等離子切割機(jī)的操作規(guī)程,使用前及切割時(shí):1、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。2、切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。3、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。火焰等離子切割機(jī)以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性,贏得了眾多用戶的青睞。常州小型火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)等離子切割機(jī)的準(zhǔn)備工作:1.準(zhǔn)備工件:將待切割的金屬工件放置在等離子...
等離子切割機(jī)的原理和工作方式使其能夠在各個(gè)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用,從而推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,相信等離子切割機(jī)在未來仍將發(fā)揮更為重要的作用,為各行各業(yè)提供更高效、更精確的切割解決方案。等離子切割機(jī)的普遍應(yīng)用,等離子切割機(jī)由于其快速、精確、高效的切割能力,在各個(gè)領(lǐng)域都得到了普遍的應(yīng)用:金屬加工:等離子切割機(jī)可在金屬制造業(yè)中進(jìn)行各種金屬材料的切割,如不銹鋼、鋁合金、鋼板等。特別適用于制造業(yè)中的金屬零件、管道、金屬結(jié)構(gòu)等的加工。火焰等離子切割機(jī)以其高效精確的切割能力,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。山東大功率火焰等離子切割機(jī)價(jià)格等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法:1、正確地裝配割炬,正...
激光切割,激光切割是較新的熱切割技術(shù),是在等離子切割之后開發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低,但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響,并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接,激光束通過光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑,顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)(>4kW),建議使用液源中的氮?dú)狻T诩す馇懈钪校鯕饣虻獨(dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼,盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此,氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼,鋁和鎳合金,以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能。火焰等離子切割機(jī)...
為防止因電纜過熱而引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn):請(qǐng)不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請(qǐng)把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法:操作前的檢查和準(zhǔn)備安全保護(hù)用具:1.為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位,應(yīng)戴皮手套,穿安全靴。2.準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的保護(hù)面具。3.采取換氣措施,避免吸入切割時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體(CO、臭氧、氧化氮等)。連接完畢的確認(rèn)1.額定負(fù)載持續(xù)率60%,是指10分鐘內(nèi),6分鐘工作在額定切割電流,另4分鐘不工作。2.如果超過額定負(fù)載持續(xù)率使用時(shí),溫度的上升會(huì)超過切割機(jī)的較高允許溫度,引起切割機(jī)性能下降或損壞。火焰等離子切割機(jī)擁有智能化控制系統(tǒng),可自動(dòng)調(diào)節(jié)切割速度和深度,滿足不同加工需求。蘇州...
等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法:1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間,起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料,防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物,當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí),噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物,這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。火焰等離子切割機(jī)可以通過調(diào)整切割參數(shù)實(shí)現(xiàn)不同的切割效果。大幅面火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見),此...
切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過慢,會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不只切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右,根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動(dòng)以得到較佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會(huì)使割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性。火焰等離子切割機(jī)可以切割不同尺寸的工件,滿足不同尺寸要求。濟(jì)南火焰等離子切割機(jī)批發(fā)等離子切割機(jī)應(yīng)用。汽車工業(yè):等離子切割機(jī)可用于汽車制造業(yè)中的車身板材的切割、沖壓及焊...
表面清潔對(duì)許多制造業(yè)來說是一個(gè)較其本的流程與步驅(qū),但知對(duì)產(chǎn)品良冷影響非常大,由干等離子表面清洗相對(duì)于溶劑清潔有甚多的優(yōu)點(diǎn),包括清潔效率強(qiáng)且良率高、可同時(shí)進(jìn)行表面改質(zhì)(改變表面官能基以提升表面化學(xué)特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機(jī)溶劑排放等環(huán)保問題,所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業(yè)所采用。火焰等離子清洗機(jī),顧名思義就是看其來有點(diǎn)像火焰的等離子清洗機(jī)(如圖所示),由于其是在大氣環(huán)境下產(chǎn)生的等離子體火焰,所以也叫大氣等離子清洗機(jī),火焰式等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的看起來像火焰的東西,其實(shí)是等離子體,它并沒多高溫度,一般溫度也就100攝氏度左右,所以也叫低溫等離子體。利用火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大...
等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面:等離子體生成:通過電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電,使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦:利用磁場(chǎng)控制等離子體,使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割:高能量的等離子體束與被切割材料接觸,產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具,為現(xiàn)代制造業(yè)帶來了巨大的效益和便利。火焰等離子切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理,符合環(huán)保要求。無錫直條火焰等離子切割機(jī)工作原理打開切割機(jī)電源開關(guān),把檢氣開關(guān)扳至“檢氣”位置,這時(shí)有氣流從割炬噴出...
檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)狻⒀鯕獾綑M梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠;打開各氣體的控制閥門,并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。(氧氣壓力較大為0.5;燃?xì)鈮毫?.05左右。)確定供氣正常后在開機(jī)界面下按F1(自動(dòng))按(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板,然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火;調(diào)整好預(yù)熱火后,按控制系統(tǒng)面板上的切割氧,此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開,再左旋割噴頭上的切割氧控制閥,調(diào)整好切割氧后,在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次,此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣(或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢...
當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功,割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關(guān),等離子弧熄滅,壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度(碳鋼)12mm1...
檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)狻⒀鯕獾綑M梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠;打開各氣體的控制閥門,并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。(氧氣壓力較大為0.5;燃?xì)鈮毫?.05左右。)確定供氣正常后在開機(jī)界面下按F1(自動(dòng))按(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板,然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火;調(diào)整好預(yù)熱火后,按控制系統(tǒng)面板上的切割氧,此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開,再左旋割噴頭上的切割氧控制閥,調(diào)整好切割氧后,在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次,此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣(或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢...
輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。...
等離子切割機(jī)應(yīng)用。汽車工業(yè):等離子切割機(jī)可用于汽車制造業(yè)中的車身板材的切割、沖壓及焊接零部件的加工。它能夠提高生產(chǎn)效率,提供精確的切割質(zhì)量,加速汽車生產(chǎn)流程。飛機(jī)制造:在航空航天領(lǐng)域,等離子切割機(jī)普遍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料的切割、穿孔、零部件的加工等。它能夠滿足高質(zhì)量、高精度和復(fù)雜形狀的需求。建筑領(lǐng)域:等離子切割機(jī)可用于建筑領(lǐng)域中的金屬結(jié)構(gòu)、鋼板等材料的加工和切割。它可以幫助加快建筑施工速度,提高工程質(zhì)量。其他應(yīng)用:此外,等離子切割機(jī)還普遍應(yīng)用于船舶制造、重型機(jī)械加工、電子設(shè)備制造等領(lǐng)域,為各行業(yè)提供了強(qiáng)大的切割能力。火焰等離子切割機(jī)可以切割不同類型的金屬板材,如冷軋板、熱軋板等。蘇州龍門式火焰等...
等離子切割機(jī)的使用技巧:1.采用合理的切距:切距即切割噴嘴與工件表面的距離。按照使用說明書的要求,采用合理的切距可以提高切割質(zhì)量和效率。當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。2.注意噴嘴的使用:噴嘴是等離子切割機(jī)的重要部件之一,其質(zhì)量和使用壽命直接影響切割效果和設(shè)備性能。因此,在使用過程中要注意噴嘴的使用情況,避免過載使用或過度磨損導(dǎo)致?lián)p壞。同時(shí),在更換噴嘴時(shí)要選擇與設(shè)備型號(hào)相匹配的噴嘴,并檢查其質(zhì)量和配合情況。火焰等離子切割機(jī)具有較高的切割深度,能夠滿足深度切割需求。青島龍門式火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4(參數(shù))按F1(系統(tǒng))按...
主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)。利用火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大尺寸的金屬...
高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡(jiǎn)述如下:在接好電源和氣源后,合上開關(guān)K1.電源指示燈XD亮,冷卻風(fēng)機(jī)FM立即轉(zhuǎn)動(dòng).按下割炬微動(dòng)開關(guān)K3,繼電器J1得電動(dòng)作其常開觸點(diǎn)接通,電磁閥DF動(dòng)作,氣路接通,割炬進(jìn)行預(yù)先通氣.另一常開觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負(fù)極通過B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM。火...
什么是熱分離?術(shù)語“熱分離”用作籠統(tǒng)術(shù)語,用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程,以使得在進(jìn)一步處理中不需要返工。三個(gè)主要過程是含氧燃料,等離子和激光切割。氧氣切割,碳?xì)浠衔锉谎趸瘯r(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。與其他燃燒過程一樣,氧燃料切割不需要昂貴的設(shè)備,能源易于運(yùn)輸,并且大多數(shù)過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃?xì)馄客ǔ>妥銐蛄恕Q跞剂锨懈钍乔懈钪匦停呛辖鸷偷秃辖痄摰闹饕に嚕€用于準(zhǔn)備材料以進(jìn)行后續(xù)焊接。自燃火焰使材料達(dá)到點(diǎn)火溫度后,氧氣射流將打開并導(dǎo)致材料燃燒。達(dá)到點(diǎn)火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣,優(yōu)化的噴嘴設(shè)...
當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功,割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關(guān),等離子弧熄滅,壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度(碳鋼)12mm1...
等離子切割機(jī)的原理和工作方式使其能夠在各個(gè)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用,從而推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,相信等離子切割機(jī)在未來仍將發(fā)揮更為重要的作用,為各行各業(yè)提供更高效、更精確的切割解決方案。等離子切割機(jī)的普遍應(yīng)用,等離子切割機(jī)由于其快速、精確、高效的切割能力,在各個(gè)領(lǐng)域都得到了普遍的應(yīng)用:金屬加工:等離子切割機(jī)可在金屬制造業(yè)中進(jìn)行各種金屬材料的切割,如不銹鋼、鋁合金、鋼板等。特別適用于制造業(yè)中的金屬零件、管道、金屬結(jié)構(gòu)等的加工。火焰等離子切割機(jī)可以切割不同角度和形狀的切口,滿足不同工藝要求。江蘇精細(xì)火焰等離子切割機(jī)制造商火焰等離子切割機(jī)停止切割時(shí),千萬要先放開割炬開關(guān),然后再拿開...
激光切割,激光切割是較新的熱切割技術(shù),是在等離子切割之后開發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低,但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響,并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接,激光束通過光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑,顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)(>4kW),建議使用液源中的氮?dú)狻T诩す馇懈钪校鯕饣虻獨(dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼,盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此,氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼,鋁和鎳合金,以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能。火焰等離子切割機(jī)...
火焰等離子切割的特別注意事項(xiàng):火焰切割前調(diào)火:可以參考火焰調(diào)火視頻,按燃?xì)庵蹰_關(guān),用打火機(jī)點(diǎn)火,配合助氧調(diào)整好火焰大小。火焰切割時(shí),鋼板還沒有燒紅設(shè)備就行走了,按F7預(yù)熱增加時(shí)間,反之按F6預(yù)熱減少時(shí)間。切割時(shí)遇見沒有切割透的時(shí)候,按暫停,F(xiàn)1后退F2前進(jìn),退至斷點(diǎn)重新開始切割。維護(hù)和保養(yǎng):每天應(yīng)擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油,每個(gè)星期應(yīng)進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作,對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑。機(jī)器運(yùn)行中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī),并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。通過遵循上述步驟和注意事項(xiàng),可以有效地使用火焰等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的切割工作。同時(shí),確保在操作過程中始終遵循安全規(guī)定,以防止任何可能的安全事故發(fā)生。火焰等離子切割...
與其他機(jī)床一樣,從1980年代末到1990年代末,等離子切割機(jī)中使用了CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù),等離子切割機(jī)根據(jù)編程在機(jī)床數(shù)控中的一系列各種指令,在切割不同形狀時(shí)具有更大的靈活性。但是,CNC等離子切割機(jī)通常只限于使用只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中,各種等離子切割機(jī)的制造商開發(fā)了全新的型號(hào),具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實(shí)現(xiàn)類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結(jié)合,以生產(chǎn)幾乎不需要返工的零件,從而簡(jiǎn)化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的熱量被有效控制,確保工作區(qū)域的安全。江蘇龍門式火焰等離子切...
等離子切割機(jī)的操作規(guī)程,使用前及切割時(shí):1、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。2、切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。3、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。利用火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大尺寸的金屬材料切割,滿足不同規(guī)格和要求的加工需要。蘇州半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)廠家激光切割,激光切割是較新的熱切割技術(shù),是在等離子切割之后...
等離子切割機(jī)的操作規(guī)程,使用前及切割時(shí):1、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。2、切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。3、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。利用火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大尺寸的金屬材料切割,滿足不同規(guī)格和要求的加工需要。青島大功率火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格等離子切割機(jī)原理圖、易損件壽命提高的方法,等離子切割...
為防止因電纜過熱而引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn):請(qǐng)不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請(qǐng)把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法:操作前的檢查和準(zhǔn)備安全保護(hù)用具:1.為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位,應(yīng)戴皮手套,穿安全靴。2.準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的保護(hù)面具。3.采取換氣措施,避免吸入切割時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體(CO、臭氧、氧化氮等)。連接完畢的確認(rèn)1.額定負(fù)載持續(xù)率60%,是指10分鐘內(nèi),6分鐘工作在額定切割電流,另4分鐘不工作。2.如果超過額定負(fù)載持續(xù)率使用時(shí),溫度的上升會(huì)超過切割機(jī)的較高允許溫度,引起切割機(jī)性能下降或損壞。火焰等離子切割機(jī)可以切割不同形狀的孔洞,如圓孔、方孔等。江蘇小型火焰等離子切割機(jī)價(jià)位...
切割機(jī)前面板裝有缺相指示燈,當(dāng)燈亮?xí)r,切割機(jī)不工作,并提醒用戶檢查三相電源是否缺相,機(jī)內(nèi)設(shè)有氣壓不足保護(hù)電路,避免使用時(shí)因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當(dāng)“氣壓不足”指示燈亮?xí)r,提醒用戶檢查氣體是否正常。當(dāng)用戶超出本機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率過載工作,機(jī)內(nèi)溫度太高時(shí),溫度保護(hù)器會(huì)自動(dòng)切斷切割電源,保證切割機(jī)不至因溫度過高而燒壞。切割機(jī)底盤裝有四只滾輪,其中前面兩只為萬向滾輪,可以很方便地移動(dòng),上面裝有兩只吊環(huán),便于起吊和裝運(yùn)。火焰等離子切割機(jī)具有高效、精確的切割能力,能夠滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。無錫臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸...
等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面:等離子體生成:通過電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電,使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦:利用磁場(chǎng)控制等離子體,使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割:高能量的等離子體束與被切割材料接觸,產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具,為現(xiàn)代制造業(yè)帶來了巨大的效益和便利。火焰等離子切割機(jī)切割速度快,能夠提高生產(chǎn)效率。青島直條火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商一個(gè)整體程序割到一半,下班時(shí)(在下班按斷點(diǎn)和上班按斷點(diǎn)之間這段時(shí)間不能從新調(diào)入程序和拷入程...
主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)。火焰等離子切割機(jī)適用于各種金屬材料,如鋼...
輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。...
開始切割工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好,接線是否正確、牢固可靠,配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機(jī)在拆卸外殼及其他防護(hù)裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開切割現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)切斷切割機(jī)所有的輸入電源。切割機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害,請(qǐng)使用規(guī)定的防護(hù)用具弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷。火焰等離子切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作,穩(wěn)定性極高。江蘇隧道火焰等離子切割機(jī)操作方法工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄...