高速鋼可按成分與工藝分為不同類型，常見的有粉末高速鋼與傳統高速鋼。國富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼，通過先進粉末冶金工藝制造，與傳統冶煉高速鋼相比，在組織結構與性能上有明顯優勢，滿足更高要求的使用場景。高速鋼可按成分與工藝分為不同類型，常見的有粉末高速鋼與...

電子模具的高精度選材方案電子元件模具對精度要求高（±0.01mm），選材側重尺寸穩定性：注塑模具選 S136H 預硬鋼（硬度 30-35HRC），經深冷處理后尺寸變化率＜0.005%；沖壓模具用 ASP?2005 粉末鋼，碳化物均勻度≤1 級，可加工 0.1m...

ASP2030成分和應用場景含高鈷牌號，賦予了ASP2030優異的硬度、耐磨性和耐熱性。易加工和磨削標準熱處理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和機械性能，廣泛應用于以下幾個領域：切削工具制造：適用于生產銑刀、鉆頭、車刀、絲錐等高效能切削工具。...

五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時，APS2023和DC53各有特點。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼，有非常高的耐磨性和熱穩定性，硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強度和抗沖擊性能。DC53是冷...

粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損，常用 DC53 模具鋼（淬火硬度 HRC62-64），其碳化物細小均勻，抗崩刃性能突出。加工硬質合金粉末時，選用 ASP?2053 超高釩粉末鋼，碳化物體積分數超 30%，可承受單次壓制壓力 500MPa 以上...

五金沖壓涵蓋沖裁、彎曲、拉深等工藝，選擇 ASP 粉末高速鋼需結合板材材質（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金）、厚度及模具壽命需求。例如，沖壓 3mm 以上碳鋼厚板需側重耐磨性與抗壓強度，而精密電子元件沖壓則需兼顧韌性與尺寸穩定性。ASP 系列通過合金配比優化（如釩、鉬...

針對試產或小批量生產的客戶，國富特提供小規格的 JA12A 產品，降低初期采購成本。客戶可先通過小批量試用驗證材料性能，再決定是否擴大采購量。公司的快速生產響應能力，能在短時間內完成小批量訂單的生產和發貨，幫助客戶加快產品研發進度，搶占市場先機。JA12A 的...

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼，專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強度的應用而設計。極高硬度，經過適當熱處理后，可達到65-68HRC，含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻，極大提高了材料的耐磨性。優異的...

對于需要高耐磨性和韌性的應用場景，國富特的硬質合金和鎢鋼是理想之選。以冷作模具為例，其在長期使用中需承受反復沖擊和摩擦，而這類材料能有效抵抗磨損，減少更換頻率，降低生產成本。同時，產品的尺寸穩定性較好，在加工和使用過程中不易變形，保證了零部件的精度，適合對精度...

高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構成極為復雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產生高熱，約 500℃的情況下，仍能維...

鎢鋼在切削工具領域的應用在切削工具制造中，鎢鋼憑借出色的性能成為關鍵材料。其高硬度和良好的熱硬性，使鎢鋼刀具在高速切削工況下，能長時間保持刀刃鋒利。比如加工鑄鐵、淬火鋼等硬度較高的金屬材料時，使用鎢鋼制成的車刀、銑刀、鉆頭，可有效減少刀具磨損，提高加工效率和精...

在短期接觸高溫的場景中，JA45A 能保持性能穩定。雖非熱作模具鋼，但在 200℃以下環境中，硬度和強度無明顯下降，可用于熱沖壓輔助模具。某金屬加工廠使用 JA45A 制作的輔助模具，使用壽命與熱作模具相當，降低了材料成本。JA45A 在刀具制造中表現突出。以...

隨著制造業精密化發展，對高性能材料的需求持續增長，ASP 粉末高速鋼市場前景廣闊。在汽車、航空航天、電子信息等行業，對零部件加工精度和質量要求不斷提高，ASP 粉末高速鋼憑借其優異性能，將獲得更廣泛的應用空間。國富特公司將把握市場機遇，持續提升產品性能和質量，...

選擇合適的硬質合金對生產效率。國富特的產品不僅注重性能參數，更關注與實際工況的匹配度。例如，針對高沖擊場景推薦高韌性型號，針對高磨損場景則強化硬度指標。公司還會根據客戶提供的生產工藝，推薦適配的加工參數，幫助企業充分發揮硬質合金的性能，減少因材料選擇不當導致的...

JA12A 的抗彎強度達到 3100，這一特性使其在承受較大載荷時表現可靠。在冷作模具的使用中，尤其是需要應對側向力或沖擊力的場景，如折彎模、落料模等，較高的抗彎強度能減少模具變形或斷裂的風險。某汽車零部件廠使用 JA12A 制作的折彎模，在處理高強度鋼板時，...

針對不同的客戶需求，國富特提供了多種規格的預硬精板，包括不同的尺寸和厚度，同時支持定制服務。客戶可以根據自己的模具設計圖紙，定制特定尺寸的預硬精板，避免了材料的浪費。公司的生產設備和技術能力能夠滿足各種定制要求，確保定制產品的性能和質量與標準產品一致，為客戶提...

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2005的特性與應用。特性：優異的抗腐蝕性能，含有較高的鉻含量，出色的抗腐蝕能力。高耐磨性，非常細小且均勻分布的碳化物結構，適合長時間保持鋒利度和精度的工具、模具。良好的熱處理穩定性，適當熱處理后，達到很高的硬度水平仍能保持良好韌性，...

鎢鋼在礦山機械中的應用礦山機械工作環境惡劣，設備部件需承受摩擦和沖擊，鎢鋼在這一領域發揮重要作用。礦山開采使用的鑿巖鉆頭，刀頭部分采用鎢鋼制造，能快速穿透堅硬巖石，且磨損緩慢，大幅延長鉆頭使用壽命。礦山運輸設備的耐磨襯板應用鎢鋼材料后，減少物料對設備的磨損，降...

硬質合金模具鋼的存儲和運輸也是國富特關注的細節。公司位于深圳市寶安區的倉庫具備完善的存儲條件，能避免材料因潮濕、碰撞而受損；在運輸環節，采用定制包裝保護材料的邊角和表面，確保送達客戶手中時保持完好狀態。這種對細節的把控，體現了公司 “滿意的客戶服務” 宗旨，讓...

不同類型鎢鋼的特點與區分鎢鋼根據成分和性能的不同，可以分為多種類型。常見的有鎢鈷類硬質合金（YG）、鎢鈦鈷類硬質合金（YT）等。鎢鈷類硬質合金中鈷含量的不同，會影響其硬度和韌性，鈷含量較高時，韌性較好，適合用于承受沖擊載荷的加工場景；鎢鈦鈷類硬質合金則因為添加...

汽車行業的模具鋼選材與應用注重高效與耐用，國富特的方案適配性強。車身覆蓋件沖壓模因尺寸大、成型復雜，選用 50# 鋼或 718H 預硬鋼，兼顧加工性與成本；發動機缸體壓鑄模則需耐熱性強的 H13 模具鋼，以應對鋁合金壓鑄時的高溫沖刷；齒輪鍛造模選用 8566 ...

硬質合金模具鋼的使用壽命是企業關注的重點，而國富特的產品在這方面表現突出。由于采用高純度原材料和先進工藝，材料的內部結構更穩定，在長期使用中不易出現裂紋、崩角等問題。以沖壓金屬手表殼的模具為例，使用國富特的硬質合金模具鋼后，模具的更換周期比普通材料延長了 30...

模具鋼預硬精板的材質選擇豐富，國富特可根據客戶需求提供不同牌號的產品。如 DC53 模具鋼預硬精板，具備較高的耐磨性和韌性，適合制作冷作模具；SKD11 模具鋼預硬精板則在抗沖擊性能上表現更優，適用于需要承受較大載荷的模具；而粉末高速鋼預硬精板，因晶粒細小均勻...

預硬精板的存儲和運輸也十分方便。國富特采用防潮、防銹的包裝方式，確保產品在運輸過程中不受損壞，存儲時只需保持通風干燥的環境即可，無需特殊的存儲設備。這對于客戶來說，減少了存儲成本和管理難度，尤其是對于需要長期存儲的企業，提供了很大的便利。隨著制造業的不斷發展，...

模具鋼的選材需兼顧加工性能，這直接影響應用效率。國富特的預硬態模具鋼精板可直接加工，省去客戶熱處理環節，如制作簡單沖壓模時選用預硬態 P20 鋼，加工周期可縮短 40%。對于復雜型腔模具，粉末模具鋼的被加工性更優，線切割效率高且表面質量好，減少后續打磨工序。某...

技術人員會根據具體工況提供建議，如推薦適配的加工參數、熱處理工藝等。例如，針對 JA10A 的磨削加工，技術團隊會建議使用特定粒度的砂輪，以避免材料表面出現裂紋，幫助客戶充分發揮材料的性能，提升加工質量。從行業趨勢來看，JA10A 這類性能穩定的硬質合金材料需...

在成本效益方面，JA45A 展現出合理的性價比。雖然采購成本高于普通合金材料，但 3300 的抗彎強度和 HRA88 的硬度延長了使用壽命，長期使用能降低綜合成本。某五金加工廠對比數據顯示，使用 JA45A 的模具更換周期比普通材料延長 2 倍，綜合下來模具成...

鎢鋼的硬度影響因素探究鎢鋼的硬度受到多種因素影響。其中，碳化鎢顆粒的大小和分布是關鍵因素之一，顆粒越細小且分布越均勻，鎢鋼的硬度越高。粘結劑的種類和含量也會對硬度產生影響，一般來說，粘結劑含量較低時，鎢鋼硬度更高，但韌性會有所下降。此外，生產工藝中的燒結溫度、...

隨著制造業對精度和效率的要求不斷提高，模具鋼預硬精板的市場需求持續增長。國富特順應這一趨勢，不斷優化產品性能，如開發更高硬度的預硬精板（HRC35-40），適配對耐磨性要求更高的場景；改進加工性能，使精板更適合高速切削和精密磨削。這些升級讓產品能更好地滿足新能...

國富特預硬精板的性能與應用場景緊密關聯。其性能包括抗磨損、尺寸穩定、易加工等，這些特性使其成為模具制造的理想材料。在應用中，可用于制作沖壓金屬手表殼的預硬板塊，保證沖壓件的尺寸一致；在電機模具中，適配矽鋼片的沖壓作業，減少模具磨損帶來的精度偏差。同時，針對不同...