集裝機封:首先是利用運輸中的“集裝箱”概念,產生了集裝式密封。這種密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體,經檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上,用緊定螺釘固定在軸上,上緊壓蓋螺栓,拆除集裝定位片,機械密封就可以處于平行面工作狀態,投入運轉。這樣不僅容易裝配而...
振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕,可能是從密封側進入套內的固體微粒造成的,它干擾密封的隨動能力。也可能是偏斜,不同心的原因造成的。金屬在溫升過程中要改變顏...
釜用機械密封是一種重要的工業設備組件,主要用于避免反應釜、攪拌罐等容器內高壓、高溫、易燃、易爆或有毒介質的泄露。其結構巧,設計嚴謹,旨在提供可靠的密封性能。下面是對釜用機械密封的結構探討。靜環(中止環):靜止不動的部分,安裝在設備殼體或密封腔內,通常由硬質材料...
以下是反應釜機械密封安裝的一般步驟:1.安裝機械密封:根據機械密封的型號和規格,將其正確安裝在反應釜中。確保機械密封正確放置,沒有傾斜或偏移。2.調整機械密封:在安裝完機械密封后,需要進行調整以確保其正常運行。調整螺絲和墊片,以確保機械密封在運行過程中不會松動...
上述幾類密封的結構特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用...
檢修誤區:葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋...
機械攪拌器通過旋轉葉輪產生剪切力和擠壓力,使物料在容器內進行剪切、擠壓和混合,實現攪拌目的。外部設置圓筒形導流筒促進液體循環和傳熱效率。攪拌過程促進反應或溶解等化學過程。機械攪拌器的工作原理是通過旋轉葉輪,將液體攪拌、混合、均質,從而實現工藝過程中的混合、溶解...
由于干氣密封屬于非接觸式密封,基本上不受PV值的限制,因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機軸封。干氣密封的出現,是密封技術的一次革新,氣體密封的難題從此得以解決,而不再會受到密封潤滑油的限制,而且其所需的氣體控制系統比油膜密封的油系統要簡單...
按使用工況分類:1) 由密封端面的線速度可分類如下:當端面平均線速度v>100m/s為超高速機械密封;v≥30~100m/s為高速機械密封;v=2.5~30m/s為中速機械密封,如端面平均線速度v120mm;一般軸徑機械密封,其軸徑為25~120mm;小軸徑機...
離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用,以及彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構:動環:緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉。靜環:安裝在密封壓蓋或泵殼內,保持靜止不動。彈性構件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間...
攪拌用機械密封的原理,攪拌用機械密封是一種常用的密封裝置,主要用于將不同介質的攪拌設備密封,以防止泄漏和污染。機械密封由密封環、彈簧、填料、固定部件和密封罩等組成。它的工作原理是通過固定部件將兩個旋轉的軸連接在一起,并將機械密封附加在軸上。當設備運行時,填料中...
對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質),一般可考慮以下方法:(1)采用合適的環境控制措施,如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統,(2)采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質壓力,因而泵送介質不會進入盛封腔,有壓雙重機械密封內側密封...
安裝時位置要求,為了保證機械密封穩定的運行、長壽命和低泄漏性能,將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項:部件的確認,把機械密封安裝到機器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認零件是否已準備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕...
機械密封工作原理:機械密封是依靠靜環和動環兩個端面壓緊,兩端面在流體壓力及補償機構的彈簧壓力作用下達到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置。機械密封的組成可分為動環、靜環、彈性補償機構(彈簧)和輔助密封圈(O型圈)等。泄漏點1: 機封座或機封壓蓋和閥體密封腔連...
工作原理:機械密封的工作原理是通過流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)使動環和靜環緊密貼合,并在相對滑動中保持密封狀態。當攪拌器軸旋轉時,動環隨軸轉動,而靜環保持靜止,兩者之間的環形密封端面阻止介質的泄漏。應用場景:攪拌器機械密封普遍應用于制藥、化工、食品、化妝...
攪拌用機械密封的原理,攪拌用機械密封是一種常用的密封裝置,主要用于將不同介質的攪拌設備密封,以防止泄漏和污染。機械密封由密封環、彈簧、填料、固定部件和密封罩等組成。它的工作原理是通過固定部件將兩個旋轉的軸連接在一起,并將機械密封附加在軸上。當設備運行時,填料中...
氟橡膠(FPM)耐老化、耐熱、耐油,幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油,在含極壓添加劑的油中不易硬化,但耐寒性、高溫耐磨性較差,長久壓縮變形較大,適用于溫度-20~250攝氏度。 密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。...
液體密封:隨著高分子有機合成工業的迅猛發展,出現了液態密封膠,使用于靜密封;這項新技術,通常叫做液體密封。液體密封的原理,是利用液態密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(越薄的膜自然回復傾向越大) ,在適當壓力下,使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠,...
攪拌器機封的分類:按照密封的方式不同,攪拌器機封可以分為以下幾類:1. 拖動式機封:拖動式機封適用于攪拌器鉸鏈式安裝、各旋轉部分相對運動時,以及軸向力較小的場合。封內組件較少,易于安裝和拆卸。2. 懸浮式機封:懸浮式機封是一種常用的機封形式,適用于攪拌器的旋轉...
側攪拌器機械密封結構:側攪拌器的機械密封通常由固定環和旋轉環兩部分組成。固定環通常固定在攪拌器的側壁上,而旋轉環則隨著攪拌軸一起旋轉。在兩個環之間形成一定的密封面,通過密封面的相互摩擦來防止物料的泄漏。此外,機械密封還配有彈簧等組件,以實現密封面的壓緊和自動調...
多級離心泵軸向力的平衡:(1)同單級離心泵方法相同;(2)對稱布置葉輪;(3)采用平衡鼓,部分平衡軸向力;(4)采用自動平衡盤,全部自動平衡軸向力。泵用機械密封是指安裝運行在泵類設備中起動態密封作用的裝置,避免水泵蝸殼中的流體介質通過泵軸流出水泵外的一種部件。...
機械密封處出現的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質差含顆粒。水質不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,會導致機械密封平面磨損或表面拉傷,形成溝槽或環溝。解決方法:改善水質或介質條件,必要時更換機械密封;2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式...
作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種:...
由于壓力產生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大...
機械密封的安裝方法:1. 確定密封面正確安裝位置,并對平面進行打磨、清洗。2. 按照密封套件的尺寸要求,將密封零件緩慢塞入安裝孔中,不要刮傷密封面以及其他密封元件。3. 在安裝過程中,需要根據產品參數表來調整密封彈簧壓力,以滿足密封要求。4. 完成密封后,需要...
攪拌機密封原理的探究:1、密封的作用:攪拌機密封的作用是防止介質泄漏,減少能量損失,并防止外界雜質進入密封腔內。同時,良好的密封還能保證攪拌機的使用壽命和安全性。2、密封不良的原因及防止方法,密封不良的主要原因有密封件老化、松動、損壞等。為了防止密封不良,需要...
干氣密封具有下面一些特點:1、非接觸式密封,動靜環被氣膜隔開,操作能耗極小,屬于節能型密封,使用壽命較長;2、省去了龐大的密封油系統,降低了成本;3、操作簡單,可靠性高;4、運行費用和維修費用較低,占地面積小;5、結構復雜,技術難度大,要求制造和安裝的精度高,...
這種集裝式密封具有下列特點:(1)安裝時無需測量密封工作長度;(2)軸可以隨時調整;(3)不會發生啟動時泄漏問題,因為密封件已預先測試過;(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質量容易保證;(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;(6...
機械密封,亦稱端面密封,其結構特征在于有一對垂直于旋轉軸線的端面。在流體壓力和補償機械外彈力的共同作用下,這對端面與輔助密封件緊密貼合,并相對滑動,從而有效防止流體泄漏。水泵故障中,機械密封漏水是常見問題之一,因此機械密封也被視為水泵部件中的關鍵易損件。在選擇...
金屬波紋管機械密封是一種焊接技術其主要用于煉油廠熱油泵的軸封。注意事項:波紋管式機械密封的應用范圍很廣,從低溫到高溫,從中性介質到腐蝕性介質,從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用...