脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色:(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗...
1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,沒有解決高含濕物料...
國際上已公認(rèn)石膏砌塊是可持續(xù)發(fā)展的綠色建材產(chǎn)品,在歐洲占內(nèi)墻總用量的30%以上。歐洲生產(chǎn)與使用石膏砌塊的國家有俄羅斯(1億㎡/a)、法國(2500萬㎡/a)、德國(800萬㎡/a)、比利時(shí)(450萬㎡/a)、西班牙(400萬㎡/a)、波蘭(400萬㎡/a)、意...
脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠、鋼鐵廠、化工廠等工業(yè)領(lǐng)域,用于處理煙氣中的二氧化硫。通過脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行,不僅可以實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫,減少大氣污染物排放,還可以將二氧化硫轉(zhuǎn)化為石膏,實(shí)現(xiàn)資源化利用。石膏可以用于建筑材料、水泥生產(chǎn)、農(nóng)...
脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用,或鍛煉成型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、間接法(烘干煅燒二步)烘干煅燒二步法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,將較易脫出的游離水與難于脫出...
LD流化床石膏煅燒技術(shù)是由濰坊天潔環(huán)??萍加邢薰驹谏钊胙芯慨?dāng)今世界上石膏煅燒技術(shù)較為先進(jìn)的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎(chǔ)上,采用多室組合、爐內(nèi)分級(jí)煅燒、沸騰熱風(fēng)爐供熱、DCS自動(dòng)控制等技術(shù),自主研發(fā)的新一代先進(jìn)石膏煅燒升級(jí)技術(shù)。流化床式焙燒爐是九十年代澳...
優(yōu)點(diǎn)無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大...
TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對(duì)比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜...
LD流化床石膏煅燒技術(shù)是由濰坊天潔環(huán)保科技有限公司在深入研究當(dāng)今世界上石膏煅燒技術(shù)較為先進(jìn)的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎(chǔ)上,采用多室組合、爐內(nèi)分級(jí)煅燒、沸騰熱風(fēng)爐供熱、DCS自動(dòng)控制等技術(shù),自主研發(fā)的新一代先進(jìn)石膏煅燒升級(jí)技術(shù)。流化床式焙燒爐是九十年代澳...
:速成流化煅燒爐的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力從5-50噸/小時(shí)不等,允許直接或間接的煅燒,可以使用天然氣、柴油、煤等清潔的燃料,也可使用電廠熱蒸汽工業(yè)煙氣尾氣等熱源。全套生產(chǎn)線占地少,無需干燥工序及設(shè)備,加工工業(yè)副產(chǎn)品石膏濕料水分10-20%之間,加工原料粒徑0-12mm...
此外,該設(shè)備還具備良好的環(huán)保性能,減少了有害氣體的排放,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。**產(chǎn)品特征**TZ-4型免陳華石膏煅燒設(shè)備的設(shè)計(jì)充分考慮了用戶的實(shí)際需求,具有以下幾個(gè)***特征:1.**高效能:**該設(shè)備采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù),比較大限度地...
LD流化床石膏煅燒技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)**為先進(jìn)的石膏煅燒技術(shù)之一,LD流化床石膏煅燒爐是在流化床式焙燒爐的基礎(chǔ)上,開發(fā)出的一種新型煅燒裝置,是一種可以大批量處理脫硫石膏、磷石膏、天然石膏的煅燒裝置。LD流化床石膏煅燒技術(shù)的開發(fā)成功,使得工業(yè)副產(chǎn)石膏得以***利用...
(3)高含水量,含水量一般在10%左右甚至更高,流動(dòng)性差,只適合皮帶輸送。 (4)雜質(zhì)成分上的差異,導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。 (5)脫硫石膏的產(chǎn)出在全國分布比較均勻,特別是石膏產(chǎn)品大量消費(fèi)地的東部...
1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,沒有解決高含濕物料...
LD流化床石膏煅燒技術(shù)是由濰坊天潔環(huán)保科技有限公司在深入研究當(dāng)今世界上石膏煅燒技術(shù)較為先進(jìn)的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎(chǔ)上,采用多室組合、爐內(nèi)分級(jí)煅燒、沸騰熱風(fēng)爐供熱、DCS自動(dòng)控制等技術(shù),自主研發(fā)的新一代先進(jìn)石膏煅燒升級(jí)技術(shù)。流化床式焙燒爐是九十年代澳...
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、烘干機(jī)直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:(1)烘干機(jī)可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃?xì)猓?..
優(yōu)點(diǎn)無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大...
脫硫石膏(DesulfurationGypsum)又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏,是FGD過程的副產(chǎn)品。[1]脫硫石膏主要成分和天然石膏一樣,為二水硫酸鈣CaSO4·2H2O,含量≥93%。FGD過程是一項(xiàng)采用石灰-石灰石回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫的...
煤是我國比較豐富的自然資源,因此對(duì)于煤的使用和加工在我國較為頻繁。由于使用成本低、經(jīng)濟(jì)效益好,國內(nèi)一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機(jī)。煤燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱煙氣不可直接通入烘干機(jī)內(nèi),因此用于加熱風(fēng)室的空氣,必需通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給脫硫石膏烘干機(jī)。煤...
2、國內(nèi)石膏砌塊自上世紀(jì)80年代引進(jìn)中國。在這近30年間,石膏砌塊雖然沒有像其它水泥類墻體材料一樣得到廣泛的應(yīng)用,但也在穩(wěn)步發(fā)展。自2000年以后,隨著中國墻體**的推進(jìn),給石膏砌塊等新型墻體材料一個(gè)發(fā)展的空間,也是原始的手工生產(chǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)過渡的起始時(shí)期,2...
將干燥的?;郀t礦渣(一般為80%左右)加15%左右的石膏(天然二水石膏,煅燒到600-750℃的無水石膏或天然無水石膏等)和少量硅酸鹽水泥熟料(一般不超過8%)或石灰(一般不超過5%)一起粉磨或分別粉磨再經(jīng)混合后所得到的水硬性膠凝材料。將干燥的?;郀t礦渣(...
成型輸送部分上紙開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)進(jìn)入成型機(jī),下紙開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)、刻痕機(jī)、震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)入成型機(jī),攪拌機(jī)的料漿落到震動(dòng)平臺(tái)的下紙上進(jìn)入成型機(jī),在成型機(jī)上擠壓出要求規(guī)格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經(jīng)過定長(zhǎng)切斷機(jī)切成需要的長(zhǎng)度(240...
:速成流化煅燒爐的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力從5-50噸/小時(shí)不等,允許直接或間接的煅燒,可以使用天然氣、柴油、煤等清潔的燃料,也可使用電廠熱蒸汽工業(yè)煙氣尾氣等熱源。全套生產(chǎn)線占地少,無需干燥工序及設(shè)備,加工工業(yè)副產(chǎn)品石膏濕料水分10-20%之間,加工原料粒徑0-12mm...
脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠、鋼鐵廠、化工廠等工業(yè)領(lǐng)域,用于處理煙氣中的二氧化硫。通過脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行,不僅可以實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫,減少大氣污染物排放,還可以將二氧化硫轉(zhuǎn)化為石膏,實(shí)現(xiàn)資源化利用。石膏可以用于建筑材料、水泥生產(chǎn)、農(nóng)...
1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,沒有解決高含濕物料...
流態(tài)化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)***大規(guī)模應(yīng)用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。***套石油催化流化床反應(yīng)器于1942年在美國建成,由于其技術(shù)上的合理性及大量的工業(yè)需求,該反應(yīng)器很快在全世界范圍內(nèi)普及,并且被***借鑒應(yīng)用于其它領(lǐng)域。我國對(duì)于流化...
表水烘干預(yù)處理的原料經(jīng)調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2勻速等量精細(xì)進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)在強(qiáng)大的負(fù)壓熱風(fēng)托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進(jìn)入旋風(fēng)收集器進(jìn)過斗提進(jìn)入石膏煅燒主機(jī)。優(yōu)點(diǎn)小于50目細(xì)小顆粒物無法通過懸浮高速烘干機(jī)如細(xì)小沙粒等經(jīng)烘干機(jī)底部排空裝置排除,這樣就在...
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、烘干機(jī)直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:(1)烘干機(jī)可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃?xì)猓?..
石膏煅燒設(shè)備能夠在較短的時(shí)間內(nèi)將石膏煅燒成所需的產(chǎn)品。同時(shí),該設(shè)備還具有高效的能源利用率,能夠降低能耗,減少對(duì)環(huán)境的影響。此外,該設(shè)備還具有自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的智能化操作和監(jiān)控。石膏免陳化煅燒設(shè)備的應(yīng)用將極大地提高石膏生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,為石膏行業(yè)的發(fā)...
TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對(duì)比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜...