不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來(lái),形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國(guó)內(nèi)很多廠家出于...
不銹鋼(Stainless Steel)根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過(guò)1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐...
是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,說(shuō)白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220/380V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫矗梢允侵绷鞯囊部梢允墙涣鞯摹k姾缸儔浩饔凶陨淼奶攸c(diǎn),就是具有電...
鈑金,一種加工工藝,鈑金尚未有一個(gè)比較完整的定義。根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義,可以將其定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其***的特征就是同一零件厚度一致。《現(xiàn)代漢...
激光加工設(shè)備行業(yè)的發(fā)展對(duì)促進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步、推動(dòng)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)改造升級(jí)和加速**技術(shù)的現(xiàn)代化發(fā)揮了積極的作用。發(fā)展前景激光應(yīng)用于材料加工,被譽(yù)為制造技術(shù)的**。據(jù)中國(guó)光學(xué)會(huì)資料,中國(guó)激光加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,總產(chǎn)值已經(jīng)從1999年的1.6億元人民幣增加到2003...
儲(chǔ)能式螺柱焊的特點(diǎn)是大電流(幾千A)短時(shí)間(1-3 ms),因此熔池較淺,焊接變形也小。但此時(shí)焊接強(qiáng)度仍比較大(焊接強(qiáng)度>螺柱本身強(qiáng)度>板材本身強(qiáng)度,或焊接強(qiáng)度>板材本身強(qiáng)度>螺柱本身強(qiáng)度),所以,首先屈服的是螺柱(彎曲或斷裂)或者是板材(撕裂)。如果在厚板上...
3、激光打標(biāo)激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)有雕刻和掩模成像兩種方式:掩模式打標(biāo)用激光把模版圖案成像到工件表面而燒蝕出標(biāo)記。雕刻式打標(biāo)是一種高速全功能打標(biāo)系統(tǒng)。...
鈑金加工電箱,用于工業(yè)等領(lǐng)域的設(shè)備。是薄板五金件,通過(guò)沖壓、彎曲、拉伸等手段來(lái)加工的零件或產(chǎn)品, 一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件或產(chǎn)品。電箱屬于鈑金加工中的產(chǎn)品之一。鈑金加工產(chǎn)品分為標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件。電箱是標(biāo)準(zhǔn)件,也可稱為非標(biāo)準(zhǔn)件。有些電箱是人們...
鋼的編號(hào)和表示方法①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和該國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量:如:中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國(guó)、日本、300系、400系、200系;③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。中國(guó)的編號(hào)規(guī)...
同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材...
非標(biāo)鈑金件的特點(diǎn)就是可以根據(jù)不同的需求和不同的行業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作,不用有統(tǒng)一的規(guī)格和尺寸大小。能夠用于不同的地方和不同的行業(yè),具體的產(chǎn)品都是根據(jù)不同的需要量身定做的。非標(biāo):非標(biāo),顧名思義,不是標(biāo)準(zhǔn)的,沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鈑金件:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6...
鈑金加工電箱,用于工業(yè)等領(lǐng)域的設(shè)備。是薄板五金件,通過(guò)沖壓、彎曲、拉伸等手段來(lái)加工的零件或產(chǎn)品, 一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件或產(chǎn)品。電箱屬于鈑金加工中的產(chǎn)品之一。鈑金加工產(chǎn)品分為標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件。電箱是標(biāo)準(zhǔn)件,也可稱為非標(biāo)準(zhǔn)件。有些電箱是人們...
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來(lái),形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國(guó)內(nèi)很多廠家出于...
激光能標(biāo)記何種信息,*與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激...
按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。1.下料下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割...
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作,**提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作,帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次,加工效果赫然***。SECC的底材為一般的冷軋...
激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺...
⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至10kW量級(jí),因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的...
不使用的設(shè)備金屬焊條和碳極在不用時(shí)必須從焊鉗上取下以消除人員或?qū)щ娢矬w的觸電危險(xiǎn)。焊鉗在不使用時(shí)必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。半自動(dòng)焊機(jī)的焊槍在不使用時(shí)亦必須妥善放置以免使***體開(kāi)關(guān)意外啟動(dòng)。維護(hù)所有的弧焊設(shè)備必須隨時(shí)維護(hù),保持...
③激光加工過(guò)程中無(wú)“刀具”磨損,無(wú)“切削力”作用于工件。④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。⑥無(wú)接觸加工,對(duì)工...
3、焊補(bǔ)沖擊極小 。本焊機(jī)在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普通氬弧焊對(duì)工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對(duì)沒(méi)有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補(bǔ)。4、修復(fù)精度高。堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。5、熔接強(qiáng)高。由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。6、采用環(huán)精密控制。 [...
交流電焊機(jī)的可焊電流可調(diào)節(jié)性為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培,并可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí):一級(jí)是粗調(diào),常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內(nèi)部線圈的...
鋼的編號(hào)和表示方法①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和該國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量:如:中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國(guó)、日本、300系、400系、200系;③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。中國(guó)的編號(hào)規(guī)...
不銹鋼(Stainless Steel)根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過(guò)1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐...
·易操作性·輕便和簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)改進(jìn)了機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)操作性,并且節(jié)省了大量的儲(chǔ)存空間·同時(shí)四個(gè)持久耐用的車輪更便于運(yùn)輸·應(yīng)用***·引弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接電流調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)范圍較大·可適用于不同的焊條直徑和焊接環(huán)境,讓焊接操作變得更加得心應(yīng)手電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬...
(23)拍平:指對(duì)有一定形狀的工件過(guò)渡到平整的工藝過(guò)程。(24)沖網(wǎng)孔:指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。(25)擴(kuò)孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程 [1]。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍...
1、激光切割應(yīng)用激光切割過(guò)程中,不會(huì)使布料變形或起皺,激光切割尺寸精度高,激光切割形狀可隨著圖稿進(jìn)行任意更改,增加了設(shè)計(jì)的實(shí)用性和創(chuàng)造性。另外,激光切割技術(shù)是用“激光刀”代替金屬刀,激光切割任何面料,能瞬間將切口熔化并凝固,縫隙小、精確度高達(dá)到自動(dòng)“鎖邊”的功...
使用鈑金所制作的機(jī)箱,既能滿足機(jī)箱的各種功能和外觀的要求,又能使得沖壓模具制造,成本低 [2]。鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、M...
2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問(wèn)題;3、工件不受應(yīng)力,不易污染;4、可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量...
還有手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)深悾@樣采用的工裝就不同了。在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒(méi)有被撒進(jìn)漆或粉,在整個(gè)過(guò)程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還要用**吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢...