有機(jī)合成：在有機(jī)化合物的合成中，增碳方法被用于構(gòu)建復(fù)雜的有機(jī)分子，增加分子的多樣性和功能性。四、注意事項(xiàng)在冶金工程中，增碳過程需要嚴(yán)格控制碳的加入量和加入方式，以避免對(duì)鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在有機(jī)合成中，增碳方法的選擇需要根據(jù)具體的合成目標(biāo)和反應(yīng)條件進(jìn)行。綜上...

爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料，主要用于保護(hù)爐體、提高爐子的熱效率以及延長(zhǎng)爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對(duì)于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同，可以分為以下幾類：酸性爐襯...

爐襯料是精選各種質(zhì)量耐火原料、添加復(fù)合型結(jié)合劑、高溫劑等，按科學(xué)配方精心配比，預(yù)熔、預(yù)混而成的一種特種耐火材料。以下是對(duì)爐襯料的詳細(xì)介紹：一、應(yīng)用爐襯料廣泛應(yīng)用于中（工）頻感應(yīng)電爐的坩堝部位，替代鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。同時(shí)，它也用于熔鋁爐等高溫設(shè)...

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為：w(C)>96%...

調(diào)節(jié)熔點(diǎn)：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn)，使其在鑄造過程中更易于操作，降低能耗。增強(qiáng)耐磨性：通過增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過程中，增碳劑被用來提高鑄鐵...

中性爐襯料：主要成分為鋁土礦或鋁硅酸鹽，適用于處理中性熔融物料的爐子，具有較好的耐火性和化學(xué)穩(wěn)定性。特種爐襯料：包括耐火磚、耐火澆注料、耐火涂料等，具有特殊的耐高溫、耐腐蝕等性能，適用于特定的工業(yè)需求。二、爐襯料的性能要求爐襯料的性能直接影響到爐子的工作效率和...

另一臺(tái)75kW回火爐,因改造前已停止使用,無法進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。但據(jù)車間工人反映,原來從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h。降溫時(shí)間卻增加了0.5倍,節(jié)能效果可見一斑。(1)纖維基預(yù)制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火...

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國(guó)內(nèi)外在球...

HR-8737高溫修補(bǔ)劑是以高分子樹脂或無機(jī)陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補(bǔ)劑。具有使用方便，快速定位，粘接強(qiáng)度高，固化物無毒等優(yōu)點(diǎn)；HR-8737需加溫固化，長(zhǎng)期耐溫280℃，瞬間耐溫可達(dá)到350℃；具有優(yōu)異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等...

涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨...

該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成。可以根據(jù)這串聯(lián)相接的三個(gè)環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實(shí)際上,...

各元素的反球化作用能力是各不相同的，它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn)，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能...

耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業(yè)爐襯。其關(guān)鍵技術(shù)為耐火纖維材料，耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們?cè)诟邷丨h(huán)境中使用時(shí)纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會(huì)發(fā)生質(zhì)點(diǎn)重排產(chǎn)生析晶以及晶體長(zhǎng)大的現(xiàn)象，當(dāng)結(jié)晶體尺寸長(zhǎng)到接近纖維直徑時(shí)，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖...

二、爐襯料的種類與特性爐襯料的種類多樣，根據(jù)化學(xué)成分和性能特點(diǎn)，主要可分為以下幾類：酸性爐襯：以石英砂為主要成分，價(jià)格低廉，分布***，絕緣性好，但耐火度相對(duì)較低，適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性，可采用電熔石英，其二氧化硅含量高達(dá)99%以上，耐火度***...

耐火纖維予壓縮上鋼五廠用硅酸鋁耐火纖維機(jī)壓塊作為電熱罩式爐爐襯,工作溫度為700~860℃,使用一段時(shí)間后,平均收縮率達(dá).21%,整個(gè)內(nèi)襯松動(dòng),爐壁溫度升高,只得停爐整修。齊鋼煤氣罩式爐,采用厚150一170毫米疊砌式耐火纖維爐襯,表面并涂厚2~3毫米涂料,使...

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度...

纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預(yù)制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強(qiáng)作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強(qiáng)度。其保溫層則...

涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨...

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%，此時(shí)對(duì)錳和碳量可予以調(diào)整，如要求有較高的硬度或耐磨性時(shí)，可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時(shí)，由于稀土的白口傾向比較大，需要大孕育量，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時(shí)沒...

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , ...

耐磨修補(bǔ)劑用途耐磨修補(bǔ)劑可精確修復(fù)摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件；修復(fù)后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2～3倍。高溫修補(bǔ)劑超高溫修補(bǔ)劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層...

爐壁（ lú bì ），取暖、做飯或冶煉用的設(shè)備，種類很多，普通用煤火發(fā)熱，有用煤氣、電力的：爐子。爐火。鍋爐。熔爐。爐火純青（喻功夫達(dá)到純熟完美的境地）。爐（爐）lú古同“壚”，古代酒店前放置酒壇的爐形土墩，借指酒店。爐壁是指爐的外壁。電磁法爐壁測(cè)厚儀采用電...

尖晶石爐襯：采用氧化鋁和氧化鎂成型，高溫?zé)苫螂娙垲A(yù)合成尖晶石，兼具白剛玉爐襯和鎂砂爐襯的優(yōu)點(diǎn)，是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向。此外，根據(jù)施工方式，爐襯料還可分為濕法（澆注料）、半干法（搗打料）和干法（干振料）三種。三、爐襯料的應(yīng)用與維護(hù)爐襯料的選擇與應(yīng)用...

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營(yíng)造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料...

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國(guó)內(nèi)外在球...

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘...

球化劑，這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑，自其誕生以來，便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍，成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應(yīng)用以及其對(duì)鑄鐵性能的影響。球化劑，顧名思義，是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀...

球化劑，這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑，自其誕生以來，便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍，成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應(yīng)用以及其對(duì)鑄鐵性能的影響。球化劑，顧名思義，是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀...

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強(qiáng)、耐溫高、使用方便，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ)。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐寒、...

增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對(duì)增碳劑的詳細(xì)介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒...