冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個(gè)鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過(guò)程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。在一些對(duì)模具精度和表面...
模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過(guò)將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷作模具鋼的淬火過(guò)程中,合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火...
不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模的鋼號(hào)及應(yīng)用:在耐蝕性要求高的塑料模制造中,常用的不銹鋼鋼號(hào)有 420、414L、440、416 等。420 具有較高的強(qiáng)度和硬度,在一些對(duì)模具強(qiáng)度和耐蝕性都有較高要求的塑料模應(yīng)用中,如食品包裝塑料模具、醫(yī)療塑料模具等,能有效防止...
良好的耐磨性是模具鋼的優(yōu)勢(shì),在摩擦與磨損面前毫不畏懼,讓模具長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少更換頻次 。面對(duì)酸堿等腐蝕介質(zhì),模具鋼憑借出色的耐腐蝕性,依舊能保持表面光潔度與精度,在惡劣環(huán)境中也能穩(wěn)定發(fā)揮作用 。模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅(jiān)守崗位,模具的形...
模具鋼的焊接性能:在模具制造和維修過(guò)程中,有時(shí)需要對(duì)模具鋼進(jìn)行焊接。模具鋼的焊接性能取決于其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。含碳量較低、合金元素較少的模具鋼焊接性能相對(duì)較好,如一些普通碳素模具鋼。而含碳量高、合金元素復(fù)雜的模具鋼,焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,焊接性能較差。在...
模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅(jiān)守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 。可塑性良好的模具鋼,冷加工、熱加工皆能輕松應(yīng)對(duì),無(wú)論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實(shí)現(xiàn) 。專業(yè)鑄就品質(zhì),模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機(jī)械制造、電子電...
模具鋼的定義與范疇:模具鋼作為一類特殊鋼種,在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。它主要用于制造各類模具,涵蓋了冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模等。從應(yīng)用行業(yè)來(lái)看,機(jī)械制造、電子電器、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域都離不開(kāi)模具鋼。在機(jī)械制造中,模具鋼制成的模具用于零件的...
冷作模具鋼的具體類型 - S 組:S 組為耐沖擊工具鋼,有 7 個(gè)鋼種,含碳量 0.4% - 0.6%。該組鋼種側(cè)重于韌性的提升,能有效抵抗沖擊載荷,適用于在工作過(guò)程中頻繁承受沖擊的冷作模具,如冷鐓模的沖頭、剪切模等。與其他冷作模具鋼相比,S 組鋼種雖然硬度和...
模具鋼的軋制加工:軋制是將模具鋼坯料通過(guò)軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過(guò)程中,模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形,其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制,通過(guò)控制軋制工藝參數(shù),如軋制溫度、壓下量等,可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)...
模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 洛氏硬度檢測(cè):洛氏硬度檢測(cè)是模具鋼硬度檢測(cè)中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭,在一定載荷作用下壓入模具鋼表面,根據(jù)壓痕深度來(lái)確定硬度值。洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、迅速,可直...
冷作模具鋼的具體類型 - D 組:D 組是高碳高鉻冷作模具鋼,有 7 個(gè)鋼種,含碳量 0.9% - 2.5%。這類鋼種具有極高的硬度和耐磨性,主要用于制造對(duì)耐磨性要求極高、承受高壓力的冷作模具,如冷沖裁模具中的凹模、冷擠壓模具的模芯等。高碳高鉻的成分特點(diǎn),使其...
模具鋼的軋制加工:軋制是將模具鋼坯料通過(guò)軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過(guò)程中,模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形,其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制,通過(guò)控制軋制工藝參數(shù),如軋制溫度、壓下量等,可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)...
碳素工具鋼在冷作模具中的應(yīng)用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬(wàn)件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應(yīng)用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對(duì)于一些對(duì)模具性能要求不是特別高、生產(chǎn)批量相對(duì)較小的冷作模具場(chǎng)景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產(chǎn)簡(jiǎn)單的軟質(zhì)...
模具鋼的成本分析 - 原材料成本:原材料成本在模具鋼總成本中占據(jù)較大比重。模具鋼的原材料包括廢鋼、合金元素等。不同類型的模具鋼,由于其化學(xué)成分不同,對(duì)原材料的要求和用量也不同。生產(chǎn)高合金模具鋼,如含有大量鉻、鉬、鎢等合金元素的模具鋼,其原材料成本相對(duì)較高。合金...
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn):中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點(diǎn):其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時(shí)的熱強(qiáng)性良好,能在熱固性塑料成型過(guò)程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度...
模具鋼的冶煉工藝 - 電弧爐冶煉:電弧爐冶煉是模具鋼生產(chǎn)的常用方法之一。在電弧爐內(nèi),通過(guò)電極與爐料之間產(chǎn)生的電弧放電產(chǎn)生高溫,使?fàn)t料迅速熔化。這種冶煉方式靈活性高,能適應(yīng)不同種類和規(guī)格的廢鋼及其他爐料的熔煉。在生產(chǎn)合金模具鋼時(shí),可以精確控制各種合金元素的加入量...
模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 布氏硬度檢測(cè):布氏硬度檢測(cè)在模具鋼硬度檢測(cè)中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入模具鋼表面,保持規(guī)定時(shí)間后,測(cè)量壓痕直徑,通過(guò)計(jì)算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測(cè)的壓痕較大,能反映出較大范圍內(nèi)材料的平均硬度,對(duì)于組...
冷作模具鋼的特性與應(yīng)用:冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對(duì)工件進(jìn)行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦?xí)r,能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性,確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中,冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力,保證沖裁出的零...
模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 布氏硬度檢測(cè):布氏硬度檢測(cè)在模具鋼硬度檢測(cè)中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入模具鋼表面,保持規(guī)定時(shí)間后,測(cè)量壓痕直徑,通過(guò)計(jì)算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測(cè)的壓痕較大,能反映出較大范圍內(nèi)材料的平均硬度,對(duì)于組...
模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 洛氏硬度檢測(cè):洛氏硬度檢測(cè)是模具鋼硬度檢測(cè)中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭,在一定載荷作用下壓入模具鋼表面,根據(jù)壓痕深度來(lái)確定硬度值。洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、迅速,可直...
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長(zhǎng)。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對(duì)模具耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求極高的冷作模具應(yīng)用中,如...
時(shí)效鋼在塑料模具中的應(yīng)用:時(shí)效鋼在塑料模具領(lǐng)域有獨(dú)特的應(yīng)用。其中一種是 P21 低碳 Ni - A1 時(shí)效鋼,通過(guò)時(shí)效處理可獲得良好的綜合性能,具有較高的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,適用于制造對(duì)尺寸精度要求極高的塑料模具,如精密電子塑料連接器模具。另一種是 18Ni 馬...
冷作模具鋼的特性與應(yīng)用:冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對(duì)工件進(jìn)行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦?xí)r,能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性,確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中,冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力,保證沖裁出的零...
模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過(guò)將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷作模具鋼的淬火過(guò)程中,合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火...
壓鑄模具案例:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時(shí),鋁合金液溫度高達(dá) 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能...
美國(guó)塑料模具鋼的分類 - 滲碳型:美國(guó)塑料模具鋼中,滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低,主要應(yīng)用于美國(guó)早期及采用擠壓成型制模法的場(chǎng)景。其冷塑性良好,具有高的擠壓性能,在成型后通過(guò)表面滲碳淬火,可有效提高表面硬度,從而...
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個(gè)鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過(guò)程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。在一些對(duì)模具精度和表面...
模具鋼的焊接性能:在模具制造和維修過(guò)程中,有時(shí)需要對(duì)模具鋼進(jìn)行焊接。模具鋼的焊接性能取決于其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。含碳量較低、合金元素較少的模具鋼焊接性能相對(duì)較好,如一些普通碳素模具鋼。而含碳量高、合金元素復(fù)雜的模具鋼,焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,焊接性能較差。在...
模具鋼的切削加工性能:模具鋼的切削加工性能直接影響模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味著在切削過(guò)程中,刀具磨損小,切削力低,能獲得較好的加工表面質(zhì)量。模具鋼的切削加工性能與鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和硬度等因素密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō),中碳含量且組織均勻的模具鋼...
模具鋼的耐腐蝕性:在一些特定的模具使用環(huán)境中,模具鋼的耐腐蝕性至關(guān)重要。如在塑料模具制造過(guò)程中,某些塑料原料在加工過(guò)程中會(huì)分解產(chǎn)生腐蝕性氣體,這就要求模具鋼具有一定的耐腐蝕性,以防止模具表面被腐蝕,影響模具的精度和塑料制品的質(zhì)量。在潮濕環(huán)境下使用的模具,如部分...