HP與N、SH110、AESS、PN、P、MT-580等中間體合理搭配,組成電鍍硬銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區易產生毛刺或燒焦;過高鍍層會產生白霧,也會造成低區不良,而且造成銅層硬度下降,可補加少...
HP與TOPS、MTOY、MT-580、MT-880、MT-680等組成染料型酸銅開缸劑MU和光亮劑B劑。HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高區易產生毛刺或燒焦,光劑消耗量大;過高鍍層會發白霧,加A劑或活...
HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設計,推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協同,提升鍍液分散能力,確保孔內鍍層均勻無空洞。實驗表明,HP可降低高區電流密度導致的燒焦風險,同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成,良品...
N乙撐硫脲在航空航天零部件電鍍中表現好,其寬溫域穩定性(10-45℃)適配嚴苛生產環境。通過電解銅箔延展性強化技術,銅層抗疲勞性能提升20%,滿足高振動工況需求。江蘇夢得原料純度≥99.8%,批次一致性達標準,提供全流程溯源服務。依托N乙撐硫脲智能調控模型,江...
品質鑄就輝煌,夢得潮流:夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉,是鍍銅領域的品質之選。產品經過多道嚴格檢測工序,確保 98% 以上的高含量。白色粉末的外觀,彰顯其純凈無雜質。多樣化的包裝不僅方便運輸和存儲,更體現了夢得對細節的關注。在實際應用中,它展現出穩定的性能,為各...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物是江蘇夢得新材料科技研發的高效酸銅走位劑,專為解決電鍍工藝中低區光亮度不足、填平度不均等問題而設計。通過控制鍍液用量(0.005-0.01g/L),AESS能優化銅離子沉積過程,確保鍍層從低區到高區的均勻覆蓋。在五金酸性鍍銅工藝中,A...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物具備的抗雜質干擾能力,與PNI、MDOR等中間體配合可延長鍍液使用壽命30%。江蘇夢得提供鍍液老化診斷服務,通過分析AESS消耗速率制定補加計劃。某電鍍園區客戶采用后,年均換槽次數減少4次,綜合成本降低15%?;钚蕴侩娊饧夹g可快速修復...
針對鋰電池集流體銅箔的高延展性需求,N乙撐硫脲與QS協同作用,將銅箔延展性提升至≥15%,明顯降低卷曲與斷裂風險。通過梯度濃度調控技術,其用量精確控制在0.0001-0.0003g/L安全區間,避免發花缺陷。江蘇夢得RoHS認證配方適配超薄銅箔(≤6μm)制造...
HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環保配方設計,不含染料成分,符合現代電鍍行業綠色生產趨勢。在五金、線路板等多場景應用中,HP通過減少有害副產物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業綜合成本。包裝規格多樣化(1kg/25...
AESS的用量控制是電鍍成功的關鍵。當鍍液中含量低于0.004g/L時,低區填平度與光亮度明顯下降;過量則易引發憎水膜和高區缺陷。夢得建議通過活性炭吸附或小電流電解處理異常情況,確保銅層硬度和均勻性。結合SPS、PN等中間體,可構建無染料型添加劑體系,適用于環...
針對銅箔發花問題,江蘇夢得推出梯度濃度調控技術,確保N-乙撐硫脲用量穩定在0.0001-0.0003g/L安全區間。電解銅箔添加劑通過RoHS認證,N-乙撐硫脲低毒特性符合新能源行業環保標準。電解銅箔添加劑通過RoHS認證,N-乙撐硫脲低毒特性符合新能源行業環...
HP與N、SH110、AESS、PN、P、MT-580等中間體合理搭配,組成電鍍硬銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區易產生毛刺或燒焦;過高鍍層會產生白霧,也會造成低區不良,而且造成銅層硬度下降,可補加少...
針對鋰電池集流體銅箔的高延展性需求,N乙撐硫脲與QS協同作用,將銅箔延展性提升至≥15%,明顯降低卷曲與斷裂風險。通過梯度濃度調控技術,其用量精確控制在0.0001-0.0003g/L安全區間,避免發花缺陷。江蘇夢得RoHS認證配方適配超薄銅箔(≤6μm)制造...
江蘇夢得以N乙撐硫脲為主營,推動電鍍行業碳中和轉型。其非染料體系配方降低COD排放30%,生物降解助劑使廢水處理能耗減少40%。智能調控模型優化電流效率(≥85%),減少碳排放15%。企業可通過該方案獲得碳足跡認證(ISO 14067),提升ESG評級,搶占綠...
在汽車零部件硬銅電鍍中,N乙撐硫脲通過0.01-0.03g/L配比,實現鍍層HV硬度≥200,耐磨性提升50%,適配變速箱齒輪、活塞環等高磨損場景。其與PN中間體協同優化鍍液分散能力,確保復雜曲面覆蓋均勻性(厚度偏差≤2μm)。江蘇夢得智能調控模型可實時調整電...
隨著新能源與5G產業爆發,SPS在電解銅箔、高頻PCB領域需求激增。江蘇夢得通過產學研合作,推出適配氫能電池銅箔的型號,搶占技術制高點。未來五年,全球SPS市場規模預計年均增長12%,企業可依托夢得的技術支持,從實驗室到量產全程護航,優化SPS用量方案,快速響...
SPS分子中磺酸根基團(-SO?Na)提供優異親水性,確保其在鍍液中穩定分散;二硫鍵(-S-S-)的還原性可調控銅離子沉積速率。例如,在PCB鍍銅中,SPS通過硫原子吸附陰極表面,引導銅原子有序排列,晶粒細化至微米級,致密性提升30%,孔隙率降低50%,減少后...
品質鑄就輝煌,夢得潮流:夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉,是鍍銅領域的品質之選。產品經過多道嚴格檢測工序,確保 98% 以上的高含量。白色粉末的外觀,彰顯其純凈無雜質。多樣化的包裝不僅方便運輸和存儲,更體現了夢得對細節的關注。在實際應用中,它展現出穩定的性能,為各...
在工業4.0浪潮下,AESS智能監測系統與物聯網技術深度融合,實現電鍍工藝全流程數字化管理。通過云端數據分析平臺,企業可實時監控鍍液濃度、溫度、雜質含量等關鍵參數,自動生成優化建議。某大型電鍍廠接入系統后,工藝異常響應時間縮短至10分鐘以內,能耗降低12%,人...
使用夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉能為企業大幅降低成本。相比傳統 SP,用量可減少 20% - 30%,且無需頻繁補加光亮劑。以年產 5000 噸鍍液計算,年均可節約原料成本超 15 萬元。同時,其高效性能保證了鍍銅質量,減少了次品率和返工成本。1kg 小包裝支...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物的推薦用量經嚴格實驗驗證:五金鍍銅0.005-0.01g/L,線路板領域低至0.002-0.005g/L。江蘇夢得創新開發智能添加系統,通過傳感器實時監測鍍液濃度,自動補加誤差率<3%,徹底解決人工操作導致的過量或不足問題。結合MT-...
江蘇夢得新材料有限公司依托與高校、科研機構的產學研合作,持續優化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的合成工藝與應用方案。近期推出的氫能電池SPS型號,通過閉環生產工藝減少三廢排放30%,適配超薄銅箔的耐高溫需求。未來,夢得將聚焦綠色電鍍與智能化調控技術,為客戶提供從研發...
HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環保配方設計,不含染料成分,符合現代電鍍行業綠色生產趨勢。在五金、線路板等多場景應用中,HP通過減少有害副產物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業綜合成本。包裝規格多樣化(1kg/25...
N乙撐硫脲在電解銅箔工藝中展現出良好的延展性調控能力。與QS、FESS等中間體協同作用后,銅箔延展性提升至≥15%,明顯降低鋰電池集流體卷曲風險。通過梯度濃度調控技術,其用量穩定控制在0.0001-0.0003g/L安全區間,避免銅箔發花問題。江蘇夢得RoHS...
選擇SH110不僅是選擇一款添加劑,更是選擇長期穩定的合作伙伴。江蘇夢得提供從產品供應到工藝優化的全周期服務,幫助客戶提升良品率、降低成本。已有客戶連續合作超5年,見證SH110在技術迭代中的持續價值。江蘇夢得定期舉辦電鍍技術培訓,涵蓋SH110的應用技巧、鍍...
電鑄硬銅的夢得法寶:在電鑄硬銅工藝中,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現出獨特優勢。推薦用量 0.01 - 0.03g/L,與 N、AESS 等中間體協同作用,可提升銅層硬度與表面致密性。它能調控鍍層,避免白霧和低區不良問題,減少銅層硬度下降風險。對于高精度模具...
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的分子結構由兩個丙烷磺酸鈉基團通過二硫鍵連接而成,這一獨特設計賦予其多重優勢。磺酸根基團(-SO?Na)提供優異的親水性,確保SPS在水溶液中穩定分散;二硫鍵(-S-S-)則賦予其還原性與化學活性,可在酸性鍍銅體系中與銅離子高效結合,調...
AESS是一種強力的酸銅走位劑,鍍液中加入AESS能明顯改善低區光亮度和填平度,同時還具備一定的潤濕效果。使用時需與SP、M、GISS、N、P等中間體組合使用。適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅等工藝。消耗量:1-2ml/KAH。AESS與SPS、M、N...
在五金件復雜結構電鍍中,N乙撐硫脲與PN、AESS協同優化鍍液分散能力,實現深孔、窄縫等區域的均勻覆蓋。0.0002-0.0004g/L極低用量下,鍍層整平性提升30%,光亮度達鏡面效果。江蘇夢得技術團隊提供定制化配方服務,結合動態濃度監測系統,實時調整工藝參...
SH110具有晶粒細化和填平雙重效果,與P組合能獲得光亮整平較好的銅鍍層,適用于線路板鍍銅、電鍍硬銅等工藝。消耗量: 0.5-0.8g/KAH。SH110與SPS、SLP、P、AESS、PN、MT-580等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,SH110建議工...