微光學元件在光通信、光學成像等領域發揮著重要作用，飛秒激光開槽微槽技術為微光學元件制造開辟了新的途徑。利用飛秒激光能夠在光學材料上精確制作微槽結構，這些微槽可以作為光波導、光柵等微光學元件的關鍵組成部分。例如在制作集成光學芯片中的光波導微槽時，飛秒激光能夠精確控制微槽的寬度、深度和形狀，保證光波在其中的低損耗傳輸。飛秒激光開槽微槽技術具有高精度、高分辨率的特點，能夠實現微光學元件的小型化、集成化制造，滿足光通信系統對高性能、緊湊型微光學元件的需求，在未來光電子技術發展中具有廣闊的應用前景 。飛秒皮秒激光切割機 柔性材料加工設備 高效精細切割 激光切割。常熟光闌片超快激光皮秒飛秒激光加工皮秒飛秒...

常州光啟激光技術有限公司，皮秒和飛秒激光加工，是基于極短脈沖的激光技術，在材料加工領域獨樹一幟。皮秒激光，脈沖寬度處于皮秒量級，即 10 的負 12 次方秒；飛秒激光則更為短暫，脈沖寬度為 10 的負 15 次方秒。在加工過程中，極短的脈沖使得激光能量在極短時間內高度集中。當皮秒飛秒激光作用于材料表面時，瞬間的高能量密度足以使材料迅速吸收能量，引發一系列物理變化，如材料的氣化、電離等，從而實現對材料的精確去除或改性，為高精度加工奠定基礎。微結構皮秒飛秒激光加工 IC單晶拋光硅片微納加工 晶圓激光切割開槽。無錫聚合物薄膜超快激光皮秒飛秒激光加工激光劃線超快激光皮秒飛秒激光加工皮秒飛秒激光切割薄膜...

常州光啟激光技術有限公司是一家專業從事工業激光技術服務類的公司，服務類型包括光纖，CO2,端泵，MOPA,紫外納秒，紅外皮秒玻璃切割，紫外皮秒超快激光設備生產，銷售與技術服務!常規激光打標機，金屬打黑激光設備，便于追溯，對接MES系統;紫外皮秒激光打標，應對鹽霧測試要求;透光塑料件油漆激光雕刻;3D曲面激光雕刻，打標，浮雕，深雕，模具精細文字雕刻。視覺定位激光打標，流水線激光打標，旋轉激光雕刻。紫外納秒激光切割薄膜，打孔，PET,PI膜，音膜，振膜，眼鏡偏光膜激光切割，切孔。皮秒超快激光精密加工，由于其非常高的加工精度和極小的熱影響，可以廣泛應用于電子器件、微納機械、生物醫學等領域，它可以實現...

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加工原理皮秒和飛秒激光具有極短脈沖寬度，能在瞬間將能量高度集中于薄陶瓷微小區域，使材料在極短時間內吸收能量，發生氣化、等離子體化等過程，實現材料去除，完成切割、打孔、開槽操作。這種超短脈沖作用極大減少了對周圍材料的熱影響區域。切割加工在薄陶瓷切割中，激光束**聚焦于陶瓷表面，沿著預設路徑掃描。憑借高能量密度，可快速切斷陶瓷，切縫狹窄且整齊，邊緣質量高，無明顯崩邊、裂紋等缺陷。能滿足各種復雜形狀切割需求，無論是精細圖案還是異形輪廓都能精確完成。打孔加工對于打孔，聚焦的激光束垂直作用于薄陶瓷表面，瞬間能量釋放使材料逐層去除，形成高精度小孔。孔徑可精細控制，從微米級到毫米級均可實現，孔壁光滑，圓度好...

皮秒飛秒激光加工技術的發展與激光設備的不斷改進密切相關。近年來，隨著激光技術的進步，皮秒飛秒激光器的性能不斷提升，包括更高的脈沖能量、更穩定的輸出、更靈活的參數調節等。新型的飛秒激光器能夠實現更高的重復頻率，在保證加工精度的同時，提高了加工效率，使得皮秒飛秒激光加工技術能夠更好地滿足工業生產和科研領域日益增長的需求。 飛秒激光在超精細微加工領域不斷突破極限。例如，在制造納米級的光學元件時，飛秒激光能夠精確控制材料的去除量，制造出表面粗糙度極低的光學表面。通過飛秒激光加工制作的微納光學透鏡，具有極高的光學性能，可用于高分辨率顯微鏡、光通信等領域，為實現更先進的光學技術提供了關鍵的制造手...

皮秒飛秒激光切割薄膜是一種先進的加工技術，具有高精度、高速度、低損傷等優點，以下是其相關介紹：原理皮秒激光：皮秒激光的脈沖寬度在皮秒量級（1 皮秒 = 10?12 秒）。它通過瞬間釋放高能量，形成極高峰值功率，作用于薄膜材料。這種高能量密度能夠使薄膜材料在極短時間內吸收能量，發生電離和等離子體化，進而實現材料的去除和切割。由于作用時間極短，熱量來不及擴散到周圍區域，因此能有效減少熱影響區和熱損傷。飛秒激光：飛秒激光的脈沖寬度更短，達到飛秒量級（1 飛秒 = 10?1?秒）。其切割原理與皮秒激光類似，但飛秒激光的峰值功率更高，對材料的作用更為精確。它能夠在薄膜材料中產生非線性光學效應，如多光子吸...

熱影響區小是皮秒飛秒激光加工的***特點。在傳統激光加工中，較長的脈沖持續時間會使熱量有足夠時間向周圍材料擴散，導致較大范圍的熱影響區，可能引起材料性能改變。而皮秒飛秒激光脈沖寬度極短，在材料還未來得及將熱量傳導出去時，加工過程就已完成。如在加工光學晶體時，皮秒飛秒激光加工能有效避免因熱影響導致的晶體光學性能下降，確保光學元件的高質量生產。皮秒飛秒激光在微納加工領域表現***。在制造微納結構的電子器件時，皮秒激光能夠精確控制加工尺寸和形狀。通過精心設計激光參數，如脈沖能量、重復頻率等，可以在材料表面制造出納米級別的圖案和結構。例如，在半導體芯片制造中，利用皮秒激光加工技術制作納米級的電路圖案，...

皮秒飛秒激光表面微結構是一種利用皮秒或飛秒激光技術在材料表面制備出微小尺度結構的技術。以下是關于它的詳細介紹：原理皮秒和飛秒激光具有極短的脈沖寬度和極高的峰值功率。當這種激光聚焦到材料表面時，會在極短的時間內將能量沉積在極小的區域上，使材料表面局部產生極高的溫度和壓力，導致材料發生熔化、汽化、等離子體化等一系列物理過程，進而通過精確控制激光的參數和掃描方式，可以在材料表面形成各種特定形狀和尺寸的微結構，如微坑、微柱、微槽、光柵等。10um光闌片光學遮光狹縫片激光超薄不銹鋼片定制飛秒皮秒加工。河南導電膜 隔熱膜超快激光皮秒飛秒激光加工激光開槽微槽超快激光皮秒飛秒激光加工皮秒飛秒激光打孔是兩種利用...

皮秒激光在微納光學元件的制造中發揮著關鍵作用。在制作衍射光學元件時，皮秒激光能夠精確地在材料表面刻蝕出微小的衍射結構，這些結構的尺寸和形狀精度直接影響光學元件的衍射效率和光學性能。通過皮秒激光加工制作的微納衍射光柵，具有高精度的周期性結構，可廣泛應用于光譜分析、光通信等領域，推動了光學技術向微型化、集成化方向發展。飛秒激光在制造超小型衛星的零部件方面具有獨特優勢。超小型衛星對零部件的尺寸、重量和性能要求極為嚴格，飛秒激光的高精度加工能力能夠制造出微小而復雜的結構，滿足超小型衛星的特殊需求。例如，利用飛秒激光加工制作衛星上的微傳感器、微執行器等關鍵部件，有助于提高衛星的性能和可靠性，同時降低衛星...

在珠寶加工領域，皮秒激光打孔技術為珠寶設計和制作帶來了新的可能性，兼具實用價值與藝術價值。對于一些珍貴寶石，如鉆石、紅寶石等，需要在其內部或表面制作微小孔用于鑲嵌或裝飾。皮秒激光打孔能夠在不損傷寶石整體結構和外觀的前提下，精確打出直徑從幾十微米到幾百微米的孔。例如在鉆石表面制作微孔用于鑲嵌細小的鉆石碎粒，以增加珠寶的璀璨效果；或者在寶石內部打出特定形狀的孔，通過填充特殊材料來創造獨特的光學效果。皮秒激光打孔的高精度和對寶石的低損傷特性，確保了珠寶加工的質量和藝術創意的實現，提升了珠寶的藝術價值和市場競爭力 。PET膜 PDMS微流控 PEEK膜飛秒皮秒激光劃槽切割打孔加工。相城區超薄SMT鋼網...

激光加工中，我們常聽到納秒激光、皮秒激光、飛秒激光等不同種類的激光。那么，這些激光究竟有何區別呢？要解答這個問題，我們首先需要弄清楚時間單位之間的換算關系。納秒（ns）=10^-9秒皮秒（ps）=10^-12秒飛秒（fs）=10^-15秒在深入探討時間單位后，我們了解到飛秒激光以其極短的脈沖特性在激光加工領域獨樹一幟。近年來，超短脈沖激光加工技術取得了***進展，為工業生產帶來了**性的變化。超短脈沖激光的重要性盡管人們很早就開始嘗試利用激光進行微加工，但長脈沖激光的高熱量輸出一直是一個難以克服的問題。由于激光束的焦點尺寸有限，材料在加工過程中受到的熱沖擊不可避免，這限制了加工的精度。為了解決...

傳感器的性能提升往往依賴于其內部結構的優化，激光開槽微槽技術為傳感器制造帶來了創新應用。在制作壓力傳感器時，通過激光在敏感材料表面開槽，可以精確控制傳感器的應力分布和靈敏度。例如在硅基壓力傳感器的制造中，利用激光在硅片表面開出特定形狀和尺寸的微槽，當外界壓力作用于傳感器時，微槽結構能夠改變硅片的應變狀態，進而精確感知壓力變化。激光開槽微槽技術還可以用于制作氣體傳感器、生物傳感器等，通過在敏感材料上制作微槽結構，增加傳感器與被檢測物質的接觸面積，提高傳感器的檢測精度和響應速度，推動了傳感器技術的創新發展 。飛秒激光加工在納米材料制備中的應用探索入射狹縫片科研用掩膜版金屬光柵片開槽超薄狹縫激光切割...

皮秒和飛秒激光開槽是兩種利用高能量激光束在材料表面進行精確開槽的技術，以下是它們的相關介紹：原理皮秒激光開槽：皮秒激光脈沖寬度極短，達到皮秒級別（1 皮秒 = 10?12 秒）。它通過瞬間釋放高能量，使材料表面的物質在極短時間內吸收能量，產生光致電離和等離子體效應，進而將材料去除，實現開槽。這種技術能精確控制能量和作用區域，對周圍材料的熱影響較小。飛秒激光開槽：飛秒激光的脈沖寬度更短，為飛秒級別（1 飛秒 = 10?1?秒）。其原理與皮秒激光類似，也是利用高能量密度的激光脈沖作用于材料表面，通過多光子吸收等過程使材料迅速電離和氣化，達到開槽的目的。飛秒激光的峰值功率極高，能夠在更精細的尺度上對...

皮秒飛秒激光切割薄膜的特點： 高精度：可以實現微米甚至亞微米級的切割精度，能夠滿足對薄膜材料精細加工的要求，例如在微電子器件制造中，對薄膜電路進行精確切割。低熱影響：由于脈沖時間極短，熱量積聚少，能有效避免薄膜材料因受熱而發生變形、熔化或熱降解等問題，特別適合對熱敏感的薄膜材料，如有機薄膜、生物醫學薄膜等。高速度：能夠以較高的速度進行切割，提高加工效率，適用于大規模生產。例如在太陽能電池制造中，對大面積的光伏薄膜進行快速切割。良好的邊緣質量：切割后的薄膜邊緣光滑、整齊，無明顯的毛刺、裂縫或熱損傷痕跡，有利于后續的工藝處理和產品性能提升。非接觸式加工：激光切割無需與薄膜材料直接接觸，避...

微光學元件在光通信、光學成像等領域發揮著重要作用，飛秒激光開槽微槽技術為微光學元件制造開辟了新的途徑。利用飛秒激光能夠在光學材料上精確制作微槽結構，這些微槽可以作為光波導、光柵等微光學元件的關鍵組成部分。例如在制作集成光學芯片中的光波導微槽時，飛秒激光能夠精確控制微槽的寬度、深度和形狀，保證光波在其中的低損耗傳輸。飛秒激光開槽微槽技術具有高精度、高分辨率的特點，能夠實現微光學元件的小型化、集成化制造，滿足光通信系統對高性能、緊湊型微光學元件的需求，在未來光電子技術發展中具有廣闊的應用前景 。入射狹縫片科研用掩膜版金屬光柵片開槽超薄狹縫激光切割打盲孔。安徽光學狹縫片超快激光皮秒飛秒激光加工激光開...

飛秒激光在材料的三維微加工方面具有獨特能力。借助先進的光束整形和控制技術，飛秒激光能夠在材料內部實現三維空間的精確加工。在制造微流控芯片時，飛秒激光可以在芯片內部構建復雜的微通道網絡，實現對微小流體的精確操控。這種三維微加工能力為微機電系統（MEMS）和生物醫學微器件的制造開辟了新的途徑，推動了相關領域的技術創新。皮秒激光在激光清洗領域具有***優勢。傳統的清洗方法可能會對被清洗物體表面造成損傷，而皮秒激光清洗則能夠利用其高能量密度的脈沖，精確地去除物體表面的污垢、氧化物和涂層等，同時對基底材料幾乎無損傷。在文物保護領域，皮秒激光清洗技術可用于去除文物表面的污垢和腐蝕層，恢復文物的原有風貌，且...

太陽能電池的生產過程中，激光開槽微槽技術對提高電池性能起著關鍵作用。在硅片表面制作微槽，可以有效減少電池的串聯電阻，提高電流收集效率。通過激光開槽，能夠精確控制微槽的深度和寬度，使其與電池內部的電極結構相匹配。例如，在晶體硅太陽能電池的制造中，利用激光在硅片表面開出深度約為幾十微米、寬度幾微米的微槽，然后在微槽中填充金屬電極材料。這種微槽結構能夠增加電極與硅片的接觸面積，降低接觸電阻，從而提高太陽能電池的光電轉換效率。同時，激光開槽過程具有非接觸、高精度的特點，避免了傳統機械開槽可能帶來的硅片損傷，提升了太陽能電池的生產質量和穩定性 。超薄金屬飛秒皮秒微細加工 激光打孔 開槽狹縫切割來圖定制。...

飛秒激光在強場物理研究中是一種重要的實驗手段。飛秒激光的***峰值功率能夠產生極端的物理條件，如超高的電場強度和磁場強度。在強場物理實驗中，飛秒激光與原子、分子相互作用，可引發一系列新奇的物理現象，如高次諧波產生、多光子電離等。通過研究這些現象，有助于深入了解物質在強場下的行為和規律，為基礎物理研究提供新的視角和方法。皮秒激光在半導體材料加工方面具有獨特的優勢。在半導體芯片制造過程中，需要對半導體材料進行精確的刻蝕、打孔和切割等加工操作。皮秒激光能夠在不損傷半導體材料電學性能的前提下，實現高精度的加工。例如，在制作半導體發光二極管（LED）的電極時，皮秒激光可精確地在半導體表面刻蝕出電極圖案，...

皮秒飛秒激光加工具備出色的精度優勢。由于脈沖極短，能量在空間和時間上高度集中，對材料的作用區域極小。以切割金屬材料為例，皮秒激光能夠實現微米甚至亞微米級別的切割精度，切縫狹窄且邊緣整齊。相比傳統加工方式，極大減少了材料的損耗，在集成電路的布線切割中，這種高精度確保了線路的精確連接，避免因切割誤差導致的電路故障，為電子產品的小型化和高性能化提供了有力支持。常州光啟激光技術有限公司，皮秒飛秒激光切割，打孔，開槽，狹縫激光加工。皮秒飛秒激光切割機，打標機。紫外皮秒飛秒激光切割機 用于FPC/PET/PI/銅箔等各薄膜材料.溧陽超薄掩膜板超快激光皮秒飛秒激光加工表面微織構加工超快激光皮秒飛秒激光加工常...

飛秒激光在材料的三維微加工方面具有獨特能力。借助先進的光束整形和控制技術，飛秒激光能夠在材料內部實現三維空間的精確加工。在制造微流控芯片時，飛秒激光可以在芯片內部構建復雜的微通道網絡，實現對微小流體的精確操控。這種三維微加工能力為微機電系統（MEMS）和生物醫學微器件的制造開辟了新的途徑，推動了相關領域的技術創新。皮秒激光在激光清洗領域具有***優勢。傳統的清洗方法可能會對被清洗物體表面造成損傷，而皮秒激光清洗則能夠利用其高能量密度的脈沖，精確地去除物體表面的污垢、氧化物和涂層等，同時對基底材料幾乎無損傷。在文物保護領域，皮秒激光清洗技術可用于去除文物表面的污垢和腐蝕層，恢復文物的原有風貌，且...

飛秒激光在超精細微加工領域不斷突破極限。例如，在制造納米級的光學元件時，飛秒激光能夠精確控制材料的去除量，制造出表面粗糙度極低的光學表面。通過飛秒激光加工制作的微納光學透鏡，具有極高的光學性能，可用于高分辨率顯微鏡、光通信等領域，為實現更先進的光學技術提供了關鍵的制造手段。皮秒飛秒激光加工技術在航空航天領域有著重要應用。在制造航空發動機的零部件時，對材料的加工精度和表面質量要求極高。皮秒飛秒激光能夠對高溫合金、鈦合金等難加工材料進行精密加工，制作出復雜的結構和微小的孔系。這些高精度的零部件有助于提高航空發動機的性能和可靠性，保障航空航天飛行器的安全運行。超白玻璃片切割劃線FTO導電玻璃打孔異形...

皮秒激光在光纖加工領域有著重要應用。在制作光纖光柵時，皮秒激光能夠精確地在光纖內部寫入周期性的折射率變化結構。光纖光柵在光通信、光纖傳感等領域具有廣泛應用，皮秒激光加工技術能夠保證光纖光柵的制作精度和穩定性，提高光纖光柵的性能和可靠性。通過皮秒激光加工制作的光纖光柵，可用于實現光信號的濾波、波長選擇和溫度、應力等物理量的傳感，為光纖通信和傳感技術的發展提供了有力支持。飛秒激光在量子光學器件的制造中展現出巨大潛力。量子光學器件對材料的加工精度和表面質量要求極高，飛秒激光的高精度加工能力能夠滿足這些嚴格要求。例如，在制造量子點激光器時，飛秒激光可以精確地控制量子點的尺寸和位置，保證量子點激光器的性...

皮秒飛秒激光切割薄膜是一種先進的加工技術，具有高精度、高速度、低損傷等優點，以下是其相關介紹：原理皮秒激光：皮秒激光的脈沖寬度在皮秒量級（1 皮秒 = 10?12 秒）。它通過瞬間釋放高能量，形成極高峰值功率，作用于薄膜材料。這種高能量密度能夠使薄膜材料在極短時間內吸收能量，發生電離和等離子體化，進而實現材料的去除和切割。由于作用時間極短，熱量來不及擴散到周圍區域，因此能有效減少熱影響區和熱損傷。飛秒激光：飛秒激光的脈沖寬度更短，達到飛秒量級（1 飛秒 = 10?1?秒）。其切割原理與皮秒激光類似，但飛秒激光的峰值功率更高，對材料的作用更為精確。它能夠在薄膜材料中產生非線性光學效應，如多光子吸...

激光加工：長脈沖與超短脈沖的對比在激光加工領域，長脈沖與超短脈沖技術的對比顯得尤為關鍵。長脈沖激光由于其較長的持續時間，往往導致熱量在材料中積累，從而影響加工的精度。而超短脈沖激光則截然不同，其加工能量能在極短的時間內注入到非常小的作用區域。這種瞬間的高能量密度沉積會改變電子的吸收和運動方式，使得激光能夠更有效地剝離材料表面的外層電子。更重要的是，由于激光與材料的相互作用時間極短，離子在將能量傳遞給周圍材料之前就被燒蝕掉，從而徹底避免了熱影響。這種“冷加工”技術不僅顯著提高了加工質量，也為工業生產帶來了前所未有的可能性。紫外皮秒激光切割機 用于PI/PET/FPC/PVC/PC薄膜，音膜振膜切...

飛秒激光在超精細微加工領域不斷突破極限。例如，在制造納米級的光學元件時，飛秒激光能夠精確控制材料的去除量，制造出表面粗糙度極低的光學表面。通過飛秒激光加工制作的微納光學透鏡，具有極高的光學性能，可用于高分辨率顯微鏡、光通信等領域，為實現更先進的光學技術提供了關鍵的制造手段。皮秒飛秒激光加工技術在航空航天領域有著重要應用。在制造航空發動機的零部件時，對材料的加工精度和表面質量要求極高。皮秒飛秒激光能夠對高溫合金、鈦合金等難加工材料進行精密加工，制作出復雜的結構和微小的孔系。這些高精度的零部件有助于提高航空發動機的性能和可靠性，保障航空航天飛行器的安全運行。PET膜 PI膜 音膜振膜 激光切膜 紫...

鋰離子電池電極的性能對電池的整體性能至關重要，激光開槽微槽技術在電極制造中發揮著重要作用。在鋰離子電池的正極和負極材料上制作微槽，可以增加電極的比表面積，提高電極與電解液的接觸面積，從而提升電池的充放電性能和循環壽命。例如在制作磷酸鐵鋰正極電極時，利用激光在電極材料表面開出寬度和深度適宜的微槽，能夠有效改善鋰離子在電極材料中的擴散路徑，提高鋰離子的嵌入和脫出效率。激光開槽過程具有高精度、高一致性的特點，能夠保證電極質量的穩定性，為高性能鋰離子電池的制造提供了關鍵技術支持 。10um光闌片光學遮光狹縫片激光超薄不銹鋼片定制飛秒皮秒加工。揚州金屬薄膜超快激光皮秒飛秒激光加工激光切膜超快激光皮秒飛秒...

皮秒激光在材料表面改性方面發揮著重要作用。通過控制皮秒激光的參數，可以改變材料表面的微觀結構和性能。在金屬表面加工中，皮秒激光處理能夠在材料表面形成納米級的粗糙結構，增加表面的摩擦系數，提高材料的耐磨性。同時，這種表面改性還能改善材料的親水性或疏水性，滿足不同領域對材料表面性能的特殊需求。飛秒激光與材料相互作用的過程涉及復雜的物理機制。當飛秒激光脈沖照射到材料表面時，首先會引發材料的電子激發，產生大量的自由電子。這些自由電子在激光場的作用下迅速獲得能量，與材料中的離子發生碰撞，將能量傳遞給離子，導致材料溫度急劇升高。在極短時間內，材料可能經歷熔化、氣化甚至等離子體化等過程，這些復雜的物理變化為...

陶瓷材料由于其高硬度、高熔點等特性，加工難度較大，而皮秒激光打孔技術為陶瓷材料加工帶來了新的突破。皮秒激光與陶瓷材料相互作用時，短脈沖能量迅速被材料吸收，使材料局部溫度急劇升高，導致材料氣化和等離子體形成，從而實現打孔。在陶瓷基板上制作微孔用于電子元件封裝時，皮秒激光打孔能夠精確控制孔的直徑和深度，且孔壁光滑，無明顯裂紋和熱影響區。與傳統加工方法相比，皮秒激光打孔**提高了加工效率和質量，降低了廢品率，在陶瓷基電子器件、傳感器等領域具有廣闊的應用前景 。半導體硅片激光切割劃片 硅晶圓打孔刻槽 皮秒飛秒激光加工 無崩邊。金壇區石墨烯薄膜超快激光皮秒飛秒激光加工皮秒飛秒激光切割加工超快激光皮秒飛秒...

激光加工中，我們常聽到納秒激光、皮秒激光、飛秒激光等不同種類的激光。那么，這些激光究竟有何區別呢？要解答這個問題，我們首先需要弄清楚時間單位之間的換算關系。納秒（ns）=10^-9秒皮秒（ps）=10^-12秒飛秒（fs）=10^-15秒在深入探討時間單位后，我們了解到飛秒激光以其極短的脈沖特性在激光加工領域獨樹一幟。近年來，超短脈沖激光加工技術取得了***進展，為工業生產帶來了**性的變化。超短脈沖激光的重要性盡管人們很早就開始嘗試利用激光進行微加工，但長脈沖激光的高熱量輸出一直是一個難以克服的問題。由于激光束的焦點尺寸有限，材料在加工過程中受到的熱沖擊不可避免，這限制了加工的精度。為了解決...