PBI與聚丁烯：高溫與高性能的秘密。在探索高溫加熱板的世界中，我們發現了兩種令人矚目的材料：PBI和聚丁烯。首先，PBI（聚苯并咪唑）是一種高性能聚合物，以其突出的高溫穩定性和耐熱性而聞名。它不能直接用于樹脂，也不能通過傳統的熱塑性塑料加工方法進行加工，而是需...

加聚型PI：由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發出了加聚型聚酰亞胺。獲得普遍應用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚酰亞胺，應用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬...

PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出，普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性，高溫下保持穩定性和機械性能，未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中，PI（聚酰亞胺）塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出，成為眾多高級...

聚酰胺酰亞胺又稱PAI，是一種分子鏈呈酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的高性能熱塑性樹脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系數低、尺寸穩定性好、耐高溫、耐輻射、化學穩定性佳等優勢，醫療器械、航空航天、電子電氣、汽車制造等領域為其主要需求端。聚酰胺酰亞胺（PAI）是一...

PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料，分子結構含芳環和醚鍵，兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫，玻璃化轉變溫度達143℃，熔點334-343℃，能在260℃長期使用。其機械性能優異，拉伸、彎...

PI商業應用的技術挑戰與解決方案。技術挑戰：制備工藝復雜?：PI材料的制備過程涉及多步化學反應和精密加工，對設備和工藝要求較高。成本較高?：由于制備工藝復雜和原材料成本高昂，PI材料的價格相對較高，限制了其在某些領域的應用。解決方案：技術創新?：通過不斷優化制...

PAI應用領域：PAI聚酰胺酰亞胺具有優良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適...

塑料加工工藝真的是無處不在，從我們日常使用的各種產品到高科技的醫療設備，都離不開它。希望這篇文章能讓你對塑料加工工藝有一個更清晰的認識！什么是聚酰胺酰亞胺（PAI）？PAI在機械、化工、電器零件中應用比較普遍，應該大家都有聽過這個東西，但它到底是什么呢？其實，...

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15，且磨耗量極低，可實現無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能，是優異的軸承用材料。耐化學腐蝕：除了高濃度的...

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自...

PEEK：（1）PEEK（?聚醚醚酮）?是一種特種高分子材料，?具有耐高溫、?耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，?被普遍應用于多個領域；（2）在醫療領域，?PEEK因其良好的生物相容性、?耐腐蝕性以及彈性模量接近人體骨植入級，?而被用于制造人工骨修復骨缺損、?顱骨...

本文將從PI塑料的耐磨性能與耐高溫數據兩個維度進行深入探討，以期為相關領域的研究與應用提供參考。1. 潤滑性與自修復，在摩擦過程中，PI塑料表面能夠釋放出微量的潤滑物質，這些物質在接觸面之間形成一層潤滑膜，降低了摩擦系數，減少了磨損。同時，PI塑料還具有一定的...

物理化學特性：耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），長期使用溫度可達260℃，瞬時使用溫度可達300℃。耐化學性：PEEK對多數酸、堿、有機溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性，除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性：P...

PI材料的制備工藝：PI材料的制備工藝主要包括縮聚法和加聚法兩種。縮聚法是通過二元酸和二元胺的縮合反應來制備PI材料，這種方法工藝簡單、原料易得，但產物分子量較低，性能受到一定限制。加聚法則是通過含有不飽和鍵的單體進行加成聚合反應來制備PI材料，這種方法可以得...

PI合成途徑：聚酰亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可以根據各種應用目的進行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子所難以具備的。合成介紹如下：聚酰亞胺主要由二元酐和二元胺合成，這兩種單體與眾多其他雜環聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并噻唑、聚喹啉等...

PI塑料是高性能工程塑料，以耐熱、機械和化學穩定性著稱，普遍應用于航空航天、汽車、電子等領域。雖加工難、成本高，但前景廣闊，預計未來應用更普遍。PI塑料，即聚酰亞胺（Polyimide）塑料，是一種高性能的工程塑料，以其突出的耐熱性、機械性能和化學穩定性而聞名...

PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非...

PAI注射成型工藝：注射成型是塑料制品制造中常用的方法之一，以下是其主要步驟：1.加料：將塑料顆粒加入注射機的料斗中。2.塑化：注射機加熱料筒，使塑料顆粒熔化并具有流動性。3.注射：將熔化的塑料注入模具型腔中。4.保壓：在型腔內保持一定壓力，使制品密實。5.冷...

PAI改性材料簡介：PAI聚合物的改性用于玻璃或碳纖維等材料，以增加強度和剛度，在機械、電氣、化學、熱學和摩擦學特性之間實現了出色的平衡，并且在高溫和惡劣環境的苛刻應用中表現良好。在高溫下也擁有出色的延展性和韌性以及良好的強度和剛度。產品特點：空氣中允許工作溫...

PAI塑料在高科技設備和精密零件制造領域表現出色，特別是在對耐磨性有極高要求的應用中，例如無潤滑軸承、密封組件以及往復式壓縮機的零件制作。這種材料在電子和半導體工業中也得到了普遍應用。PAI塑料的獨特性質使其能適應嚴苛的工作環境，例如在高溫、高真空、強輻射和較...

本文將詳細探討PEEK材料的特性、應用以及它在未來科技和工業領域中的潛在價值。高性能特種工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名，能夠在極端的溫度和化學環境下保持穩定性。Pee...

PBI聚合物混合：許多研究表明，氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協同結合聚合物的傳輸特性，較大限度地提高氣體滲透性和選擇性，還能提供任何成分都不具備的獨特品質。因此，通過混合適當選擇的材料，可以使用簡單而可重復的程序調和具有...

PI材料是什么材料：PI材料，又稱聚酰亞胺材料，是一種高性能、高溫、強度高、高模量的工程塑料。它具有優異的耐熱性、耐化學腐蝕性和機械性能，被普遍應用于航空航天、電子、汽車、船舶等領域。PI材料是由聚酰亞胺樹脂制成，具有極好的絕緣性能和耐高溫性能，是一種理想的高...

PBI磨料磨損測試：通過定制的劃痕機研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙（Matador 防水）上，并沿 y 方向移動，從而使用合適的稱重傳感器連續測量摩擦力。法向負載設置為 17 N，相當于標稱壓力 0.55 MPa，速度為 5 mm/s。樣品...

PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零...

目前，化石燃料是通過蒸汽轉化生產 H2 的主要來源（圖 1）。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體，包括副產品二氧化碳。根據原料的質量，每生產一噸 H2 會產生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學上是非自發的，沒有外部能源的輸入是不可能實...

注塑成型是PAI塑料常用的加工方法之一。注塑成型可以生產出形狀復雜、尺寸精度高的塑料制品。在注塑成型過程中，PAI塑料顆粒在注塑機的料筒中被加熱融化，然后通過注塑機的螺桿將熔融的塑料注射到模具中，經過冷卻固化后，得到所需的塑料制品。擠出成型是另一種常用的PAI...

PEEK（聚醚醚酮）：性能優異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優良的耐化學性，熱穩定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高3...

Peek在不同領域中的中文表述：Peek作為一種高性能材料，在不同領域中有著不同的應用和需求，因此其中文名稱也可能因領域而異。在醫療領域，由于Peek主要用于制造醫療器械和植入物，因此其中文名稱可能更側重于強調其生物相容性和安全性。例如，在某些醫療器械的說明書...

PI塑料的耐高溫數據：耐高溫性能是PI塑料較為人稱道的特性之一。在高溫環境下，PI塑料能夠保持穩定的物理和化學性質，不易發生變形、分解或氧化，這使得它在許多高溫、高壓、高腐蝕性的極端環境中有著普遍的應用。高溫穩定性：PI塑料的玻璃化轉變溫度（Tg）通常在250...