1、調(diào)整平臺與平板:首先將平面度較好的平板置于平臺上,調(diào)整平臺使平板的平面處于水平狀態(tài), 在平板上放置棱鏡;2、調(diào)整平臺與平行光管:調(diào)整平臺使其上的平行 光管發(fā)出的平行光經(jīng)棱鏡反射后自準(zhǔn)成像,從而使平行光 管的光軸與平板的平面相平行;3、調(diào)整平臺與平行光管:取下棱鏡,調(diào)整平臺 上的平行光管,平行光管焦面上的十字線成像在平行光管焦面上,使平行光管焦面上的十字線與平行光管的 十字線相重合,使平行光管的光軸與平板的平面相平行, 此時平行光管的光軸與平行光管的光軸及平板的平 面三者相互平行;市場上走心機的加工直徑為42mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。常州全自動軸類廠家現(xiàn)貨普通精度的軸,其配合軸段對...
在這條數(shù)軸上,越往右邊,時間越早,其數(shù)值越大,這與數(shù)學(xué)上數(shù)軸的含義是一致的。因此,如果已知圖1中乙地的時間,要求甲地的時間,甲地在乙地的右邊,用加法,即甲地時間等于乙地時間加上甲、乙兩地的時差;反之,要求乙地的時間,乙地在甲地的左邊,用減法,可以記成“右加左減”,同時,由于數(shù)軸的方向**地球自西向東的自轉(zhuǎn)方向,從這個意義上來說,也可記成“東加西減”。這樣,將加減法的選擇和時間早晚與數(shù)軸的數(shù)學(xué)含義結(jié)合起來,就不易出錯了。此外,用這條線段的兩個端點來表示18和規(guī)范化工0°經(jīng)線,可以避免跨越日界線,從而使計算簡化。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接,是機械產(chǎn)品軸系傳動常用的聯(lián)接部件。錫山區(qū)本地...
結(jié)構(gòu)或形狀復(fù)雜,普通加工操作難度大,工時長,加工效率低的零件。加工精度一致性要求較高的零件。切削條件多變的零件,如零件由于形狀特點需要切槽,車孔,車螺紋等,加工中要多次改變切削用量。批量不大,但每批品種多變并有一定復(fù)雜程度的零件對帶有鍵槽,徑向孔(含螺釘孔)、端面有分布的孔(含螺釘孔)系的軸類零件,如帶法蘭的軸,帶鍵槽或方頭的軸,還可以在車削加工中心上加工,除了能進行普通數(shù)控車削外,零件上的各種槽、孔(含螺釘孔)、面等加工表面也可一并能加工完畢。工序高度集中,其加工效率較普通數(shù)控車削更高,加工精度也更為穩(wěn)定可靠。市場上走心機的加工直徑為42mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。惠山區(qū)全自動軸類售...
軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:(a)表面粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。(b)相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。市場上走心機的加工直徑為42mm,在精密軸類加工市場...
直線光軸其種類包括有,普通直線光軸,鍍鉻直線光軸,鍍鉻直線軟軸,不銹鋼直線軸,鍍鉻空心軸。1,普通直線光軸(sf):由于普通直線光軸與直線軸承點對面接觸所以對普通直線光軸的表面硬度要求很高,因此材料以及熱處理方法很重要。材質(zhì):suj2(相當(dāng))國標(biāo)gcr15.硬度:hrc602硬化層深度:0.8-3mm表面粗糙度:ra0.10m-ra0.35m直線度:70m/1000mm以下軸外徑公差g62,鍍鉻直線光軸(sfc):鍍鉻直線光軸是在普通直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻,可適用于易長銹的環(huán)境或不好的環(huán)境此軸大量應(yīng)用于工業(yè)機械人,自動滑移系統(tǒng)裝置的運動部分。不重要或受力較小的軸,則可采用Q235、Q27...
2、軸類零件的毛坯軸類零件的毛坯常見的有型材(圓棒料)和鍛件。大型的,外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸也可采用鑄件。內(nèi)燃機中的曲軸一般均采用鑄件毛坯。型材毛坯分熱軋或冷拉棒料,均適合于光滑軸或直徑相差不大的階梯軸。鍛件毛坯經(jīng)加熱鍛打后,金屬內(nèi)部纖維組織沿表面分布,因而有較高的抗拉、抗彎及抗扭轉(zhuǎn)強度,一般用于重要的軸。 [1]加工方法1、外圓表面的加工方法及加工精度軸軸類、套類和盤類零件是具有外圓表面的典型零件。外圓表面常用的機械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。車削加工是外圓表面**經(jīng)濟有效的加工方法,但就其經(jīng)濟精度來說,一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法;軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。...
若a小于0, 則a的***值等于a的相反數(shù) 。性質(zhì):***值有非負(fù)性有理數(shù)比較大小:一切正數(shù)大于0,0大于一切負(fù)數(shù),正數(shù)大于一切負(fù)數(shù)。說明:數(shù)軸上右邊的數(shù)總比左邊的數(shù)大,兩個負(fù)數(shù)相比較,***值大的反而小。數(shù)軸,用數(shù)軸上的一段表示全球的經(jīng)線,這條線段的兩個端點表示180°經(jīng)線,線段的中點表示0°經(jīng)線,這樣,全球所有地點的經(jīng)度位置都可以表示在這條線段上。箭頭方向**地球自轉(zhuǎn)方向,因此,從0°經(jīng)線向東至180°經(jīng)線是東經(jīng),**右邊的時區(qū)是東十二區(qū),時間**早;從0°經(jīng)線向西至180°經(jīng)線是西經(jīng),**左邊的時區(qū)是西十二區(qū),時間**遲,東、西十二區(qū)剛好相差24小時。其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過載斷...
材質(zhì):suj2(相當(dāng))國標(biāo)gcr15.硬度:hrc602硬化層深度:0.8-3mm表面粗糙度:ra0.10m-ra0.35m直線度:70m/1000mm以下鍍鉻層厚度:3m-5m.軸外徑公差g63,鍍鉻直線軟軸(rsfc):鍍鉻直線軟軸由于其鍍鉻層較厚可直接用于精密活塞桿和一些于自潤滑軸承的配合。由于其硬度比較適中在很多領(lǐng)域上都有所應(yīng)用。材質(zhì):45#或40cr或2cr13硬度:hb220-260硬化層深度:0.8-3mm直線度:0.15mm/1000mm以下鍍鉻層厚度:0.02-0.05mm4,不銹鋼直線軸:不銹鋼直線軸具有高抗腐性、**度和耐磨性以保持其高效的運行性能。軸的長徑比小于5的稱為...
細(xì)長軸(Slender shaft)是指長度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸。長度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸叫細(xì)長軸。如車床上的絲杠、光杠等。由于細(xì)長軸剛性很差、車削加工時受切削力、切削熱和振動等的作用和影響,極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差,不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求,使切削加工很困難。L/d值越大,車削加工越困難。細(xì)長軸剛性較差,在加工過程中因機床及刀具多因素等影響,工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形,多角形,竹節(jié)形等等缺陷,特別是磨削加工中一般尺寸較差,表面粗糙度又要求較高,又因磨削時工件一般要求淬火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求,磨削時的切削熱更容易引起工件...
3)外圓表面的磨削加工用磨具以較高的線速度對工件表面進行加工的方法稱為磨削。磨削加工是一種多刀多刃的高速切削方法,它使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的工藝范圍很廣,可以劃分為粗磨、精磨、細(xì)磨及鏡面磨。磨削加工采用的磨具(或磨料)具有顆粒小,硬度高,耐熱性好等特點,因此可以加工較硬的金屬材料和非金屬材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷等;加工過程中同時參與切削運動的顆粒多,能切除極薄極細(xì)的切屑,因而加工精度高,表面粗糙度值小。磨削加工作為一種精加工方法,在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。由于強力磨削的發(fā)展,也可直接將毛坯磨削到所需要的尺寸和精度,從而獲得了較高的生產(chǎn)率。 [1]軸的毛坯以鍛件優(yōu)先、其次是...
副光軸簡稱副軸,通過單球面反射鏡的曲率中心,但不經(jīng)過球面通光孔徑中心(頂點)的任意一條直線。對薄透鏡,當(dāng)入射光線所在空間的折射率與出射光線所在空間的折射率相同時,通過光心但不經(jīng)過折射球面曲率中心的任意直線都是副光軸。主光軸主軸亦稱‘主光軸’。通過透鏡兩個球面中心的直線稱之。單球面鏡的光軸是通過球面中心,并與鏡面垂直的直線;透鏡或共軸光具組的光軸是各透鏡球面中心的連線。應(yīng)該說明,通過光心的任何直線都可稱作透鏡的光軸,一般稱它們?yōu)楦惫廨S。碳素鋼35、45、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能,應(yīng)用較多,其中以45鋼用得為。南京購買軸類貨源充足1、 錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具...
4、測量被測光學(xué)系統(tǒng)光軸與平板基面的平行度: 將被測光學(xué)系統(tǒng)置于平臺的平板上,被測光學(xué)系統(tǒng)的 鏡頭對準(zhǔn)平行光管,使平行光管焦面上的十字線經(jīng)被測光 學(xué)系統(tǒng)形成的圖像顯示在顯示器上,同時顯示器的電十字線圖像顯示 在顯示器的中心; 當(dāng)被測光學(xué)系統(tǒng)的光軸與平板基面平行,則這兩個十字線圖像完 全重合; 當(dāng)被測光學(xué)系統(tǒng)的光軸與平板基面不平行時,則這兩個十 字線圖像不重合,通過調(diào)整平臺使平行光管的光軸與被測 光學(xué)系統(tǒng)的光軸平行,顯示器上顯示平行光管焦面上的十字線 經(jīng)被測光學(xué)系統(tǒng)形成的圖像與電十字絲的圖像相重合; 之后取下被測光學(xué)系統(tǒng),此時平行光管的光軸與平行光管的光軸不平行,觀察平行光管的十字線與成像在其焦...
在數(shù)學(xué)中,可以用一條直線上的點表示數(shù),這條直線 叫做數(shù)軸(number line),它滿足以下要求:(1)在直線上任取一個點表示0這個點叫做原點(origin);(2)通常規(guī)定直線上從原點向右(或上)為正方向,從原點向左(或下)為負(fù)方向;(3)選取適當(dāng)?shù)拈L度為單位長度,直線上從原點向右,每隔一個單位長度取一個點,依次表示1(向右1個單位長度),2(向右2個單位長度),3(向右3個單位長度),…;從原點向左,用類似方法依次表示-1(向左1個單位長度),-2(向左2個單位長度),-3(向左3個單位長度)…軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。蘇州本地軸類售價軸類零件是五金配件...
車刀角度為減少徑向切削力,宜選用較大主偏角;前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;車刀表面粗糙度值要小,并經(jīng)常保持切削刃鋒利。切削用量車削細(xì)長軸時,切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小,用硬質(zhì)合金車刀粗車,可按下表切削用量精車時,用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm,長1000-1500mm細(xì)長軸時,可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s問題解決方法在細(xì)長軸的車削時,除了要解決細(xì)長軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動之外,還要注意的是細(xì)長軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。龍...
若a小于0, 則a的***值等于a的相反數(shù) 。性質(zhì):***值有非負(fù)性有理數(shù)比較大小:一切正數(shù)大于0,0大于一切負(fù)數(shù),正數(shù)大于一切負(fù)數(shù)。說明:數(shù)軸上右邊的數(shù)總比左邊的數(shù)大,兩個負(fù)數(shù)相比較,***值大的反而小。數(shù)軸,用數(shù)軸上的一段表示全球的經(jīng)線,這條線段的兩個端點表示180°經(jīng)線,線段的中點表示0°經(jīng)線,這樣,全球所有地點的經(jīng)度位置都可以表示在這條線段上。箭頭方向**地球自轉(zhuǎn)方向,因此,從0°經(jīng)線向東至180°經(jīng)線是東經(jīng),**右邊的時區(qū)是東十二區(qū),時間**早;從0°經(jīng)線向西至180°經(jīng)線是西經(jīng),**左邊的時區(qū)是西十二區(qū),時間**遲,東、西十二區(qū)剛好相差24小時。聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇,用來聯(lián)...
2、軸類零件的毛坯軸類零件的毛坯常見的有型材(圓棒料)和鍛件。大型的,外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸也可采用鑄件。內(nèi)燃機中的曲軸一般均采用鑄件毛坯。型材毛坯分熱軋或冷拉棒料,均適合于光滑軸或直徑相差不大的階梯軸。鍛件毛坯經(jīng)加熱鍛打后,金屬內(nèi)部纖維組織沿表面分布,因而有較高的抗拉、抗彎及抗扭轉(zhuǎn)強度,一般用于重要的軸。 [1]加工方法1、外圓表面的加工方法及加工精度軸軸類、套類和盤類零件是具有外圓表面的典型零件。外圓表面常用的機械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。車削加工是外圓表面**經(jīng)濟有效的加工方法,但就其經(jīng)濟精度來說,一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法;合金鋼合金鋼具有較高的力學(xué)性能,但價格較...
結(jié)構(gòu)或形狀復(fù)雜,普通加工操作難度大,工時長,加工效率低的零件。加工精度一致性要求較高的零件。切削條件多變的零件,如零件由于形狀特點需要切槽,車孔,車螺紋等,加工中要多次改變切削用量。批量不大,但每批品種多變并有一定復(fù)雜程度的零件對帶有鍵槽,徑向孔(含螺釘孔)、端面有分布的孔(含螺釘孔)系的軸類零件,如帶法蘭的軸,帶鍵槽或方頭的軸,還可以在車削加工中心上加工,除了能進行普通數(shù)控車削外,零件上的各種槽、孔(含螺釘孔)、面等加工表面也可一并能加工完畢。工序高度集中,其加工效率較普通數(shù)控車削更高,加工精度也更為穩(wěn)定可靠。不重要或受力較小的軸,則可采用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。常州直銷軸類廠家現(xiàn)貨...
普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(c)幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(d)尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接,是機械產(chǎn)品軸系傳動常用的聯(lián)接部件。無錫本地軸類維保在這條數(shù)軸上,越往右邊,時間越早,其數(shù)值越大,這與數(shù)學(xué)...
數(shù)軸是一種特定幾何圖形;原點、正方向、單位長度稱數(shù)軸的三要素,這三者缺一不可。1)從原點出發(fā),朝正方向的射線(正半軸)上的點對應(yīng)正數(shù),相反方向的射線(負(fù)半軸)上的點對應(yīng)負(fù)數(shù),原點對應(yīng)零。2)在數(shù)軸上表示的兩個數(shù),正方向的數(shù)總比另一邊的數(shù)大。3)正數(shù)都大于0,負(fù)數(shù)都小于0,正數(shù)大于一切負(fù)數(shù)。注:單位長度則是指取適當(dāng)?shù)拈L度作為單位長度,比如可以取2m作為單位長度“1”,那么4m就表示2個單位長度。長度單位則是指米,厘米,毫米等表示長度的單位。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機器的性能和工作精度,如內(nèi)燃機凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過大,會影響氣門的正確啟閉時間;徐州定制軸類工廠直銷軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,...
若a小于0, 則a的***值等于a的相反數(shù) 。性質(zhì):***值有非負(fù)性有理數(shù)比較大小:一切正數(shù)大于0,0大于一切負(fù)數(shù),正數(shù)大于一切負(fù)數(shù)。說明:數(shù)軸上右邊的數(shù)總比左邊的數(shù)大,兩個負(fù)數(shù)相比較,***值大的反而小。數(shù)軸,用數(shù)軸上的一段表示全球的經(jīng)線,這條線段的兩個端點表示180°經(jīng)線,線段的中點表示0°經(jīng)線,這樣,全球所有地點的經(jīng)度位置都可以表示在這條線段上。箭頭方向**地球自轉(zhuǎn)方向,因此,從0°經(jīng)線向東至180°經(jīng)線是東經(jīng),**右邊的時區(qū)是東十二區(qū),時間**早;從0°經(jīng)線向西至180°經(jīng)線是西經(jīng),**左邊的時區(qū)是西十二區(qū),時間**遲,東、西十二區(qū)剛好相差24小時。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸...
1、調(diào)整平臺與平板:首先將平面度較好的平板置于平臺上,調(diào)整平臺使平板的平面處于水平狀態(tài), 在平板上放置棱鏡;2、調(diào)整平臺與平行光管:調(diào)整平臺使其上的平行 光管發(fā)出的平行光經(jīng)棱鏡反射后自準(zhǔn)成像,從而使平行光 管的光軸與平板的平面相平行;3、調(diào)整平臺與平行光管:取下棱鏡,調(diào)整平臺 上的平行光管,平行光管焦面上的十字線成像在平行光管焦面上,使平行光管焦面上的十字線與平行光管的 十字線相重合,使平行光管的光軸與平板的平面相平行, 此時平行光管的光軸與平行光管的光軸及平板的平 面三者相互平行;一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接,是機械產(chǎn)品軸系傳動常用的聯(lián)接部件。錫山區(qū)使用軸類維保扭轉(zhuǎn)剛度軸的扭轉(zhuǎn)剛...
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。1、碳素鋼35、45、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能,應(yīng)用較多,其中以45鋼用得**為***。為了改善其力學(xué)性能,應(yīng)進行正火或調(diào)質(zhì)處理。不重要或受力較小的軸,則可采用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。2、合金鋼合金鋼具有較高的力學(xué)性能,但價格較貴,多用于有特殊要求的軸。龍門式起重機運動機構(gòu)傳動軸的扭轉(zhuǎn)角會影響驅(qū)動輪的同步性;蘇州定制軸類貨源充足軸的長徑比小于5的...
磨損原因軸軸類磨損是軸使用過程中**為常見的設(shè)備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多,但是**主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原),抗沖擊性能較差,抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等,大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起人們的察覺,但是到人們發(fā)覺時,大部分軸都已磨損,從而造成機器停機。 [1]軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機器的性能和工作精度,如內(nèi)燃機凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過大,會影響氣門的正確啟閉時間;無錫全自動軸類廠家供應(yīng)副鏡的外圓輪廓和窺管的內(nèi)壁輪廓如果是同心圓,說明滿足要求,否則要在主鏡...
副鏡的外圓輪廓和窺管的內(nèi)壁輪廓如果是同心圓,說明滿足要求,否則要在主鏡軸線方向調(diào)節(jié)副鏡。(如果因窺孔太小、光線太暗而看不清楚,可以在窺管正對的主鏡筒壁墊上一張白紙,如果窺管太細(xì),看不到副鏡的外圓輪廓,可以把窺管往外抽或縮短其長度。4.調(diào)節(jié)副鏡指向,使目鏡光軸經(jīng)副鏡反射后指向主鏡中心在上一步的基礎(chǔ)上,一面用眼睛從窺孔中觀察,一面調(diào)節(jié)副鏡指向,直到主鏡在副鏡中所成的像的外圓輪廓、副鏡的外圓輪廓二者同心。5.調(diào)節(jié)主鏡指向,使其光軸與目鏡光軸重合傳動軸,主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機移動機構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。蘇州購買軸類工廠直銷軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)...
細(xì)長軸(Slender shaft)是指長度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸。長度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸叫細(xì)長軸。如車床上的絲杠、光杠等。由于細(xì)長軸剛性很差、車削加工時受切削力、切削熱和振動等的作用和影響,極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差,不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求,使切削加工很困難。L/d值越大,車削加工越困難。細(xì)長軸剛性較差,在加工過程中因機床及刀具多因素等影響,工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形,多角形,竹節(jié)形等等缺陷,特別是磨削加工中一般尺寸較差,表面粗糙度又要求較高,又因磨削時工件一般要求淬火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求,磨削時的切削熱更容易引起工件...
粗車主要切去毛坯大部分余量(一般車出階梯輪廓),在工藝系統(tǒng)剛度容許的情況下,應(yīng)選用較大的切削用量以提高生產(chǎn)效率。半精車 一般作為中等精度表面的**終加工工序,也可作為磨削和其它加工工序的預(yù)加工。對于精度較高的毛坯,可不經(jīng)粗車,直接半精車。精車 外圓表面加工的**終加工工序和光整加工前的預(yù)加工。精細(xì)車 高精度、細(xì)粗糙度表面的**終加工工序。適用于有色金屬零件的外圓表面加工,但由于有色金屬不宜磨削,所以可采用精細(xì)車代替磨削加工。但是,精細(xì)車要求機床精度高,剛性好,傳動平穩(wěn),能微量進給,無爬行現(xiàn)象。車削中采用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,刀具主偏角選大些( 45 o -90 o ),刀具的刀尖圓弧半徑小于0...
2.調(diào)節(jié)副鏡使之位于主鏡筒軸線上取下窺管,裝上副鏡,大致調(diào)節(jié)副鏡指向,使眼睛從目鏡調(diào)焦筒中可以看到經(jīng)副鏡反射所成的主鏡的像,同時也應(yīng)該可以看到副鏡和十字線經(jīng)兩次反射后所成的像。從這些像中我們可以看出副鏡和十字線的相對位置,如果副鏡的圓心和十字線交點重合,說明副鏡位于主鏡筒軸線上,否則就需要做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。3.調(diào)節(jié)副鏡使之位于目鏡調(diào)焦筒正下方從目鏡調(diào)焦筒方向看進去,副鏡顯然已經(jīng)位于調(diào)焦筒的下方,但經(jīng)過這樣看精度無法保證。此時,裝入窺管,眼睛從窺孔看到的,**外圈是窺管的內(nèi)壁(雙十字線現(xiàn)在不起作用,可以不管),中間是副鏡。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的...
1、 錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調(diào)整機床精度,選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。2、 中凹度是兩頭大、中間小現(xiàn)象,影響工件直線度。其產(chǎn)生的原因是跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊,在離后頂類或車頭近處,因材料的剛性強頂不過來,故造成工件兩頭直徑大,而中間的剛性相對較弱,支承爪就會從外側(cè)頂過來,從而加大了吃刀深度,所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。3、 竹節(jié)形是工件直徑不等或表面等距不平的現(xiàn)象,這也是跟刀架外側(cè)支承爪和工件接觸過緊(過松)或前列精度差造成的。傳動軸,主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機移動機構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。常州...
磨削加工是外圓表面主要精加工方法,特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工后進行的超精密加工方法(如滾壓、拋光、研磨等),適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。由于各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同,因此必須根據(jù)具體情況,選用合理的加工方法,從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。 [1]2、外圓表面的車削加工(1)外圓車削的形式軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有:荒車 自由鍛件和大型鑄件的毛坯,加工余量很大,為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差,使后續(xù)工序加工余量均勻,以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工,一般切除...
散光軸散光軸**鏡片的軸向是根據(jù)你角膜曲率比較大,屈光力**弱的方向而定。散光眼所看到的某一方向的線條是清楚或是模糊,系由散光的軸向和程度而定。一般來說,散光眼看表上線條模糊的方向系該眼所戴負(fù)柱鏡片軸的方向。例如:一1.ODC×180的散光眼,其散光力在垂直子午線,水平子午線是正視。換言之,該散光眼垂直子午線屈光力較水平子午線屈光力強。一1.ODC×180度的散光眼看散光表時,豎線條清晰,橫線條模糊,這就是應(yīng)用散光表確定散光軸向的道理。對有發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動危險的軸以及操縱系統(tǒng)中的軸,都需要有較大的扭轉(zhuǎn)剛度。常州定制軸類加裝材質(zhì):suj2(相當(dāng))國標(biāo)gcr15.硬度:hrc602硬化層深度:0.8-...