PBI聚合物混合：許多研究表明，氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協同結合聚合物的傳輸特性，較大限度地提高氣體滲透性和選擇性，還能提供任何成分都不具備的獨特品質。因此，通過混合適當選擇的材料，可以使用簡單而可重復的程序調和具有...

PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強PEEK；玻璃纖維增強PEEK；防靜電PEEK；導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域：半導體和電子產品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；醫療器械和植入物...

PI塑料的加工比較特殊，由于其熔點和分解溫度非常接近，不能用傳統的熱塑性塑料加工方法進行熔融加工。通常采用溶液澆鑄、熱壓成型或擠出成型等方法進行加工。此外，PI還可以通過填充或共混改性，以提高其機械性能和耐磨性。盡管PI具有許多優點，但它也有一些局限性，如加工...

聚苯并咪唑（PBI）是一種線性無定形聚合物，在無約束的潮濕環境中會吸附水，但不會與水發生反應）。在潮濕的環境中，水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體，使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與 PBI 結合或發生反應，但會自由進出無約束基質。相反，如果 PBI...

聚酰亞胺（PI）種類豐富，包括聚醚亞胺（PEI）、均苯型PI、聚酰胺酰亞胺（PAI）以及可溶性PI等。未來隨著聚酰亞胺市場空間不斷擴展，我國PAI行業景氣度將進一步提升。PAI制備方法包括亞胺二炭酸法、酰氯法、直接聚合法、異氰酸酯法等，其中酰氯法以及異氰酸酯法...

研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發現280℃固化時附著力較佳，耐刮擦性優于聚酰胺酰亞胺(PAI)。滑動磨損測試中PBI表現更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI)...

PAI聚酰胺酰亞胺吹塑：吹塑成型，這種技術專為生產中空塑料制品而設計，如瓶子、桶、罐以及各種容器。其基本流程包括材料準備、預熔化、射吹、吹脹、冷卻定型、后處理及檢驗等多個環節。通過這一系列精細的操作，吹塑成型能夠創造出滿足各種需求的中空塑料制品。吹塑成型的明顯...

PI材料是什么材料：PI材料，又稱聚酰亞胺材料，是一種高性能、高溫、強度高、高模量的工程塑料。它具有優異的耐熱性、耐化學腐蝕性和機械性能，被普遍應用于航空航天、電子、汽車、船舶等領域。PI材料是由聚酰亞胺樹脂制成，具有極好的絕緣性能和耐高溫性能，是一種理想的高...

PAI注塑成型工藝優勢：精確的成型控制：注塑成型能夠精確控制齒輪的尺寸和形狀。通過合理設計模具和優化注塑工藝參數，如注射壓力、速度、溫度等，可以使PAI材料在模具內充分填充，形成高精度的齒輪型腔。精確的成型有助于減少齒輪在使用過程中的應力集中點，提高整體的強度...

PBI 中空纖維：要充分利用 PBI 的明顯特性，必須將其轉化為商業上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本，較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比，以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸，因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜（...

Peek的相關詞匯和短語：與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼，強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外，還有一些與...

聚酰亞胺塑料（PI）的應用前景：隨著現代工業的不斷發展，聚酰亞胺塑料的應用前景非常廣闊。特別是在航空航天、火箭及汽車等高級制造行業中，其應用前景十分普遍。未來，隨著科技的進步和人們對材料性能需求的不斷提高，聚酰亞胺塑料將有著更加普遍的應用前景。本文介紹了聚酰亞...

PBI簡介：為了支持電子、航空航天和工業需求，工程涂料的需求持續增長，每年增長 20%，市場規模接近 10 億美元。人們對替代能源的興趣日益濃厚，傳感器在汽車性能中的普及就是需要熱能涂料的例子。耐腐蝕涂層可延長材料在惡劣環境中的使用壽命。PBI 是由 Hoec...

PI商業應用的技術挑戰與解決方案。技術挑戰：制備工藝復雜?：PI材料的制備過程涉及多步化學反應和精密加工，對設備和工藝要求較高。成本較高?：由于制備工藝復雜和原材料成本高昂，PI材料的價格相對較高，限制了其在某些領域的應用。解決方案：技術創新?：通過不斷優化制...

PAI改性材料：PAI聚合物的改性用于玻璃或碳纖維等材料，以增加強度和剛度，在機械、電氣、化學、熱學和摩擦學特性之間實現了出色的平衡，并且在高溫和惡劣環境的苛刻應用中表現良好。在高溫下也擁有出色的延展性和韌性以及良好的強度和剛度。產品特點：空氣中允許工作溫度非...

PEEK（聚醚醚酮）：性能優異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優良的耐化學性，熱穩定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高3...

PAI應用領域：PAI聚酰胺酰亞胺具有優良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適...

隨著航空技術的不斷進步，對高性能材料的需求日益增長，PI材料的市場潛力巨大。電子電器：在電子電器行業，PI薄膜作為電子顯示和柔性印刷電路(FPC)的關鍵材料，隨著5G通信、柔性顯示和可穿戴設備市場的快速發展，其需求量急劇上升。此外，PI材料還用于制造高性能的電...

PI塑料的加工比較特殊，由于其熔點和分解溫度非常接近，不能用傳統的熱塑性塑料加工方法進行熔融加工。通常采用溶液澆鑄、熱壓成型或擠出成型等方法進行加工。此外，PI還可以通過填充或共混改性，以提高其機械性能和耐磨性。盡管PI具有許多優點，但它也有一些局限性，如加工...

塑料加工工藝真的是無處不在，從我們日常使用的各種產品到高科技的醫療設備，都離不開它。希望這篇文章能讓你對塑料加工工藝有一個更清晰的認識！什么是聚酰胺酰亞胺（PAI）？PAI在機械、化工、電器零件中應用比較普遍，應該大家都有聽過這個東西，但它到底是什么呢？其實，...

當談到需要高性能塑料的應用時，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，為什么如此受歡迎？什么是PEEK塑料？PEEK中文名聚醚醚酮，PEEK塑料是一種半結晶的高性能工程熱塑性塑料。具有獨特的機械性能、耐化學性、耐磨性、抗疲勞性以及高達260°C...

聚苯并咪唑（PBI）是一種線性無定形聚合物，在無約束的潮濕環境中會吸附水，但不會與水發生反應）。在潮濕的環境中，水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體，使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與 PBI 結合或發生反應，但會自由進出無約束基質。相反，如果 PBI...

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15，且磨耗量極低，可實現無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能，是優異的軸承用材料。耐化學腐蝕：除了高濃度的...

子類：聚酰亞胺可分為均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類。性能：1、聚酰亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。2、聚酰亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100MPa以上，均苯型聚酰亞胺的薄膜（Ka...

應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現減重。汽車工業：用于制造發動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫療領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。...

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自...

PAI聚酰胺酰亞胺吹塑：吹塑成型，這種技術專為生產中空塑料制品而設計，如瓶子、桶、罐以及各種容器。其基本流程包括材料準備、預熔化、射吹、吹脹、冷卻定型、后處理及檢驗等多個環節。通過這一系列精細的操作，吹塑成型能夠創造出滿足各種需求的中空塑料制品。吹塑成型的明顯...

尺寸變化：吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環境的濕度平衡，由于濕度擴散速度...

PEEK：（1）PEEK（?聚醚醚酮）?是一種特種高分子材料，?具有耐高溫、?耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，?被普遍應用于多個領域；（2）在醫療領域，?PEEK因其良好的生物相容性、?耐腐蝕性以及彈性模量接近人體骨植入級，?而被用于制造人工骨修復骨缺損、?顱骨...

PAI制品生產加工包裝和儲存：后處理完成后，塑料制品需要進行包裝和儲存以保護其質量和減少損壞。包裝和儲存的具體措施包括:包裝:選擇適當的包裝材料和方式，將塑料制品包裝好，以防止污染和損壞標記:在包裝上標注產品名稱、規格、生產日期等關鍵信息，以便識別和管理儲存:...