根據重復單元的化學結構,聚酰亞胺(PI)可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據鏈間相互作用力,可分為交聯型和非交聯型。聚酰亞胺作為一種特種工程材料,已普遍應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。上世紀60年代,各國都在將聚酰亞胺的...
PAI塑料制品生產加工:在預處理完成后,進入塑料制品的加工過程。加工的具體步驟根據不同的產品和工藝有所差異,常見的加工方法包括:注塑成型:將熔化的塑料注入模具中,經冷卻固化后得到所需形狀的制品。擠出成型:通過擠壓塑料將其推送至模具中,形成長條狀或管狀的制品。壓...
PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,簡稱PEEK)是一種高性能工程塑料,以其突出的耐高溫性、耐化學性、機械性能和電絕緣性而普遍應用于航空航天、汽車、醫療等領域。以下是對PEEK材料特性:機械特性:PEEK具有良好的韌性和剛性,以及優異的...
PI是什么材料。PI材料,全稱聚酰亞胺(Polyimide),是一種高性能的工程塑料,具有優異的熱穩定性、化學穩定性和機械性能。它是一種聚合物材料,由酰胺和酰亞胺基團交替排列而成,具有非常高的玻璃轉移溫度和熱膨脹系數,因此在高溫環境下具有出色的穩定性和可靠性。...
PEEK英文名稱Polyetheretherketone,屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃)。poly(ether-ether-ketone);PEEK是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種...
塑料可根據其性能和應用領域進行分類,主要分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料。通用塑料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)和丙烯酸-丁二烯-苯乙烯(ABS)等,因其產量大、應用普遍而得名。而工程塑料,則是指那些能夠承受一定外...
PAI制品生產加工工藝流程:預處理:在塑料制品生產加工的第一步,需要進行預處理。預處理的目的是將原料進行清潔,去除雜質,并達到一定的物理性能。預處理的具體步驟包括:原料篩選:選擇適合生產的原料,并根據需要進行混合。原料清洗:通過洗滌、浸泡等方法去除原料表面的污...
PI塑料的耐磨性能:作為材料表面抵抗磨損破壞能力的重要指標,直接關系到材料的使用壽命和可靠性。PI塑料在這一方面表現出色,主要得益于其分子鏈的強度高和高剛性,以及良好的潤滑性和自修復能力。分子結構的影響,PI塑料的分子鏈中含有大量的芳環和酰亞胺鍵,這些結構單元...
PBI涂層混合物條件對于確保基材潤濕、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當固定和凝結在表面上,使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對于金屬,這將增強 PBI 聚合物和基材之間的化學相...
PAI擠出成型工藝:擠出成型適用于制造管材、型材等連續長度的塑料制品,以下是其主要步驟:1、加料:將塑料顆粒加入擠出機的料斗中。2、塑化:擠出機加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動性。3、擠出:通過螺桿將熔化的塑料擠出,形成連續長度的制品。4、冷卻:通過水冷或風...
peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途:Peek,全稱為聚醚醚酮(Polyetheretherketone,簡稱PEEK),是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性和生物相容性而被普遍應用于多個領域。PEEK的強度和...
正如它們的高 Tg(>400℃)所示,這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構,可明顯抵抗二氧化碳塑化,使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優點,PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰,包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 ...
PAI塑料件加工:與一般塑料有相似之處,以下是一般塑料件加工定做的基本工藝流程概述:一、設計與開發:在開始任何制造之前,首先需要根據客戶的需求進行產品設計。這個階段包括了初步的設計概念、CAD(計算機輔助設計)繪圖以及設計評審。設計師會利用專業的CAD軟件來創...
控制 PBI 零件中的水分:為確保加工零件的配合和性能,毛坯和成品零件應存放在干燥的環境中。毛坯和成品零件都應包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分,在高溫或真空環境下使用時可能會產生震蕩,則應考慮在使用或重復使用前對材料進行干燥處理。將 Celazole...
PEEK是聚醚醚酮,也是芳香族結晶型熱塑性高分子塑料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能的特種工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等材料。航空航天領域:可加工成...
聚酰亞胺(Polyimide,簡稱PI)是一種具有獨特性能的特種塑料,它以其突出的耐高溫性、電絕緣性和機械性能在眾多行業中占據著重要地位。從航空航天到電子,再到汽車和醫療器械,PI的應用普遍且多樣。本文將深入探討PI特種塑料的特性以及它在現代工業中的應用。PI...
PI塑料的耐高溫數據:耐高溫性能是PI塑料較為人稱道的特性之一。在高溫環境下,PI塑料能夠保持穩定的物理和化學性質,不易發生變形、分解或氧化,這使得它在許多高溫、高壓、高腐蝕性的極端環境中有著普遍的應用。高溫穩定性:PI塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)通常在250...
特種工程塑料:這一類具有突出綜合性能的塑料,其長期使用溫度超過150℃。它們涵蓋了聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)以及聚砜(PSF)等多種類型。這些塑料不僅耐高溫,還展現出強度高、耐疲勞、抗蠕變以及耐化學品等特殊...
PAI改性材料簡介:PAI聚合物的改性用于玻璃或碳纖維等材料,以增加強度和剛度,在機械、電氣、化學、熱學和摩擦學特性之間實現了出色的平衡,并且在高溫和惡劣環境的苛刻應用中表現良好。在高溫下也擁有出色的延展性和韌性以及良好的強度和剛度。產品特點:空氣中允許工作溫...
PEEK的主要應用領域:1、辦公用機械零部件領域,對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域,PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即...
水的吸附速度受限于水向 PBI 部分的擴散速度。由于擴散速度受聚合物中水濃度梯度的驅動,因此可以觀察到費克擴散。這種擴散速率是暴露時間平方根的線性函數,由溫度、% R.H. 和部件幾何形狀決定。由于該速率是暴露時間平方根的函數,因此吸水速率開始時很快,但隨著時...
PAI擠出:塑料擠出,這種技術主要用于生產連續形狀的塑料產品,其基本流程包括材料準備、熔融塑化、擠出成型、冷卻定型、后處理及檢驗等多個環節。塑料擠出工藝,以其出色的連續生產能力和高效率,成為了塑料加工領域中的一項關鍵技術。這種工藝不僅適用于多種類型的塑料,而且...
PAI材料因其獨特的性能組合,在高性能工程塑料領域占有重要地位。然而,PAI的高成本和加工難度限制了其在某些應用中的普遍使用。通過材料改性和加工技術的進步,PAI的應用范圍有望進一步擴大。PAI(聚酰胺酰亞胺)塑料是一種高性能工程塑料,具有優異的機械性能、耐熱...
聚酰胺酰亞胺簡稱PAI,物化性質:酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的一類聚合物。玻璃化溫度250~300℃,250℃下具有優越的機械性能,熱變形溫度為269℃,模塑料拉伸強度為90MPa(23℃)和59MPa(260℃),彎曲強度為157MPa(23℃)和96M...
聚苯并咪唑:盡管一些無機膜已顯示出優異的 H2/CO2 分離性能,但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前,PBI、聚酰亞胺以及較近出現的熱重排聚合物及其衍生物是 H2/CO2 氣體分離的表示聚合物。如圖 4 所示,聚苯并咪唑(PBI)屬...
PAI齒輪采用注塑成型工藝,具備強度高與高剛度的特點,原因如下:材料分子結構特性:PAI材料自身的分子結構賦予了其出色的力學性能。其分子鏈間存在較強的相互作用力,如氫鍵、范德華力等,使得材料內部結構緊密。在注塑成型過程中,這些分子鏈能夠在模具內有序排列和取向,...
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性...
PI主要性質:耐高溫:PI能在極端高溫環境下保持穩定性能,較高使用溫度可達400℃以上。強度高與韌性:PI材料具有出色的機械強度,能承受強度高的拉伸和彎曲。化學穩定性:對大多數有機溶劑和強酸強堿具有良好的抵抗能力。良好的絕緣性:在電氣應用中表現出色,適合用于高...
PAI塑料加工揭秘,日常用品咋造?塑料加工工藝其實就是用物理或化學方法,把塑料原料變成各種形狀和性能的產品。這個過程可以分為幾個主要步驟:配料:首先,把塑料原料和各種添加劑(比如增塑劑、穩定劑、填料等)按一定比例混合,這樣可以讓塑料的性能更好。熔融:接下來,把...
PAI制品生產加工包裝和儲存:后處理完成后,塑料制品需要進行包裝和儲存以保護其質量和減少損壞。包裝和儲存的具體措施包括:包裝:選擇適當的包裝材料和方式,將塑料制品包裝好,以防止污染和損壞標記:在包裝上標注產品名稱、規格、生產日期等關鍵信息,以便識別和管理儲存:...