，能有效保障流體輸送的純凈度，防止二次污染。工藝成熟安裝佳6：所屬的碩科環...

三、焊接后處理：鈍化與檢測缺一不可焊縫鈍化焊接完成后，用10%硝酸溶液循環鈍化（溫度40-60℃，時間2-3小時），去除表面氧化層，形成致密鈍化膜。鈍化后用純化水沖洗至中性（pH5-7），避免化學殘留影響水質。質量檢測內窺鏡檢查：通過高清內窺鏡觀察焊縫內部，要求無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，表面光滑連續。氦質譜檢漏：測試泄漏率≤1×10??Pa?m3/s，確保管道系統無外源性污染侵入。四、布局與細節優化：減少風險隱患管道坡度：焊接時保證坡度≥1%，支管與主管呈45°斜接，避免積水死角。支架安裝：采用不銹鋼支架固定管道，避免接觸非金屬材質（如塑料），防止老化碎屑脫落污染。五、驗證與記錄...

翮碩水處理設備有限公司分析不銹鋼管道應用。 乳制品生產：在乳制品廠中，不銹鋼管道可用于牛奶等原料的輸送。翮碩不銹鋼管道憑借其衛生性、無毒性，能確保牛奶在輸送過程中不受污染，保持新鮮度和衛生安全。同時，其光滑內壁不易附著雜質，便于清潔，符合乳制品生產嚴格的衛生要求。飲料灌裝：在飲料生產企業，從原水預處理到成品飲料灌裝，都可能用到翮碩不銹鋼管道。例如，將經過純化的水輸送至飲料調配環節，以及將調配好的飲料輸送到灌裝設備處。其耐腐蝕性能可抵御飲料中的酸堿等成分侵蝕，保證飲料質量穩定，且能適應高溫殺菌等工藝環節。酒類釀造：在白酒、啤酒等酒類釀造過程中，不銹鋼管道可用于酒液輸送。翮碩不銹鋼管道能...

翮碩水處理在制藥、生物工程等高純度水系統中，316L和304不銹鋼是注射用水（WFI）管道的常用材料，選擇時需綜合考慮以下關鍵因素：1.水質要求與腐蝕風險316L（**碳奧氏體不銹鋼）適用場景：高氯離子環境（＞50ppm）或沿海地區，316L因含2-3%鉬（Mo），耐點蝕和縫隙腐蝕能力***優于304。高溫（如80℃以上循環系統）或存在酸性清潔劑（如CIP中的硝酸、磷酸）的情況。長期接觸臭氧或過氧化氫等氧化性消毒劑時，316L的穩定性更高。典型應用：USP/EP標準的WFI系統、生物制藥發酵罐管道、多效蒸餾水機出口管路。304（標準奧氏體不銹鋼）適用場景：氯離子含量極低（＜30ppm）、溫度適...

翮碩不銹鋼管道通常采用卡壓式連接，其安裝流程一般如下4：施工準備：確定管線長度和走向，準備好切管設備、劃線器、卡壓工具等安裝工具，以及不銹鋼管道、管件、橡膠密封圈等材料。同時，檢查管道和管件的質量，確保其符合設計要求，并有產品合格證和質量證書。斷管：使用的電動切管機、手動切管器等切斷管道，切割時應保持截面周向勻稱，管口變形不得影響裝配施工。切割后，需用除毛器或銼刀將管口內外的毛刺完全除去，避免毛刺劃傷橡膠密封圈。劃線：使用劃線器或記號筆在管道端部畫標記線一周，以確保管道插入管件時有正確的插入長度，防止掉管。安橡膠圈：確認“O”型密封圈安裝在管件的正確位置上，安裝過程中嚴禁使用潤滑油...

翮碩水處理設備有限公司分析不銹鋼管道應用。 乳制品生產：在乳制品廠中，不銹鋼管道可用于牛奶等原料的輸送。翮碩不銹鋼管道憑借其衛生性、無毒性，能確保牛奶在輸送過程中不受污染，保持新鮮度和衛生安全。同時，其光滑內壁不易附著雜質，便于清潔，符合乳制品生產嚴格的衛生要求。飲料灌裝：在飲料生產企業，從原水預處理到成品飲料灌裝，都可能用到翮碩不銹鋼管道。例如，將經過純化的水輸送至飲料調配環節，以及將調配好的飲料輸送到灌裝設備處。其耐腐蝕性能可抵御飲料中的酸堿等成分侵蝕，保證飲料質量穩定，且能適應高溫殺菌等工藝環節。酒類釀造：在白酒、啤酒等酒類釀造過程中，不銹鋼管道可用于酒液輸送。翮碩不銹鋼管道能...

潔凈管道焊接安裝。潔凈工藝管道對管材及其組成件材料的要求都很高，現場安裝施工的工機具配備以及人員的作業技能和施工作業過程都要求具有很高的專業性。需要加強對該系統潔凈工藝管道焊接施工的檢查，通過規范的施工控制，滿足工藝標準和設計要求。對焊接的要求：1) 焊接施工開始前需提交各相關施工方案，并在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序;2) 焊工應經相關勞動部門培訓合格，并持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。潔凈管道的安裝需要遵循嚴格的標準和規范，確保潔凈度的要求得到滿足。淮安管...

翮碩注射水管道安裝需注意以下方面：材質選擇與處理：應選用316L不銹鋼管材，內壁需進行電拋光及鈍化處理，以減少微生物滋生和雜質吸附，保證水質純凈。管道切割與焊接：切割宜采用GF鋸或帶鋸，禁止使用易污染的切割工具。焊接需采用全自動氬弧焊或熱溶式氬弧焊，并用高純氬氣保護，確保焊縫內、外表面與母材光亮度基本一致，無氧化、無焊瘤等缺陷。連接方式：盡量采用焊接連接，若需分段連接，可使用衛生夾頭。閥門應選用不銹鋼聚四氟乙烯隔膜閥，以衛生夾頭連接，減少泄漏風險和微生物滋生隱患。管道布局：管道應采取循環布置，有一定傾斜度，坡度宜在0.5%-5%之間，便于排除存水，避免死水區域。使用點閥門處的“盲管”段長度，加...

翮碩純化水與注射用水系統1：翮碩可提供制藥生產車間純化水、注射用水管路分配系統。例如在某生物制藥企業中，為其搭建從純化水制備設備到各個用水點的不銹鋼管道網絡，采用 316L 不銹鋼材質，確保水質符合 2015 版藥品生產規范（GMP 驗證）要求，保障藥品生產過程中用水的純凈度和穩定性。純蒸汽分配系統1：生物制藥過程中，純蒸汽常用于設備滅菌等環節。翮碩不銹鋼管道可應用于純蒸汽分配系統，將鍋爐產生的純蒸汽輸送到各個需要滅菌的設備和場所，如反應釜、灌裝機等。其管道內壁光滑，能減少蒸汽輸送過程中的阻力和冷凝水積聚，且耐腐蝕，可適應蒸汽的高溫環境，保證蒸汽品質不受管道影響。純化水管道安裝時，需要注意材料...

翮碩注射水管道（通常為 316L 不銹鋼材質）的焊接工藝有極其嚴格的要求。一、焊接工藝參數控制電流與電壓：根據管道壁厚調整（如壁厚 1-3mm 時，電流通常為 80-150A），避免電流過大導致燒穿或內壁氧化，過小導致未焊透。焊接速度：勻速焊接，確保熔池穩定，避免焊縫成型不良。氬氣流量：噴嘴氬氣流量：8-15L/min（保護焊縫外部）；管內充氬流量：根據管徑調整（如 DN25 管道約 5-10L/min），確保管內氧氣含量≤50ppm。鎢極：使用鈰鎢極（如 WCe20），直徑與管道壁厚匹配，前列需打磨成錐形（角度 30°-60°），避免產生夾鎢缺陷。二、焊接前預處理要求管道清潔：管道、管件焊接...

翮碩在特種氣體管道預制潔凈區的日常清潔和消毒需嚴格遵循“分區、分級、高頻次”原則，通過精細化操作避免微粒、微生物及化學污染物殘留，具體流程和要求如下：三、清潔消毒的關鍵要求人員操作規范：清潔人員需穿全套潔凈服（含發罩、面罩、手套），經風淋室進入潔凈區，禁止在區內飲食、隨意走動；清潔工具需**，禁止帶出潔凈區，使用后立即用去離子水清洗，在潔凈區內部烘干存放。記錄與監測：每次清潔消毒需記錄時間、操作人、清潔區域、使用的清潔劑/消毒劑濃度；每日清潔后，用粒子計數器檢測**區（如焊接工位）的≥μm微粒數，確保符合ISO6級要求；每周消毒后，檢測沉降菌（用φ90mm培養皿培養48小時，菌落數...

不銹鋼管道安裝。支架制作安裝操作要求：1、支架制作安裝正確操作：①根據設計要求進行精確測量，確保支架的制作與安裝位置準確。管道支架制作盡量選用熱鍍鋅綜合支架材料制作，不建議使用碳鋼角鐵等材料制作。②采用合適的固定方式，如焊接、螺栓連接等，確保支架的穩定性。③對支架進行防腐處理，延長其使用壽命。有切割面的必須補涂防腐蝕漆，支架與不銹鋼管道面接觸墊PVC絕緣保護好，U型抱箍應穿軟PVC管絕緣保護，以免引起電化腐蝕。2、支架制作安裝錯誤操作：①不按照設計要求進行測量和制作，選材隨意，做工粗糙，導致支架位置偏離、穩定性差。②使用不合適的固定方式，甚至省略固定步驟，導致支架在使用過程中發生脫...

不銹鋼管道安裝施工規范：焊前準備與焊口組對。1）根據合格的焊接工藝評定報告編制相應的焊接工藝指導書并貫徹執行。2）參加管道焊接的焊工，必須按《鍋爐高壓容器焊工考試規則》和經過焊接工藝評定合格的工藝進行考試。考試合格并取證的焊工方能承擔項目施工。3）焊縫與支吊架邊緣的凈距不應小于50mm。4）坡口加工完要對加工表面進行外觀檢查，不得有裂紋、夾層等缺陷。5）焊口組對前，應用手工或機械方法清理其內外表面，在坡口兩側20mm范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質。6）管道組成件組對時，應使內壁齊平，如果存在壁厚差，應進行處理，組對后應保證內壁錯邊量小于管子壁厚的10...

在制藥行業中，注射水管道的安裝質量直接影響水質穩定性及藥品安全性，需嚴格遵循GMP規范及相關藥典要求。二、設計布局：從流體力學到防污染的優化管道坡度與流向坡度應≥1%，流向從制水端到使用端保持“下坡”，確保排水徹底，避免死水段。支管與主管連接采用45°斜接或三通焊接，減少水流阻力及湍流區（湍流易導致微粒沉積）。避免死角與盲管死角長度（支管末端到閥門的距離）與管徑比需≤3D（D為管道直徑），超過時需設置排水點。長期不用的支管應加裝盲板或自動排水閥，防止微生物滋生。熱循環系統設計注射水需保持70℃以上連續循環，管道保溫層采用食品級巖棉或聚氨酯，外包不銹鋼板，防止冷凝水滋生細菌。循環流速...

潔凈管道安裝之主要工序的施工方法：單層拋光管道德施工方法。a.管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手擰緊，然后用扳手順時針旋轉450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。b.管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優點是管道受到外力扭轉或彎曲后，接口不會松動，結合面為球面連接非常嚴密，VCR連接多用于劇毒易燃介質。其缺點是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。c.管道的焊接拋光管采用自動焊機焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進...

純水設備管道焊接后，消毒處理是控制微生物污染、確保水質安全的關鍵環節。需根據系統材質、工藝要求選擇合適的消毒方式，同時兼顧有效性與無殘留性。一、消毒前的預處理：清潔與系統完整性確認表面清潔用純化水沖洗焊接管道系統（流速≥1.5m/s），去除焊接殘留的鈍化液、金屬碎屑等雜質，沖洗至電導率≤1.3μS/cm（25℃）。若存在頑固污漬，可先用 0.1% 氫氧化鈉溶液循環清洗（溫度 60-80℃，時間 30 分鐘），再用純化水沖洗至中性。系統密封性測試消毒前通過壓力測試（如 0.3-0.5MPa 氣壓保壓 30 分鐘）或氦質譜檢漏，確保管道無泄漏，避免消毒介質外泄或外界污染侵入。潔凈壓縮空氣管道安裝操...

不銹鋼管道安裝。不銹鋼管道切割操作要求1、管材切割正確操作：①采用專業的管道切割設備，確保管道切割的精度和直線度。小型不銹鋼管材切割應用管道刀具切割，切割進行修端口，無批鋒毛刺雜質，大型管材切割應用角磨機，不銹鋼專門切割片。②對切割口進行平滑處理，去除毛刺，處理干凈管道內粉塵，保證焊接質量。2、管材切割錯誤操作：①使用不合適的工具進行切割，如不銹鋼使用砂輪切割機，切割管材批鋒很長難以處理，導致管道切割精度低，直線度差。②安裝時不處理批鋒毛刺，可能導致焊接質量不佳，增加泄漏風險。③切割碳鋼材料后，直接切割不銹鋼材料，由于兩者的物理和機械性質不同，可能會影響切割精度。④切割不銹鋼水管后...

翮碩水處理在制藥、生物工程等高純度水系統中，注射用水（WFI）管道的排管設計必須符合嚴格的GMP、藥典（如USP、EP）及行業標準（如ASMEBPE、ISPE指南），以確保水質純凈、防止污染并便于維護。以下是關鍵規定和設計要點：1.材料與表面處理材質：優先選用316L不銹鋼（**碳含鉬），內表面需電解拋光（Ra≤μm），外表面可機械拋光（適用于潔凈區明裝管道）。認證：需提供材質證書（如ASTMA270），并進行鈍化處理（硝酸或檸檬酸）以形成鈍化膜。2.管道坡度與排空坡度要求：水平管道需保持，確保完全排空（避免死水滯留）。坡度方向應朝向比較低點排放閥或T型排水站。排空設計：所有低點設...

翮碩的壓力管道安裝相關標準涵蓋國家標準、行業標準等多個層面，對管道安裝的各個環節進行了規范，以下是一些主要標準：國家標準：GB50251-2015《輸氣管道工程設計規范》：規定了輸氣管道工程設計的相關要求，包括輸氣工藝、線路、管道和管道附件的結構設計等內容，適用于新建、改建和擴建的陸上輸氣管道工程。GB50253-2003《輸油管道工程設計規范》：是輸油管道工程設計的國家標準，對輸油管道的線路選擇、管道布置、工藝設計等方面作出了規定，其中部分條文為強制性條文，必須嚴格執行。GB17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》：規定了無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差等內...

在制藥行業中，注射水管道的安裝質量直接影響水質穩定性及藥品安全性，需嚴格遵循 GMP 規范及相關藥典要求。 一、材料選擇：杜絕污染源的根基材質標準優先選用316L 不銹鋼（如 ASTM A270 標準），其碳含量≤0.03%，抗晶間腐蝕能力強，符合 FDA 對制藥設備的材質要求。管道內壁需進行電拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm（注射水系統通常要求 Ra≤0.5μm），減少微生物附著風險。輔材控制密封圈需采用食品級硅橡膠或聚四氟乙烯（PTFE），避免使用含增塑劑的橡膠材質，防止溶出物污染水質。墊片、螺栓等配件需與管道材質匹配，避免電化學腐蝕（如不銹鋼管道搭配不銹鋼螺栓）。 不銹鋼...

醫療工藝用水的管道安裝設計：管道的設計應符合下烈要求:1純化水、注射用水管路系統宜避免死角、盲管。2管道布置設計應便于操作、安裝及維護。2純化水、注射用水制備系統宜預留清洗口，清洗口宜設在站房。3水平管道應有，管路系統的排放管道應設置排放閥，排放管不應直接通向室外大氣，應與地漏等保持空氣阻斷。4工藝用水管道宜布置在技術夾層或技術夾道內。引入潔凈室(區)的管道當需要拆卸時宜明敷。5管道布置應確保工藝用水系統的單獨性，不同水質的管路間應無交叉污染的風險。6用水點閥門應就近連接至設備。 氣體管道安裝過程中需要嚴格遵守安全規范，防止意外事故的發生。太倉食品管道安裝 潔凈管道安裝之...

在純水設備的管道焊接環節，需從材質、工藝、質量控制等多方面嚴格處理，確保管道系統的潔凈度與可靠性，一、焊接前的準備：材質與清潔雙重把控材質要求選用316L不銹鋼管材（符合ASTMA270標準），內壁電拋光處理至粗糙度Ra≤μm，降低微生物附著風險。焊接配件（彎頭、三通等）需與管材同材質，且通過光譜儀檢測成分（Cr≥17%、Ni≥12%、Mo≥2%），杜絕雜質污染。管道預處理焊接前用酒精或**清潔劑擦拭端口，去除油污、氧化層；采用無塵切割工藝（如軌道鋸），避免碎屑殘留。管道內壁用高純氮氣吹掃，確保焊接區域無粉塵、水汽等污染物。二、焊接工藝：自動化與惰性氣體保護焊接方式采用全自動軌道焊...

對于純化水管道的清洗和消毒，以下是一個詳細的步驟描述：準備工作：首先，需要關閉純化水系統的水源，并確保所有連接都已斷開，以防止在清洗過程中發生泄漏。清洗：使用專門的管道清洗刷或高壓清洗設備，去除管道內壁的雜質和殘留物。根據管道的長度和直徑，可能需要分段清洗。清洗后，應使用清水沖洗管道，確保所有的清潔劑和雜質都被沖走。消毒：使用濃度適當的消毒劑對管道進行浸泡或高壓噴灑消毒。消毒過程中應保持管道濕潤，消毒時間應符合相關規定。消毒后，再次使用清水沖洗管道，以確保消毒劑被完全去除。檢查與驗證：在完成清洗和消毒后，應檢查管道是否清潔無痕，并驗證其密封性能是否良好。如果需要進行壓力測試，應按照相關...

潔凈管道安裝之主要工序的施工方法：單層拋光管道德施工方法。a.在管道管徑小于，通常采用冷煨的方法使其轉向。煨彎一般采用手動煨管。煨彎后，兩端應流出20-30毫米的直管段長度，以便自動焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長頸，用于自動焊接。b.管道組對管道切割后，可在潔凈環境中組對成線，與普通管道施工不同，拋光管組對需焊成一條線后才能進行統一焊接。組對一般采用點焊固定，點焊間距一般為每15mm點焊一次，點焊長度為2-3mm，組對時間應盡量短，點焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。c.管路惰性氣體保護因管路內粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時，惰性氣體保護更嚴格。為了節省氬...

翮碩水處理設備有限公司分析不銹鋼管道應用。 乳制品生產：在乳制品廠中，不銹鋼管道可用于牛奶等原料的輸送。翮碩不銹鋼管道憑借其衛生性、無毒性，能確保牛奶在輸送過程中不受污染，保持新鮮度和衛生安全。同時，其光滑內壁不易附著雜質，便于清潔，符合乳制品生產嚴格的衛生要求。飲料灌裝：在飲料生產企業，從原水預處理到成品飲料灌裝，都可能用到翮碩不銹鋼管道。例如，將經過純化的水輸送至飲料調配環節，以及將調配好的飲料輸送到灌裝設備處。其耐腐蝕性能可抵御飲料中的酸堿等成分侵蝕，保證飲料質量穩定，且能適應高溫殺菌等工藝環節。酒類釀造：在白酒、啤酒等酒類釀造過程中，不銹鋼管道可用于酒液輸送。翮碩不銹鋼管道能...

翮碩注射水管道安裝在醫療領域中，管道安裝是重重環節，需以精度與潔凈度為準則。材質上，選用316L不銹鋼，管道內壁電解拋光至Ra≤0.5μm，避免微生物滋生。切割采用行星式切管機，坡口加工誤差≤0.1mm，確保焊接契合度。焊接用全自動氬弧焊，全程充99.999%氬氣保護，焊口錯邊量≤0.3mm，焊后經內窺鏡檢測，內壁無氧化、無焊瘤。法蘭連接用FDA認證墊片，壓縮量嚴格控制在15%-20%，杜絕微泄漏。安裝時支架間距精細到±5mm，與管道間墊聚四氟乙烯墊防腐蝕，坡度≥0.003且無死角。全程在ISO7級潔凈區操作，工具經滅菌處理，保障醫療用水輸送安全。不銹鋼管道安裝操作注意事項。藥品管道安裝供應翮...

不銹鋼管道安裝錯誤操作：①錯誤的不銹鋼管道安裝往往忽視規劃和設計的重要性。錯誤安裝可能會缺乏合理的布局和支撐方式，導致管道系統承受過大的負荷或產生不均勻的應力分布，從而降低了系統的可靠性和壽命。②安裝使用低質量的材料，這些材料可能不符合相關的標準和規范，質量無法得到保證。在使用過程中，這些材料容易出現腐蝕、滲漏等問題，影響管道系統的正常運行。③安裝人員缺乏專業知識和經驗，無法正確操作和連接管道，這樣可能導致管道系統的密封性不好，甚至出現泄漏等安全隱患。 潔凈管道安裝哪家公司比較好？醫療管道安裝問題 翮碩不銹鋼管道質量較為可靠，具有耐腐蝕性強、衛生性能好、安裝工藝有保障等優...

在不銹鋼水管行業，有句話：三分產品，七分施工。下面結合安裝不規范造成的隱患，我們總結了不銹鋼水管安裝的“六項注意”，以此供大家參考。1：預埋安裝必須注意事項埋地宜選用覆塑不銹鋼管，可避免土壤對管外壁的腐蝕或損傷，也可選用其他包扎材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯膠帶或玻璃纖維塑膠布防腐，外涂兩層船用瀝青漆或環氧樹脂。2：管道試壓必須注意事項管道在搬運及施工過程中因切割、裝配及其它專業交叉施工可能引入雜質如金屬雜物、切割粉末、木屑等，因此要對管道進行沖洗處理：(1)對管子進行沖洗，流速建議控制在1米/秒以上(2)管道試壓和清洗的水源應取用市政生活飲用水，不能采用自取的地下井水、河道水和...