明青AI視覺:高速與準確的工業級平衡。 塑料粒子生產需在高速流水線上同步完成粒徑檢測與統計,傳統方案常面臨“速度提則精度降”的困境。明青AI視覺系統以每秒100幀的高速成像和處理能力,實現粒子100%全檢,尺寸測量誤差小,準確率高。 技術要點 1.動態抗失真處理高速運動下自動補償圖像拖影,確保每顆粒子輪廓清晰可測; 2.毫秒級并行計算單幀圖像處理耗時短,實時輸出計數、粒徑及分布數據,零延遲對接產線節奏; 3.強抗干擾能力適應透明/反光粒子、粉塵環境,穩定...
明青AI視覺系統:驅動企業智能化升級的基礎引擎。 AI視覺技術正成為企業降本增效的關鍵工具。明青AI視覺系統通過深度適配工業場景,為企業提供從生產到管理的全鏈條賦能。 提升效率:系統支持7×24小時自動化檢測,單臺設備處理速度遠超傳統人工,大幅縮短生產節拍。在電子組裝、包裝檢測等場景中,任務完成時效可以明顯提升。 嚴控質量:識別引擎可檢測微小瑕疵,實現極低漏檢率。優化成本:通過算法壓縮與硬件適配技術,可在存量設備上部署,避免高額硬件投入。同時大幅減少重復性質檢人力...
在工業質檢、智慧零售、安防監控等場景中,物體的遮擋與重疊是常見挑戰,嚴重影響視覺識別的精度與效率。明青AI視覺憑借自研技術突破瓶頸,在復雜場景下展現出非常好的識別能力。明青AI視覺搭載自研的多尺度特征融合算法與注意力機制模型,可對不同層次的視覺信息進行深度解析。結合多模態數據融合技術,能動態建模遮擋關系與重疊目標的空間分布規律,有效區分相似特征,避免漏檢與誤判。 經實際場景驗證,在人遮擋和疊豬頻繁的屠宰廠卸豬通道,零部件堆疊的工業產線、商品密集陳列的零售貨架、密集人群等的監控畫面等典型場景中,明青AI視覺的識別準確率始終保持很高的水平,為各領域客戶提供穩定可靠的視...
明青AI視覺方案:企業智慧化升級的高效引擎。 工業智能化轉型需平衡效率與成本。明青AI視覺方案通過標準化技術路徑,助力企業快速構建視覺檢測能力,明青AI視覺方案可以大幅縮短智慧化部署周期,基于深度場景適配能力,方案可無縫對接現有產線設備,無需硬件改造即可實現: -降本增效:用設備替代質檢人力,處理速度達人工目檢的好幾倍 -質量管控:支持細微缺陷識別,降低產品不良率 -快速部署:預置包含多種算法的模型庫,快速完成全流程交付,...
明青AI視覺:讓機器看懂人眼所見。 凡依賴人工識別的場景,皆可轉化為明青AI視覺的準確判斷。從零件質檢到文檔核驗,從動態監控到復雜分揀,系統以人類識別能力為基準,提供標準化、可持續的視覺解決方案。 經驗數字化:質檢員目檢產品的標準、檔案員核對表單的規則,被拆解為紋理、字符、動作軌跡等可量化參數。讓系統可以像老師傅一樣工作; 場景普適化:針對金屬反光、紙張褶皺、夜間低照度等干擾因素,系統通過動態補償算法保持穩定識別力。 能力持久化:質檢環節,24小時連續檢測無疲勞波動,漏檢率低,且運行穩定;倉儲環節,實現快速、大批量、低錯誤...
明青AI視覺:算清企業降本增效的經濟賬。 企業智能化轉型的關鍵訴求,終將回歸經濟效益。明青AI視覺以“可量化價值”為導向,從三個維度為企業創造真金白銀的收益: 顯性成本降低:工業質檢場景中,系統替代三班倒人工巡檢,產線可以節省大量人力成本;倉儲管理領域,通過實時盤庫糾錯,大幅降低庫存損耗率,從而減少貨物損失。 隱性效率提升:生產線通過實時缺陷檢測,將不良品攔截節點前移,降低了原料浪費;物流部門借助動態掃碼、分揀系統,可以大幅提升發運處理量,以及設備利用率。 長期風險管控:高危區...
明青AI視覺方案:幫助企業運營效率升級。 明青AI視覺方案基于深度學習與多傳感器融合技術,為企業提供全流程智能化視覺檢測能力,助力實現運營效率的提升。 在生產流程中,方案通過高幀率工業相機與實時分析算法,可自動識別設備狀態、物料流轉及工藝合規性,動態優化產線節拍,減少非計劃停機。從而提升單線產能,降低人工復檢工作量。在質檢環節,系統支持各種缺陷類型的毫秒級判定,通過動態優化檢測參數,實現漏檢率低于0.3%,較傳統人工目檢效率提升6倍以上。倉儲場景中,通過視覺定位技術,協助分揀系統提升包裹分揀準確率,以及分揀速...
明青AI視覺:高效檢測助力產線提速。 在高速連續生產的工業場景中,視覺系統的響應速度直接影響產線節拍與整體效能。明青AI視覺基于輕量化模型架構與并行計算優化技術,實現毫秒級圖像處理響應,滿足高速流水線準確抓拍需求。系統采用分層任務調度算法,對定位、分類、測量等多任務進行動態資源分配,較傳統串行處理模式效率大幅提升。通過模型剪枝與硬件加速技術,在保證高識別精度的同時,大幅壓縮算法推理耗時,有效提升產線運行效率。 技術團隊通過圖像采集參數調優、算法加速及結果反饋延時控制,確保速度與精度的平衡。系...
明青智能端-邊-云架構:準確與能效的工程實踐。 在智慧工廠、智慧交通等高實時性場景中,單一計算層難以兼顧識別精度與能耗效率。明青智能采用端-邊-云分層決策架構,構建場景適配的計算鏈路:端側設備執行輕量化預處理(<50ms延時),邊緣節點完成80%高頻次檢測任務,云端集中處理長周期數據分析與模型迭代。比如高速公路缺陷(拋灑物、裂縫等)檢測,因為巡檢車速度很快,且有些缺陷必須立刻上報,以及時避免交通事故的發生,就需要利用邊緣計算設備實時識別出比較大的坑槽、拋灑物等情況,但裂縫厚度、長度等測量,則放到云端系...
明青AI視覺:智慧工廠的感知基石。 智慧工廠的進化,始于對生產現場的本質理解。明青AI視覺作為底層感知系統,通過三類關鍵能力構建數字化根基: 實時感知閉環:從零件微米級尺寸偏差到設備震動幅度,系統以0.1秒級響應速度動態捕捉產線狀態,從而幫助提升關鍵工序良品率,減少設備異常停機等。 數據決策底座:將質檢標準、工藝參數等經驗轉化為視覺特征模型,大批量實時處理圖像數據,為MES、ERP系統提供實時決策依據。 全局協同網絡:連接車間攝像頭與其它生產設備,實現從識別到執行的快速聯動。比如用視覺引導無人倉儲,大幅度提升揀...
AI視覺技術:為產業注入可靠生產力。在工業檢測、安防監控、自動化生產等領域,細微的識別偏差可能引發系統性風險。我們聚焦AI視覺技術的本質價值——通過算法與工程化融合,構建可復用的穩定視覺解決方案。基于多模態深度學習算法,系統在復雜工況下仍保持高檢測精度。自適應校準模塊實時補償環境變量(光照、角度、遮擋),避免人工復檢造成的效率損耗。可以把產線良品率波動幅度控制在很小范圍以內,真正實現"參數可追溯、結果可預期"的技術承諾。不同于傳統視覺方案的剛性設定,我們的動態模型架構支持在線迭代升級。通過生產數據持續反哺算法模型,使識別一致性隨使用周期不斷提升,有效降低設備二次投入成本。目前已為多個行業客戶提...
明青AI視覺解決方案:賦能生產流程智能化升級。 在工業制造領域,精細管控生產流程是提質增效的關鍵。傳統人工巡檢及固定攝像方案存在響應滯后、盲區覆蓋不足等痛點,難以滿足現代企業對實時性、精細化管理的要求。明青AI視覺動作追蹤解決方案,依托多維感知技術與自適應算法,助力企業實現生產流程的全鏈路智能化管理。該方案通過高幀率工業相機與邊緣計算設備協同,實時捕捉產線人員動作、設備運行狀態及物料流轉軌跡,結合AI模型對動作規范性、工序合規性進行毫秒級分析。系統可自動識別異常操作(如漏裝、錯序)、設備空轉或潛在故障,并觸發預警提醒...
明青AI視覺方案:幫助構建全流程主動式質量管控體系。 明青AI視覺方案通過實時監測與智能決策技術,助力企業實現質量管控從被動響應向主動預防的跨越,有效降低生產損耗與返工成本。 在生產環節,系統對工藝參數進行快速動態追蹤,通過工藝偏差預警模型,在缺陷發生前觸發干預機制,從而大幅度降低次品率,縮短停機處理時長。在質檢端,通過產品實時掃描與缺陷判定,在線攔截不良品,可以有效減少返工成本。針對設備健康管理,方案整合振動、溫度等多源數據,構建預測性維護模型,可以提前預警設備維護需求,從而降...
明青AI視覺:讓機器看懂人眼所見。 凡依賴人工識別的場景,皆可轉化為明青AI視覺的準確判斷。從零件質檢到文檔核驗,從動態監控到復雜分揀,系統以人類識別能力為基準,提供標準化、可持續的視覺解決方案。 經驗數字化:質檢員目檢產品的標準、檔案員核對表單的規則,被拆解為紋理、字符、動作軌跡等可量化參數。讓系統可以像老師傅一樣工作; 場景普適化:針對金屬反光、紙張褶皺、夜間低照度等干擾因素,系統通過動態補償算法保持穩定識別力。 能力持久化:質檢環節,24小時連續檢測無疲勞波動,漏檢率低,且運行穩定;倉儲環節,實現快速、大批量、低錯誤...
明青智能:用AI視覺筑牢品質防線。 人眼識別存在生理極限:0.1mm以下的缺陷、毫秒級的過程異常、連續作業后的視覺疲勞,都可能成為質量隱患。明青AI視覺方案通過高速、高精度成像與深度學習模型,實現更穩定高效的缺陷捕捉能力,為產品質量建立數字化防線。 關鍵技術支撐 -高速、高分辨率工業相機+自適應光學補償 -細分缺陷特征庫,覆蓋各種隱蔽問題 -動態學習機制,新缺陷類型發現后快速更新檢測模型 用這種方...
明青智能:以客戶驗證驅動的AI實踐。 在AI視覺領域,技術價值應由實際場景驗證。明青智能堅持“需求-數據-算法-交付”閉環開發模式,所有算法均通過產線實測、客戶AB測試及穩定性追蹤,確保技術落地可靠性 我們聚焦工業質檢、倉儲管理、智慧城市等垂直場景,基于客戶真實數據迭代模型,從而確保可以實實在在的幫助客戶解決問題。 通過自主研發的模型迭代技術,可以大幅提升迭代速度,讓項目可以及時交付。 如果您有利用AI視覺提升企業智慧化水平的需求,請聯系...
明青AI視覺:從被動糾偏到主動防御的工業進化。 傳統制造企業常在缺陷產生后追溯問題,而明青AI視覺通過實時感知與智能預判,推動質量管理從“事后滅火”轉向“事前預警”。 動態建模預判風險:在沖壓、焊接等工藝環節,系統實時監測設備振動、材料形變等視覺參數,提前預警參數偏移趨勢,從而提升工藝異常干預時效,降低批量報廢風險。 全鏈數據閉環:從原料入場到成品出庫,系統構建跨工序質量關聯模型,降低材料損耗率,節省原料成本。 預測性維護升級:通過視覺捕捉設備運行細微特征(油...
明青AI:驅動企業效能提升的智能化引擎。 人工智能技術正成為企業降本增效的關鍵工具。明青AI基于自主研發的算法體系與工程化能力,為企業提供可落地的智能化解決方案,助力實現生產、管理與決策的不斷優化。 在效率提升方面,AI可替代人工完成高重復性任務。通過視覺檢測、語音解析等技術,實現產線分揀、文檔審核等流程自動化,單環節處理速度提升3-5倍。質量管控環節,AI通過多維度數據分析識別產品缺陷與工藝偏差,缺陷漏檢率較人工檢測降低80%以上。系統支持實時告警與根因追溯,幫助企業快速...
明青AI視覺:低成本定制化視覺解決方案。 在工業自動化與質量檢測領域,傳統視覺方案常面臨成本高、適配難的問題。明青AI視覺以自主研發的深度學習算法為基礎,通過模塊化架構與靈活部署能力,為企業提供高性價比的定制化視覺服務。 針對中小規模企業需求,我們摒棄“大而全”的標準化產品模式,專注功能精簡與場景適配。基于客戶實際場景,支持算法模塊按需組合,避免冗余功能帶來的成本負擔;同時,依托自研模型優化技術,可在有限樣本下實現高精度檢測,降低數據采集與標注成本。技術團隊深耕工業視覺領域,提供從需求分析、方案設計到落地部署的全流程支持。支持與PLC、機械臂等設備...