高溫搪瓷修補劑 ★ 高溫搪瓷修補劑 [1]與搪瓷具有較高的結合強度,高溫搪瓷修補劑(搪瓷反應釜修補劑)是一種高分子合金修補劑,主要適用于各種搪玻璃設備及其零部件的表面修補、垂直面、凸面或凹面修補修復。高溫搪瓷修補★ 具有優良的物理機械性能,粘接強度、電絕緣性能...
修補劑是一種雙組份,膏狀無機類型膠粘劑,對各種金屬鑄件的修補及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復。修復后可保存顏色一致,可進性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機械加工。1. 操作環境:室溫固化, 8小時左右達到一定強度2. 適用環境(已粘產品):...
處理后的鐵水含硅量一般為2.0~3.0%,此時對錳和碳量可予以調整,如要求有較高的硬度或耐磨性時,可將錳調到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產中等厚度鑄件時,由于稀土的白口傾向比較大,需要大孕育量,因此應考慮適當降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒...
“增碳”通常是指在某些工業或農業過程中增加碳的含量或濃度。這一概念在不同的領域可能有不同的應用和意義。以下是一些可能的解釋:農業:在農業中,增碳可能涉及通過施用有機肥料或改良土壤來增加土壤中的有機碳含量,以提高土壤肥力和改善作物生長。工業:在某些工業過程中,增...
【燃動未來,碳力無限——您的品質增碳劑優先】在金屬冶煉的浩瀚征途中,每一個細微的環節都蘊藏著無限可能。增碳劑,作為提升鑄件質量、優化冶煉工藝的關鍵角色,其重要性不言而喻。***,我們自豪地向您推薦——一款專為**鑄造業打造的增碳劑,它不僅是碳元素的精細傳遞者,...
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度...
★ 配膠:研泰高溫緊急修補劑配膠量可根據膠種的適用期、季節、施工條件和實際用量來確定一次調和的膠量,做到用多少調多少。攪拌工具嚴禁混用,工具使用前定要清洗干凈。混合調膠時,應不停的攪拌、碾壓,使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可,膠調好后要在規定的時間內用...
本品適用于鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補,以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復和接頭封口;聚氨脂復合管的修補,電纜、膠輥及其他橡膠制品的修補。減摩修補劑減摩修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。固化后無收縮,與基體結合強度高,...
修補劑是一種雙組份,膏狀無機類型膠粘劑,對各種金屬鑄件的修補及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復。修復后可保存顏色一致,可進性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機械加工。1. 操作環境:室溫固化, 8小時左右達到一定強度2. 適用環境(已粘產品):...
這種方法生產的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應用于試生產大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕...
爐襯料:高溫工業中的守護者爐襯料,作為高溫工業設備中的關鍵組成部分,扮演著至關重要的角色。它不僅是保護爐體免受高溫侵蝕的屏障,還是確保生產效率與產品質量的重要因素。本文將深入探討爐襯料的定義、種類、應用以及其在現代工業中的重要性。一、爐襯料的定義與功能爐襯料是...
耐火纖維在各種工業爐窯上的廣泛應用,取得了明顯的經濟效益。耐火纖維爐襯強化了工業爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業爐窯的輕型化、節能化作出了貢獻。但耐火纖維爐襯的機械強度不及硬質耐火材料,抗化學腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質材料爐襯更容...
HR-8737高溫修補劑是以高分子樹脂或無機陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補劑。具有使用方便,快速定位,粘接強度高,固化物無毒等優點;HR-8737需加溫固化,長期耐溫280℃,瞬間耐溫可達到350℃;具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等...
耐火纖維在各種工業爐窯上的廣泛應用,取得了明顯的經濟效益。耐火纖維爐襯強化了工業爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業爐窯的輕型化、節能化作出了貢獻。但耐火纖維爐襯的機械強度不及硬質耐火材料,抗化學腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質材料爐襯更容...
產品用途本品是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用于灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復及零件磨損、腐蝕、縮孔、氣孔、砂眼、裂紋的修復與粘接,修復后顏色與基材一致,具有很高的強度及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加...
穩定可靠,性能***】采用先進生產工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應對,穩定提升產品品質。【環保節能...
低鎂球化劑:含鎂量在4%、5%、5.5%左右,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。中鎂球化劑:含鎂量在6%、7%左右,多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。適用范圍廣,球化處理工藝寬泛...
鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結性, 當熔渣層薄并出現波動時, 就容易導致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10~ 15 mm ) , ...
合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學方法制備的,具有較高的純度和穩定性。這類增碳劑在一些特殊應用中表現出色,如高性能鑄造和特種合金的生產。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發揮著重要作用,主要體現在以下幾個方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬...
四、未來發展趨勢隨著科技的進步和環保要求的提高,增碳劑的研發和應用也在不斷發展。未來,增碳劑將朝著以下幾個方向發展:環保型增碳劑:研發低污染、低能耗的增碳劑,以滿足日益嚴格的環保法規。高性能增碳劑:通過改進生產工藝,提高增碳劑的純度和性能,以滿足**市場的需求...
隨著工業與科技的發展,我國工業爐爐襯材料和結構也在不斷進步。從原來的輕質耐火磚+蛭石粉,到微珠磚+硅酸鋁纖維氈+珍珠巖,再到纖維基預制件結構和全纖維結構,節能效果在不斷提高。我們將纖維基預制件結構和全纖維結構的爐襯稱為“節能爐襯”。這種爐襯與傳統磚砌爐襯相比,...
化學穩定性:爐襯料應對爐內熔融物料的化學成分具有良好的穩定性,避免發生反應。三、爐襯料的應用領域爐襯料廣泛應用于多個行業,主要包括:冶金行業:在高爐、電爐、轉爐等設備中,爐襯料用于保護爐體,承受高溫熔融金屬的侵蝕。陶瓷行業:在陶瓷窯爐中,爐襯料用于提供高溫環境...
用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄...
在工業企業現代化的發展中,設備的集群規模和自動化程度越來越高,同時針對設備的安全連續生產的要求也越來越高,傳統的以金屬修復方法為主的設備維護工藝技術已經遠遠不能滿足針對更多高新設備的維護需求,對此需要研發更多針對設備預防和現場解決的新技術和材料,為此誕生了包括...
五、使用注意事項球化劑在使用前應進行充分的預熱和干燥,以確保其能夠迅速與鐵液反應。球化劑的加入量應根據鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來確定。加入量過多或過少都會影響球化效果。在球化處理過程中,應嚴格控制鐵液的溫度和反應時間,以確保球化反應的充分進行。球化劑使用...
★施膠:涂敷膠層的厚度比較大不要超過20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反復按壓,使之充分浸潤到被修表面,然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔,涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力,移動時速度不要過快涂膠方法根據所選擇產品不同,可采用涮涂,自動流...
調節熔點:某些增碳劑能夠調節金屬的熔點,使其在鑄造過程中更易于操作,降低能耗。增強耐磨性:通過增加碳含量,增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性,延長其使用壽命。三、增碳劑的應用領域增碳劑的應用領域非常***,主要包括:鑄造行業:在鑄造過程中,增碳劑被用來提高鑄鐵...
U型折疊組件由纖維毯折疊制成,采用膠結與機械方式固定在金屬網板上,其制做方法較簡單 [3]。層疊組件中纖維毯垂直于熱流方向,具有層鋪爐襯的優點。手風琴組件也稱z形組示。它和魚鱗式組件一樣,都是為了補償熱收縮而設計。真空成型組件為真空成型外殼內填塞散狀纖維而成。...
保護渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %~ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數種**碳鋼連鑄用保護渣熔融模型實驗, 將冷卻后的熔渣進行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現場結晶器內熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但...
修補劑是一種雙組份,膏狀無機類型膠粘劑,對各種金屬鑄件的修補及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復。修復后可保存顏色一致,可進性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機械加工。1. 操作環境:室溫固化, 8小時左右達到一定強度2. 適用環境(已粘產品):...